高位水池工程施工组织设计

1、江苏华能建设工程集团有限公司安徽大富机电电镀车间改造工程污水处理组合水池施工专项方案江苏华能建设工程集团有限公司1江苏华能建设工程集团有限公司第一章工程概况本工程为安徽大富机电电镀车间改造工程中处于地下一套污水处理系统的一个组合水池工程，分应急水池、酸碱沉淀池、组合分解池和收集池这四大系统综合污水处理工程。水池池体位于电镀车间改造工程的 b-c 轴交 1-7 轴当中的地下深 7.1m 基坑中，池体分别坐落两块管桩承载的 800厚的钢筋混凝土筏板基础上。1、应急池：长 * 宽为 12.1m*12.6m，高度为 6.3m墙板宽度为 400的矩形钢筋混凝土水池，当中设 500*500 的框架柱支撑上

2、面 250厚的钢筋混凝土顶板，留三只用钢筋攀爬爬梯上人口，混凝土标号为 c30p6混凝土。2、酸碱沉淀池：内径半径在5.4m墙板厚 400分上下两层的圆形钢筋混凝土水池，总高 9.95m（ -6.3m-+3.65m），下半层（ -6.3m- -2.8m）用 300厚钢筋混凝土板墙隔开组成两只池，外围设两只（耳朵）型钢筋攀爬爬梯上人口，上半部分在+2.3m处内壁设钢筋混凝土导流槽，在+3m处内壁设 700宽的钢筋混凝土操作平台，然后在+3.65m处设当中 1.25m宽的钢筋混凝土操作平台，（采用花纹钢板踏步式楼梯上下），混凝土采用 c30p6混凝土，在 -2.8m的底板上采用防腐重金石c35细石

3、混凝土找坡。3、组合池： 外围尺寸为 12.8m*14.5m* 高9.8m的钢筋混凝土组合水池，上下分两层，共分 22个大小池，外墙厚 400，内墙厚 300，部分水池设小牛腿架空设备，在大部分水池的+2.8m左右设钢筋混凝土导流槽，在部分水池的+3.5m从浇筑钢筋混凝土挑板操作平台，混凝土采用c30p6混凝土，采用踏步式和攀爬式两种钢爬梯上下，在其中5个隔舱内采用防腐重金石c35细石混凝江苏华能建设工程集团有限公司2江苏华能建设工程集团有限公司土找坡。4、收集池：长 * 宽为 61m*14.8m*6.3m高的分隔大小 14只水池的组合收集池，外墙厚 400，内墙厚 300，由于超长、容积大，

4、水池设两道温度膨胀加强带施工缝（含底板、墙板、池盖、梁） ，并且在每个隔舱的水平和垂直阴角做 400*400 的斜角加强带增强板墙的耐压，混凝土采用 c30p6微膨胀混凝土（膨胀加强带采用 c35 p6膨胀混凝土）留 9只集水坑， 28只上人口洞口。各水池施工工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及给水管及设备焊接、安装。由于水池处于地下 -7.1m 深的基坑内， 与主车间相连， 只是用采用双柱留伸缩缝隔开， b轴、 c轴的框架柱紧挨水池，地下水位又高，地下土质是流沙土，造成水池的施工难度大，水池本身复杂隔舱多，层次多，高度高，要多次浇筑才能完成水池的主体施工， 所以精心

5、设计、 精心组织、 精心合理安排，精心按照规范与操作规程施工。第二章施工 进度 计划一 、工 期目 标根据业主控制工期要求, 为避开雨季施工 , 加快整个电镀车间的主体施工，为整个工程安装调试创造时间, 本单体工程计 划工 期 50日历 天 。二 、指 导思 想以 确定 的工 期为目 标 ，加强 对施 工所 需的 人力、物 力及 机具 、设备等 资源 的调配， 分阶段 对 施工进 度 控制、 抓住关键 线路 的主 导工序， 确保 工程按计 划顺利 进 行组织 。江苏华能建设工程集团有限公司3江苏华能建设工程集团有限公司三 、编 制原 则1、本 工程 工期 目标 为 40 日历天 。2、工 序

