电气安装工程

1、5.电气安装工程安装工程施工过程，主要分两阶段进行。第一阶段是与土建工程配合穿插作业等时段，电气工程的线管，线盒，箱体预留洞及防雷接地等隐蔽项目施工；水暖工程的卫生洁具预留孔洞；给排水进户管孔洞及套管敷设。第二阶段是水暖、电的具体安装在本阶段，大部分工程量要预制完成，待土建粉刷完毕后吊装完成，以保证现实工程施工总体控制进度计划要求。a 本工程电气工程主要包括照明系统，动力系统，电视，电话，防盗对讲机及监控系统，宽带网，消防弱电系统及防雷接地系统。消防系统及弱电工程仅做配管预留。其安装部分由甲方组织专业施工公司施工。b 配管材质要求：地下一层采用相应管径的焊接钢管，地上部分照明动力，电视，电话采

2、用相应管径的重型塑料管，消防报警弱电系统采用相应的焊接钢管。c 施工顺序： 基础配管及防雷接地预埋地上部配管及防雷接地预埋穿带线一一干线配线一一分户管内配线一一配电箱、柜的安装一一面板、灯具的安装系统检验调试。d 主要工序的具体施工方法： 防雷引下线与结构基础底板钢筋相连并与柱基连接，利用基础底板钢筋相连并与柱基连接，利用柱基作为接地板。消防与防雷接地系统共用接地体接地电阻不大于 1 欧。在屋顶做环状避雷带，并在屋面上装设不大于 10m*10m或 12m*8m 的网格。屋顶上的金属物均与屋面防雷装置相连，避雷带距突出部位150mm。支持卡间距1米，防雷引下线利用结构两根主筋做引下线。自首层起，

3、每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊成环行避雷带，以防侧击雷。 在配管前应认真符合位置是否合理，是否与暖气片等器具相撞，确定位置后进行预埋下 dn32 管径及多根成线管让土建配合留槽，然后封堵。 配管时首先预制90弯，鸭嘴弯，部分管段的连接及管与盒的连接，以此来减少现场施工的压力，缓解劳动强度，保证质量，缩短工期，配管阶段是施工的关键，应进行逐一符合，避免错位，漏埋线管，减少后期剔凿。 管的切断：硬质pvc 管用锯条切断，切口应整齐光滑。管的弯曲：采用冷煨法（0 25以下）即用弯管弹簧插入管内用力逐渐弯曲，用力要均匀，弯曲时要考虑回弹余地。在管端部冷煨90弯成鸭脖弯时如用手有一定困难，可在管口

4、处套一个内径略大于管外径的钢管，一手握管，一手扳动钢管即可，煨出管端长度适当的 90 度弯或脖弯。 管支管的连接： 管与管的连接方法很多， 但一般在现场操作， 本工程硬质pvc管用套管连接， 使用相应管径成品套管，用胶合剂连接， 套管长度为 20 粘接要牢固紧密， 并且应用钢丝在套管两端的粘接管绑扎牢固焊管采用套管焊接，套管两端支管，管与铁盒之间均采用 ?6 园钢跨焊，焊接长度为10cm。 管与盒（箱）的连接：管与盒的连接时应加锁母，线管进盒原则是在上、下面入盒， 不宜从后面入盒， 铁管盒应加接地线，尤其是埋设在墙中的开关盒，插座盒，未用的盒孔不得敲落，用锯末封严。 盒（箱）位置的确定：跷板开

5、关盒位置的确定，在门旁时，盒边距门口边0.150.20mm处，当门框旁有混凝土柱时，也应该保证在 0.50.20mm处，即 放置在柱内。 管内配线首先应穿钢丝做带线，穿带线时必须用同截面的导线进行扫管，管内线不得有接头且不得有破损绝缘层现象；分支线的连接采用压接法连接。 导线电缆的规格和型号必须符合设计要求，电缆不得有接头。e 因特殊原因或工序原因造成停工时，要经常活动带线，防止其锈蚀后断开。f 严格控制开关面板的高度， 以及灯具的位置， 控制在房间对角线交点上， 阳台的灯具位置从外看应在一条线上。电器安装基本工艺流程： 见附录图成套配电柜、控制柜和动力，照明配电箱（盘）安装一般规定对建筑工程

