浙江盛诺检测技术有限公司桥(门)式起重机委托检验原始记录

1、zjcn/jl-js020-2015/0记录编号:桥（门）式起重机委托检验原始记录委托单位使用单位设备名称工程名称检验日期年 月 日浙江盛诺检测技术有限公司说明1、本原始记录适用于建筑工地和市政工程工地用桥门式起重机委托检验；2、本原始记录中用表示符合，用“x”表示不符合，用“/”表示无此项，用表示未检，有测试数据的项目填写实测数据；3、本原始记录无检验校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写；4、本原始记录各项目的检验方法和结论的判定依据检验细则中有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行；5、本原始记录记录当时现场检验的真实情况，现场发生变化时本记录自然失效；6、该检验记

2、录与本次检验报告一并由检验单位存档。桥（门）式起重机委托检验原始记录使用单位联系人联系电话使用地点设备名称制造单位规格型号工作级别产品编号额定起重里t跨度m起升高度m安装单位悬臂长m安装单位联系人联系电话天气情况阴 口晴 口雨受检设备描述大修口新安装口在用环境温度 0c 以下doc20 cd20c- 30 cd30c- 40 c检验依据 gb/t14405-2011通用桥式起重机 gb/t14406-2011通用门式起重机 jb/t 1306-2008电动单梁起重机 jb/t 2603-2008电动悬挂起重机 gb 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则注：“力”表示本次检验使用

3、该标准。主要仪器设备仪器名称资产编号注经纬仪zjcn-接地电阻测试仪zjcn-绝缘电阻测试仪zjcn-卷尺zjcn-游标卡尺zjcn-测厚仪zjcn-测距仪zjcn-注：“立”表示本次检验使用该仪器，“凶”表示本次检验未使用该仪器。检验结论经检验，该设备重要项目 项不合格，一般项目 项不合格，综合判定。备注检验：校核:年 月日年 月日浙江盛诺检测技术有限公司记录编号:第1页共9页序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果11资 料1.1制造资质、产品合格证、安装使用说明书及主要零部件 的合格证等随机文件，安装资质、安装人员资质、安装 方案等。（或上次检验报告）22 作 业 环 境 及

4、 外 观2.1起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。在易于观察的位置设置产品铭牌。危险部位应有安全警示标志。32.2起重机总高度大于30m且周围无高于起重机最高点的建筑和其他设施应在其端部和顶部装设障碍灯。42.3起重机的所有运动部分（吊具和取物装置除外）与固定物的净距如下：水平距离a.距离固定部分不小于0.05mb.距离任何栏杆或扶手不小于0.10mc.距离人员进出的通道（工作平台除外）不小于0.5m垂直距离a.起重机下方无人员出入区不小于0.5m,有人员出入区不小于1.7 mb.起重机上方在保养区和维修平台等处不小于0.5m如果不会对人员产生危险，这个距离可减小到0.1m53金 属 结

5、构 及 联 接3”主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生严重塑性变形 使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废；发 生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10 %时应报废；产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。63.2x金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或钏钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。刚性支腿垂直度不大于1%0 ；%073.3司机室3.3.1司机室的结构必须有足够的强度，刚度和视野符 合gb/t20303。司机室与起重机联接应牢固、可靠。83.3.2司机室应设有门锁，灭火器和电铃或报警装置，必

6、要时设置通讯装置，适当部位应至少保留一个备用插座。地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖，重要的操作指示器应有醒目显示93.4通道 与平 台3.4.1通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、 方便地到达，任何地点的净空高度应不低于1.8m,走台应符合gb6067第3.6条的有关规定。103.4.2凡高度差超过 0.5m的通行路径应做成斜梯或直 梯，高度不超 2m的垂直面可设置踏板，踏板两侧应设 置扶手，梯子及栏杆应符合本细则附表6的规定。114.1对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），检查是否磨损、 变形、缺损，并且判断是否达到报废要求；吊具、钢丝绳、

