肥城矿业集团公司杨营能源公司东翼胶带大巷里段修复安全技术措施

1、编号：肥城矿业集团公司杨营能源公司东翼胶带大巷里段修复安全技术措施巷 道 名 称：东翼胶带大巷里段施 工 单 位：开拓二区编 制人：区 队长：编制 日期：2013年月日执行 日期：2013年月日2013年 月日2013年 月日2013年月日2013年月日2013年月日2013年月日规程措施审批表（签字）（2013年 月 日）编制人：区队长：生产技术科：机电工区：安全监察处：副总工程师：审批意见：东翼胶带大巷巷道修复安全技术措施一、情况说明因东翼胶带大巷3#联络巷及东翼胶带大巷p30点以西90m至p41点，共计 487m巷道因受3101工作面动压影响，造成喷体开裂掉落，局部有底鼓。经研究 决定，

2、进行巷道修复：找掉开裂喷体、挂网、打注锚杆并进行喷浆、落底。为确 保施工安全与质量，特编制此措施。二、技术措施（一）巷道原支护形式，断面形状及尺寸东翼胶带大巷修复区段巷道采用锚网喷为永久支护， 临时支护采用木支柱点柱法进行。巷道为半圆拱形；巷道规格为净宽 4.2m,净高3.7m；荒宽4.5m,荒 高3.85m。其中墙高1.6m,面向迎头巷道右帮有水沟，净宽x净深=300mm； 300mm 荒宽x荒深=500mrh400mm s净=13.73m2, s荒=15.35m2。（二） 、修复形式以及尺寸巷道按由防冲科标定的中腰线进行修复，巷道坡度为3%0,修复后巷道净宽不小于3.6m。如果喷层开裂剥落

3、范围较大， 或锚杆已经松脱无加固围岩能力， 此时需要摘除破碎的喷体， 重新打锚杆挂网。 对找掉开裂喷体和补打锚杆的部位需进行喷浆。（三）锚杆、锚网规格锚杆采用直径20mm长度2400mm的等强锚杆支护，锚杆间排距为800x800mm锚杆外露长度为30-50mm每根锚杆采用2块型号为k2350树脂药卷。采用直径为6.0mm的钢筋网，规格为长x宽=1400mrh 1000mm网格为长x 宽=100m悌100mm钢筋网要压荏搭接使用，搭接长度不小于100mm相邻两块网之间用12#铁丝双股绑扎，三角联网法联网，联网间距不大于200mm。对于顶板垮落严重、变形量大的部位需补打锚索予以加强支护。三、施工工

4、艺（一）施工工艺1、 修护前， 瓦斯检查员必须检查修复地点前后 20 米范围内的瓦斯浓度， 一 旦发生瓦斯超限，严禁安排人员作业。直至瓦斯浓度降到0.8%以下方可作业。2、严格执行敲帮问顶制度，修复前施工人员必须站在安全地点，指定有经验的人员使用长柄工具将危岩活矸清理掉， 并且在旁边安排专人观察顶板， 发现顶板有漏矸迹象，及时撤人。3、修复：先修复东翼胶带3#联络巷，然后向东西两个方向分别进行施工。4、跟班干部、安监员、瓦检员等现场管理人员要紧盯现场指挥施工，保证安全生产，确保工程质量。5、施工必须站在顶板完整、支护完好的地方进行，必须事先清退路，以保证退路畅通。6、如发现顶板掉碴、顶板下沉量

5、增大等来压预兆时，必须及时将工作面所有人员撤至安全地点， 只有待顶板稳定， 经安监员检查无危险后， 工作人员方可进入工作面作业。7、打锚杆挂网每次循环不得大于0.9m,当班必须完成循环后方可交接班。8、开裂严重、难以用长柄工具清除的危岩悬矸采用打浅眼，放小炮的方法进行清除。每次拉炮个数不大于4个，炮眼深度不小于0.6m,最小抵抗线不得小于0.5m,且必须封满炮泥，每孔装药量不得大于100g。9、采用p30-b型耙装机配合1t矿车出什。（二）喷浆施工工艺1、先冲刷巷道再喷浆。2、施工顺序：一送水、二送风、三开机、后上料，停止工作时：先停料、后停机、再停水、最后停风。3、喷射碎时要先喷射顶部，先凹

6、后凸，喷嘴距岩面距离0.81.0m,喷射角不低于 80 度，喷嘴螺旋形匀速摆匀，喷出料后圈压前圈的 1/2 ，确保巷道光滑美观。4、严格喷浆料配比水泥：砂：石子=1: 2.64: 2.53 （重量比），喷射碎c20,速凝剂为j85,掺入量为水泥重量的4%要求喷浆厚度100mm5、落实好“五不喷”原则，即：两帮不直有凸根不喷；不打锚杆不挂网不喷；浮矸、活石找不掉不喷；不冲刷岩帮不喷；不挂线不喷。6、准备工作：（ 1）喷射前要检查巷道掘进规格质量并使其符合设计要求。（ 2）首先拆除影响喷射作业的障碍物，对不能拆除的，要加以保护，冲洗岩面。（ 3）检查喷射机和风水电管线有无异常，并试运转至正常。（