6、的要求:1 .建筑工程的已基本结束，与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程施工的标高、尺寸、结构强度及工程量均符合设计、标准和规范要求。2 .室内地面、墙面、屋面已完工，室内顶棚（变配电室顶棚不宜抹灰）喷浆（刷浆）完毕，门窗玻璃施工完毕，无渗漏现象，安装场地干净，道路畅通。3 .安装设备后不能再进行的装饰工程应全部结束。有多台配电柜盘，有并盘安装要求的在订货时应向厂家提出。施工准备施工技术准备:1 . 图纸经会审，施工组织设计（施工方案）向施工班、组下达安全、质量、技术交底。2 .复核检查，建筑工程与建筑电气安装有关建筑物，混凝土强度、预埋件、预留洞孔、位置是否正确，标高尺寸是否符合要求3

7、 .施工技术文件满足施工要求，有关的施工规范、规程、标准和标准图集应齐备。安装主要机具准备:1 . 搬运吊装机具:根据施工现场条件工程量的大小，可采用汽车、铲车、汽车吊、手推车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2 .安装机具 :安装机具包括螺丝旋具、冲击电钻、电工用梯、手锤、钢凿、台钻、手电钻、电焊机，砂轮、台虎钳、电烙铁、电炉、锡锅、喷灯、钢手锯、丝锥、割丝器、板牙、锉刀、各种手钳、剥线钳、电工刀、工具箱、工具袋、小白线、射钉枪、力距扳手、吸尘器。3 .测试检验仪器工具测试检验仪器工具包括水准仪、兆欧表、万用表、接地电阻测试仪、水平尺、电流表、电压表、高阻计、仪用互感器、电桥、

8、高压试验变压器、计时仪器、分流器、小型变压器、大电流发生器、整流器、交流稳压器、介质损耗测试仪、直流电阻测试仪、继电保护校验仪、水平尺、钢直尺、拐尺线坠、钢卷尺等。4 .防护用具防护用具包括高压绝缘鞋、高压绝缘手套、粉末灭火器、安全帽。柜、 盘设备材料进场验收 :应在规定期限内作验收检查， 并应符合下列要求。1 .包装及密封良好；2 .型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、备件齐全。3 .应有生产许可证，ccc认证标志和认证证书复印件及试验记录，出厂 合格证、产品的技术文件齐全；4 .外观检查合格，设备铭牌清楚，并填好设备（开箱）进场验收记录。柜、盘应放在室内或能避雨、雪、风沙的干燥场所。

9、对有特殊要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。柜、盘等设备二次搬运应根据重量及体形大小，结合施工现场施工条件，决定采用运输设备。柜、盘等在搬运、吊装和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。柜、盘吊装时，柜、盘有吊环，应用吊环吊装，无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜盘体变形或损坏部件。施工工艺工艺流程按图纸要求将柜盘、箱位置，测位找准，定位放线、预埋铁件或螺栓应配 合土建进行。墙上安装的开关箱体，盘等预埋件

10、或预留洞口应配合土建进行。定位放线日t应满足：配电装置的长度大于6m时，其柜、（屏）盘后通道应 设两个出口，低压配电装置两个出口间的距离超过15m时尚应增加出口。高压配电室内各种通道最小宽度应符合下表规定。高压配电室内各种通道最小宽度（ mm）开关柜布置方式柜后维护通道柜前操作通道固7e式手车式单排布置8001500单车长度十1200双排面对囿布置8002000双车长度十900双排背对背布置10001500单车长度十1200注：固定式开关柜为靠墙布置时，柜后与墙净距应大于50mm,侧面与墙净距应大于 200mm;通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm。当电

11、源从柜、盘后进线且需在柜、盘正背后墙上另设隔离开关及其手动机构时，柜、盘后通道净宽不应小于1.5m,当柜、盘背面的防护等级为ip2x时，可减为1.3m。注:ip2x见国标gb4208外壳防护等级低压配电室内成排布置的配电屏，具屏前、屏后的通道最小宽度应符合下表的规定配电屏前、后通道最小宽度（mm）型式布置方式屏前通道屏后通道固单排布置15001000定双排面对面布置20001000式双排背对背布置15001500抽单排布置18001000屉双排面对面布置23001000式双排背对背布置18001000注:当建筑物墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm.基础型钢制作安装1 .

