空压机搬迁安装施工安全技术措施解析

1、晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业有限公司空 压 机 搬 迁 安 装 安 全 技 术 措 施编制单位：机电部2013年 1 月 28 日11安全技术措施会审（汇总表）工程名称会审地点会审时间参加人员：会审意见空压机搬迁安装施工安全技术措施总工程师:生产基建部：调 度 室：安 全 部：通 风 部：施工单位：编制单位：编 制 人：编制时间：2013.1.28空压机搬迁安装安全技术措施一工程简介：我矿永久空压机房已建成，借春节停产期间空压机搬迁至新空压机房，此次空压机搬迁安装施工，包括拆除并安装2台空压机（kps110型及wbs-110a）; 2台空压机低压配电柜及相应电缆；及其空压机配套管路。二、施工时间：

2、2013年1月30日。三、施工地点：旧压风机房至新压风机房及综合管沟。四、施工组织：施工负责人：安全负责人：停送电负责人：技术负责人：起重运输负责人：五、主要工程实物量:序号名称型号、规格数量单位备注1螺杆式空气压缩机kps110台12螺杆式空气压缩机wbs-110a台13动力电缆my3x120+1x50米2404my3x120+1x50米2405钢管dn150米156dn150米157低压配电柜gck台28六、施工准备：1、对已发安全技术措施进行学习。2、对已会审的安全技术措施选用的主要材料、设备等进行统计。3、准备工机具、材料、等。4、施工前做好路面及施工场地的防滑工作，平整场地。5、施工

3、前要弄清技术要求、技术标准和施工方法及顺序。6、材料工具：铲车、摇测摇表、手电筒、拆接电源人员个人工具、拆装空压机工具、劳保服及手套，安全帽等。七、施工安装顺序：1、此次施工作业由机运工区负责，负责人协调全部工作人员的具体分工及搬迁安装的步骤。2、停机释压：由机运工区对其空压机房 2台空压机停机释放气压， 直至管路及储气罐内压力到常压为止，之后进行配套管路的拆除。3、停电：由停送电负责人依次断开配电室低压柜所对应空压机（2台）的电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，再进线盘进行 验电、放电。4、拆除电源：确认无电后由施工负责人安排拆除配电室空压机（2台）负荷电源及空压机配电柜处电源。5、起

4、吊运输：由起重运输负责人负责将空压机、配电柜等重型设备运往新空压机房并就位后对接压风管路。6、电缆敷设：再运输设备的同时进行空压机电缆的敷设。7、设备安装。9、送电。8、设备调试、试车。八、施工方法及技术措施：（1） 、停机释压1 、空压机司机将2 台空压机按停机顺序进行正常停机。2 、 停机后进行储气罐及压风管路的释压， 打开释压阀门注意储气罐压力表，待指标表为 0 时储气罐及管路释压完毕。3、拆除空压机与储气罐之间的管路连接。停机释压注意事项1 、在停机之前确认空压机有无任何故障。2、在停机之后注意空压机各仪表示数是否正常。3 、 释放气压式阀门需缓慢开启， 开启后注意释压相声过大刺激听觉

5、。4、禁止有人站立于释压之前位置。（2） 、停电1 、由施工负责人协调停送电负责人停送电时间。2、停电时必须到所属配电室或分路总开关办理停电手续。严禁趁别人停电机会，进行任何检修工作。3、由专职人员进行停送电操作，开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂 “禁止合闸， 有人工作” 的警告牌， 只有执行此项工作的人员，才有权摘下警告牌并送电，其他人员无权操作。4、搬迁前，必须用同电源电压相适应的合格的验电笔验电，确认无电后再将导体对地完全放电并按规定要求安装短路接地线， 方可拆除电源。停电注意事项1 、确认有无带负荷，分断之前查看各仪表电流大小，尽量将电流减到最小再分断路器。2 、断路器在合闸之前要

6、观察储能状态， 。（二） 、设备、配电柜及电源拆除1 、拆卸设备及电源时，必须由专人现场指挥，并负责现场施工安全。2、凡从事拆卸的人员，必须熟悉其设备的结构，详细了解各重要连接部位，听从负责指挥人员的指挥，严禁盲目瞎干随意拆卸。3、拆卸前，必须准备好起重、运输设备以及工器具、材料等。4、拆卸前，必须对各个管路与连接口、接线口做好标记。5、先拆除配电柜的接线，拆除三根相（火）线，再拆除零线最后拆除接地线。6、拆卸电源必须由专业电工进行操作。设备、配电柜及电源拆除注意事项1、拆卸零部件时，应先将被吊件用顶丝顶开、用 撬棍拨开或敲击震 松，严禁强拉硬吊。2、起吊要平稳，注意内外、上下、左右、前后等

7、各个方位有无障碍。（三）、起吊运输设备就位作业1、操作人员在作业前，要明确任务，服从统一指挥和调配。2、设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查铲车是 否完好，设备的吊耳是否符合吊装的要求，绳扣等吊装器具是否符 合要求。3、设备在起吊过程中要保持其平稳，避免产生歪斜；钩上使用 的绳索不得滑动，以保证设备的完好无损。4、在起吊过程中，绳索与设备的接触部分，均应加垫麻布或木 块，以保证其表面不被破坏。5、使用钢丝绳时，不能打死结、缠绕、变形等，要使钢丝绳缓 慢受力，不准急剧改变升降速度，起动应缓慢进行，钢丝绳与设 备及构筑物的棱角接触时，应加垫木块6、用撬棍抬设备时，每次抬高的距离不能大