7、4）作好回弹物的回收工作和防尘工作。（ 5）不准使用凝结、失效的水泥、速凝剂及含泥量超过规定的砂子、石子。（ 6）人工上料喷射混凝土，必须采用潮料（手握成团，松手似散非散，吹无烟），水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。（ 7）喷射顺序。喷射作业要求喷射手严格按操作规程进行。操作喷头时一手托住喷头， 一手调节水阀。 喷头移动方式， 可先向受喷的刚性岩面用左右或上下移动的扫射的方式喷一薄层， 形成一薄塑性层， 然后在此薄层上螺旋状一圈压半圈， 沿横向做缓慢的划圈运动，划出的圆圈直径一般以20g300mm；宜。（ 8）喷射顺序应自下而上进行，以防止混凝土因自重而产生裂缝和脱落，墙基要喷严喷实

8、， 拉开区段， 顺次喷完半边巷道， 然后调转喷头喷另半边巷道， 最后合拢收顶。（ 9）喷头位置：喷头一般距喷射点0.6m- 1.0m；喷头与喷射点的角度尽量垂直于受喷面，夹角不小于70。（ 10） 喷头的操作： 喷射手要经常保持喷头的完好。 喷头在作业前应进行检查， 各部件连接严密， 无漏水、 漏风现象， 结束后应及时清洗干净， 并使水眼保持畅通； 经常检查拢料管、 水环及连接部件的磨损程度， 发现磨薄或磨穿要及时更换； 喷射手一手紧握喷头， 控制喷射方向和转动速度， 另一手握住水环进水阀门， 控制加水量， 另设一人协助移动输料管，随时注意不使胶管出现硬弯和死弯。四、安全措施（一）顶板管理1、

9、严格执行敲帮问顶制度，特别是在打眼、挂网前及安装锚杆前应及时用长柄工具清除危岩悬矸（开裂喷体） ，排除隐患，敲帮问顶顶工作必须遵守下列规定：敲帮问顶工作应有2名有经验的人员担任，一人敲帮问顶、一人观察顶板和退路。敲帮问顶的人应站在安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。2、锚杆螺母必须用气动扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩面。3、 施工现场必须有扭矩扳手、 锚杆拉力计和锚索涨拉机具， 每班要对锚杆、锚索支护质量按要求进行检测，由验收员检查验收并做好记录。（二）爆破管理1、井下爆破

10、工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。2、爆破作业必须严格执行“一炮三保险” 、 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严禁打干眼，严禁在残眼及岩层裂隙内打眼。3、连接母线与脚线，只准爆破工一人操作，通电后拒爆时要将爆破母线扭接成短路，待15 分钟才可缠线沿路检查。放炮员必须最后一个撤出迎头，并打开放炮喷雾。4、每次定炮前由迎头组长安排专人到指定地点站岗。站岗距离直线不少于120m并有掩体，曲线不少于100m且必须在顶板支护完好，无危岩悬肝及碎开裂的地点站岗， 警戒人员得不到迎头组长通知严禁私自撤岗。 放炮站岗警戒点如图（附放炮站岗警戒图） 。5、每次爆破后、打眼前

11、都要认真检查是否有瞎炮，发现瞎炮及时按严格按煤矿安全规程第 341、 342条规定处理。6、放炮前必须使用旧皮带或木板保护好爆破地点附近各类管路、电缆、风筒及设备设施，防止放炮打坏，影响正常生产。7、爆破工严格执行好“手指口述”操作法。8、爆破前必须将爆破地点20m范围内风水管路、电缆落地并用木板严密覆 盖，且现场铁路及机电设备等设备设施用旧皮带或木板严密保护后方可爆破。（三）运输管理1、人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，严禁放飞车。同方向推车，当巷道坡度小于或等于5%时，两车间距不得小于10m,坡度大于5%时，两车间距不得小于30m巷道坡度大于7%时，严禁人力推车。推车时必

12、须时刻注意前方，接近道岔、弯道、巷道口、风门、开始推车、停车、掉道、前方有人或有障碍物以及坡度变大处都要发出信号。2、严格执行行车不行人制度。凡下井人员严禁在车场和轨道附近逗留，严禁扒、蹬、跳车及在轨道中行走；平巷行人必须走人行道，遇有列车通过时，行人要暂停行走或躲避，严禁抢道和交叉通过，待列车通过后方可行走。3、施工过程中必须在距离施工地点前后15m处设岗挂牌，并在铁路上设阻车器，严禁车辆通过。如必须通过，必须经施工人员同意，撤岗后方可通过。4、各类车辆停放位置不得压道岔。（四）机电管理1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓

13、度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查； 检验无电后， 方可进行导体对地放电。 控制设备内部按有放电装置的， 不受此限。 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电， 防止擅自开盖操作， 开关把手在切断电源时必须闭锁， 并悬挂 “有人工作， 不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、敷设电缆电缆吊挂必须用电缆钩。巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度， 并能在意外受力时自由坠落。 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。电缆钩的悬挂间距不得超过2m。3、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压