12、配电柜、盘的底座一般采用型钢制作，如梢钢、角钢；型钢规格大、小根据柜、盘的大小、重量、尺寸确定。常用的梢钢510号，角钢l50x5l63x6等型号；安装前应矫平、调直。2 .固定型钢的底板（铁件）见下图。用开角螺栓（不小于12 ,图纸中注明应由土建在施工基础或地平时进行预埋，也可在施工时预留洞孔。图中无说明 安装人员应配合土建施工预埋预留，在工序交接时进行验收，检查是否符合设 计要求或满足安装要求。1 oonim固定型钢底板平面固定型钢底板侧面固定型钢底板3用底板固定型钢可采用焊接的方法，见下图和材料表，焊接时应注意型钢变型, 宜先采用点焊，然后再满焊牢固。底板固定型钢安装开关柜示意图底板固定

13、型钢柜盘材料表编r名称型号及规格说明1高低压开关柜见设计2底座槽钢5# 10#见设计3底板钢板厚度 5mm100x 100见设计14扁钢50 5接至开关柜固定螺孔5螺栓m12 (16) x35见设计6螺母m12 (16)见设计7垫圈12 (16)见设计8放松垫圈12 (16)见设计如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可依据下列规定a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。b.规格和尺寸可参照下表和下图垫铁制作垫铁规格和尺寸斜垫铁平垫铁c型图（c）a型图（a）b型图1(b)l(mm)b(mm)cl(mm)b(mm)cl(mm)b(mm)代号最小(mm)最大(mm)代号最小(mm

14、)代号斜1a1005034斜1b90503平19050斜2a1407048斜2b120704平212070斜3a18090612斜3b160906平316090c.厚度h可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/101/20;对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。e.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。调平后灌浆前应进行定位焊，焊牢。f.垫铁的材料可采用普通碳素钢。5 .型钢根据柜、盘数量，型钢的长短设置固定点，一般为8001200mm应设置一个固定点，两端100mm200mm处应设固定点。6 .采用预埋

15、开角螺栓固定；应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位，用电 钻在型钢上开孔，进行安装，安装用水平尺找平，不平时应用垫铁找平，垫铁 应设在固定点两侧，然后固定。采用地平预留洞口的方式，可先将型钢按固定 点用电钻在型钢上开孔，将开角螺栓提前临时固定在型钢上，基础型钢与开角 螺栓找平找正后同时配合浇注混凝土，待混凝土强度达到要求后，进行调整固 定。见下图。高压开将目滁示意图开关相宽度ml2地脚蝶性节点开关柜底蝇安装小意图用开角螺栓固定型钢安装开关柜示意图施工方法：(1)在混凝土或砖墙上划线，然后用电锤或冲击电钻钻孔。(2)清除孔内的灰渣，放入膨胀螺栓。(3)用手锤打击胀管，使套管里端胀开。(4)安

16、装设备，紧固机件。注意事项：(1)钻孔时采用钻头外径与套管外径相同、钻成的孔径与套管外径的差值不大于 1mmo(2)螺栓距混凝土边缘的最小距离应为螺栓直径的12倍。7采用膨胀螺栓固定是目前较简便的固定方法，适应于硅上的型钢和柜、盘的直接固定及硅、砖墙上配电箱、盘的固定作法见下图和下表。蜷栓套管q0钻孔；(e)清除灰渣，放入螺栓;(c)锤入套管:d)套管胀开，上与地坪墙面齐另(e)设备就位后，紧固螺母口的配电柜、盘、基础型钢也可直接在地平上安装，基础型钢应有明显可靠的接地，应从接地装置直接引至基础型钢， 接地线宜选用不小于120mm2的扁钢和园钢，扁钢厚度不小于4mm,变配电室基础型钢接地不得小

17、于 2处，宜设在两端 可采用焊接，扁钢焊接应为扁钢宽度的两倍，应不小于三个棱边，园钢焊接应 为圆钢直径的6倍，应两侧满焊。6. 3. 9成排、柜、盘就位组装基础型钢的混凝土强度应达到设计要求，按下 列程序进行。1.在距柜、盘顶部和底部200mm处，拉两条基准线2.将柜、盘按图纸排列顺序比照基准线逐个排列可以从左向右，也可从右向左,还可从中间向两侧开始3 .首先精确地调整第一面柜，平面和侧面进行调直，保证平整和垂直度，柜、盘与基础型钢之间的调整宜采用开口钢垫板（见图 639.3）我正找平。钢垫板可 采用40m诉40mm,厚度为0.5mm1mm,扁钢制作，开口应插入柜、盘的固 定螺栓内，钢垫板每处