6、搭接要 严密 合理 ，统 筹规 划，合 理安 排，采 用 平行流 水立体交 叉作 业，充分 利用技 术 间歇穿 插 施工。3、集 中精 力控 制好 关键 工序，确 保如 期完 工 。4、施工中 以总 计划 为依 据，分解 成短 小计 划和月 、旬、周计划 ，以便灵 活运 用，切实 跟踪和 指 导施工 。5、基础 阶段 根据 实际 地质 变化 情况 及时 做出 调整 ，加大人 员机械及材 料供 应，保证 总工期 目 标的实 现 。四 、计 划控 制与调 整工 期进 度计 划是工 程 进度的 核心 指导 文件 ，是各单 位工 程的 施工顺序 、施 工时间以 及相互 衔 接关系 的 依据。 在执行过

7、 程中 ，根 据实际进 度情 况，适时 对计划 进 行检查 、 记录、 分析，若 发现 偏离 工期目标 因素 ，及时对 计划进 行 调整， 确 保计划 工 期和 资 源平衡 目标的实现 。1、根 据 总工 期要求 ，制 定 科学 合理 的检 查周 期，必 要 时可 以应急检查 分析 。2、进 度 计划 检查内 容 ：首 先是 检查 重点 工作 的进 度 。其 次 是检查非关 键工 作的进度 及其时 差 的利用 。 最后 是检 查各 项工 作间 的逻辑关系 的变 化。3、分 析进 度偏 差对 后续 工作和总 工期 的影 响4、通 过 对进 度偏差 的 分析，根 据实 际情 况，对 计 划按 两种

8、 方法江苏华能建设工程集团有限公司4江苏华能建设工程集团有限公司进行调 整： 一是改变 工作间 的 逻辑关 系 ，既调 整施工组 织方 式， 确保总工 期不 变。 二是 缩短工 作 的持续 时 间：不 改变工作 间的 逻辑 关系，缩 短工 作的持续 时间以 保 证总工 期 目标的 实现。五、施工进度计划各作业班组分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，最大限度的穿插搭接。同时注意业主对各单体进度节点的特殊要求、施工阶段季节性的特点和主要工程量及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用增加模板数量、减少周转间歇、增加施工班组、增加机械劳动力的投入等方法，以缩短主体施工工期，给装饰工程有足够

9、的工期，使装饰工程能做得更精更细。施工进度计划横道图附后。第三章资源配置计划一、劳动力计划根据施工进度安排，清水池施工所需要的劳动力计划见附表。工种人 数备 注木工35人模板制作及安装钢筋工22人制作与绑扎混凝土工16人浇筑砼瓦工5人用于导流墙砌筑和抹灰架子工5人脚手架及模板支撑电焊工3人钢板止水带、 止水螺杆焊接及拉筋加工、预埋件的焊接江苏华能建设工程集团有限公司5江苏华能建设工程集团有限公司电工1人临时用电测量工2人数据控制维修工1人机械维修杂工5人各工种用小工二、机械设备计划根据施工进度安排，本单体施工所需要的机械设备计划见附表。主要施工机械设备、检测设备选用计划序号机械名称型号规格 (

10、 功率 )数 量( 台、套 )1钢筋弯曲机gj40-12.8kw12钢筋切断机gq40a13kw13钢筋调直机gtj4/149kw14砂轮切割机25对焊机un1-100100kw16砼搅拌机jzm3507.5kw27交流电焊机bx150021kw28水泵6hb-2549挖掘机大宇 220210打夯机hw01211木工圆锯mj1063kw212木工平刨mb-5031.5kw213手电锯w-651a1.05kw1014插入式振动器hz26-501.5kw415平板振动器n-71.5kw116电子全站仪宾得117水准仪dsz22江苏华能建设工程集团有限公司6江苏华能建设工程集团有限公司三、其它周转材

11、料名称规格单位数量木模板18cm厚1.2 2.4m张3000木2.2m/ 根57cm根8000钢管48长度 :3m/ 根吨150扣件个20000第四章施工总体思路一、施工流程场地平整测量放样基坑开挖垫层砼底板砖砌边模底板砼池柱池壁顶板通气孔、帽水泥砂浆找平细石混凝土找坡顶部覆土水池满水试验基坑回填土 - 外部水管安装。二、施工顺序根据设计图纸，应急水池、酸碱沉淀池、组合池北区这一块先施工，从垫层、筏板基础施工完毕后分别进行池壁、 隔舱楼板、 导流水槽、 操作平台、顶板共分成 5个部分别每次采用钢板止水带来多次浇筑的水平施工缝的接口，形成交叉作业，缩短工期。当北区筏板基础完工后， 立即进行南区收