14、风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m 以上的距离。4、巷道掘进过程中，机电维修工必须认真检查巷道内所有机电设备，确保完好，严禁电气失爆。（五）绞车运输管理1、小绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车。2、绞车信号必须灵敏可靠、音亮清晰，开车前，绞车司机精力要集中，接信号无误后方可开车。 上下山运输必须由绞车司机、 上下山把钩工三人操作， 下放车辆时， 底车场不打回铃司机不得开车。 小绞车处必须有足够的空间， 操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作， 严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车绞车盘

15、绳时， 严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。3、小绞车一次只准挂一个车，严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。固定小绞车的锚杆要齐全牢固可靠，并且小绞车的最突出部位距铁路外沿不小于 0.5m。4、挂车工挂车前，要先检查滑头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室打点行车。5、小绞车司机应随时检查：闸把、钢丝绳、保安绳、回头轮是否齐全，合格有效，发现问题后，应认真检查处理，吊梁由挂车工负责检查处理。6、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板的规格为宽 340mm垂高668mm（展开长度822mmi,厚3mmi勺钢板，并沿长度方向压制成两条加强沟槽。护身板与绞车底座固定的 3 条螺栓必须上齐上紧、 牢固

16、可靠。 所使用的钢丝绳及保安纯15.5mm保安纯要插有不小于2.5个捻距的纯套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保安绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用 2 副绳卡固定在主绳滑头上方。绞车路要严格执行行车不行人制度，严禁蹬坐滑头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。7、绞车运行不得少于3 人， 即绞车司机和上、下头联钩工。下放车辆时，底车场不打回铃，绞车司机不得开车。严禁一人开车兼联钩。8、小绞车必须使用可靠的制动闸定位闭锁装置，两手把不得过位，闸轮不得有油迹，严禁闸皮与闸轮错位。9、绞车必须使用防爆可逆开关，松车时必须送电，上下头必须设置声光报警信号，且齐全、

17、灵敏。10、斜巷提升“一坡三挡”必须齐全、灵敏、可靠。11、用绞车运输的斜巷坡度在10以上和长度超过30m 时，必须在底车场起坡点以上1015m处安设一个自动捕抓器。12、 上下山绞车运输的信号必须声光齐备，灵敏可靠， 安装在正规信号盘上，操作按纽必须悬挂在躲避峒内，灯罩要涂成红色。（六）施工作业安全措施1、施工巷道拱部及两帮较高处时，必须搭设牢固的工作台，工作台支架采用建筑专用钢管脚手架，搭设脚手架时，保证竖杆支到实底，架杆之间采用专用卡子连接，不得采用铁丝绑扎。相邻竖杆间距不大于 2 米，横杆上下间距不大于 1 米。2、 脚手架每相邻两根竖杆之间要用斜杆拉撑， 斜杆与横杆之间形成三角形，保

18、证架台稳固。3、脚手架上用厚度50mm板双层铺设。木板要密排铺设，木板与木板之间采用扒钉连接，扒钉规格采用不小于 12mmi勺圆钢制作；木板与架杆之间采用麻绳或铁丝绑扎牢固。4、 站在架台上打锚杆挂网时， 必须保证台下行人安全， 并悬挂施工警示牌。5、 工作台四周必须设立封闭式护栏， 护栏高度不低于 1.2m， 护栏采用直径不低于16mmi勺螺纹钢制作，栏格不大于200mm打眼人员与挂网人员工作时务必观察前后安全，防止踏空。6、施工地点前后各20 范围外必须设警戒，施工期间无关人员不得入内，确认安全后方可行车行人。7、施工人员在架台上施工时，注意防止坠物伤人，防止人员坠落。各种物件器具必须在工

19、作台上轻拿轻放，小物件必须放入箱内并加盖上锁，箱子必须与工作台牢固固定。8、每班人员必须检查架杆固定是否松动，木板绑扎是否稳当。9、人员攀爬架台时，要带好矿灯，系上帽带，要观察好后，确认无危险再攀爬。随身携带的工具必须检查安全，确保不掉落。10、向架台上运送锚杆、锚索机等工具时，要用麻绳绑好，两人在台上用力上提，下方人员一起用力上抬，到脱离地面后，缓慢松手，方可到安全地点。11、架台上人员数量不超过4 人，锚杆机不超过2 台。12、工作台上进行打、安锚杆作业时，严禁人员在台下通过。13、在架台上打眼时、保证架台稳固。锚杆机、风钻等要站稳，底脚抵实。人员必须抓紧锚杆机、风钻，防止脱手坠落。14、

20、在架台使用钎子、扳手等工具时，必须存放在专门的小工具箱，或随身携带，不得放于平台上。15、架台上的风水管路必须盘带好，不用时用绳子捆牢，防止滑脱伤人。16、拆卸架台时，必须先清理台上工具杂物，然后由上向下逐层拆除。拆除时，严禁人员、车辆从下方穿过。17、当现场有两组及以上人员同时进行施工时，各施工地点的间距不得小于 50m。（七）避灾路线避水灾路线：施工地点-东翼胶带大巷-总回风巷-主井-地面。避火、瓦斯灾路线：施工地点-东翼胶带大巷-东翼胶带联络巷-东翼轨道大巷-8#交岔点-副井地面。附图：避灾路线示意图五、其他未涉及部分执行东翼胶带大巷作业规程编号 :肥城矿业集团公司杨营能源公司东翼胶带大

