摊铺机安全技术操作规程模板

1、工作行为规范系列 摊铺机安全技术操作规程 （标准、完整、实用、可修改） GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 第5页/共5页 编号: FS-QG-69657 摊铺机安全技术操作规程 Paver Safety Tech ni cal Operati on Regulatio ns 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、作业前的要求 1、 检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足 工作要求，检查燃油是否充足； 2、 了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调 整摊铺机的工作装置； 3、 摊铺机上的所

2、有安全防护设施必须配备齐全。加长后 必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相 等； 4、 驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌 和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开 阔，应该清除有碍工作的一切设施； 5、 将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各 阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不 供油状态；履带松紧适度，并且左右均匀 ； 6、 熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好； 自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正 常； 7、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力 性能良好、调速器动作准确；离合器、传动链条、V

3、型皮带等 调整应该适当；刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良 好的工作状态；冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响 等异常； 8、 电器系统工作应该正常；操作系统应该灵活可靠；作 业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺 旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。 二.摊铺技术要求 (1) 摊铺机起步时要注意两侧螺旋料送到位，再慢慢调 节夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系。摊铺时要注意含水 量大小，及时反馈。 (2) 采用双机联合阶梯摊铺作业，两台摊铺机型号应相 同并且新旧程度一样；前后相距w 5m,摊铺宽度应重叠 510cm。 (3) 双机摊铺时前台摊铺机采用路侧钢丝和设置

4、在路中 的导梁控制高程，后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴 控制高程。 (4) 在摊铺过程中，应根据拌和能力确定摊铺速度，避免 摊铺机停机待料的情况，施工过程中摊铺机前方应有运料车 23部在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料 车不宜少于5辆。摊铺机搅龙一定控制到合适高度(全埋)。 (5) 局部离析现象采用专人人工消除。应铲除局部粗集 料“窝”，用新拌和的混合料填补。严重部位按照“方补原则” 进行换填。 (6) 无法采用机械摊铺的部位采用人工摊铺，人工摊铺 时采用挂线法控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法工作的部 位可人工摊铺。 (7) 正常摊铺时，不得随意调整夯板的震捣频率与铺机 熨平板仰角。 (8) 摊铺机摊铺混合料时，因故中断1.5h时必须设置横 (9) 分层施工时，在铺筑上层水泥稳定碎石之前，应始终 保持下层表面湿润干净。为增加上下层之间的粘结性，在铺 筑上层水泥稳定碎石时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。 水泥浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度不大于摊铺机前30m 为宜。 (10) 严禁摊铺过程中收斗，每工班摊铺结束时料斗内粘 附的余料废弃，