18、不应超过 3片。图6.3.9.3开口钢垫板4 .柜、盘找平找正后应固定，采用螺栓固定或螺栓压板固定，不得采用焊接。5 .固定一个盘后，在依次固定其他柜、盘体，柜、盘体与两侧挡板均应采用螺栓 连接，固定应牢固。6 .柜、盘组装完成后，应进行复检是否达到规范和设计要求，如个别处达不到应 进行调整，直至合格为准。7 .柜、盘安装在震动场所，应采取防震措施，应加弹性垫或橡胶垫。设计有要求, 按设计要求安装。8 .端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查；成列安装时，应排列整 齐。6. 3. 10母线配制安装1 .按照设计要求规格尺寸进行配制，作法见11章裸母线安装。2 .柜、盘上的小母线应采用直

19、径不小于 6mm的铜管，小母线两侧应有标明其代 号或名称的绝缘标志牌，字迹清晰、工整，且不宜脱色。3 .柜、盘上的摸拟母线的宽度宜为 612mm,母线的标志颜色应符合表6.3.10.3表6.3.10.3母线标志颜色电压（kv）颜色电压（kv）颜色交流0.23深灰交流6.0深蓝交流0.40黄褐交流10.0绛红交流3.0深绿一一4 .模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。5 .母线相序颜色交流应为l1 （a相）黄色，l2 （b相）绿色，l3 （c相）红色， 直流正极为赫色，负极为蓝色；接地线表面沿长度方向，每段为 15 100mm, 分别涂以黄色和绿色相间的条纹。6. 3.

20、11二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求 ：1 .柜、盘内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表6.3.11的要求:表6.3.11允许最小电气间隙及爬电距离（mm）额定电压电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流(v) 63a 63a 603. 05. 03. 05. 060 v 30(5. 0 )6. 06. 08. 0300 v 5008. 010. 010. 012. 02 .屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间， 裸露载流部分与未经绝缘 的金属体间，电气间隙不得小于 12mm;爬电距离不得小于20mm。6. 3. 12柜间隔板和柜侧挡板。高低压配电柜的柜间隔板和

21、柜侧挡板必须齐全， 不齐全者应在现场配置完善，可事先向建设单位办理设计变更（洽商）记录单（表鲁 dq-002）隔板和挡板的材料一般采用 2mm厚的钢板，高压柜柜顶母线分段隔板宜采用 10mm厚的酚醛层压板。高压配电柜侧面或背面出线时，应装设保护网，保护网全部为金属结构。低压 柜的侧面靠墙安装时，挡板可以取消。6. 3. 13柜门、网门及门锁应调整得开闭灵活；检修灯要完好，有门开关的检 修灯应能随着门的开闭而正常明灭。6. 3. 14柜、盘安装应符合下列要求1 .柜、盘的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷防锈漆和面漆，遍数由 设计定，设计无规定时应刷一度防锈漆和二度面漆，且无漏涂；安装同一

22、室内 成排安装的柜、盘，颜色应和谐一致；如漆层破坏或成列的柜，盘面颜色不一 致时，应重新喷漆，使成列配电柜、盘整齐，漆面不能出现反光眩目现象。2 .柜、盘的接地应牢固可靠，金属制品可开启的柜、盘门应与接地的金属构架采用软铜线可靠的连接。3 .柜、盘内应设接地线或接地端子，或设接地螺栓，以供盘内使用和携带式用电器具接地线使用。4 .端子排的安装应符合下列要求:(1)端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；(2)端子排应有序号，垂直布置的端子排最底下一个端子，及水平布置的最 下一排端子离地宜大于350mm,端子排并列时彼此间隔不应小于 150mm。5 .抽屉式配电柜内的安装尚应符合下列要求:(1 )抽

23、屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；(2)抽屉的机械联锁或电联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；(3)抽屉与柜体间二次回路连接插件应接触良好；(4)抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。6 .柜、盘的电器安装(1)柜、盘就位后，应按设计图进一步检查盘上元件的型号、规格及各种元 件的端子编号及标志。(2)仪表、继电器等元件的密封垫、铅垫、漆封和附件应完整。(3)元件的固定应稳固端正，安装在盘上的各元件应能自由拆装，而不影响 其他相邻元件和线束。(4)柜、盘上的仪表等元件应用螺栓固定，不得将它们直接焊在盘上、柜壁 上。仪表及继电器均应经过校验后方能安装，测量