21、巷里段变断面施工安全技术措施巷道 名称：东翼胶带大巷里段施工 单位：开拓二区编 制人：崔亚亮区 队长：张国辉编 制日期：2013年月日执 行日期：2013年月日规程措施审批表（签字）(2013年月日）编制人：2013 年月日区队长：2013 年月日生产技术科：2013 年月日机电工区：2013 年月日安全监察处：2013 年月日副总工程师： 2013年月日审批意见:东翼胶带大巷里段变断面施工安全技术措施一、情况说明根据矿工程设计安排， 经研究决定我单位施工的东翼胶带大巷里段p51点向前50m施工由原来的直墙半圆拱形断面变更为矩形断面。为了确保施工期间的安全与质量，特编制此措施。二、巷道布置断面

22、由直墙半圆拱形断面变更为矩形断面后，按7%坡度上山掘至煤层顶班后巷道沿顶板掘进。三、现场情况施工工作面需要的风水管路、电缆、扒装机等已移至迎头，迎头已经进行锚网支护，还没有进行喷浆作业。四、支护形式1 、 巷道原支护形式，断面形状及尺寸该巷道原掘进断面为直墙半圆拱形巷道，掘进宽度为 4440mm高 度为3820mm s掘= 14.84m2,净断面为宽 4200mm高3700mm直墙高 度为1600mm s净=13.64m2。，喷浆厚度120mm基础深度100mm硅 强度为c20。2、变更后断面形状及尺寸变更后断面形式为矩形断面，掘进宽度3800mm掘进高度为3100mm s 掘=宽高=3.8

23、x 3.1=11.78m2;净断面为宽 3600mm高 3000mm s净=3.6 x3=10.8m2,喷浆厚度 100mm 基础深度 100mm 硅 强度为 c20.3 、水沟规格水沟施工掘进巷道方向的右帮，随巷道掘进挖掘出毛水沟，后面喷浆成巷时进行水沟浇注，水沟规格净宽300mm净高300mm壁厚100mm铺底100mm硅强度为 c2a4、支护形式：采用初喷作为临时支护，初喷厚度为 30-50mm锚 网索喷 +梯子梁联合支护形式作为永久支护。5 、锚杆、锚索规格及布置锚杆：采用高强预应力锚杆，规格为20x 2400mm每根锚杆配k2350树脂药卷2根，顶部布置4根，两帮各布置3根。锚杆间

24、排距为800x 800mm矩形布置。锚固力不得小于80kn托盘采用8mm 厚的钢板压制的正方形碗状托盘，规格为长x宽=150x 150mm托盘安装时必须压网紧贴岩面。锚索采用0 17.8 x6300mrnffl较线加工制作，配合锁具使用加 强顶班支护强度，在顶部布置 3根，间排距1600x 1600mm锚索外 露长度不大于300mm每根锚索安装时端头树脂药卷的用量为 4支， 锚固长度为2000mm锚索抗拔力不小于260kn托盘采用10mnff的 钢板压制的正方形碗状托盘，规格为长x宽 =200x 200mm锚索打设 角度垂直与巷帮。锚网：顶部及墙部均采用0 6mms筋网，规格为1400x 10

25、00mm 网格100x 100mm钢筋网要压茬搭接使用，搭接长度为100mm相邻 两片网之间采用12#双股铁丝三角联网法进行连接，连接点成“三角法”布置，要求必须要布置均匀，间距不大于200mm。4、喷浆分段掘进、锚网支护完成后，及时进行喷浆作业。喷射混凝土的配比为： 水泥： 砂： 石子 =1： 2.64 ： 2.53（重量比），喷射混凝土强度c20,速凝剂为j85掺量为水泥用量的4%。要求喷浆 厚度为 100mm。详见施工断面图及支护图三、 施工方案掘进在该段断层时采用短掘短进、多打眼少装药的施工法进行。1、掘进采用短掘短进、多打眼少装药施工法，钻眼采用 yt-28 型风钻钻眼 , 中空六角

26、钢钎, “- ”钻头，炸药选用矿用安全炸药，毫秒延期电雷管， 第一段和最后一段起爆间隔时间不得超过130 毫秒， 大功率电容式起爆器起爆。钻眼爆破注意事项每次打眼以前，由队班组长按设计要求画出掘进轮廓线，严格按轮廓线施工。钻眼前要检查围岩，处理掉活矸、浮石后方可钻眼，各炮眼的眼位和方向要准确， 严格按设计要求施工， 雷管使用前要检查雷管的段号和型号。钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工，保证钻眼、装药、联线、放炮等各工序的质量，并根据岩层的实际情况，及时调整爆破参数，提高爆破效率，确保光爆成型。钻眼时，所有眼深均要达到设计的同一垂面上，炮眼角度符合要求。钻眼完成后，将炮眼用压风吹净，然后按爆破图表

