顶管中和 施工方案

1、大源配气站世纪城会展中心撬装站接管工程（顶管）施工组织设计四川世纪诚信建设工程有限公司二一一年八月十日目 录一、编制依据 -1二、工程概况 -1三、穿越段地质特征 -1四、工程总体安排 -1五、施工准备 -1六、施工方法 -2七、施工工艺过程 -3八、顶管穿越采取的措施 -7九、质量保证措施 -8十、施工安全措施 -9十一、施工工期 -10十二、投入机械设备 -10十三、安全文明施工、临电方案 -11一、编制依据本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）；2、市政工程设计与施工实例应用手册（中国建筑工业出版社）；3、混凝土和钢筋混

2、凝土排水管（GB/T 11836-2009）；4、顶管施工及验收规范（中国非开挖技术协会行业标准）5、建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）；二、工程概况本工程位于成都市高新区中和大桥侧，名称为大源配气站世纪城会展中心撬装站接管工程，过中和大桥侧公路采用顶管法施工，顶进DN1000+DN800钢筋混凝土管道，管道埋深（管底）3.8m，穿越长度约为55米。三、穿越段地质特征根据勘察本工程片区所处地貌为岷江水系成都平原该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土、砂卵砾石。地下04m为土，4m以下为松散砂卵石到稍密卵石层过渡，路段区地下水位-5m，穿越段为土层。顶管施工

3、平面布置图详见附图。四、工程总体安排1、测量放线工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。2、施工安排进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。进行顶管穿越施工。五、施工准备1、施工组织机构我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成

4、施工任务。调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：施工外业施工机械施工安全质量检查施工内业施工测量工程材料劳工治安计划内业项目经理姚林技术负责唐凯施工负责蒋红兵生产负责郭均启2、劳动组织根据本工程施工工程量，结合工期计划安排，我公司集中综合工程队施工力量，保证顶管施工作业施工人员配备，保证作业队连续作业，对各作业队进行合理配置。根据施工进度的安排，组建以下作业队：穿越开挖作业队1个，完成井坑的开挖、开挖土的外运等施工工作；顶管作业队2个，完成顶管设备的安装、调试及砼管顶进工作。组装作业队1个，完成穿越管段的接口处理等施工作业。3、技术

5、准备由项目部技术负责人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看消化施工图及与工程相关的规范、规程、标准。组织编写施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。4、现场准备工作正式开工前首先应作好场地准备，尽快形成施工通道，设备及混凝土管可用汽车运到作业场地，接通水电、埋设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准的复测，建立施工控制网；与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网，通知业主尽快办理相关手续。5、施工场地布置用20m15m工作场地用于工作井施工、材料堆放及部分弃土堆放。工地用电约40kw的动力电，若在附近搭接电

6、源有困难，需自备50kw发电机组1台。施工用水就近取用。六、施工方法本工程施工特点是：管道内径为1000mm+800mm共计2根钢筋砼水泥管，两管平行顶进间距250mm，穿越公路，土壁阻力在10kPa左右，标准贯入值N=115，为天燃气管道套管工程。采取两侧工作坑对顶，在公路对接的施工方法。施工过程中，要确保不对地面建筑物造成破坏，不影响穿越地段的地层结构。综合考虑本工程施工特点要求和地质条件，采用手掘式液压顶管法完成该项工程。采用此方法施工，需在所顶管道两端设置工作坑和接收坑，以便于设备安装与顶进操作。顶管动力使用250T液压顶管机，顶管机背负挡墙，面顶砼管，砼管置于轨道上，砼管前端安装切土

7、工具管（切土工具管的外径与砼套管的外径相同），通过切土工具管切屑土体，然后人工利用小车在切土工具管内取出土石方，人工挖取土时，每次挖取土的深度均不超过顶铁的长度，以保证挖土时不会在套管圆周20mm以外形成空洞或坍塌，每次顶进100300mm，每顶管一次后都要进行测量，以防偏差过大后难以纠正。图1 顶管施工图七、施工工艺过程施工工艺采用手掘式液压顶管法，管道接口处用管卡作防错位处理。现场勘察（施工准备）测量放线场地平整设置施工标志和隔离带工作坑设置设备进场安装管道顶进基坑回填场地清理工程结束。1、施工准备1.1 施工前，穿越施工队熟悉图纸，掌握穿越长度、深度、管道结构及附属设施的结构要求，掌握穿

