烟囱航标漆施工方案

1、1.工程概况及工程量1 工程概况1 主要工程量及工期1 2编制依据1 3作业前的条件和准备2 技术准备2 作业的人员的配置、资格2 ! 作业机具3 材料3 安全器具3 4作业程序、方法和内容3 施工方案3 施工工艺流程及施工方法和要求4 5质量控制点的设置和质量通病预防6 质量目标6 e 质量通病及预防6 作业过程中控制点的设置6 6作业的安全要求和环境条件6 作业的安全危害因素辨识和控制6 环境条件7 消防管理8 作业指导书应急处理预案8 作业的安全要求8 1.工程概况及工程量 1. 1工程概况 工程烟囱筒身设计为240/ 4）6.4米套筒式烟囱筒身，出口内直径为6.40m,中心坐标为其 中

2、心座标为：A=,B=O烟囱土0.00m相当于绝对标高3.80mo 烟囱外筒按本图设计涂刷红白相间航空标志漆。变更设计后标志漆做法：色环共11 道（下部第一段以及最后一端为红色），每道色带宽度为7米，其余筒身为碗本色。 航空标志漆选用：顶部两道采用聚腺体弹性体（脂肪族），其余采用881航空讯号标志 涂料，厚度为0.12mm每环刷三道。 涂料要求粘附力强，涂膜耐磨，光亮，强度高。耐阳光照射，耐老化耐湿热严寒及大气 污染，耐化学腐蚀。 主要工程量及工期 1.2.1主要工程量 序号 项:1 位置 标髙（m） 施工而积（n?） 1 881航空底漆 外简壁外侧 163-240 来 2311 2 881航空

3、面漆 外筒壁外侧 163-240 米 2311 1.2.2工期*天。 2 编制依据： 序号 资料名称 国标及卷册号 备注 1 240/烟囱外筒施工图 2 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002 国家电力公司 3 烟囱工程施工及验收规范 GBJ78-95 4 电力建设安全工作规程（火力发电厂） 5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 6 建筑施工手册 第三版 建筑工业出版 7 现行建筑施工规范大全 修订缩印本 8 881航标漆产品使用说明书 9 建筑装饰装修工程验收规范 G 3 作业前的条件和准备 3. 1技术准备 序号 必须具备的条件 责任单位 备注 1 烟囱外筒筒身混凝丄强

4、度达到要求 工程部 序号 必须具备的条件 责任单位 备注 2 作业指导书编制完成、经审批合格 工程部 3 安全与技术交底及双签字进行完成 工部 4 施工记录、验收表格齐全 工fg部 5 各工种作业人员进场，满足施工要求 综合部 6 施工人员安全教育、体检已完 综合部 7 职工进行上岗前的培训，增强操作技能 综合部 8 施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范用、 内容及施工噸序 工g部 9 施工组织机构健全并有序运转 工程部 10 施工用工机具及i懂器具准备完成并经检验合格 工程部 11 检测施工机械、机具，保证貝运转良好 机械公司 12 材料到场齐全并经检验合格 物资部 13 现场安全设

5、施准备到位 工程部、安保部 14 施工场地、道路、水电、通讯满足要求 工部 15 现场安全、消防设施齐全，具备条件 安保部 16 将各层平台淸理干净，零散构件从电梯运下，防 止坠物。 工程部、安保部 作业的人员的配置、资格 序号 作业人员工种 资格要求 人数 1 行政负责人 有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝上施工 1 2 技术负责人 能够准确阅读图纸,具有现场工作经验及实际操作能力 1 3 施工管理员 有五年以上现场工作经验，了解混凝上施工方法，具有 一定的协调能力 1 4 安全员 有安监证，具有较髙的管理素质，责任心强 1 5 质检员 有质检证，熟悉规范和图纸 1 6 技术员 有现场施工经验