27、要求进行装药，经检查无误后，方可进行联线放炮。放炮前工作面所有的设备要掩护好，人员撤离至躲炮距离以外的安全地点（躲炮距离：直巷150m以外的安全距离，曲巷100m以外的安全地点）躲避好后，方可放炮。放炮后， 跟班队长、班长、技术员下井检查巷道顶板稳定情况，找净活矸、危石，顶板岩石不稳定时，及时进行初喷，封闭围岩。2、排矸耙斗机坐于大巷内挂回头滑轮出矸。 放炮后矸石经耙斗装岩机装入矿车，人工将矿车推至东翼轨道巷与胶带巷连接处的4#联络巷，经小绞车运输至东翼轨道巷， 由矿方提升系统运送至地面， 由机车运至矸石山。3、帮、顶锚杆打注事项第一排锚杆距巷道底板的距离为 400mm, 第二排锚杆距巷道底板

28、的距离为1200mm可排距800*800mm锚深2400mm托盘密贴岩面。使用yt-28型风钻打墙部的锚杆眼，深度2350mm风动锚头注锚杆。顶部锚杆从巷道中间开始向两边打设，顶部采用锚杆机打顶部锚杆眼。打墙部眼时把钎工要严格按照标定的眼位定钻， 并在钻杆上作出眼深的标记，打眼时， 风钻、 钻杆要平、直，避免出现“穿皮”锚杆，保证锚杆眼的质量。使用锚杆钻机打注顶部锚杆。打拱部锚杆眼时，跟班队长、班长必须控制拱部锚杆眼的角度，每打一个锚杆眼，必须移动锚杆机， 保证锚杆眼与巷道轮廓或岩层层面垂直。 锚杆眼打好后，用压风将眼内的岩粉或碎石吹干净， 保证安装锚杆的质量。 安装锚杆时， 首先将树脂锚固剂

29、放入锚杆眼内， 并用炮棍或钻杆将药卷轻轻推到眼底，然后使用风动锚头安装锚杆。在安装锚杆时，必须保证锚杆的旋转，目的是将树脂药卷搅拌均匀，确保锚杆安装质量。打、安锚杆注意事项：3.1 打锚杆眼以前，及时检查巷道开挖断面，并清除局部欠挖，符合设计要求后，用 yt-28 型风钻或锚杆机钻锚杆眼，安装锚杆，锚杆形式为矩型布置，托盘必须紧贴岩面，螺帽要拧紧。打锚杆眼前应做好以下准备工作：(1) 按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；(2) 认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净活矸、危石，确保工作环境安全；(3) 检查电缆、 风、 水管路， 准备好钻具， 并在钎杆上作出

30、眼深标记。3.2 严禁空顶作业，必须在前探梁或点柱掩护下打眼。打眼的顺序，应由外向里进行。3.3 锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理垂直；当层理面不明显时，锚杆眼方向应与巷道周边垂直。3.4 安装锚杆须遵守下列规定：( 1)安装前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理及更换。（2） 安装前，应将眼孔内的积水、煤岩粉屑用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。（3） 安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作，托板要紧贴岩壁面，并不得有松动现象。（4） 锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，一根锚杆不允许上两个托板

31、或螺帽。（5） 锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚杆必须重新补打。（6） 在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈一条直线。5、锚索采用锚杆机打注锚索，1000mm空六角钢钻杆，28麻花式合金钢钻头打锚索眼，锚索眼深 59506050mm锚索间排距1600x 1600mm每根锚索配锚固剂 3 卷， 打注 1 小时后用张拉器张拉预紧。 预紧力不小于 20t 。6、喷射砼（ 1）喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，喷砼表面应平整， 湿润光泽， 初喷砼厚度50-70mm， 喷射砼前埋设喷厚标志。（ 2）喷砼干料的拌制与输送各种砼用料在井上按配比要求配合后经搅拌机搅拌均匀

32、后装入1t 矿车，运送至井下工作面喷射。（ 3）喷砼作业（ 1）依据设计断面要求和中腰线，检查未成巷段顶帮尺寸及基础深度是否符合设计标准，不符合设计标准的必须处理。（ 2）喷浆前清理喷浆场地，接好风、水管线，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水，如有问题及时进行处理。（ 4）检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。（ 5）检查输料管是否破损，有破损时更换输料管。（ 6）喷浆前用高压水冲洗岩面，松软破碎和膨胀性的围岩严禁用高压水冲洗岩面，可用压风清除岩粉和碎石。（ 7）开机操作步骤：开压风给水开喷浆机调整风压、水压上料喷浆；（ 8） 正常停

33、机操作步骤： 停止上料停喷浆机关水停风。（ 9）喷浆时发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风进行处理。（ 10）喷浆时喷射手两手紧握喷枪，使喷枪与受喷面尽量垂直，并与受喷面保持0.81m的距离。（ 11）上料工要听从喷射机司机的指挥，喷射机运转正常后，方准将拌好的混合料装到喷射机料斗里。（ 12）正常喷射过程中，上料要连续均匀，料斗内应始终保持足够数量的存料， 不能强行提高喂料速度， 防止料过多造成喷浆机负荷过大。（ 13） 速凝剂要按比例均匀加入， 应随上料用特制容器往料斗内按设计要求加入适量速凝剂。（ 14）停机前应先停止上料。（ 15）喷射手要责任心强，经过专门训练，具有一定操作技