8、越段内土层情况。设计地质状况不明时，在穿越两侧挖深坑取得准确资料。1.2 开工前，预先与主管部门联系，配合业主按照其主管部门的要求办理穿越施工手续，并设置相应的警示标志。1.3 向有关部门了解穿越段内地下是否有通讯电缆、管道等设施，对于此类设施，可请主管部门的有关人员到现场指定位置，其保护方案应得到主管部门的认可。1.4 设备、辅助设备及各种材料准备齐全。2、测量放线根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须用砼保护好，待工作坑开挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑并做好保护，确保施工使用时管道中线的准确度。3、场地平整场地平整在具备施工条件时进行，面

9、积大小按作业场地、临时工棚、堆土区域的使用范围确定。4、设置施工标志和隔离带4.1 在距穿越点设置明显的标志，如“前方施工，请缓行”等，警告过往车辆及行人。4.2 夜间在每一个警示点和隔离带处设置照明，在附近搭设220V民用电向照明灯具供电。5、工作坑设置根据施工场地与顶管设备操作条件，在所顶管道处公路两侧各开挖一个底部54m的工作坑，适当放坡开挖（放坡系数为1：0.8），深度为4m。坑底要求夯实，不允许积水，为防止有渗水，另开两个集水井（0.5m0.5m0.5m），随时排水。5.1 土方外运（含顶管内出土）在查明无地下管网的情况下，工作坑可考虑为机械开挖，管道内土方采用人工挖掘，工具管切入土

10、层后，自上而下分层开挖，土方由人工通过提升设备提升至地表面堆放，管内不得有泥土、石子、砂袋等杂物。在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于1.5cm，超前超挖视具体土质情况确定。5.2 砌筑基坑阻挡墙阻挡墙主要用做抵卸250T电动液压顶管机的反作用力，要求有足够的强度和分散集中力量的作用。作业坑开挖后，要求阻挡墙面的坑壁应修剪垂直；根据现场土质确定，该阻挡墙可采用枕木立铺，枕木间用抓钉联接为整体，顶管时枕木与电动液压顶管机之间隔垫=20mm钢板，使其受力均匀分散，或者采用C25块石混凝土挡墙。详见图2示意图。图2 阻挡墙示意图5.3 导轨导轨的设置是

11、顶管工程关键，要求设置牢固可靠，轨距高程正确，须在轨底下浇注C20砼垫层，厚200mm并预埋螺栓，以便通过扣件扣紧导轨，并保证水平。导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致导轨轴线偏差3mm；顶面高差0+3mm；两轨间距2mm。5.4千斤顶安装主顶站千斤顶选用1台，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。5.5 其他工装主要包括轨排分配梁及钢传边柱，用槽钢

12、、角钢和钢板制作，钢筋砼管及设备搬运用5T吊车或简易行吊。详见附图。附图1 钢分配梁图附图2 钢分配板附图3 可拆式桁架吊附图4 顶铁5.6 顶管机顶管机型的选择应根据该施工地段土质，顶进管道自身重量、摩擦力等计算其顶力，由下式：经测算穿越的砼管选用250T液压顶管机1台。（根据顶管所需的压力逐步增加液压千斤顶）。6、管道接口砼水泥管每根长2m，每顶进50cm后，施工人员进入水泥管内清运泥土，接口在顶进前先在两根管子接口处安放止水胶带，用此方法，直到将水泥管全部穿越完毕。加钢内胀圈固接，利用顶进之顶力将止水胶带压实，再用水泥砂浆勾缝，保证接口的密实性。7、掘进与顶进人工掘进，用小回轮拖出，集中

