某污水管道工程的拖拉管(定向钻)施工方案（完整版）

1、築龍網zhul on 建筑资料下叢就在筑龙冈一、编制说明本方案为某污水管网工程1标段拖管专项方案，包括过河段、过路段等施 工。二、编制依据2. 1XX X程设计研究院有限贵任公司提供的施工图纸及本匸程的招标文件、 设计院出的设计变更通知单、设计交底记录。2.2政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规 定。2. 3本公司类似工程的施工经验及IS0-9002企业质量标准文件及标准化现场施 工管理的有关细则。2.4现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：工程测最规范GB50026-93某工程排水管道通用图定向钻孔拖拉法匸程施匚及验收技术规程试行版给水排水管道工

2、程施工及验收规范GB50268-97市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90CJJ3-90埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程CECS1645-2004埋地硬聚氯乙排水管道匸程技术规程CECS122-2001埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材GB/T10002. 3-1996给水有聚乙烯管材GB/T13663-2000给排水管道用橡胶密封圈胶料GB9876-88室外排水设计规范GB50014-2006注浆技术规程YSJ211-92YBJ44-92工程建设标注强制性条文J 405-2005施1:现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建设工程施工现

3、场供用电安全规范GB50194-93三、工程目标3.1依据合同文件耍求，按国家质暈标准和苏州市有关质量规定进行施工，严格 按照苏州市建设匸程竣工验收备案制实行，确保本工程质呈达到一次验收合 格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分 项工程一次检查合格率100%。并争创市政金奖。3. 2安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%,杜绝重大恶性事故发生, 确保无重大伤亡安全事故，无重大设备事故、管线事故，因工负伤率控制在 1.5%0以内，确保周围交通畅通，争创某文明工地。3. 3根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节舶，确保在开槽埋管、顶 管后拖拉管施工如期完成

4、，而不影响其它工序的开展，使得整个工程的总工期不 受影响。四、工程概况4. 1工程性质建设单位：某设计单位：某总承包单位：某监理单位：某4. 2工程简况本方案为某污水管道工程1标段中共分三条路：某；某路）；某：本工程涉及到的施工内容主要为污水管。本工程中主要为过路、过河拖管施匸。根据设计管材不相同，有HDPE波纹管、HDPE直壁管、CPVC直壁管。根据不同材 质，选择不同的施工方法。4.2. 1某deoOO. de630过路支管均采用拖管施工；其余段落采用开挖施工。开椚管DN400采用HDPE双壁双色，双壁扩口的双壁波纹管。DN500, DN600 拖管及开槽采用PE管。1. 2. 2某,沿途

5、预留DN400, DN500, d600污水支管。DN500, DN600过路支管均 采用拖管施工，其余段落采用开挖施工。4.2.3某，沿途预 DN400DN600支管。为避免对己建物的破坏等因素，横 穿道路的支管采用拖管法施工。W8W9,W26W27过河管采用拖管法施工。 *27528根据设计变更后采用拖管施工。4.3地质及水文状况4.3.1某W1W3污水管基础基本位于亚粘土层，灰黄色，软頰，局部夹 亚砂土。W4终点段污水管道基础基本位于亚砂土层。4.3.2某15X17及X18X22段基础位于粘土层。X17X18之间管道基础 为淤泥质素填土需彻底挖除，4%灰土回填丿来实。XIX14及X22X

6、23管基位于 亚粘土层。4. 3. 3某污水干管基础基本位于或接近亚砂土层。4. 4管道的选材4. 4.1某过路拖管:de400,采用UPVC直壁管，壁厚11.7mm,橡胶圈接口、环 钢度8Kpa以上;过路拖管DN600、DN800采用PE管。4.4.2某：DN500、DN600管采用PE缠绕管，环钢度达到8Kpa以上4.4.3某:拖管段采用de500 de630UPVC直壁管（壁厚分别为14.6 mm, 18.4 mm）环刚度8KPa以上的橡胶圈接口。匸作坑内管段采用10cm中粗砂垫层，满沟 槽回填中粗砂至管顶以上15 emo五、施工总体部署5. 1施匸段划分根据我项目部目前对现场3条道路实

7、际情况的常握，综合考虑在施工阶段工 期内根据施工条件、施工先后顺序初步将3个施工段分别为：一、某过路拖管二、某过河拖管三、某过路拖管以上施工阶段的划分可根据现场实际开工情况再作相应调整。5.2施工总设想根据本工程特点及工期耍求，为最大提岛工作效率，利用先进的机械设备和 先进的科学技术手段，全面出色的完成工作任务。在施工机械的配置上优先满足 本工程的需要，从而达到优质、高速、增效、减少劳动力的投入，降低成本，满 足工期需求。由于我工程先开工的为龙翔路，因此拖管施工先进行龙翔路拖管施 I：o施工中难点为过河段DN800的施匸，及过河段de630HDPE管施工，针对过河 长度长，深度深的特点进行专项