34、能，喷射时要一人抱喷头 , 一人照明。（ 16）喷距（枪头到喷面的距离）为0.81m,要尽量减少工作风压、缩小喷距，以减少粉尘和回弹。（ 17） 喷射手应严格掌握水灰比， 随时根据受喷面的情况来调节水门，使喷面平整、湿润、光泽，粘性与密实性好，无干斑或滑移、流淌现 象。（ 18）喷头与喷面应尽量保持垂直，最小夹角不得少于70。（ 19）初喷时由下而上填平补齐巷道顶帮，充填裂隙。复喷时从基础开始，先墙后拱，由下而上进行，最后封顶。（ 21）喷射工作开始以后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口向下。（ 22）在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加

35、大速凝剂掺入量、插导水管等措施。（ 23） 对已喷浆巷道的顶帮进行检查， 发现裂纹、 掉皮、 空腔等现象，要采取补救措施。（ 24）喷射工作结束以后，喷层必须连续洒水养护7 天以上，每天洒水不得少于1 次。（ 25）高度大于3m 的巷道或硐室应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为 0.8 1.0m。（ 26）作业人员必须佩戴劳动保护用品。四、质量要求1、严格按光爆要求布置周边眼，保证周边眼的间距和方向， 减少超欠挖现象，控制装药量，减少对围岩的震动破坏；2、中线至任一帮距离允许偏差是-50+150mm3、锚杆要严格按操作要求进行施工，锚杆安装牢固可靠，托盘密贴壁面，未接触部位必须楔紧。4、设计锚杆型

36、式为高强树脂锚杆，规格为 20m诉2400mm锚杆排 列方式是矩形，间排距为 800mrh 800mm锚深2350mm施工锚杆间 排距允许偏差士 100mm即为700mmz900mm锚杆深度允许偏差 0 +50mm即为2300mnr 2350mm锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理） 角度w 15 ,锚杆外露长度不超过托盘 50mm4、金属网采用 6 mm圆钢制金属网，网格为100x 100mm ,网片规 格为1400mm*10003根据要求钢筋网之间采取三角联网的连接方式， 保证网的平整。5、钉点拉线喷浆：在喷浆前必须拉准中线，确认掘进尺寸符合设计要求后，在帮部及顶部布置拉线眼，在眼内插入小方木

37、，然后用铁丝拉线，控制喷厚及设计断面尺寸，两帮上吊垂球，控制墙的垂直度；6、喷射硅巷道成巷尺寸要求：允许偏差为0+100mm7、坚持质量检查验收制度，严把质量关，坚持上道工序不合格，下道工序不得施工， 把工程质量问题消灭在施工过程中； 如出现不合格 工程必须返工；8、锚杆的抗拔力检验按照煤矿井巷工程质量检验评定标准（mt5009 94）的规定进行；锚杆检查数量要求是：每300 根锚杆或 300 根以下，取样不得少于 1 组；设计或材料变更，应另取1 组；每组不得少于 3 根。要求用锚杆拉力计做抗拔力试验的最低值不小于80kn；9、施工中严格执行煤矿井巷工程质量检验评定标准及矿山井巷工程施工及验

38、收规范中有关规定。五、防止顶板冒落措施 1、严格按要求打眼放炮，减少对围岩的破坏，保证巷道成型。2、在围岩不好的情况下有初喷临时支护改为前探梁、钢结构支架、 超前板桩等措施，防止围岩大面积跨落。3、严禁空顶作业及时进行支护，加强顶板管理，每班认真对巷道进 行检查，发现问题及时处理。4、认真进行敲帮问顶，配备有经验的工人、专人监护顶板，发现冒 顶预兆，立即撤离工作面。5、工作面配备足够的护材料，如圆木、板皮等和必要工具，并准备 一些不同规格的支道木、刹杆、金属网等，以便急用。出现冒顶后处 理冒顶时，人员站在冒落的矸石堆一侧用找顶棍将冒顶处活矸找掉， 暂无危险时，抓紧时间维护顶板，及时进行充填接顶

39、，确保施工人员 安全。6、一旦发生冒顶事故，跟班队长要迅速组织人员，根据现场实际情 况，采取有效的方法，控制冒顶范围，最后由外向里逐步维护顶板。7、处理冒顶、片帮时，必须先经瓦检员检查瓦斯，瓦斯超限时先处 理瓦斯后再作业。8、在处理冒顶事故中，跟班队干要安排专人监护顶帮情况发现异常 情况，立即撤出人员。9、处理过程中，要保持退路畅通，防止二次冒落伤人。六、机电管理措施1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前， 必须切断电源， 检查瓦斯， 在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的，不

40、受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电， 防止擅自开盖操作， 开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、敷设电缆电缆吊挂必须用电缆钩。巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度， 并能在意外受力时自由坠落。 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击， 在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。电缆钩的悬挂间距不得超过2m。3、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m 以上的距离。4、巷道掘进过程中，机电维修工必须认真检查巷道内所

