ERP的总体结构

1、第一节 erp 的总体结构当今企业所使用的erp 系统种类很多，各erp 系统所包括的功能范围、乃至各功能模块的划分及名称也有所不同。但一般都涵盖了计划、销售、供应、生产、财务、人事等企业的职能。但不管哪一家的erp 系统，都是以“平衡供需”为目的、以计划为中心思想的，并将各管理职能作紧密的集成。因为企业本来就是一个非常复杂的分工与合作的系统，erp 系统只有做到了职能间的高度集成，才能跨职能地通盘规划、达成供需平衡，并有效地执行和控制。所以要了解erp 系统的基本结构，就必须理解erp 系统中职能集成的基本逻辑。一名词解释erp 系统中有很多职能集成所必需，但手工管理方式下所没有的重要名词。

2、以下一一解释这些名词的意义及功能。1 现存量 (onhandquantity)即仓库中现有料品（成品、半成品、采购件）的库存数量。如果按英文直译叫做“在手量”，所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。2 在单量 (onorderquantity)假设本公司向供应商发出一张采购订单，采购a 料品 300 个库存单位，这时我们就可以说料品 a 的“在单量”为300 个库存单位。在单量表示“已经计划好了将来要有，但目前还未真正拥有的数量” ，直观地把它想象成是一个“在单据上的”数量。（ 1 ）对采购件而言：指已下采购订单而供应厂商尚未交货（验收入库）的数量。（ 2 ）对自制成品、半成品而言：指已下生

3、产订单而制造车间尚未完工入库的数量。（ 3 ）对委外件而言：指已下达委外单而委外厂商尚未交货（验收入库）的数量。3 预约量 (allocatedquantity)如果客户向本公司下单订购a 产品 100 台，双方约定20 天后交货。这时产品a 的“预约量”就为100 台。“预约”表示一种“将来要发生而现在还没有发生的”需求量。为什么在接到客户订单时，电脑系统要记录客户订购产品的“预约量”呢？因为预约量代表一种 “待发” 的数量， 可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足，而针对可能发生的缺货状况预作准备。（ 1 ）对采购件而言： 已发生产订单或委外单， 要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量

4、。（ 2 ）对成品而言：已接到客户订单而尚未交货的数量。（ 3 ）对自制半成品而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。（ 4 ）对委外件而言： 已发生产订单或委外单， 要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。4 现存可用量 (onhandavailablequantity)假设料品 a 的现存量为500 台，而预约量为200 台，那么我们称 “ 500 台 200 台 300台”为 a 料品的“现存可用量” 。也就是说，公司手中料品a 在满足现有客户订单量情况下，还可以供新接订单来使用的数量有300台。看到现存可用量，就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。现存可用

5、量 = 现存量 预约量5 可用量 (availablequantity)上例中，a 料品的现存可用量为300 台，是否目前公司还能接受的订单量只有300 台呢？假若 a 料品还有一个在单量为200 台，那么对销售人员而言，公司到目前为止总共还可再接a 料品 300 台 +2000台 =500台订单。该500 台，称作“可用量” 。可用量 = 现存可用量 + 在单量= 现存量 - 预约量 + 在单量通过上述名词解释，我们可以看出“在单量”代表供应量，而“预约量”则代表了需求量。所以这两个量的掌握，对于库存的供需平衡是至关重要的。但是手工管理方式下，对库存量的掌握是不完整的。手工方式下，我们的数据

6、只有现存量，无法记录在单量与预约量，自然也无法算出可用量了。因此，无法提供管理者应用时所要的讯息，当然也就不可能作好供需平衡、通盘规划了。二连动关系的处理方法从本质上讲，职能的集成，即是对数量和时间的连动关系的掌握。1 数量的连动关系举例说明（下列活动对象为产品a ，现存量为零） ：（ 1）公司在8 月 5 日，发出生产订单 (mo0208001)，要生产 200台。（ 2）8月 8日，生产订单 mo0208001部分完工入库180 台。（ 3）8月 10 日，业务人员接到客户订单（co0208001），数量为80 台。（ 4 ）8 月 15 日，客户订单 co0208001 发货 80 台。

7、（ 5 ）8 月 20 日，业务人员又接订单（co0208002），数量300 台。那么，产品 a 逐日的库存资料变动情况如下表2.1.1 所示：产 品 a08/05 生产08/08 生产08/10 客户08/15出货08/20 客户的库存订单 200 台入库 180 台订单 80 台80 台订单 300 台在单量20020202020现存量180180100100预约量80300现 存 可180100100-200用量可用量200200120120-180表 2.1.1 数量连动关系例表我们注意8 月20日产品a 的库存资料：现存可用量为-200，即现存量100 台不足客户订单co02080