8、于5 cm,应进 行多次操作来完成，在设备底座垫物体时，不准将手伸入设备的 底座下面，应借住其他工具进行，在用几根撬杠同时进行操作时， 要有一人统一指挥，动作要协调一致。7、任何起吊物下严禁站人。8、在运输前安全负责人应对运输路线进行一次全面检查，确认,确保沿途路线安全设施等符合运输要求。9、运输大件时，大件两侧严禁站人。10 、 在设备就位时应平稳地放置在预定位置。 作好防机械碰撞和侧倒的防护措施。11、待设备就位后将压风管路与其空压机进行对接。起吊运输设备就位注意事项1 、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于 6 倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击

9、。2、回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。3、对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。5、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。6、作业人员必须听从指挥。如有需更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实， 不得擅自作主和更改作方案。7、设备就位、找正、找标高之后才是找平，平即设备的纵横的水平度，一般主要设备都有各自的要求。8、在设备就位时如果施工现场受到限制，可以采用滑移就位或采用其它的吊装方法。（四） 、电缆敷设1 、施工人员要做好自保工作，相互提

10、醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。2、机运工区人员把原电缆沟水泥盖板揭开并放置安全地点，同时应做好电缆沟边地面的防滑工作。3 、 作业人员从旧电缆沟掏出电缆后， 经综合管沟人力依次铺设电缆。4、综合管沟内作业完成后，由专人按供电系统图接入低压柜。5、施工前由机运工区电工组负责进行摇测电缆，电缆摇测合格后方可铺设使用。6、作业人员在施工前必须穿好工作服，带好安全帽和矿灯，工作鞋等佩戴专用工具。7、在综合管沟铺设电缆时，所有人员要步调一致，统一口号铺设电缆。8、在电缆沟内行走时，所有人员要统一用同侧肩扛送电缆，在急转弯摩擦处要用外表光滑的护品衬垫，以免擦伤电

11、缆。9、电缆铺设到位后，及时吊挂，不准放在地面，严禁手抓电缆在沟内行走。11、电缆铺设好后，按地点作业好联接电缆接头，按地点作业好后进行作业。12 、 施工现场安全负责人随时监督施工地点的作业情况， 不安全隐患、不安全动作要随时制止。电缆敷设注意事项1、电缆穿过桥架时，应注意穿行顺序，不得穿错、少穿。2、在作业时电缆弯曲度不得小于电缆直径的 15倍。3、电缆不得在地面拖拉。4、敷设电缆应随时注意障碍，防止刮碰电缆。5、在敷设电缆时避免挤压手脚。6、作业人员在综合管沟内作业时，需注意脚下头顶防止不必要的擦 伤并注意不要碰热力管网，以防烫伤。（五）、设备安装1、安装设备设备时必须由施工负责人现场指

12、挥，弁负责现场安 全。2、安装起吊安全技术措施执行“拆卸时起吊安全技术措施”3配电柜安装：盘柜单独安装，其垂直度、水平度、盘面不平度和盘 间接缝的允许偏差应符合下列表中有关规定：项目允许偏差（mm垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2盘柜的接地应牢固可靠。设备安装用的紧固件应用镀锌材料。4、电缆终端头的制作安装，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行， 并应严格遵守制作工艺流程，电缆终端头从开始剥切到制作完成， 必 须一次连续进行以免受设备安装注意事项1、主管路配管时，管路须有12。的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。2 、配管管路之压力降不得

13、超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。3 、 支线管路必须从主管路的顶端接出， 以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中（6） 、送电1 、由施工负责人协调停送电负责人送电时间。2、认真检查确认无任何安全隐患后，经现场负责人和矿建负责人统一确认后，方可依次恢复矿工广配电室低压段供电，必须遵循先负荷、后电源的原则。3 、 所有低压电缆送电后， 要留专人留守 1 小时观察低压段运行情况，发现供电隐患，及时处理，并做好记录。送电安全注意事项2 、送电先送电源侧后送负荷侧，先送高压后送低压，先刀闸后开关，先电源柜后出线柜。3 、送电 之前首先检查一下是否符合送电的条件，

14、如：工作票是否已终结，所有的接地线（接地刀闸） ，标识牌，遮拦是否已拆除？在操作刀闸时注意： 在拉合刀闸之前需检查开关是否在分闸状态， 刀闸不得带符合拉闸，操作前后注意观察开关和刀闸的状态（看机械指示，电气灯光指示，仪表指示） ，在拉合地刀时均要检查地刀是否已拉开或合上（操作地刀时顺时针为合闸，逆时针为分闸，手车也如此）（7） 、设备调试、试车 。1. 检查压缩机安装调整精度（包括水平度、同心度等）是否符合要求，各部位连接螺栓是否按要求紧固。2. 检查各种管道，包括气、仪表、油管路安装是否正确，检查电气、仪表接线及各种检测、监视设施安装是否正确。3. 检查清洁设备，包括要求清洁的设备油箱、油路、进气口、前置过滤器、设备外观及工艺管道。确保压缩机蜗壳背后的密封、冲洗或排气接管良好。各种安全防护罩、盖安装符合要求。4. 备齐试运行工作中的工器具及安全防护用品。5. 试运行用的各种记录表格准备齐全。6. 检查阀门的启闭状态，应符合要求。试车安全注意事