通风空调系统安装施工方案

1、通风空调系统安装施工方案1、风管及部件制作与安装(1) 镀锌铁皮风管施工中，应注意保护镀锌层，不得在地面上拖拉铁皮，不得在 铁皮表面放线出样板，以免破坏镀锌层。(2) 为了保证通风管道的严密性，要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平，管径 在500mm以上时，应采用转角咬口，或联合角咬口，不得采用按扣式咬口。在主风管 法兰角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。(3) 矩形风管边长大于630mn或保温风管边长大于800mn!寸，如管节长大于1200mm 应在其中间部位加设加强法兰。(4) 矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉， 铆钉孔中心距不得大于100mm翻边宽度 应为6-9mm风管翻边不得过少或过大，以免

2、影响连接紧密性。( 5)风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不直角角铁，法兰螺栓连接 孔间距应小于 120mm。( 6)在任何情况下，都不准在风管上烧法兰，以免焊渣飞溅，破坏表面层或影响 母材材质。( 7)风管安装在同一中心线上，打吊码时先放线定位，并确定各吊杆长度，悬吊 的风管适当位置加设防摆支架，支、吊、托架的形式、规格、位置间距及固定必须符 合设计要求和规范规定。(8) 靠墙安装的风管，管外皮与墙面距离不小于 150mm。(9) 水平安装的风管不水平度允许偏差每米不应大于3mm总偏差不大于20mm(10) 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差每米不大于 2mm总偏差不大于20mm2、

3、风口的安装 :风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑物装饰面贴实，外表 表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000。风 口垂直安装， 垂直度偏差不应大于 2/1000。同一厅室、房间内的相同风口安装高度应 一致，排列应整齐。3、风管保温( 1)风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘抹干净，检查保温材料规格及质 量，先做好试验保温。( 2)保温材料应与风管表面紧密贴合，保温板接缝处应严密，横向保温缝应错开，表面保护层应严密、均匀（3）阀门、法兰及其可拆卸部位保温应考虑能单独更换、拆卸。（ 4）所有保温材料的接口应在轻微挤压力下粘合。割隙口应尽量安装在不显眼 处

4、。4、设备安装（ 1）所有设备安装前要进行开箱检查，检查的内容包括根据设备装箱清单说明 书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零 件、部件、附属材料和专用工具；主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设 备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。（ 2）混凝土基础要达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及 预埋件等要符合设计要求。（ 3）吊运设备前要核对设备的重量，确定合适的吊运工具，吊运捆扎应稳固， 主要承力点应高于设备重心，吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产 生扭曲和变形。（4）空调机组安装 吊装式的空调风柜，用型钢作安装吊架，吊架

5、的吊点尽可能选择在梁上，承力 吊杆及膨胀螺栓要根据吊柜的重量进行受力核算。 风柜的进、出水管的连接要利于今后的维护，四周要留有足够的空间。 风柜的安装要利于冷凝水的排放。（5）风机安装 通风机底座使用橡胶减振垫安装在基础上。 风机的进风管，出风管设立独立的支撑，并与基础牢固连接，风管与风机连接 时，不得强迫对口，机壳不得承受其机件的重量。 风机的传动装置外露部分加设防护罩，直通大气的风口，风管加装保护网。5、通风空调系统调试（1）、通风系统调试步骤顺序说明如下 : 调试各风口处阀门，使其风量分配符合设计要求数或比例。 调试系统主风道阀门，使主风道流量达到要求流量，则此时各风口处流量也达 到设计

6、值，调试完毕（2）、空调系统调试的顺序及方法如下： 、系统的风量调整分新风、回风、送风三部分的调整。a）新风量调整： 调节新风进口调节窗开启角度大小直到测出风量值达到设计值为 准。b）回风系统调整：该调整分三步：第一，调节各回风口处风阀使各风口处流量分 配符合设计要求值或比例；第二，调节各支风管处阀门，使各支风道风量分配符合设 计值或比例；第三，调节主风道阀门，使系统总风量达到设计值，则回风调整完毕。c）送风系统调整：该调整也分三步：方法同回风调整相同，先调各送风口风量， 再调各支风管风量，最后调主风道风量直到达到设计值为准。 系统风管调试完成之后，可进行温湿度调整，拿一对干、湿球温度计（大房间 可取数对）测量房间干、湿球温度，与设计的室内温湿度相比较，若不满足要求，则 调节冷媒进、出口阀门来改变供冷量及加湿量来控制送风温、湿度，直到房间参数达 到设计值，调试过程完成。6、安全与文明施工（ 1 ）施工人员必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋。（ 2）保持施