13、后提升外弃，每次挖掘长度不大于50cm，采用顶一节挖一节的手掘式液压顶管法。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加环形顶铁。顶进中必须作好高程，中线控制，作好顶进压力、方位，高程记录。8、方位、高程控制此工作事关工程质量，要求在工作坑内安置好S3水平仪、J2级经纬仪，每次顶进观测后作好记录，计算其方位、高程，如发生偏离，应及时纠正，不允许超出设计要求（中线允许偏差50mm，管内高程+30mm-40mm）。9、坡度控制根据设计坡度在导轨上作好调整，通过测量无误后才固定导轨，并在坑内部设两个可供相互检校的临时水准点，以随时控制管道顶进坡度。在测量中如发现管位

14、偏差达1cm,应校正。八、顶管穿越采取的措施（一）管理措施1、详细阅读、熟悉掌握施工设计图纸资料，对受影响的地面结构设置监测点作好记录。2、工程实施前，把穿越所采取的措施详细情况向现场工程技术负责人员、班组长直至每一位操作人员层层交底，建立保护构筑物责任制，明确人员职责。3、严格按照经审定的施工方案和有关单位认定的保护措施实施，并设置安全操作规程标牌及安全志牌。4、工程实施时，严格按照施工组织设计和保护措施的要求进行，各级负责人深入现场监护，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。5、施工过程中可能发生以外情况制定应急措施，配备好抢救器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，作到

15、防患于未然。（二）技术措施1、顶管地面沉降宽度计算（1）顶管地面沉降宽度验算式中L沉降宽度；H地面至管外底高；45+内摩擦角的一半，根据地质报告取保守值59；D外管道外径本工程中顶管穿越地面构筑物，经地面沉降宽度计算，施工过程中在顶管轴线左右10m范围内进行沉降监测。（2）地面沉降验算本工程中重点防止下沉部位是构筑物，故对其进行沉降验算。式中S1地面沉降量； S2自重应力引起的沉降量； h土地面至管顶覆土高度； B土土壤系数，取经验值，一般1-3，一般土质情况越差取值越大。根据本工程地质情况取2。由验算地出，当无注浆措施时施工引起的下沉量为1.01cm，当采取注浆措施后沉降量可控制在理论计算值

16、的0.30.4倍。（3）允许覆土高度验算H土2.0D外根据顶进深度可知管道覆土高度满足允许覆土高度要求。2、顶管施工措施（1）顶管施工应按照先将土体挤入，在逐步取土方式施工，保证顶头内土压力与外部土压、水压达到平衡，避免地面沉降。（2）严格控制排土与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动压力。（3）控制好尺进与出土量之间的关系，做到不超挖。（4）顶管施工结束后，采用嵌缝膏对己有管节接缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。（三）测量监测措施（1）监测方法采用静态连续监测位移及沉降。（2）数据采集及处理方案数据采集采用人工记录方式，并需多人观测记录。数据用软件

17、处理，做到数据清晰、分析合理、及时准确。（3）减少测量误差的措施对测量仪器进行定时检查观测时须多人进行观测，确保观测值准确。采用模型改正法减小误差；连续长时段进行观测。（4）监测仪器保护措施设立醒目标志和湖栏。做好设备的防水、防潮、防雷电工作。做好测量设施的防风、防晒工作。（四）顶管施工中可能出现的问题及采取的措施（1）顶管机旋转顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中都会出现，将影响管内设备的使用，甚至使液体外溢等。采取配重法，顶管机内的设备布置注意了对称分布，以防顶管机下旋转，但顶进中的机体旋转仍常有发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在顶管机内右侧摆放配重，若右旋，就摆在左

18、边，效果良好。因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重一般用废铁、钢筋等。（2）地面沉降或隆起控制措施控制沉降与隆起的主要技术措施有：1）小心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在平衡状态。2）测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。十、质量保证措施（一）质量体系1、建立完整的质量体系，本工程质量保证体系。2、为保证工程质量创精品，创名牌，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金。3、加强职工质量意识教育，严格按各项操作规程和验收规范施工。(二)顶管测量控制根据业主提供的测量

19、控制点布置整个工程的控制网，在井周围设一个高精度的控制网，用测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。测量平台置于井下顶管轴线上，靠近中靠背处，通过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设23个稳固的后视点，以便相互校核。起始点对顶管测量工作至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备，后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。（三）顶管轴线与标高控制本工程顶管测量按500M以内的直线顶管测量方法，顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可，机关经纬仪发射的激光束偏离中心的距离，即顶管的偏差值，但方向