8、02所需，但有一个在单量20 台，那么还应该安排生产产品a 多少才够客户订单 co0208002 所需呢？很显然， 有两个结果： （ 1 ）如果在单量20 个的完工日期在客户订单co0208002的交货日期之前， 那么只要在客户订单co0208002的交货日期之前，再安排生产完成180 台即可；（ 2 ）如果在单量20 个的完工日期在客户订单co0208002的交货日期之后，那么就需要在客户订单co0208002的交货日期之前，再安排生产完成200 台。可见，只是掌握料品“数量”的连动关系是不够的，我们还必须再考虑“时间”的连动关系的处理，因为没有时间的数量往往是没有意义的。2 时间的连动关系

9、接上例，假设：（ 1 ）生产订单 mo0208001余量 20 台，计划于8 月 25日完工入库；（ 2 ）8 月 21 日再下一生产订单 mo0208002 ，数量 200台，计划完工日期8 月 27 日；（ 3 ）客户订单 co0208002数量 300台，其预计交货日期为8 月 28日。则产品 a 逐日的库存资料变动情况如下表2.1.2所示：产 品 a08/20 客户08/21 生产08/25生产08/27生产08/28出货的库存订单 300 台 订单 200 台入库 20台入库 200 台300台在单量20220200现存量10010012032020预约量300300300300现

10、存 可-200-200-1802020用量可用量 2.1.2 时间连动关系例表3 连动关系的处理方法：自动规划再接上例，假设：（ 1 ）业务人员接到订单co0208003，数量 400 台，预定交货日9 月 5 日；（ 2 ）业务人员又接到客户订单 co0208004 ，数量 500 台，预定交货日 9 月 10 日；请问如何制定生产计划，以满足上述客户订单的要求呢？产品 a 的库存08/28 出货 300 台09/05 客户订单09/10 客户订单400 台500 台在单量现存量20预约量380880现存可用量20-380-880可用量20-380-880表 2.1

11、.3 连动关系处理方法例表由上表 2.1.3 可知，制造部门应该在9 月 5 日和 9 月 10 日，分别完工入库a 产品 380台和 500 台。假设产品a 的生产提前期为3 天，则生产部门所制定的制造计划应该如下（未考虑休息日）：（ 1 ）9月 2日，发出生产订单，制造数量为380台，预计完工日9月 5 日；（ 2 ）9月 7日，发出生产订单，制造数量为500台，预计完工日9月 10 日。借助于这样的集成的逻辑，我们就可以将销、供、产职能紧密地联系起来，协助我们作好供需平衡，以及通盘规划和执行控制的工作。三 erp 系统的总体结构以 上 有 关 数 量 和 时间 的 连 动 关系 的 处

12、理 方 法 ， 就 构 成 了物 料 需 求 规 划（ mrp ：materialrequirementplanning）的最基本的技巧。当然，上述逻辑还过于简化。比如企业生产的产品的构成可能是很复杂的，一个成品往往是由很多半成品组成，而这些半成品又由很多其它零组件或原物料加工而成。所以时间和数量的连动关系的处理，是按产品的物料清单（ bom ：billofmaterial ）的阶层来逐阶进行的。如果不同产品中再出现共用料件的状况，那么处理的逻辑就更复杂。有关 mrp 计算的逻辑，我们会在下面的章节中作详细的解说，在此简要介绍 mrp 系统的观念性架构，如下图2.1.1 所示：销售预测客户订单

13、物料清单图 2.1.1mrp 观念架构图制造企业在大量应用物料需求规划库存资料mrp 系统而取得管理效益后，又把生产能力的需求计算也纳入系执行中的采购、生产与委外资料统，因而产生了“产能需求规划(crp： capacityrequirementplanning)”，同时也把“车间制造计划采购计划委外计划管 理 （ sfc ： shopfloorcontrol）”、 销 售 职 能 的 “ 分 销 需 求 规 划 （ drp ：distributionrequirementplanning）”、应收帐款和应付帐款的管理、总帐会计 等功能都加以整合起来，形成了管理整个制造企业资源的管理系统，因而称

14、作“制造资源规划”系统(manufacturingresourceplanning)，其英文简称也是mrp 。因此， mrp系统有了狭义与广义之分，狭义的 mrp 是指“物料需求规划系统” ，广义的 mrp 则是指“制造资源规划系统” 。也有人将前者称为mrp ，称后者为mrp 。近几年来，随着信息技术(it ：informationtechnology)的飞速发展，企业利用先进的信息技术， 而将 mrp 系统的应用范围更加扩大，把企业与上游供应商和下游客户往来的信息也纳入管理。 这种应用范围的扩大，一是可以大大增强企业整个供应链对市场的应变能力，同时也 减 少 了 彼此 在 数 据 处 理 的 时 间 和成 本 。 这 种 系 统 ， 叫 做 “ 企 业资 源 规 划 （ erp：enterpriseresourcesplanning）。尽管不同的erp 系统在功能面上，都存在或多或少的差异，但