机加工设备维护保养规程

1、精品文档 机加工设备维护保养规程 设备保养基本内容及要求： 以生产工人为主，在维修人员（钳、电、操作工）配合下，对 设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各 油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏， 漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。 车床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈 蚀，无黄袍。 2、清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 二 床头箱 1、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整 适当。 2、调整摩擦片间隙及制动器。

2、 三 刀架及 溜板 1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至 0.02-0.06mm 之间。 2、清洗各油孔、毡垫。 3、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。 四 挂轮箱 1、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁 屑及其他杂物。 2、 检杳和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之 间。 3、轴套无晃动现象。 五 尾座 1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内 外清洁。 六 润滑及 冷却 1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 七 电器 1、清理积油及灰尘。 2、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

3、 插齿机维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、无黄 袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 传动 1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。 2、调整交换齿轮间隙。 3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。 三 润滑 1清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调整各润 滑点的供油情况。 2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。 四 冷却 1清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整 齐，牛靠。 五 附件 1清洗电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 2、检查各限位，做到灵敏可靠。 普通铣床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要

4、求 一 外表 1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁， 无锈蚀、 无黄袍。 2、清洗各部丝杆。 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 二 主轴箱 1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明 亮。 2、各变速手柄定位牢靠。 三 工作台 1、工作台各部分进行清洁。 2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 3、调整导轨斜铁的间隙在 0.030.06mm之间。 4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。 四 进给箱 1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油 窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢靠。 3、调整磨擦片间隙。 五 冷却 1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。 2、各部管道应畅通，固定要牢固。 3

5、、根据情况调换冷却液。 六 附件 1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。 七 电器 1、清洁无油污和灰尘。 2、电器限位装置安全可靠。 摇臂钻床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺， 要求无锈蚀、拉痕。 2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。 3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。 二 传动 1、检杳各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转 正常。 2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情 况。 3、检查行程疋位装置灵活、安全可靠。 三 润滑冷 却及其 他 1检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通， 油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤器、

6、冷却槽，管路固定整齐、 牛靠。 3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。 四 电器 1清扫电器箱，电动机。 2、检查行程限位装置安全可靠。 锯床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 夕卜表 1、清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、 无黄袍 2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 二 变速箱 1、检杳、调整三角皮带。 2、检查、调整压板与导轨间隙。 3、检杳变速手柄是否定位正确、灵活可靠。 三 夹紧液压 及润滑 1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质 良好、油路畅通，油窗明亮。 2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行 正常。 3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。

7、四 送料装置 及冷却 1、 检查、清洗、调整送料装置。 2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及 阀门，要求无漏水现象。 五 电器 1、清扫电器箱，电动机。 2、电器装置固定牢固。 卧式镗床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈 蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杆，光杠，齿条。 3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。 二 主轴箱进 给箱 1检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，调 整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。 2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。 3、检杳平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安 全可靠。 三 工作台导 轨及后立 柱 1检

8、查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求 无锈蚀，无拉痕。 2、检杳、调整各斜铁，间隙为 0.02-0.04mm。 3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。 四 润滑及冷 却 1清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质 良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 五 电器 1清扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整齐。 深孔钻镗床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈 蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈蚀。 3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。 二 床身床头 箱 1检查床身导轨及各

9、滑动面，修整碰伤、毛刺及 拉痕。 2、检查主轴轴承及其他轴承温升情况。 3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整适 当。 三 进给箱拖 板钻杆箱 及钻杆支 架 1检查、调整垫铁、压板间隙。 2、检查各手柄，保持手动、自动、快速传动平衡， 运行正常。 四 润滑 1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持油质 良好，油路畅通，油窗明亮。 五 冷却附件 1清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，检查、 调整油压、保持管道、受油器无漏油现象。 2、清洗钻镗杆、中心架等附件，保持清洁，无锈 蚀、放置整齐。 六 电器 1、清扫电器相、电动机、电器装置固疋整齐。 2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。 8欢

10、迎下载 精品文档 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。 2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固 定牢。 3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头及砂 轮座 1、拆开磨头砂轮架罩壳，检杳电动机及其他螺钉、 螺帽是否松动，并擦洗干净。 2、拆洗导轨油垫毡，检杳砂轮架导轨有无拉痕及 毛刺，予以修理。 三 液压及润 滑 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良 好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 四 冷却及其 他 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、 铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象

11、。 2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由 电工及时修复。 五 电器 1、元件及接触点，线路应安全可靠。 2、清洗电器外表面。 刨床维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1、拆洗有关罩壳，达到内外清洁。 2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，无锈 蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。 二 刀架立柱 横梁及导 轨 1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。 2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。 3、检查联轴器是否有松动。 三 润滑 1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油 管整齐，固定牢，无泄漏。 2、检查、调整

12、润滑油泵的压力及各润滑点的供油 情况，保持油质良好，无杂质、铁屑。 四 电器 1、清扫电器相、电动机、电器装置固疋整齐。 2、检查各行程限位器的工作是否正确， 安全可靠。 剪板机维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 夕卜表 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈 蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽。 二 传动 1、调整皮带及制动器松紧。 2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关 等，应灵活可靠。 3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间隙。 4、检查刀片固定是否牢靠，刀片是否锋利和有无 损坏，根据情况修理或更换。 5、检查所有紧固件是否松动或损坏，应调整、紧

13、 固或更换。 三 润滑 1、检查、补齐油杯；保持油质良好，油路畅通， 油杯固定牢。 五 电器 1、清扫电器箱，电动机。 2、电器装置固定整齐。 电焊机维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外保养 1、清扫机体内外，无积灰,整洁。 二 线路 1、接线板应完整。 2、检查电路板接插件是否牢固，并整理好机内及 机外电线。 3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。 4、如果是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷， 清除换向器及电刷上的痕迹，距离调整适当，保持 接触良好。 5、检杳电刷架与机盖连接是否牢固。 12欢迎下载 精品文档 空压机维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求

14、 一 夕卜表 1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。 二 润滑 1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。 三 进排气阀 1、除去油垢各炭结。 2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。 四 安全阀 1、清洗、检查，保持灵敏可靠。 五 滤清器 1、清洗空气与油滤清器。 六 填料 1、检查密封填料，必要时换新。 七 曲轴 1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。 八 连接螺栓 1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。 九 仪表 1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。 行车维护保养内容及要求 序 号 保养 部位 保养内容及要求 一 外表 1、全面清洗吊车外表面，无积灰、无黄袍、无严重 锈蚀

15、。 二 大车 小车 1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松 动，并紧固。 2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。 三 升降 卷扬 1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断 茬，应按规定更换。 2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。 四 润滑 1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。 2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。 五 电 器 1、清扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动 盘内外，保持清洁，无积灰。 2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油 润滑。 3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。 4、检查所有电器及箱体固定是否良好；接线盒及端 子板等接线螺丝是否松动，并加以紧固。 5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。 6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，