24、仪表应将额定值标明在刻 度盘上。（6）仪表之间水平及垂直间距不应小于 20mm,固定仪表时，受力应均匀, 以免影响仪表精度，较重的仪表安装，应另设支架支托。（7）控制开关安装时，应先检查各不同位置的触点闭合情况与展开图相符，各触点应接触良好，安装应横平、竖直，固定牢靠。（8 ）电阻器宜安装在柜盘上部，使冷却空气能在其周围流动并应在其接线端子上 30mm 以内的一段芯线上套上小瓷管。（9）信号灯、光字牌信号元件安装前应进行外观检查及试亮，并检查灯罩颜色及附加电阻与设计相符，单独提供的附加电阻应用小支架固定，不得悬吊在灯头接线螺丝上。（ 10） 光字牌里层的光玻璃上应用黑漆按设计图正楷书写相应标题

25、，不应用写字的纸条镶入两层玻璃中，以免烧焦。（ 11） 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管；（ 12） 熔断器的熔件规格，自动开关的整定值应符合设计要求；（ 13） 切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电；（ 14） 信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠；（ 15） 盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地；（ 16） 带有照明的封闭式柜、盘应保证照明完好。7.柜、盘内二次回路结线应符合下列要求:柜、盘内

26、配线应按施工图规定，接线正确、整齐美观，绝缘良好，连接牢固； 且不得有中间接头；应有裕量，若无明确规定，可选用铜芯电线或电缆，导线 回路截面应符合如下要求：(1)电流回路导线截面不小于2.5mm2;(2)电压、控制、保护、信号等回路不小于1.5mm2;(3)对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足 够的机械强度的情况下，可采用不小于 0.5mm2截面的绝缘导线；(4)多油设备的二次接线不得采用橡皮线，应采用塑料绝缘线；(5)接到活动门、板上的二次配线必须采用 2 5mm2以上的多股铜芯软绝缘线, 并在转动轴线附近两端留出裕量后卡固，结束应有外套塑料管等加强绝缘层； 与

27、电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。(6)应使用剥线钳剥线，绝缘导线的剥切长度见表 6.3.11.7(6)。表6.3.14.7(6)绝缘导线的剥切长度(mm)端子螺丝直径34568剥线长度1518212428(7)在剥掉绝缘层的导线端部套上标志管，导线顺时针方向弯成内径端子接线螺 钉外经大0.51mm的圆圈；多股导线应先拧紧、挂锡、线头应套标志头、煨圈, 线头弯曲方向应与螺丝扭紧方向一致并卡入梅花垫，或采用压接线鼻子，禁止 直接插入。见图6.3.14.9(8)插接式接线端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接 端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；导线

28、端部剥切长度为插接端子的长度，不应将导线绝缘层插入，以免造成接触不良，也不应插入过少，以致掉落, 每个接线端子的一端，接线不得超过二根；(9)二次回路接地应设专用螺栓。8.二次回路的连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料或难燃材 料。套装式导域标志头图6.3.14.9标志头和线头煨制方向6.3.15柜、盘的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作 位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不宜脱色。6.3.16引入柜、盘内的电缆及芯线应符合下列要求：(1)引入柜盘内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力；(2)铠装电缆在进入柜、盘后，应

29、将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应 将钢带接地；使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆；其屏蔽层应按设计要求的接地方式进行接地。(4 )橡胶绝缘的芯线应用外套绝缘管保护；(5)柜盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量；(6)强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。6 3 17 直流回路中具有水银接点的电器， 电源正极应接到水银侧接点的一端。6 3 18 在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，在日光直射环境，橡胶和塑料绝缘导线应采取防护措施。6 3 19 柜、盘试验调整。1 .高低开关柜、盘的试验调整，应由专业技

30、术人员和技术工人进行，根据设计提供的技术数据，并应满足国家规范和当地电业部门提出的要求和技术参数进行试验调整。2 .绝缘电阻测试:对柜、盘的线路一、二次设备进行绝缘电阻测试，测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在设计未作特殊规定时，应按下列规定执行:(1 ) 100v以下的电气设备或回路，采用 250v兆欧表。(2 ) 500v以下至100v的电气设备或回路，采用 500v兆欧表。(3 ) 3000v以下至500v的电气设备或回路，采用1000v兆欧表。(4 )10000v以下至3000v的电气设备或回路，采用 2500v兆欧表。(5 )1000v及以上的电气设备或回路，采用 2500v或5