7、滑轮、还应当检查是否满足本细则附表2,附表3的要求。序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果124主要零部件4.2轨道4.2.1轨道接头的高低差 d1mm侧向错位f1mm 接头间隙e 2mmd: mmf: mme: mm134.2.2固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得窜动。144.2.3轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺 陷。154.3吊钩4.3.1吊钩应有标记和防脱钩装置，在可分吊具上应永 久性的标明其自重和能起吊物品的最大质量。164.3.2吊钩不应焊补，不允许使用铸造吊钩。174.4钢丝 纯4.4.1*钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和 卷筒

8、相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。 金属压制接头固定时，其强度应达到钢丝绳的最小破断 拉力；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动， 其强度不小于钢丝绳最小破断拉力的75%o绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足如下要求。绳径：mm绳卡：个钢丝绳 直径（m m） 19193232 3838 4444 60绳卡数 量34567绳卡压板在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍184.4.2除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈。圈194.4.3钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。载荷 由多根钢丝绳支撑时，宜设置钢丝绳受力均衡装置。204.4.4起升和

9、非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳。214.5滑轮4.5.1滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置或结构。在滑轮 罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过 钢丝绳公称直径的50%224.5.1起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配是否符 合本细则附表4的规定。序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果234主 要令 部 件4.6制动 器4.6.1动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器（液压缸驱动的除外）当机构要求具有载荷支持作用时，应装设机械常闭式制动器。244.6.2制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷（制动片磨损达原厚度的50%或者露出钏钉时报废），液压制动器无漏油现象

10、254.6.3制动器应便于检查，常闭式制动器的制动弹簧应 是压缩式的，制动器应可调整，制动衬片应能方便更换。 宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器。264.7#4.7.1钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一 层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。如卷筒用在起升机构， 当吊钩达到上限位时卷筒上应至少留有一圈绳槽。274.7.2用于多层缠绕的卷筒，应米用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。当钢丝绳全部缠绕在卷筒后，凸缘应超出最外面一层钢丝绳，超出的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍284.7.3卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应安全可靠并有 防松或自紧的性能。如果钢丝绳尾端用

11、压板固定至少应 有两个（电动葫芦不少于 3个）相互分开的压板夹紧，并用螺栓将压板可靠固定。压板数量：个295 电 气5 电 气5.1 电气 设备 及电 理工 命儿件构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部分 应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺 栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触 不良。起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电 源和工作环境以及工况条件相适应。对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求。305.2馈电 装置馈电装置a.滑触线应适当地布置或采取隔离措施，使之当人靠近时，不能被意外地触及。要考虑荷重摆动时的情况，起重机械

12、应采取隔挡措施，不能使荷重（或吊钩） 碰撞滑触线。b.刚性滑线的集电器采用自重或弹簧加压以保证它在运行过程中与滑线接触良好可靠，对于起重电磁 铁或因瞬时掉电会引起控制系统故障的电源滑触线应 采用双（或多）集电器。c.移动式软电缆应有合适的收放措施，防止电缆被拉断d.当有司机室时滑线与司机室分布在主梁两端315.3x 总电 源开 关起重机应装设切断起重机械总电源的电源开关。电源开关可以是隔离开关，与开关电器一起使用的隔离器，具有隔离功能的断路器。序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果325.4线路额定电压不大于1000v时，电气线路对地的绝缘电阻， 一般环境中不低于1mq ,潮湿环

13、境中不低于0.4m q omiq335.5x 总电 源回 路的 短路 保护起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型 式而定345.6失压 保护当起重机供电电源中断后凡涉及安全或不宜自动开启 的用电设备均应处于断电状态避免恢复供电后用电设 备自动运行。355.7零位 保护起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除 外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器 手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启 动。365.8断 错相 保护当错相和缺相会引起危险时应设置错相和缺相保护375

14、.9 电动 机异 常失 电保护起升机构电动机应设置定子异常失电保护功能，当调速装置或正反接触器故障导致电动机失控时制动器应能立即上闸。385.10 电磁 起重 机电磁式起重电磁铁交流侧电源线，应从总电源接触器进线端引接，以保证起重机内部各种原因使总电源接触器 切断总电源时，起重电磁铁不断电。 突然失电可能造成 事故的场合，电磁式起重电磁铁可设置备用电源。395.11 机构 过流 保护机构的过流保护起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过 载保护。405.12 便 痕 控制 装置便携式控制装置采用便