6、熟悉图纸，并且能够熟练使用水平仪、 经纬仪 1 7 试验人员 经过培训，有所需试验项目的上岗证，持证上岗 1 8 油漆工 身心健康，无妨碍本岗工作的疾病，有一左施工经验， 具有高空作业能力。 5 9 力匸 身体强壮无疾病、残疾，具有高空作业能力。 4 10 电匸 有证熟悉本工种操作，对安全用电有预防和预控能力 1 11 机械操作工 有机械操作证并熟悉本工种操作 1 作业机具（包括配置、等级.精度等） 序号 仪器仪表名称 规格型号 数疑 备注 1 钢卷尺 50m 1L 校验合格，且在有效期内 2 钢卷尺 30m 1把 校验合格，且在有效期内 3 线轴 4轴 线轴 4 小白线 500m 放线用 5

7、 墨线斗 20m 1个 放线用 6 对讲机 4个 信号联系 7 电梯 SCD2OO/2OO 双笼 1台 垂直运输 材料 底漆：881航空封闭底漆 面漆：881.航空面漆。 材料经复试合格经检查验收后方可投入使用o 安全器具 序号 安全器具名称 数量 规格 备注 1 安全帽 10顶 合格 2 安全带 10条 合格 3 安全自锁器 -套 合格 4 麻绳 20 X 合格 5 刷子 20把 合格 4作业的程序、方法和内容 4. 1施工方案 本次航标涂料施工与外筒施工同步进行，具体施工方法为: 4. 2施工工艺流程及施工方法和要求 4.2.1涂料基本要求： 涂料的混合比混合方式，施工涂料的间隔时间，施涂

8、环境湿度及温度的要求等应按产品 的说明办理。 涂装施工的方法应采用涂刷的施涂方法。 4.2.2栓基层检查及清理 混凝土拆模并达到表面干燥后，对混凝土表面进行检查，混凝土表面无起皮，无裂纹，坚 实牢靠。若发现不平处，要用腻子埋平，打磨平整，并清洗干净。 若发现混凝土表面有油污等，必须先将油污等打磨掉，然后使用氢氧化钠为清洗剂对油 污进行清洗，以保证表面附着力。可用涂料试涂，用检查附着力的方法检验，按粘贴法检查 附着力即可。 因混凝土表面过于光滑，则须要将表面用100#砂纸打磨一遍，用棉纱擦净，再施工涂料。 对于外表面泛口现象先采用钢丝刷清除，再用砂纸打磨，最后抹布清理干净。以上清理 步骤必须严格

9、执行，层层把关。 4.2.3基层处理及表面打磨 （1）M 0.3mm以下的栓裂缝在打磨后涂封闭漆即可；对较大较长的裂缝及时报告监理工程 师检查是否对结构有影响，再作处理；大于0.3mm的一般裂缝用电动金钢石切割片沿 裂缝切割成V型槽，深度2cmo （2）人工剔凿栓缝中的杂物。 （3）用钢钎将预埋件、钢筋头周边的混凝土凿除深度2cm,露出预埋件、钢筋头。用电动 切割机切除钢筋头、预埋件，使其低于栓表面2cm。 （4）用钢钎剔凿方法除去模板接头偏差较大的位置，处理至平顺。 （5）用电动金钢石磨片将模板接头打磨平顺（包括已剔凿的接头），无突出棱角。 （6）用电动金钢石磨片或钢丝轮对栓表面打磨，除去栓

10、表面的残浆、模板痕迹和脱膜剂等 污染物。 （7）全部栓表面用2m直尺检查，空隙大于5mm的凸出位置用电动金钢石磨片打磨除去， 并磨平。 （8）涂装施工前，应对表面打磨平整处理达到洁净要求，用高压风吹。 4.2.4油漆施工 油漆涂刷与烟囱外筒混凝土一同施工，当烟囱外筒混凝土拆模后，利用电动提升外架的拆 模平台进行油漆基层处理施工，待油漆施工完毕后电动提升再向上提升，油漆施工涂刷顺序 为山上向下刷，油漆涂刷以筒壁施工单元进行分段，即以1.5m做为一施工单元进行油漆涂刷。 为了保证施工段下侧油漆外污染，防止上部漆流到下面，防止喷刷时污染其它部分，且要求 红白漆环交接处平直，所以在红口漆交界处采取在提