12、集池的垫层、 筏板基础的施工，同样采用钢板止水带进行墙板与筏板基础的分段施工；并且根据图纸采用温度膨胀加强带的施工来控制水池的沉降质量问题，对南区这一块也是跟并且进行交叉施工，墙板与顶盖一次性浇筑。根据上述分块情况，进行场地平整后，根据测量放样结果，由于池体埋地，具体土方开挖详见深基坑土方开挖方案。江苏华能建设工程集团有限公司7江苏华能建设工程集团有限公司水池底板应根据开挖及垫层施工进度按分格分块多次浇筑完成。池壁、柱、的施工随底板施工在各区格及时跟进，后进行顶板施工，导流墙的砌筑及抹灰待与之有关的安装工程完毕最后施工。底板与池壁的施工缝在底板顶面以上 30处，底板与柱的施工缝设在底板顶面以上

13、 30处；水池池壁竖向一次浇到隔层板或顶板梁下口处，该处设施工缝；柱基、柱身及柱帽分两次浇筑，第一次浇到柱基以上 30，第二次连同柱、梁、板一起浇至池顶板， （根据图纸要求分层浇筑，能一次浇筑尽量一次完成）。第五章主要工序施工方法一、测量放样根据甲方提供的高程基准点测设出水池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出水池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到水池的外侧加以保护，作为水池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。二、施工降水具体在深基坑开挖方案详见。三、土方工程具体在深基坑开挖方案详见。四、垫层施工基槽验收合格后，即可在其

14、上进行垫层施工，浇垫层前，将基槽内浮土2清除，将管桩进行截桩，管桩内清理、钢筋安装、混凝土灌芯，每4m设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。垫层厚100mm，其侧模板采用 50100mm江苏华能建设工程集团有限公司8江苏华能建设工程集团有限公司方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为 c15，采用商品泵送混凝土，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。四、钢筋工程一）、钢筋工程概况水池所用钢筋约 200左右吨，主要包括底板、 框架基础暗梁、 池壁、池柱、顶板、集水坑、进人孔、通风孔、阀门井、钢筋混凝土溢流堰、溢流井等。二）、施工准备1、测

15、量准备根据坐标控制点， 在垫层上放出清水池轴线和基础梁、 壁板、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙，柱插筋位置线（用红油漆标注） 。底板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。2、技术准备钢筋工长，技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸，详读设计图纸总说明及设计变更通知单。作出钢筋加工配料单，配料单送交技术部及钢筋工长审查并签认后方能进行钢筋的加工。对于钢筋接头的连接， 在连接加工前， 要对每批钢筋进行接头工艺检验，试验人员要作好原材料进场的复验工作，对复验合格的原料钢筋要挂好复验合格标

16、识牌，对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌（标识牌要注明钢筋的炉号、规格、型号和数量） 。3、垫块江苏华能建设工程集团有限公司9江苏华能建设工程集团有限公司基础底板及基础梁的保护层采用40mm厚c25混凝土垫块；池壁和顶板的保护层采用 50mm厚和 30mm厚的 c30混凝土垫块；池柱的保护层采用30mm厚c30混凝土垫块。4、绑扎铁丝直径 12mm钢筋采用 22号铁丝绑扎，直径 12mm钢筋采用 20号铁丝绑扎。5、作业条件：5.1 、对进场加工钢筋的施工人员要进行进场教育， 对全体员工认真组织好技术交底， 对特殊作业人员进行培训。 如：电焊工需培训合格， 持证上岗。5.2 、钢筋工种的技术

17、人员要根据设计图纸、 施工规范及钢筋工程的构造要求，按构件编制详细的配料单，并交技术部门和钢筋工长审查，核对其每根钢筋的直径、 式样、根数等项目是不是存在施工图与配料单不相符的情况。5.3 、核查钢筋场的原材料，如钢筋的品种、 规格以及数量是否能满足配料单及施工图的要求。5.4 、核查钢筋的原材料是否具备必要的合格证，出厂质量证明书和试验报告单，而且要将合格证证件与实物加以核对，根据钢筋表面标志和每捆或每盘上附带的标牌必须作到清楚无误。5.5 、现场钢筋原材料缺少配料单及施工图上所需要的品种规格要及时向材料部门提出计划单并注明需进场的时间，如根据施工工期近期内原材料无法进场时，需用其它的品种、