15、携式控制站或手电门控制时，按钮盘上应 设满足6.9项要求的紧急断电开关；按钮盘的控制电缆 应加设支承钢丝绳； 按钮盘按钮控制电源必须采用安全 特低电压，按钮功能有效；按钮由l股应采用绝缘外壳； 外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果415 电 气5.13照明起重机的司机室、 通道、电气室、机房应有合适的照明， 当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时，应考虑防震措施。 固定式照明装置的电 源电压不得大于 220v。无专用工作零线时，照明用220v 交流电源应由隔离变压器获得，严禁用金属结构做照明线路的回路（单一w电池供

16、电，且电压不超过24v的系 统除外）。可移动式照明装置的电源电压不应超过36v,交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。425.14信号起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指 不。起重机（手电门控制除外）应设有不警音响信号， 并且在起重机工作场地范围内应能清楚地听到。435.15接地5.14.1 起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护 导线可靠连接。起重机械的钢轨可连接到保护接地电路 上。但是，它们不能取代从电源到起重机械的保护导线 （如电缆、集电导线或滑触线）。司机室与起重机本体接 地点之间应用双保护导线连接。起重机械所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽

17、均应根据配电 网情况进行可靠接地445.14.2严禁用起重机械金属结构和接地线作为载流零线（电气系统电压为安全电压除外）。455.14.4 对于保护接零系统，起重机械的重复接地或防 雷接地的接地电阻不大于10q。对于保护接地系统的接地电阻不大于 4q。q466 安 全 装 置 及 防 护 措 施6.1 x 高度 限位 器起升机构应设起升高度限位器，吊运炽热金属的起升机构应装两套图度限便器，两套开关动作应有先后，并应控制不同的断路装置和尽量采用不同的结构型式，功能可靠、有效。476.2行程 限位大、小车运行机构应设行程限位器（小车为电动葫芦除外）且可靠有效。向一轨道上运行的多台起重机之间应 有防

18、碰限位。486.3x 起重 量限 制器对于起重量1t及以上的起重机，起升机构应装设起重 量限制器，且可靠有效。对于双小车或多小车起重机每 个起升机构均应装起重量限制器。496.4x 防风 装置露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等 防风装置。其零件无缺损，独立工作分别有效。506.5 缓冲 器和 端部 止挡大、小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部 止挡，缓冲器与端部止挡或与另一台起重机运行机构的 缓冲器应对接良好。端部止挡应固定牢固，两边应同时 接触缓冲器。序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果516 安 全 装 置 及 防 护 措 施6.6扫轨 板大车轨道设在工

19、作面或地面上时，起重机应设扫轨板； 扫轨板距轨道距离 e应不大于10mmmm526.7防倾 翻安 全钩在主梁一侧落钩的单主梁起重机应装设防倾翻安全钩。小车正常运行时，应保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。536.8检修 吊笼需要经常在高空进行起重机械自身检修作业的起重机 应装设安全可靠的检修吊笼或平台。546.9x 紧急 断电 开关起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。556.10联锁 保护进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机 构应均不能工作。同一

20、起重机可多处操作时， 应具有互 锁功能。566.11风速 仪检查起升局度大于50m的路天工作起重机上部迎风处是否安装风速仪，并且是否安装在起重机顶部至吊具最 高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报。576.12滑线 防护作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板。586.13防护 及防 雨卓起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防 护罩。露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩。596.14偏斜 指示跨度大于40m的门式起重机两支腿运行不同步而发生偏斜时能向司机指出偏斜情况，达到设定值时应能使偏斜得到纠正。607试 验7.1 -pfx 空载试验

21、各种安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常；大小车沿轨道 全长运行无啃轨现象。序 号项 类项目 编号检验项目及要求检验结果整改结果617.2x额载 试验7.2.1各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。静态刚性要求如下：对低定位精度要求的起重机不大于s/700;对中等定位精度要求的起重机不大于s/750 ;对高定位精度 要求的 起重机 不大于s/1000 ;悬臂端 不大于l1/350 或 l2/350。见表 2主动梁：mm从动梁：mm悬臂l1 :mm悬臂l2:mm627.2.2试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件 损坏等影响起重机性能和安全的缺陷637