20、相反。为了消除顶管机的旋转而偏离值的显示误差，光靶设置为可调试，使其始终在顶管机的垂直中心线上。（四）顶管测量注意事项由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管起始点和后视点发生位移是完全可能的，故每周均需对其进行检查校核，发现偏移过大需查明原因并及时修正。地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移动，故也需不定期进行校核检查。每段顶进结束后，应重新进行一次管道的中心和高程的测量，每个接口一点，错口处测两点。（五）顶管允许偏差顶进长度（mm）管径（mm）偏差（mm）钢管钢筋混凝土管4001500+80110+304050400150060130+405050（六）顶

21、管施工过程质量控制1、在进洞前必须先刷好洞口处理，做好工作井排水系统，将水引进工作井以外。2、推行进顶管技术，施工技术负责人应根据土质情况调整施工技术参数，作业人员未经批准不得随意进行造作，以免造成达不到规定循环进度及超挖或欠挖。3、必须按设计规定和施工规范进行操作，以免造成整体性差，接头处不平整，顶管橡胶止水圈渗漏等诸多病害。4、顶管严格控制出渣量与顶进速度的关系，力求顶头推进压力与开挖 面压力平衡。5、严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的施工方法。6、严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。7、顶进施工前，对顶进设备应进行认真的检修保养连续进行。8、严格执行管节和各种材料的验收

22、制度。本工程所用的砼管道必须具有检验合格证，进入施工现场的管道必须由现场施工人员、技术人员进行验收，合格后方可使用。9、强化项目质量保证体系，设专职质量监督员跟踪工序检查，工作中接受建设、设计和政府部门的监督。十一、施工安全措施安全生产是生产工作的重要前提，各级生产指挥者都是安全工作的第一责任者。1、项目经理是本工程施工安全的第一责任人，在安全检查工作方面不仅同其他工作接受企业监督并对企业法人负责，而且接受企业安全科的指导和督促。2、施工现场安全工作，按企业安全科，建设方面的直接监督的同时也接受上级各级的检查和监督。3、工程技术负责人是工程安全技术工作的负责人，负责工长、专职安全员负责修复，增

23、补安全设施，指导和整个现场安全监督检查工作，领导分全监督岗。4、实行安全技术交底，定期由安全检查对班组进行安全交底。班组长坚持安全日检查，提高工人班组安全意识，发现问题及时报施工人员解决。5、设专职安全员一名，负责整个施工现场安全检查工作，坚持巡视现场和操作部位，及时发现不安全因素及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格执行安全文明施工制度；由于施工地段的特殊性，工作区应有安全标识，并设置安全彩瓦围栏。6、横向掘进时必须依据具体的地层条件和上部动荷载的变化确定尺，不得盲目抢工。十二、施工工期若地层条件不出现以外情况（如遇较大混凝土块、石块及流砂层等），且无外界人为干扰和恶劣大雨天气影响，预计工程施

24、工总工期为26天。十三、投入机械设备为保证工程质量和施工进度，需投入以下机械设备：序号机具名称型号单位数量1液压顶管机250T台22动力站50千瓦发电机台13东风随吊8T辆14管线探测仪RD-385L型台15基坑导轨付16液压助推器DJ50台27主顶油泵架台28空压机VY9/7台19电潜泵200JQ-80台310测量仪器套111换气扇、鼓风机台各212挖掘、运土、提升设备套113低压照明设备台3安全文明施工方案一、安全施工方案本工程坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系

25、统工作。 (一)安全保证体系搞好该工程施工安全工作关系到国家、企业和个人的根本利益，因此，在施工过程中，除认真落实技术规范及建筑施工安全检查标淮有关要求外，还必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行市政府2001年8月16日公布施行的第86号文件精神，切实做好城市施工扬尘污染防治管理工作，创建“绿色环保工地”，严格防止各类伤亡事故的发生。 (二)安全文明施工教育经常化、制度化 开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视，生产上严格执行操作规程。施工中不忘创造较优环