31、000v兆欧表。3 .多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应预短路接地。4 .在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物温度和周围的温度及湿度。 绝缘试验应在良好天气且被试物温度及仪器周围温度不宜低于 5 ， 空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。本标准中使用常温为1040c;运行温度不大于75。5 .本标准中所列的绝缘电阻测量， 应使用 60s 的绝缘电阻值； 吸收比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值；极化指数应为10min与1min的绝缘电阻值的比值。6 .进行绝缘试验时， 除制造厂装配的成套设备外， 宜将连接在一起的各种设备分离开来单独试验。同一试验标准的设备可以连在

32、一起试验。为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。7 .测试绝缘前应检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致； 并应与电源侧一致，保证系统相序一致。8 .二次回路测量绝缘电阻，应符合下列规定:(1 )小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于 10m ;(2)二次回路的每一支路和断路器隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1mq。9.1kv及以下配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5mq;测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。10

33、.1kv 及以上的电力线路及设备应进行绝缘电阻测试。11.绝缘电阻测试:一、二次回路应按表鲁 dq-021 电气绝缘电阻测试记录作好测试记录。6 3 20 电气设备耐压试验1 .交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明，应为 1min。2 .二次回路交流耐压试验，应符合下列规定：(1) 试验电压为1000v。当回路绝缘电阻值在10md以上时，可采用2500v 兆欧表代替，试验持续时间为1min;(2) 48v及以下回路可不作交流耐压试验；(3 )回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。注:二次回路是指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动 机构

34、的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。1.1 kv及以下配电装置的交流耐压试验，应符合下述规定：试验电压为1000v。当回路绝缘电阻值在10md以上时，可采用2500v兆欧表 代替，试验持续时间为1min。4 .电力电缆，直流耐压试验及泄漏电流测量应符合下列规定：(1)黏性油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表表6. 3. 20. 4.(1)的规定。表6. 3. 20. 4.(1)粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准1电缆额定电压ucn/un(kv)0. 6/16/68. 7/1021/35直流试验电压(kv)6 un6 un6un5 un1试验时间(min)10101010(2

35、)不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表6. 3. 20. 4.( 2)的规定。表6. 3. 20. 4.(2)不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压ucn/un(kv)0. 6/16/68. 7/1021/35直流试验电压(kv)6. 7203780试验时间(min)5555(3)塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符下表6. 3. 20. 4.( 3)的规定。表6. 3. 20. 4.(3)塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压un(kv)0. 61. 83. 668. 712182126直流试验电压(kv)2. 47. 2152435487284104试验时间(m

36、in)151515151515151515(4)橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压，应符合表6. 3. 20. 4.(4)的规定。表6. 3. 20. 4.(4)橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压标准r 1电缆额定电压un (kv)6直流试验电压(kv)15试验时间(min)注:上列各表中的un为电缆额定线电压；ucn为电缆线芯对地或对金属屏 蔽层间的额定电压。黏性油浸纸绝缘电力电缆的产品型号 zq、zl、zll等。不滴流油浸 纸绝缘电力电缆的产品型号有 zqd、zlqd等。塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝 缘电缆、聚乙烯绝缘电缆的产品型号有 w、vlv等；聚乙烯绝缘及交联聚乙烯 绝缘电缆的产品型号有

37、yjv及yjlv等。橡皮绝缘电缆白产品型号有 xq、xlq、 xv等。交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，可按产品技术条件的规定进行。(5)试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min,并读取泄漏 电流值。测量时应消除杂散电流的影响。(6)黏性油浸纸绝缘及不滴流油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不应大于2;当10kv及以上电缆的泄漏电流小于20 ha和6kv及以下电缆泄漏电流小 于10 w a时，其不平衡系数不作规定。(7)电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部 位，并予以处理：1)泄漏电流很不稳定；2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3)泄漏电流随试验

38、时间延长有上升现象。5 .对柜、盘的高压设备耐压试验应符合表 6. 3. 20. 5表 6. 3. 20. 5高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准额定电 压最(wj-l 作电压1min工频耐受电压(kv )有效值油浸电 力变压 器并联电 抗器电压互 感器断路 器、电 流互感 器干式电 抗器穿墙套管支柱绝缘子、隔离 开关干式电 力变压 器纯瓷和 纯瓷先 油绝缘固体后 机绝缘(kv)(kv)出交出交出交出交出交出交出交出交出交厂接厂接厂接厂接厂接厂接厂接厂接厂接33. 51815181518161816181818181816252510866. 925212521232123212323232