18、规格代换，须拟定代换方案，并取得技术部和设计单位的认可后，方可进行代换。5.6 、对进场的钢筋机械由专业人员进行调试，达到机械试运行正常并作好调试记录，办好交接方可进行操作。5.7 、配料单上的钢筋要注明进场先后顺序，后台加工时按先后顺序加工，江苏华能建设工程集团有限公司10江苏华能建设工程集团有限公司加工成型的半成品钢筋堆放地点和顺序要挂牌安排妥当，以便半成品钢筋运往现场时取用有序。三）、钢筋加工1、钢筋调直钢筋冷拉调直时， 级钢筋冷拉率为4，在钢筋调直场地按钢筋的总长度计算出伸长值，并在地面上划出标志。2、钢筋成型钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置

19、划出。钢筋弯曲加工使用弯曲机成型，轴心直径要控制在钢筋直径的2.5 倍。另外，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。钢筋的形状正确，平面上没有翘曲、不平现象。箍筋弯钩的弯折角为135度。箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10d。钢筋加工完后分规格、型号码放，并按部位挂标识牌，以免弄混。四）、钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎工艺流程：核对池壁、池柱及节点的位置画底板钢筋分档标志及弹线铺设底板下层钢筋基础底板下层钢筋绑扎及保护层底板下层钢筋验收及查出问题处理安装底板马凳绑扎底板上层钢筋墙柱插筋绑扎和定位办理隐检和质量评定签认手续办交接检签认。1.1 、核对池壁、池柱节点位置：在底板钢筋绑扎

20、前钢筋工长、技术员、质检员根据设计图纸和变更认真仔细检查核对其池壁、池柱节点位置和截面尺寸以及轴线、标高是否与设计图纸一致，确定无误后方可进行底板及柱、江苏华能建设工程集团有限公司11江苏华能建设工程集团有限公司池壁的钢筋绑扎。1.2 、画底板钢筋分档标志及弹线：画底板钢筋分档标志采用红油漆，底板的底筋纵横向分档，外皮的第一根钢筋应距基础底板外皮线50mm，各基础内的第一根钢筋应为板边线50mm。然后采用红粉进行弹线，弹线时线要拉直，弹好的分档线不得出现弯曲、不直等现象。1.3 、铺设底板下层钢筋并搭设底板绑扎架：底板下层钢筋先铺横向（面对图纸方向），接头位置在跨中1/3 处按 50%错开，钢

21、筋绑扎架要搭设牢固两支撑点不大于 2.5m，以保证钢筋在绑扎架上不弯曲。1.4 、底板下层钢筋绑扎及保护层控制1.4.1 、底板下筋的接头位置在跨中1/3 处错开 50%，接头在钢筋成型时均采用闪光对焊。1.4.2 、底板钢筋要严格按照已弹好的红粉线进行绑扎，钢筋绑扎时， 靠近底板外侧两行钢筋的相交点，每点都必须绑扎牢固，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。1.4.3 、摆放保护层垫块，垫块采用40mm厚的 c30混凝土垫块，其间距为1m梅花型布置。1.4.4 、底板下层钢筋绑扎完毕自检合格后报质检部门验收，对验收提出的问题及时处理，要注意绑扣不能松动。1.5 、安装钢筋支架并绑扎底板上层钢筋：1

22、.5.1 、钢筋支架摆放要垂直于底板面筋的下层钢筋，其两支架间的间距为 2m。1.5.2 、底板面筋绑扎，底板面筋的绑扎方法同底筋。1.6 、池壁、池柱插筋绑扎和定位江苏华能建设工程集团有限公司12江苏华能建设工程集团有限公司1.6.1 、根据垫层的壁柱位置线，安放壁柱插筋 （测量放线人员在底板面筋上放出各池壁的边线用红油漆标识清楚），插筋的接头要相互错开，并绑扎牢固。1.6.2 、钢筋工长、技术员及质检员要拿着图纸到现场对所有插筋全部核对，绝对不能出现错用钢筋、遗漏钢筋和池柱等现象发生，并仔细检查其位置，确保插筋位置的准确性。1.6.3 、池壁、柱子插筋定位： 池壁钢筋采用插斜钢管与池壁水平