26、境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。还要通过安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产“天天抓，日日讲，月月评”。 (三)严格安全监督，完善安全文明检查制度各级安全生产领导，要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。 (四)按施工组织设计和工艺流程科学组织施工 严格工序衔接，执行操作规程，避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。特别是交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够

27、、作充分具体实施的准备工作。 (五)加强安全防护 操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。 (六)抓好现场安全管理 坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工品严禁使用。 (七)认真做好防火、防盗的工作，避免各类事故发生。 (八)加强领导，健全体系 项目经理部和各队分别成立安全生产领导小组，由公司指定项目经理、各队队长任组长，全面负责安全生产工作。公司项目经理部设安全管理科，配一名专职安全监察工程师，工程队配专职安全员，形成安全管理网络。 (九)健全规章制度，落实安全生产责任制 遵

28、循安全生产和劳动保护法律法规、技术标难，针对工程及项目特点，健全完善各项安全生产管理制度，明确和落实安全生产岗位责任制度。项目经理部实行经理负责制，配齐各级专管人员，逐级签订安全包保责任状，加大激励约束力度，把安全生产与经济利益挂钩，重奖重罚，实行安全一票否决权。 (十)狠抓施工现场管理 扎扎实实地开展安全标准工地建设，做到文明施工。依据上级机关和公司制定的“安全标淮工地建设实施细则”，把组织机构、规章制度、责任制、特业管理、安全教育、安全防护、劳动纪律、现场管理、用电管理、现场宣传、内业建设等各项内容逐条落实到基层班组和施工现场。建立“卡死”制度，完善控制措施，现场布局合理，标语、标识清楚，

29、做到文明施工，安全生产。 二、安全施工保证措施 (一)安全施工组织 l、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。 组长：公司管生产的副经理 组员：公司质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人 2、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。 3、项目经理是第一安全责任人，下各设一专职安全员工程师、班组兼职安全员(班组长)参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。 (二)施工安全的具体措施 l、设专职安全员一名，

30、负责整个施工现场安全检查工作，坚持巡视现场和操作部位，及时发现不安全因素及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格执行安全文明施工制度；由于施工地段的特殊性，工作区应有安全标识，并设置安全彩钢瓦围栏。现场设置安全标志， 并悬挂在醒目位置。 2、新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。 3、工作坑内操作人员必须戴好安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞍以及带钉易滑的鞋。 4、横向掘进时必须依据具体的地层条件和上部动荷载的变化确定进尺，不得盲目抢工。 5、由于施工现场无380V动力电源，需自备发电机供电因此安排专人负

31、责发电，确保用电安全。各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。 (三)班组安全配合措施1、各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。 2、班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。 3、班组之间相互发现有安全违规行为立即阻止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。 4、班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。 (四)临时用电安全技术措施 l、电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。 2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。 3、电气设备

32、的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。 4、电气设备所有的保险丝，禁止用其它金属代替，并是须与设备容量相匹配。 5、施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。 6、电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各咱绝缘防护用品，严禁违章操作。 7、凡移动式照明，必须使用安全电压。 8、当发生电气火灾，应即时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。 9、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。 (五)机械设备安全管理措施 l、机械设备操作人员必须责任心强，思想素质好，经专业部门培训考试，持证上岗。 2、设备运输时要妥善包装或遮盖，捆绑牢固，不超

33、限、超重，并派专人护送。卸车时，应该规定信号，专人指挥。 3、设备安装应在安全地点进行，确保人身和设备的安全。 4、设备管理要由专人负责，作业时要熟练掌握机械性能和操作技能，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。三、文明施工措施 文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高，本施工方案重点考虑了环境保护的要求。1、 施工现场主要出入口设置施工标牌。2、 施工现场内各种设备、材料必须按照各阶段施工现场平面布置规定进行布置。3、 施工现场内材料必须堆放散材成方、型材成线。4、 管道安装完毕后，剩余材料随即运出现场，做到工程结束，场地干净。5、 施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，现场施工人员要规范其文明行为。6、 举止文明，杜绝酒后上岗、野蛮施工、打架斗殴等