39、32321323220171011. 53530353030273027303030303027424228241517. 54538453840364036404040404036575738322023. 05547554750455045505050505045686850433540. 585728572807280728080808080721001007060注：(1)上表中，除干式变压器外，其余电气设备出厂试验电压是根据现行国家标准高压输变电设备的绝缘配合；(2)干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准干式电力变压器。(3)额定电压为1kv及以下的油浸电力变压器交接试验电压为 4

40、kv ,干式电 力变压器为26kv;(4)油浸电抗器和消弧线圈采用油浸电力变压器试验标准。6 . 3. 21柜、盘的工程仪表，各种继电器，合闸装置、联动、联锁装置的试验 调整，应按设计和设备出厂及当地电业部门的规定进行调整试验，以保证设备 的安全运行。7 . 3. 22动力、照明配电箱安装：1 .配电箱的安装高度底面距地应不低于 1.5m,箱内衬板应为难燃或阻燃材料， 如采用木制作应作防火处理，配电箱开孔应与配管吻合，并应在订货时就明确 提出敲落孔的数量及规格，否则应用开孔器现场开孔；不得采用电、气焊切割。2 .暗装配电箱应配合土建将箱体同时按图纸要求安装于墙内，若预留洞口，应考虑需配管侧留置

41、高度、宽度和应根据配管的直径、煨弯的倍数，比箱体应大300 500mm,不配管侧不宜大于80mm;配管必须到位，附件应齐全，在配管和接地 线作好以后，并填好隐蔽工程记录，监理认证后，可将洞口周围用细石混凝土 或水泥沙浆填实填牢，各种暗装配电箱作法可参照下图a.b.c.d.e.f.g.h 。电域管 擢地域 地线央 vjs接管蜘纹接头一一扑根母 配电和 内粮堆一伊口地横端子jq/gr.回填水泥砂 装制映上图a 暗装配电箱后期安装做法图示（单位 ：mm）回填水泥砂浆或混凝土，二-地坡央二一接地线锻板网图b钢筋混凝土墙配电箱安装做法图示图c 轻质墙配电箱安装做法图示由坟管配41档地找得下接地观隹地域福

42、谢 上或检 然战平-1硼觞i:/图d大型砌块墙壁配电箱安装做法图示配电箱半露出墙壁安装做法（一）接做端子、回填水泥蜂浆士： .电缆管,苏小麋族二地线夹配电箱半露出墙壁安装做法（二） 图e配电箱半露墙壁安装做法图示接地端子连接管 /图f轻质墙上半露配电箱安装做法图示闽电精木结拘 立柱、配电箱惊本结树柱补覆结构木结构 立柱木燃构|0 0 图h木结构轻质墙配电箱半露出墙壁安装做法图示3 .明装配电箱的固定可采用预埋铁件或开角螺栓，小型的可预埋木砖但应防腐， 也可根据实际情况采用膨胀螺栓和口卡子、串心螺栓、支架等作法，可参照下图 a.b.c.d。胀营蜉栓接地端子图a明装配电箱安装做法图示0000000

43、000n* v m * vw py螺杆螺栓锚固螺栓服管螺栓图b明装配电箱安装做法图示，腺杆螺栓7扁踊混凝土般z螺杆厚检“扁钢带图c轻质墙上明装配电箱安装做法图示（适用于较重配电箱的安装）16mm2及以上80焊接焊接角铁ml飕栓ho螺栓焊接轻钢龙骨电线曾精敷设图d 轻质墙上明装配电箱安装做法图示（适用于较轻配电箱的安装）角铁.轻钢龙骨接地端子推地端孑 焊接电线管捋姓盒电线管朗敷设明显的裸软铜线4 .自制配电箱（盘）应符合下列要求：（1）自制配电箱（盘），金属盘面和金属门均应有可靠的,接地。（2）配电箱（盘）上的电气仪表应牢固、平整、整洁，间距均匀，端子排牢固，接线方便。开关启闭灵活，零部件齐全。

44、从衬底由出线孔引至盘面配线, 应装绝缘护口（瓷嘴、塑料或胶皮圈），其排列间距应满足下表的要求。表 电器、仪表排列间距要求（ mm）间距最小尺寸仪表与盘边或仪表之间60器具开关之间、器具开关距盘边30器具出线孔之间40插入式熔断器顶面或底面与出线孔熔断器规格30a及以下60a及以上4050仪表、器具开关出线侧与出线孔导线截回mm210 mm2及以下50(3)垂直安装的各种开关，熔断器等上端应接电源侧，下端应接负荷侧，横装时(面向盘面)左侧应接电源，右侧应接负荷。(4)配电箱(盘)的电源指示灯，其电源应接至总开关，电源侧并应装单独 熔断器5 .tn-c、tn-c-s系统pen线应在进户线处作好重复