23、钢筋和底板面筋绑扎牢固，柱插筋采用定位框及外绑柱箍两道。1.6.4、底板钢筋、 基础梁钢筋及壁柱插筋按区格全部完成后，自检合格并办理隐蔽工程验收记录和质量评定记录，通知甲方、监理等进行验收，并办理签认手续，钢筋班组与下道工序混凝土班组办理好交接签认手续，并在现场作好验收合格标识。2、池柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍间距线绑箍筋2.1 、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。2.2 、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在底板预留的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。2.3 、焊接连接竖向受力筋：柱子主筋

24、立起后，焊接连接接头、焊接位置及质量应符合设计及有关规范要求。2.4 、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。江苏华能建设工程集团有限公司13江苏华能建设工程集团有限公司2.5 、柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。3、池壁钢筋工艺流程：拆除插筋的定位钢筋或钢管搭设竖向钢筋定位架绑定位横筋和池壁竖筋连接绑其余横竖钢筋和池壁拉筋池壁保护层。3.1 、拆除插筋的定位钢筋或钢管：砼浇注完成后， 池壁砼接触面要凿毛并清理干净，在清理的同时拆除插筋的定位钢筋或钢管，拆下

25、来的钢管分尺寸码放整齐以备待用。3.2 、搭设竖向钢筋定位架：底板混凝土完成后，办完验收交接手续，然后在池壁的端部或池壁拐弯处搭设竖向钢筋定位架，竖向钢筋定位架的搭设间距，要保证水平钢筋不弯曲为宜。3.3 、绑扎定位横筋和池壁竖筋连接3.3.1 、定位横筋要绑扎在钢筋定位架上，绑扎完成后要在定位横筋上画好池壁竖筋的位置线，要求横筋的位置线与预留筋垂直，再连接池壁竖向钢筋。3.3.2 、池壁竖向钢筋连接： 池壁竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋连接完成后与定位横筋绑扎牢固。3.4 、绑其余横竖钢筋， 池壁钢筋的交叉点要求逐点绑扎牢固，双排钢筋之间要绑扎拉筋，其纵横间距为300mm。3.5 、池壁保

26、护层： 池壁的保护层采用50mm和 30mm厚垫块， 池壁钢筋绑扎完成后，将垫块和池壁的竖筋绑扎牢固，垫块按纵横间距按1米布置。4、顶板钢筋绑扎江苏华能建设工程集团有限公司14江苏华能建设工程集团有限公司工艺流程：清理模板上杂物画下层钢筋间距线摆放下层钢筋绑下层钢筋安装顶板马凳绑上层钢筋垫块设置办理隐检和质量评定签认手续办交接检签认。4.1 、清理模板上杂物，按钢筋间距弹线。4.2 、铺设方法先横向（面对图纸）后纵向，绑扎方法采用一面顺扣交错绑扎，板的下层筋划分档标志并弹线进行绑扎。4.3 、钢筋支架摆放要垂直于顶板面筋的下层钢筋，其两支架间的间距为2m，板的上层筋拉通线绑扎。钢筋的接头形式采

27、用闪光对焊，在钢筋成型时对焊好。4.4 、摆放保护层垫块，垫块采用30mm厚的 c30混凝土垫块，其间距为1m梅花型布置。板上面铺设脚手板，防止行走造成钢筋间距不均匀、弯曲及有效高度失控。4.5 、顶板钢筋按区格全部完成后，自检合格并办理隐蔽工程验收记录和质量评定记录，通知甲方、监理等进行验收，并办理签认手续，钢筋班组与下道工序混凝土班组办理好交接签认手续，并在现场作好验收合格标识。五、模板工程一）、模板设计1、垫层模板垫层厚度为 100mm，垫层模板采用 100 100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上；未在基坑边沿的用短钢筋固定。2、底板模板底板侧模全部采用木模，集水坑采用砌