11、升架木脚手板上部订木龙骨，在木龙骨上 固定环型三合板，板宽20cm,与下面的漆顶面平行.施丄过程中用的油漆桶要在桶上加设钩子， 施工时将油漆桶挂在操作架围栏上，以防在施工过程中将油漆桶碰撒污染下部筒壁。刷漆所 用的喷壶用细绳系与施工人员手腕上，以防不慎掉落，不得任意丢弃。喷刷完后要注意成品 保护，严禁油漆工手扶或依靠涂刷完的筒壁，达到色泽一致工程验收的标准。当电动提升架提 升后山于提升架地脚滚轮会损坏成型的航标漆，所以在提升后采用吊兰将滚轮损坏的油漆修 补好。 4. 2. 5涂封闭底漆 涂刷前，表面需无明显水流。 涂装环境条件及涂料配制按涂料产品说明书要求进行。 涂漆间的涂装间隔一般为1-4小

12、时，如温度较高，可视情况适当缩短间隔。 涂层厚度采用电子测厚仪检验，厚度不符合要求重新涂刷 4. 2. 6涂面漆 在封闭漆涂装后，待其干燥后，然后涂表面油漆。 两遍油漆间的涂装间隔一般为1-4小时，如温度较高，可视情况适当缩短间隔。 油漆施工成品存放要按照厂家说明进行。 5. 作业过程中控制点的设置和质量通病预防 质量目标 航空色标的材料和设备的规格、型号、质量必须符合设计要求和现行有关标准规定。色 标厚度或道数必须符合设计要求。基层表面应平整、清洁，无起砂、起壳、油污等现象，基 层含水率应符合现行有关标准的规定。外观质量均匀、颜色一致，无露底、脱皮、裂缝、起 砂等缺陷。 质量通病及预防 项次

13、 质量事故预想 预防措施 1 航标漆色泽不佳 控制进货渠道，进场检验严格把关,施涂工艺严格把关. 2 航标漆涂刷厚度达不到要求 施工前交底要明确，施工中加强监督、检查 3 红白漆交界处达不到要求 施工前进行放线，做好油漆洒落防护措施，严格要求施工 质量，加强监督、检查 4 基础层处理 施工前交底要明确，施工中加强监督、检查 5 成品保护 施工前交底要明确，防护措施到位，严格按交底要求施工， 施工中加强现场监督 作业过程中控制点的设置 序号 控制点 检验单位 班组 工程部 质量部 监理 控制点 1 航空色标的材料和设备的规格、型 号、质量 W 2 色标厚度或道数 W 3 基层表而 W 4 外观质

14、量 W R:记录确认点W:见证点H:停工待检点S:连续监视监护 6作业的安全要求和环境条件 作业的安全危害因素辩识和控制 施工危险因素控制对策表 项U名称：烟囱油漆施工作业指导书 序号 危险点因素描述 拟采用的风险 控制技术措施 控制点 实施 负责人 确认 签证人 1 模板拆除时发生物体打 击事故 髙处拆除模板现场要有专人负责监 护.禁止无关人员进入拆模现场，禁 止拆模人员在上下同一垂直而上作 业.防止人员坠落和物体打击 S 2 局部照明 使用低压行灯 S 3 非专业人员操作 施工前进行交底，加强现场监管，设 专人管理 R 4 现场人员未进行消防知 识教育 培训教育 R 6 挪用消防器材 加强