45、接地，并应在总配电箱体 上连接牢固，接触良好，tn-c-s系统从电源进线箱二次引出的 pe线和n线应 严格区分开来不可混同。6 .配电箱内应设pe线和n线端子排(汇流排)，并应安装操作接线方便，引进 pe和n线应先进端子排，然后在由端子排处引向各配线点。7 .箱内器具应安装牢固、整齐，箱内配线应排更整齐，美观并应有余量，导线较 多时应绑扎成束，并按配线顺序理顺，逐个剥削套入标志头压线。8 .一、二次线路绝缘电阻测试，按表鲁dq-021并作好记录，监理人员旁站认证。9 .需要调试的仪表、器具、开关应按有关规定试验，满足规范、设计或配电箱技 术文件的要求。10 .配电箱设有漏电保护器的，应在安装前

46、或安装后，要做模拟动作，用漏电开 关检测仪检测漏电开关动作电流值；通电后交验前应通过试验按钮或插座检验 器检查动作可靠性及相序，并按鲁 dq-023表填好记录。送电、试运行1 .送电前的准备工作：(1)准备好经检测合格的验电器绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶 垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器 清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备器具外，其它物品不得堆放。(2)检查母线上，、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。(3)做好送电试运行的组织工作，明确送电试运行指挥者、操作者和监护人，监理应旁站。(4)所有开关柜安装作业全部完毕，质量检查合

47、格。2 .送电( 1)二次回路联动模拟试验正确，器具、设备试调合格并有试验报告，方可送电试运行。( 2)送电试运行还应按技术文件的要求进行。( 3)变配电室送电可按下列程序进行:1) 将各开关柜上的二次线保险全部拆除用绝缘摇表分别测试母排及各回路绝缘电阻其阻值不能小于2mq。2) 将进线主开关和其它开关置于分闸位，由供电部门将电源送进配电室内，用验电器验电，检查主开关上口，保证电源正常。3) 恢复开关柜上的二次线保险，将主开关合闸，将电源送到配电室主母排。检查给配电柜上电压表三相电压是否正常，然后依次送各路分开关。4) 对带有联络柜的配电室，在合联络柜联络开关前用相序表在开关的上下侧进行同相校

48、核。5)送电空载运行24h后，带负荷运行48h。查电流表各相电流值，三相电流是否平衡。大容量( 630a 以上)导线、母线连接处或与开关设备连接处，应做电气线路连结点测温。用红外线测温计测试线路及各接触点的发热情况并按鲁dq-028 作好记录。若无异常现象，则送电结束。3.电气照明、 动力通电试验， 住宅工程应连续通电 8h， 公共建筑应连续通电 24h，并应按设计要求公共建筑按楼层、区段；住宅按单元加负荷进行试验、插座回路可采用大电流发生器、电阻箱或其它电气器具或设备作为负荷，但必须达到 设计负荷的要求，试验时，施工单位、监理单位应密切注意检查，每二小时应 记录一次，按表鲁 dq-024-1

49、、鲁dq-024-2作好记录。质量标准主控项目1 .柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（pe）或接零（pen）可 靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标 识。检验方法:观察检查和检查接地记录。2 .低压成套配柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。（屏、 台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求 时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积sp不应小于下表的规定。保护导体的截面积相线的截面积s （mm 2）相应保护导体的取小截回积sp （min ）s 16s16 s & 351635 s & 400s/240

50、0 800s/4注:s指柜（屏、台、箱、盘）电源进线截面积，且两者（ s、sp）材质相同。检验方法:做电击试验和实测。3 .手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中 心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时， 接地触头后于主触头脱开。检验方法 :观察检查。4 .高压成套配电柜必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准cb50150规定交接试验合格，且应符合下列规定：(1 )继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整体组试验动作正确，整定参数符合设计要求(2 )凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。检验方法:检查试验调整记录。5 .低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定:(1)每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；(2 ) 相间和相对地的绝缘电阻值应大于 0.5mq ;(3) 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kv,当绝缘电阻值大于10 mq时，可采用 2500v 兆欧表摇测替代，试验持续时间1min ，无击穿闪络现象。检验方法 :检查试验调整记录。6 .柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5mq;二次回路必须大于1mq。检验方法:实测和检查接地记录。7 .柜、屏、台、箱、盘间