28、筑240mm厚砖墙，高度 =底板厚江苏华能建设工程集团有限公司15江苏华能建设工程集团有限公司100mm。3、池壁模板池壁模板采用 18mm厚多层板面板， 50 80mm方木作竖楞（方木均经压刨找平）， 483.5mm架子管作横楞， 14mm450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。3.1 、直段墙模板直段墙模板内竖楞 5080mm方木间距 200mm，外横楞用 2 483.5mm 架子管间距 450mm布置，外墙与内墙一道采用 14mm对拉止水螺栓布置间距450mm，用型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48 3.5mm钢管斜撑，间距 1000mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板锚

29、筋上。详见下图。0303015模板挡片060顶部斜撑 1500350拆模后在此0膨胀水泥砂浆60方木10050200封实抹平0615厚多层板0型扣件 06可调游托14对拉螺栓 6000腰部斜撑 15000614对拉螺栓 600002 483.5 钢管 6006斜撑 1500025锚筋0钢管地锚6052底板模板拼缝处理为了保证整体池壁模板的刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的壁体模板体系。江苏华能建设工程集团有限公司16江苏华能建设工程集团有限公司4、池柱模板柱模板采用 18mm厚多层板制作整体模板， 竖楞采用 50 100mm方木，方木均经压刨找平，每 15cm一道。柱

30、箍采用 48 3.5mm钢管，每 400 600mm一道，最底一层距地面 250mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48 3.5mm架子管刚性支撑，与其它柱子连成整体（详见下图）。00600600615厚多层板00615厚多层板竖楞 (50100方木)竖楞 (50100方木)00448钢管柱箍004048钢管柱箍04052底板柱子加固示意图对于截面大于 600的柱子（ kja、b、c、d），柱箍采用 48 3.5mm双钢管，双钢管之间增加14对拉螺栓一道，间距同上。江苏华能建设工程集团有限公司17江苏华能建设工程集团有限公司5、顶板模板顶板模板

31、采用 18mm厚度多层板。主次龙骨采用48钢管架设。顶板支撑系统为钢管扣件脚手架，立管间距为1000mm，水平间距为1200mm。二）、模板加工1、模板加工要求柱的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。2、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分。三）、模板安装1、模板安装的一般要求：钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、底板模板安

32、装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模采用模板800高，在底板厚度范围内加固支撑，积水坑采用砂浆采用1： 3水泥砂浆，上面100mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。3、池壁模板安装顺序及技术要点：3.1 、模板安装顺序：江苏华能建设工程集团有限公司18江苏华能建设工程集团有限公司模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。3.2 技术要点：安装壁模前，要对池壁接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙

33、螺栓的安装质量。4、柱模板安装顺序及技术要点：4.1 、模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。4.2 、技术要点模板与模板竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。5、顶板模板安装顺序及技术要点：5.1 、顶板模板安装顺序：“钢管脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板外墙模板龙骨模半调整验收进行下道工序。5.2 、技术要点：顶板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙模板连接，然后向中央铺设。四）、模板的拆除：1、池壁、柱子模板拆除在混凝土强度达到1.2mpa能保证其表面棱角不因拆

34、除模板而受损后方可江苏华能建设工程集团有限公司19江苏华能建设工程集团有限公司拆除。在同条件养护试件混凝土强度度达到1.0mpa后，先松动穿墙螺栓，使模板与墙体脱开。 脱模困难时， 可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。2、顶板模板拆除：顶板模板拆除参考顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利

35、用，将作业面清理干净，以防扎脚伤人。五）、模板的维护及维修1、模板使用注意事项：组装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。2、多层板维修：多层板运输、 堆放要防止雨淋水浸；多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起多层板起层和变形；多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及

36、时维修，当板面有划痕、碰伤或江苏华能建设工程集团有限公司20江苏华能建设工程集团有限公司其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 bd01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为 6次，当拆下的模板四周破环、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。六）、模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检查方法（ mm）1轴线位移5尺量检查2柱、墙、轴线位移3尺量检查3标 高2、 5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙截面尺寸+2、 5尺量检查6垂直度3线垂或 2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用 2m靠尺和楔形塞尺检查9预

37、埋管件中心线位移3拉线尺量检查六、混凝土工程一）、混凝土工程概况序号部位强度等级抗渗等级1垫层c152基础底板c30（ c35）p63池壁c30（ c35）p64柱子c30p6江苏华能建设工程集团有限公司21江苏华能建设工程集团有限公司5隔 板、顶板c30（ c35）p66其它附属结构c30p6二）、总体安排本工程全部采用现场搅拌混凝土根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，所有施工包括现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。三）施工方法1、准备工作1.1 、钢筋