41、有机电设备，确保完好，严禁电气失爆。七、耙装机管理措施1、耙装机司机必须经过专业技术培训、考试合格，方准持证挂牌上岗，严格按照正规操作规程操作。2、耙装机采用打设地锚牢固，耙装机耙装时，司机要精力集中，时刻注意耙斗运行过程中的情况，发现情况立即停机处理。3、耙装时，耙斗运行范围内严禁有人，耙装机司机的眼光要紧随耙斗移动，发现情况必须立即停机处理，不耙装时，耙斗应停在耙装机跟前，必须停电并闭锁，非司机人员严禁乱开乱动。4、耙装机耙斗回头轮要使用标准楔和标准销固定联接，严禁将回头轮固定在锚杆上， 应用专用楔子固定在岩石中， 深度不少于 0.5m（软岩中深度不小于 0.6m） ，且必须在牢固、可靠的

42、临时支护或永久支护下进行，耙装机距迎头距离为6-20m。5、司机在操作过程中，严禁将头、手或身体的其它任何部位伸入挡绳栏以里。6、开机前，先通知周围人员撤至耙斗运行范围外安全地点，并发出开机信号， 不准带负荷起动。 严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。7、耙装机的操作手把必须齐全、可靠，不得用其它工具代替，其绞车的刹车装置完整、有效。8、耙装机主副绳无接头、无破股、钢丝绳磨埙量不小于15%。机身各尾轮固定牢固。9、耙装过程中，严禁人员手扶或碰撞运行之中的钢丝绳。10 、耙装机在耙装时，必须严格遵守下列规定：耙装前，必须在研石堆上洒水降尘，并冲刷巷帮。司机在操作时， 必须时刻注意好前后左右人

43、员及自身的安全。11 、 司机在操作过程中必须随时检查耙装机的固定及各部件的联接情况，发现问题必须及时汇报处理。12 、耙装大块矸石时，首先必须将其用大锤击碎，以防大块煤在机身槽内滚出伤人或损坏皮带。13 、 当耙装机出现故障需进行处理时， 必须首先将其控制开关停电并闭锁， 开关上悬挂 “有人工作严禁送电” 警示牌， 严禁带电检修。14 、耙装机司机对耙装机的主、副绳必须随时进行检查，当不符合规定时应立即进行更换，以防磨擦产生火花。15 、司机在操作时，不准使耙装机超负荷耙装。16 、耙装机工作时，司机应随时检查机身稳固情况，发现问题应及时予以处理。17 、移耙装机时，将两侧及前端物料清理好，

44、确认安全后，拆掉耙装机上的压戗柱， 切掉耙装机电源， 采用手拉葫芦将耙装机移设到预定位置后，然后将耙装机固定牢固 。八、绞车运输管理1、小绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车，倒拉回头轮运输时在小绞车上方5m-10m范围内打注两棵直径不小于250mm勺圆木或矿用11#工字钢作护身点柱，柱子要 支设牢固可靠，下端打入实体煤岩不小于100mm上端与顶板垂直打牢，与最近轨道内缘间距不小于 0.5m;倒拉回头轮运输时，严禁有 余绳松车。2、绞车信号必须灵敏可靠、音亮清晰，开车前，绞车司机精力要集中，接信号无误后方可开车。上下山运输必须由绞车司机、上下山把钩工三人操作，下放车辆

45、时，底车场不打回铃司机不得开车。小绞车处必须有足够的空间， 操作按钮要上架， 司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车绞车盘绳时， 严禁用手拨或脚蹬进 行盘绳。3、 小绞车一次只准挂一个车， 严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。固定小绞车的锚杆要齐全牢固可靠， 并且小绞车的最突出部位距铁路外沿不小于0.5m。4、挂车工挂车前，要先检查滑头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室打点行车。5、小绞车司机应随时检查：闸把、钢丝绳、保安绳、回头轮是否齐全，合格有效，发现问题后，应认真检查处理，吊梁由挂车工负 责检查处理。6、小

46、绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板的规格为宽340mm垂高668mm（展开长度822mrm,厚3mmi勺钢板，并沿长度方 向压制成两条加强沟槽。 护身板与绞车底座固定的 3 条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保安绳a15.5mf保安绳要插有不小于 2.5 个捻距的绳套， 与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保安绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定， 再用 2 副 绳卡固定在主绳滑头上方。绞车路要严格执行行车不行人制度，严禁蹬坐滑头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。7、绞车运行不得少于3 人， 即绞车司机和上、下头联钩工。下放车辆时，底车场不打回铃，绞车

47、司机不得开车。严禁一人开车兼联钩。8、小绞车必须使用可靠的制动闸定位闭锁装置，两手把不得过位，闸轮不得有油迹，严禁闸皮与闸轮错位。9、绞车必须使用防爆可逆开关，松车时必须送电，上下头必须设置声光报警信号，且齐全、灵敏。10 、 斜巷提升“一坡三挡”必须齐全、灵敏、可靠。11、用绞车运输的斜巷坡度在10以上和长度超过30m时，必须在底车场起坡点以上1015m处安设一个自动捕抓器。12 、上下山绞车运输的信号必须声光齐备，灵敏可靠，安装在正规信号盘上，操作按纽必须悬挂在躲避峒内，灯罩要涂成红色。九、喷浆机管理措施1、上岗条件司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确 地操 作机器，并懂得一

