砂和砂石地基施工工艺标准

1、A/0砂和砂石地基施工工艺标准ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准JZ-15砂和砂石地基施工工艺标准2012-3-10 发布2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布目次1 范围 12 施工准备 13 施工工艺 44 质量标准 65 成品保护 86 职业健安全康、环境保护技术措施 97 质量记录 10III砂和砂石地基施工工艺标准1 范围 标准规定了砂和砂石地基施工的准备事项、工艺 流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职 业健康安全和环境措施及质量记录。本工艺适用于火电厂新建、扩建及改建的生产、 辅助生产及附属生产建筑物的地基处理。也适用于工 业和民

2、用建筑的砂和砂石地基、地基处理。2 施工准备2.1 作业人员电工、操作工、驾驶员、 普工 。各工种具体人数 由工程量大小、工期长短、施工环境确定。2.2 技术准备施工前技术策划准备：a) 砂或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求 施工并验收合格。b) 砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好； 铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压 实遍数等参数应通过压实实验确定。c) 地基处理时砂垫层厚度不应小于 66.0mm砂石 垫层厚度不应小于100mm并根据工程实际确定2.32.4地基处理范围、深度。材料准备施工材料准备：a) 天然级配砂石或人工级配砂石： 宜采用质地坚 硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵

3、)石、石屑或其 他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区， 可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵 石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。b) 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋 等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥 量不宜超过 3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫 层或虚铺厚度的 2/3 ，并不宜大于 50mm。c) 在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替， 但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应 符合设计要求。主要机具施工主要需要机具：a) 根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊 铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助工具，以 能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要

4、求。b) 常用机具设备有： 蛙式打夯机、 柴油式打夯机、 手推车、筛子、木耙、平头铁锹、小线、钢尺、 喷水用胶管等；工程量较大时，大型机械有：自 卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。2.5 作业条件施工前应该具备的作业条件：a) 设置控制铺筑厚度的标志， 如水平标准木桩或 标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡 上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。b) 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工 时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑 (槽)保持无水状态。c) 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线 尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、 井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐

5、检手续。d) 检查基槽(坑) 、管沟的边坡是否稳定，并清 除基底上的浮土和积水。e) 如使用汽车或大型自行机械， 应确定好其行走 路线、装卸场地、转运场地等，并编制好施工方 案。f ) 对所有作业人员已进行技术交底， 特殊工种必 须持证上岗。g) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满 足施工质量可达到标准的要求。3 施工工艺3.1 工艺流程检验砂石质量T实验确定施工参数T技术交底T 准备机具设备T基底清理-分层铺筑砂石T洒水-分 层夯实或碾压T检验密实度T休整找平T验收3.2 施工工艺3.2.1 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石， 应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规 范的

6、规定。3.2.2 分层铺筑砂石 铺设砂石夯实要求：a) 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干 净。b) 检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合 要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符 合要求。c) 铺筑砂和砂石应分层铺摊， 每层摊铺的厚度应 通过压实实验确定，一般为150200mm不宜超 过300mm分层厚度可用样桩控制。视不同条件， 可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层， 铺筑厚度可达350mn，宜采用610t的压路机碾 压。d） 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深 度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处 应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进 行。e）砂和砂石垫层

7、分段施工时接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开 0.51.0m，并应 充分压（夯）实。f ） 铺筑的砂石应级配均匀。 如发现砂窝或石子成 堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级 配好的砂石。113.2.3 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干 湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳 含水量，一般为8%12%。3.2.4 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确 定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400 500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一 般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不 少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处 应用人工或蛙

8、式打夯机补夯密实。3.2.5 找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并 应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干 砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层 施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢 叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度 为合格； 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找 平，并且要符合设计规定的标高。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 基底土质必须符合设计要求。4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求 和施工规范的规定。4.2 一般项目4.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合 规定，夯压密实。422分层留接槎位置正确，方法合

9、理，接槎夯压密实, 平整。允许偏差项目见表1 :表1项 次项目允许偏差(mrh检验方法1顶面标 高 15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平20用2m靠尺和楔形塞尺整度量检查4.3 应注意的质量问题4.3.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺 筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行 操作工艺的要求。4.3.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按 规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。4.3.3 级配不良： 应配专人及时处理砂窝、 石堆等问题， 做到砂石级配良好。4.3.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚 度可适当增加 50mm。4.3.5 密实度不符合要求：坚

10、持分层检查砂石地基的质 量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合 规定，否则不能进行上一层的砂石施工。4.3.6砂石垫层厚度不宜小于100mm冻结的天然砂石不得使用。5 成品保护5.1 回填砂石时 , 应注意保护好现场轴线桩、标准高程 桩，防止碰撞位移，并应经常复测。5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施， 不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。5.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照 明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适 当经常洒水润湿。6职业健安全康、环境保护技术措施6.1施工过程危害及控制措施表2序 号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携 式卷线盘每天检查电源线，定期效 验漏电保安器,检查配电 盘、柜和带电设备的安全 性2电动工具未经漏电保护 装置或漏电保护装置失 灵34特种机械操作人员无证持 机械失修、带病作业证上冈，加强教育和女遵守安全操作规程；5驾驶员违章驾驶坚持定期组织车辆技术6.2环境因素及控制措施主要环境因素及控制措施：a）在运输、堆放、施工砂石料过程中应注意