38、工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、钢套管等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、 开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。模板内的垃圾、 木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。施工机械已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等） 、机具（包括振动棒、电箱等）、等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。1.2 、测量准备： 根据模板支设位置

39、控制混凝土工程平面边界；在板上焊接钢筋，弹出标高控制线来控制板、梁混凝土浇筑的标高；在墙、柱模板上江苏华能建设工程集团有限公司22江苏华能建设工程集团有限公司端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。1.3 、混凝土搅拌按照试验室确定配合比及外加剂用量进行搅拌。1.4 、施工前认真查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，对重点部位单独交底，作到施工中重点突出，心中有数。1.5 、凝土搅拌必须符合国家现行标准现场搅拌混凝土的规定，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量，混凝土搅拌的最短时间为90s

40、。1.6 、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。2、主要措施2.1 编制混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保 20 年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。2.2 、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的减水剂，掺量必须经过实验室确定。为保证混凝土的缓凝时间达到46 小时，能够满足混凝土出机至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160 180mm。2.3

41、 、现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），并作好记录，与要求值偏差为 30mm。江苏华能建设工程集团有限公司23江苏华能建设工程集团有限公司2.4 、流水段划分见第四章。2.5 、施工缝的留置位置底板不留施工缝；壁板水平施工缝设置在底板面以上300 处和顶板下250 处，施工缝内放置通长钢板止水带，壁板不留竖向施工缝；柱子施工缝设置在底板面以上 300 处和顶板下 300 处；顶板不设施工缝。2.6 、混凝土浇筑2.6.1 、垫层混凝土采用平板振捣器振捣，表面模平压光

42、。2.6.2 、底板混凝土在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。2.6.3 、柱子混凝土浇筑，每四根柱子为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度为 40 （用 50 振捣棒），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。2.6.4 、池壁混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度为40 （用 50 振捣棒），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。2.6.5 、顶板混凝土浇筑同底板。2.7 、施工流程2.7.1 、清理：在混凝土浇筑前先用一台3空压机将模板内杂物吹扫12m干净。2.7.2 、混凝土浇筑和振捣一般要求：2.7.2.1、本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土

43、连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短， 并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2.7.2.2 、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过 2m，超过时采用斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。江苏华能建设工程集团有限公司24江苏华能建设工程集团有限公司2.7.2.3、浇筑竖向结构（池壁、柱子、顶板和池壁柱子连接处）混凝土前，底部先填一层3050 厚的同配比去石子砂浆。2.7.2.4、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋套管的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。2.7.2.5、使用插入式振捣棒要快插

44、慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏移动间距不大于50 。振捣上一层时插入下一层混凝土5以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。2.7.3 、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用浇水养护，保持混凝土表面湿润。2.7.4 、底板混凝土浇筑底板混凝土要求有两班混凝土工同时作业，为保证底板整体性，混凝

45、土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝；柱子根部30 高放大墩企口座由混凝土工休整出来，不再另设模板；池壁下部30 高混凝土要求和底板一起浇筑（由木工支设吊模） 。2.7.5 、柱子、池壁混凝土浇筑柱子、池壁混凝土浇筑前要先填以30 50 厚的同配比去石子砂浆。柱子、池壁混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为40 （用 50 振捣江苏华能建设工程集团有限公司25江苏华能建设工程集团有限公司棒），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。池壁浇筑时振捣棒每隔 6 米放一台，不得来回搬动。在水平施工缝处，浇筑上一层混凝土前必须用无

46、齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。2.7.6 、顶板混凝土浇筑顶板混凝土要求有两班混凝土工同时作业，为保证顶板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕， 不留垂直施工缝。 对于四周池壁处及板柱接头处要用30振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋，并加密棒点。振捣完毕后用2 米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其壁柱根部。2.7.7 、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。2.7.9 、混凝土的养护浇筑完毕的底板及顶板混凝土在12h 内必须用塑料薄膜覆盖并浇水，浇水养护时保持混凝土湿润状态养护14d。浇筑完成的混凝土强度1.2mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上