15、现场监督检査 S 7 消防通道不畅通 加强现场监督检查 R 8 角磨砂轮机打磨淸理时 飞溅物伤害眼睹，发生 1.打磨物件时必须正确配戴防护眼 镜，正确使用角磨砂轮机 S 一序号 危险点因素描述 拟采用的风险 控制技术措施 控制点 实施 负责人 确认 签证人 触电事故 2使用角磨砂轮机，必须使用装有漏 电保护器的电源线轴。 9 发生漏电伤人事故 电源线使用绝缘套管隔禽，电缆铺设 穿过重要部位处立标示牌，电源箱分 级控制，电源箱各路开关应有标识 S 10 高处作业发生坠落 髙处作业必须系挂安全带，安全带系 在上方牢固可靠处 S 11 上方焊接作业发生触电 火灾或烫伤事故 禁止上而明火作业 S 12

16、 工机具使用不当，发生 坠落 2.工机具使用前要严格检査并规范使 用。 2 在高空使用小型工机具时要做好防 坠落措施，以防坠落伤人。 S 13 不按程序进行明火作业 明火作业操作前必须办理明火作业 票.经现场有关部门批准，做好防护 措施后方可作业。每日作业完毕或焊 工离开现场，必须确认用火已熄灭， 周围已无隐患，电闸已拉下 R, S 14 材料码放 放在规泄地点且要码放整齐 R 15 淸理 施工完毕以后必须将油漆残留物洁理 干净。 R H 危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员（三） 机械和工具可能产生的危险因素和环境因素 监督管理措施：包括（一）确定监督控制

17、办法一R记录确认点；W见证点；H停工待检点; S连续监视监护；（二）规定监督控制责任一班组、专业队、项部。 环境条件 序号 环境因素描述 控制对策 备注 1 安全防护设施 齐全且正确使用 2 天气 无大雨、大风、大雾等恶劣天气 3 水、电 通至施工现场 4 照明 照明充足 消防管理 1、在航标漆施工过程中禁止上面明火作业，并且有专人在作业区监护。 2、当发生火灾时，首先就近利用现场的灭火器材实施扑救，火情较大自行不能扑灭时, 拨打报警电话119,同时疏散现场人员，隔离附近易燃物品，防止事故扩大。 作业指导书应急处理预案 1、所有刷漆施工人员必须佩带防护用品,防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤油漆溅在

18、皮肤上应 该立即用肥皂清洗，掉入眼睛用大量清水冲洗，然后找医生检查。 2、如遇六级以上大风时，立即停止一切作业，高空施工机具材料及时固定存放于背风稳 妥处，防止大风刮落。 3、当发生火灾时，首先就近利用现场的灭火器材实施扑救，隔离油漆等易燃材料。 4、人员意外伤害预案：在爬高施工时必须按规定带好安全带，如遇高空坠落事故，应立 即抢救伤者，就近送医务室实施救助，必要时拨打120急救电话，同时停止该项目的施工， 分析原因、查找事故隐患。 作业的安全要求 1、健全安全管理、监督体系，落实各级行政正职为第一安全员为核心的各级岗位责任制。 推行安全防护制度，杜绝施工中的三违现象发生，增强各岗位职工的岗位

19、责任制及自防、互 防意识。 2、所有参加作业人员必须经过入厂三级安全教育并考试、体检合格，具有高空作业能力, 自觉遵守电力建设安全施工管理规定的所有内容。作业前参加技术及安全交底，掌握施 工现场情况，了解每天的工作内容及安全、质量要求，听从管理人员指挥，不蛮干，做到“四 不伤害”，安全文明施工。同时认真做好交接班制度。 3、做好安全施工措施交底工作。安全措施要针对组装作业过程中的危险点及可能给施 工人员带来的危害的作业，从技术上釆取措施，消除危险。交底人和施工项目负责人应检查 安全施工措施的执行情况，并对安全施工措施的落实负责。 4、各班班组长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全和健康负 责，在工作前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得 安排参加该项tJ的施工，对作业的施工点，必须设安全监护人。 5、安全警戒区（30m）必须设置或悬挂明显的标志，留设通道出口，非施工人员不得 随意进入施工现场。 6、在整个烟囱航标漆施工过程中设专职安全员和兼职安全员各一名，负责监督检查本工 程施工场所的安全施工、文明施工情况。有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进