质量通病防治措施

1、质量通病防治措施建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质 量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围 渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓； 楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。对这些质量通病，我公司通过多年来 的工程实践和研究，已经基本上得以解决。减少质量通病的出现，除了必 要的技术措施外，更加需要有严格的质量管理措施和监控手段， 需要施工 人员和管理人员的高度重视。对重点防治项目成立qc专题攻关小组，有 针对性的予以防治。1模板工程质量通病的防治轴线偏位的预防措施(1)有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。(2)柱

2、、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。(3)模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸 检查相结合。接缝不严的预防措施(1)在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。(2)墙柱根部采用砂浆密封台处理。胀模的预防措施(1)模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全 系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加 工。(2)模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。2钢筋工程质量通病的防治措施钢筋偏位的预防措施(1)钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处 的钢筋不位移。(2)混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置， 及时修

3、整。钢筋漏筋现象的预防措施(1)按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度。(2)减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋， 发现钢筋被踩下时及时修复。钢筋锈蚀、污染的预防措施(1)钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度 150mm ,在阴雨天 气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。(2)混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋 表面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防 止锈蚀。3混凝土工程质量通病的防治混凝土蜂窝、麻面的预防措施(1)加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。(2)指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。(

4、3)规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。混凝土裂缝的预防措施(1)加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土 的收缩。(2)控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。(3)加强混凝土的养护，养护时间不少于 7天。4砌体工程质量通病的防治防止砖缝砂浆不饱满的方法(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。在 砌筑砂浆中掺入mt外加剂以改善和易性。(2)改进砌筑方法。(3)严禁使用干石专砌墙。防止外墙渗漏的预防措施(1)加强墙体灰浆饱满度的控制。(2)力口强脚手眼封堵的控制，采用内用砖、外用混凝土的方法。(3)墙体施工中，要求操作工人进行勾缝处理。5抹灰工程质量通病的防

5、治内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好基底 的处理工作。(2)抹灰用的原材料应符合材料质量要求； 抹灰前墙面应充分浇水。 一般应提前一天将水浇透。(3)抹灰用的砂浆必须具有良好和易性，并具有一定的粘结强度， 掺加mt分散剂，可改善砂浆性能。(4)底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，配合比必须准确。(5)当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部厚度较厚时，应先行采 取挂钢丝网等加强措施“垫糙”， 将基层基本找平。抹灰每次厚度控制在 8-10mm 为宜。碎顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施(1)混凝土楼板底必须清理干净，特别是浇硅时涂刷的隔离剂，一 定要清理干净。

6、(2)为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天应先在楼板底部 进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂，增加抹灰的粘结性。(3)顶棚抹灰层每遍厚度宜控制在 4-6mm以内箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预防措施(1)石专混结构闸箱背面砌体应咬槎砌筑。(2)闸箱四周的空隙应用c15细石混凝土分层填实。(3)在图示位置加钢板网一道(钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边 尺寸200mm ),抹混合砂浆灰、面层灰(或刮腻子)。电线管埋入墙体距 墙面不应小于40mm 。6外墙面渗水的防治1、加强砌体质量的控制管理，保证砌体灰缝的密实。2、加强抹灰的施工质量控制，减少外墙抹灰面的裂缝产生。3、外墙分格缝采用定型的pv

7、c线条，避免雨水从分格缝渗入。4、在外墙面施工中，可适当加入部分防水剂，增加抹灰层的憎水性 能。5、加强外墙部位的节点处理，增加止水措施，防止雨水由构件边缘 导入。7外门窗洞口接缝渗水的防治1、结构施工时，严格控制门窗洞口的尺寸，避免剔凿和增补，保证 门窗安装的正常余量。2、门窗固定完成后，采用聚氨脂 pu发泡剂填充缝隙，保证缝隙的 填充质量。3 、 饰面完成后， 在门窗框与饰面的接缝处打胶密封， 并做喷淋试验。8 卫生间、厨房间渗漏的防治1 、卫生间、厨房间的墙下防水台必须保证与楼面板同时浇注，一体成型，保证防水台的高度不小于设计要求或15cm 。2 、指派专人带领专业防水工完成卫生间、厨房