48、般性维护保养和故障处理知识。2、喷浆机司机岗位责任制（ 1）坚持八小时工作制，严格执行岗位交接班制度。 （ 2）严格按照煤矿安全生产三大规程操作，保证设备安全运转。 （ 3 ）坚守工作岗位，严禁脱岗、串岗。 （ 4）掌握运转情况，经常检查各部件和保护装置是否动作灵敏可靠，发现问题及时处理。（ 5 ）有权拒绝违章指挥，严禁无关人员操作喷浆机。 （ 6）做到尽职尽责，发现解决不了的问题，应立即通知领导 或有关负责人，否则按违章处理。 （ 7 ） 搞好设备卫生，保持干净整洁。3、开机前的准备（ 1）认真检查电路、气路、水路和输料管路等是否正常。（ 2）点动电动机，检查转动方向，保证与指示牌一致。（

49、3）检查油箱是否有足够的液压油，否则应加满。（ 4）检查液压油，若浑浊或有杂物应及时更换。（ 5）打开气源阀门，根据输料管长度调节进气阀门，是否达到所需的气压，否则不准开机喷射。（ 6)在喷射作业前，应先打开进气阀门再启动主机电动机，轮流向两料罐内加水， 用喷头向受喷面喷水， 除去受喷面上影响混凝土粘结强度的浮尘和杂物。4、操作步骤与注意事项（ 1) 操作步骤a、先开启进气阀门，再启动主机电动机，轮流向两料罐内加水， 使喷头向受喷面喷水。b、 观察油压表和气压表， 待其稳定后分别往上料机里持续加料。c、完成一个作业班次后要对主机喷射管路冲洗、清理。( 2 )注意事项a、正常作业过程中，应时刻注

50、意压力表值变化，当发现压力值 达不到规定的0.35mpa喷射压力时，应立即停止上料(关闭上料机电 机) ，然后关闭主电动机，再关闭气源，等压力达到喷射要求或者管路疏通后再开机。b、湿喷机与喷头要有可靠的联络方式，喷头发生堵塞等情况时 信息应能够及时反馈到湿喷机操作员处。c、在作业过程中，应始终保持料斗中有一定的存料，不得使料 斗内螺旋叶片露出。d、严禁大块异物进入料斗，当因风压变化等原因造成堵管时， 应立即关闭主电机。5、维护与保养(1) 日常维护与保养a、每次作业结束时，必须按规定对主机进行冲洗。b、停机后检查电源、气源，必须确认已被全部切断。(2) 定期的维护与保养a、各传动部位每星期应滴

51、注一次润滑油，每月应清洗一次。b、各摩擦间隙要经常检查，磨损严重的应更换。c、管接头密封件只能用一次，未经拆卸的半年换一次。液压系统油箱内存油每月检查一次，储油量不够时应加注32液压油或机械油。十、运输管理措施迎头研石由p-30b耙装机扒研至1t矿车中，人工推矿车至4#联络巷顶盘，由 jd-1.6 绞车下放至东翼轨道大巷，电瓶车牵引至副井底，提升至地面。1、本巷道掘进施工中，采用人力推车运输时， 1 次只准推一辆车， 严禁在矿车两侧推车， 多人同向推车间距在轨道坡度小于或等于5%。时，不小于10ml坡度大于5%。时，不小于30mm坡度大于7%。时，禁止人力推车， 并在遇行人或拐弯时应提前发出呼

52、号， 不得出现放飞车现象。2、推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车，两眼时刻注意前方。3、在车场摘挂、连环时要等矿车停稳再连，严禁把头、身躯探入两车之间。4、当矿车掉道时，要用人力复轨，复轨前，观察前后是否有正在运行的车辆，如果有，必须停止运行，并用木楔掩住，再进行复轨工作。复轨时，采用“杠杆法” ，复轨时将撬棍一端伸入矿车的一端不少于200mm并在其下面垫上枕木和木板，把矿车撬起并慢慢移动工字钢或铁路使矿车复轨。 复轨人员在另一端压杠杆时， 必须在杠杆的一侧，用力一致叫应好，防止杠杆反弹伤人。5、车辆发生掉道时，严禁用机车或小绞车硬拉复位，必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复

53、轨。复轨时，人员不得少于两人，人工拿道复轨时，矿车两侧不准有人，并互相叫应好，确保人身安全。6、工作过程中，如有人必须从耙装机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。十一、通风管理1、掘进工作面必须安设专用局部通风机进行通风。2、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，任何人员不得随意停开。3、管理好本工作面通风设施，并保护好瓦斯牌板。4、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯， 不得积压或损坏。 异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。风筒接头严密，无破口，风筒实行编号管理。风筒末端距迎

54、头不大于5ml以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过 3。5、局部通风机要常时运转，无论迎头工作、不工作或交接班都不得停止运转， 因检修、 正常停电等原因停风时， 应先开启备用风机。6、局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须使用风电闭锁，当局部通风机停风后， 能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电器设备的电源， 并保证在恢复通风后只能人工复电。 使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。13 不得使用 1 台局部通风机同时向二个作业的掘进工作面供风。8、必须按规定安设防尘设施。十一、防治水管理根据地质资料揭露情况， 结合矿井施工水文地质情况分析， 本巷道掘进施工会穿过3#煤层，3#煤层上部为厚层砂岩，该岩层含裂隙水，探水后视水量大小再确定是否掘进。1、