8、间的防水层施工，并指派专人完成试水工作，保证防水层的施工质量。3 、指派专人完成室内管洞的修补工作，必须按照两次施工两次检查的程序施工（即先用高补偿性混凝土填堵洞口的 2/3 高度， 72 小时后，进行 24 小时的试水工作，无渗漏后 ,进行防水加强层，再进行二次补平工作。 72 小时后，进行二次试水检查） 。4 、管道根部做6cm 高、 5cm 宽的水泥圆台，可增加防水效果。9 屋面渗漏的防治1 、屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处，其根本原因是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严。2 、加强工序施工质量控制监督，作到每一步施工均满足要求。3 、改变陈旧的施工方法，在

9、泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂，减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性。4、在泛水上口的防水材料收边处，增加刚性压条，且压条上口部位用防水胶密封，减少由于收边不严造成渗漏。5 、在管道出屋面的部位，先做一定宽度的水泥砂浆泛水，以利于防 水材料在此部位的处理和粘结。6 、在管道出屋面部位的防水层表面，加设水泥砂浆锥体，作为对此处接口的二次保护。管道出屋面部分加设防雨罩。1 .7.9.7 “三缝”渗漏的预防， 按图示要求制备“三缝”外檐铁皮。 2m以下镶嵌点间距 300mm ； 2m 以上镶嵌点间距 500mm 。“三缝”施工严格按照图纸执行，不得发生渗漏现象。10 给排水工程质量通病防治11 、室内

10、排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉入管道内；管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不畅；管道安装的坡度不够或均匀，甚至倒坡；管道安装接口前（或接卫生器具）没有认真清理管内的杂物，以至通水时水垢堵塞管道。用管道连接时严格清理管内的泥土及污物， 甩口应封好堵严； 卫生器具的排水口在未通水前应堵好； 施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求；管件安装时，尽量采用阻力小的，如y型、ty型三通或 45 弯头等。12 、埋地排水管漏水是由于管沟挖好后，沟底打夯不实，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或

11、活动；未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷； 回填土不按操作规程进行， 随便回填造成局部土方塌陷或硬土块（石块）砸裂管道。管沟挖好后， 应原土夯实或用砼打垫层， 使沟底符合设计标高和排水坡度；管接口要养护好，并在回填土时要保护好；管道安装前，要逐条仔细检查， 发现有裂纹、 缺陷等不合格产品， 一定不能使用； 管道连接好后，做好闭水试验。进行回填土时要逐层回填夯实，不能随意回填。13 、阀门漏水是由于压盖不严漏水；阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔， 阀杆有缺陷或损坏， 系统中硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，开启不灵活或无法关闭。压盖不严往往是填料问题， 因此更换填

12、料拧紧压盖即可； 如有损坏者，应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。4、地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面；地面没有排水坡度；地漏内堵死。安装地漏时，其篦子顶面应比地面低5-10mm ；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安装地漏时，应清理管道，防止杂物堵住地漏。14 、 消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正； 箱门强度不够变形造成。安装时要找正、找直；按设计要求选择正统消防合格产品。15 、消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不干净，阀座有杂物造成。可用连续冲洗管道，清理杂物。7、水泵结合器不能加压是由于阀门未开启；止回阀装反；盲板未拆除。施工安装前，根据水流方向仔细检查，及时修整。11电气工程质量通病防治防雷接地在防雷接地装置的焊接过程中，注意明敷避雷带转角应均匀过渡， 不 能做成锐角，以防尖端放电，焊口不得有夹渣、咬肉现象，焊接后的焊药 渣应敲掉，并涂好防锈漆。隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部 位，以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽，造成无法修补的情况。电气配管通病防治在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径， 暗配管尽量减少弯头 的数量；明配管应横平竖直，固定点间距均匀，如多根管并列敷设应注意 固定点保持一致。管内穿线前必须清除管内杂物、积水，管口应套好护口。电缆施工通病防治电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用，防止电缆发生破皮、绞拧，电缆转弯处要保证