8、施工。在任务下达前，我公司将派出专业技术人员对施工现场进行仔细的踏勘，现 场安全施工是一个重要的问题，做好施工现场的管理工作，以避免一些潜在危害。 并且做好与当地的市政、电信、自来水、煤气、网通等管线单位取得联系，确定 现有地下管线的位置，并对其进行做好标记（管线颜色一般为电力管线为红色、 煤气/电信为黄色、路灯管线为橙色、自來水管为绿色、雨水管为青色、污水管 为蓝色）测绘出现有管网分布图，并且要得到有关单位的认可，以参照管网图及 当地现场的水位、水文等情况，合理制定导向的轨迹图，并下达施工任务书。5.3项目组织机构根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我公司进行类似工程施工的丰 富经验，我

9、公司决定：该工程将作为我单位本年度的重点工程，公司将按照重点 工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工， 公司委派具有项目经理一级资质证书并有着丰富开发区市政工程施工经验的人 员担任本匚程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备高级工程师、 经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质 优良、质最进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本 1：程的组织指挥。项目主要管理人员一览表姓名性别年龄学历专业 技术职务岗位资格担任岗位项目经理项目总工生产经理技术负责人施工员测量员施工员施工员材料员质量员安全员资料员施工队组的选

10、择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的拖管施工队 伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗 位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下， 各岗位人员分工明确，责任明确。项目经理部组织机构:六、施工现场平面布置管道施工现场的平面布置主要结合场地条件以及建设单-位总休要求，充分考 虑拖拉管管等不同施工阶段的施工特点与实际需求，并以充分利用现有资源为原 则因地制宜地进行施匸总平面布置。本段匸程施匸主要为利用原施工现场布置。 项目部设置在东太湖路与苏旺路交义口范围内，借用场区办公楼进行现场办公。 拖管施工由于工期短，路线长的特点，我项目以原场

11、地利用原则（即利用原顶管、 开挖管的便道、围护）七、施工工艺流程7.1拖拉管工程施工总体流程:施工准备设备安装仪器调试导向钻进泥浆制作、钻孔监测一、二级扩孔.泥浆制作、设备安装多级扩1L回拉焊接拉管验收八、主要施工方法8. 1施工准备&1.1施工机械调试在施工任务单前，队施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方 可进场，在施工前我们必须査阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下 该如何准备。8.1.2进场复核在运输设备到现场之前，应该对现场进行检査。检査项目一般为：路面的坡 築龍網zhul on 建筑资料下叢就在筑龙冈度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或

12、水流），地下设施 的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干 扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网 进行复査，复査结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决， 不得盲目施工。&1.3管材检查本次穿越的污水管由厂家负责焊接利加固，在进行拉管时必须对管径、长度、 材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉 管。要求管材提供商对管材的质最进行认证，确认合格后方可进行拉管。&1.4施工机具选择工程最大回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选 用公式:W二2P（1+Ka）+P。 F1

13、,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力 和管道自重的分力之和。经计算不超过20T,扭矩不超过6000N.M，钻杆为0 73、 长度3米8.21程地质勘探8. 2.1排水管道定向拖拉工程应进行工程勘察。工程勘察应符合现行国标岩土 工程勘察规范GB50021及城市地下管线探测技术规程CJJ61的规定。8. 2.2工程勘察时，应由建设单位（业主或甲方）提供以下相天资料：a、管线工程平面图（1:2001:1000）；b、既有管线地下管网图；c、工程的技术要求。8. 2.3现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域 覆盖面积和深度，应査实有无影响检测的干扰源。8. 2. 4应

14、沿管道轴线走向一定范围通过地质勘察取得详细的地层资料。8. 2.5岩土的工程分类应符合现行国标岩土工程勘察规范GB50021的规定。8. 2. 6取心钻孔的平面位置和深度应符合下列规定：a、勘探孔的设置应在管道轴线两侧3m距离内，勘探后应灌浆、封堵；b、钻孔数量的确定应按每节长度及地层的复杂性而决定，在均质地层上布 孔，可沿非开挖轨迹方向进行，其间距为50100m：在地质复杂和地质构造不能 保持连续性的地层上布孔，应按非开挖设计要求加密勘探孔。c、穿越公路、铁路、地表障碍物宜在其两侧布孔，勘探孔数量不宜少于2 个：穿越河谷、河谷两岸及河床应布置勘探孔，数量不少于3个：d、一般勘探孔的深度应在待

15、敷设管道埋深以下6m：e、勘探孔钻进遇有砂层或卵砾石层时，宜将该层穿过；f、在必须采用降低地下水位进行施工的区域应査清含水层的厚度。8. 3控制井8. 3.1开挖工作坑、目标坑施工方法施工场地清理根据建设单位提供施工图,我们对井W8、W9、W26、W27、W28处施工范围内进行 表而清理，主要是迁移树木，地表上块石。对地下管网进行勘察，对它做好详细 记录，已备开挖时使用，并设立专人负责。W8工作坑开挖（5*5*6.756）根据施工图的要求管底为不大于-4. 092,原地面标高为+2.664,开挖深度 6. 756o W8井采用反铲式挖掘机，开挖顺仔：开挖1.5米深一钢板桩施工一开挖 至井底。开

16、挖时应注意地下管线，在管线周围的土层应采用人工开挖，使管线周 围的土层应采用人工开挖，使管线完全棊需在外，并加以保护后，才可以进行下 层土层开挖。深度较深时，必须注意“先撑后挖”确保安全挖土。钢板桩施工，W8采用（工作井）30#槽型钢板桩，在打桩之前，需要进行矫正。 矫正要在平台进行，对弯曲变形的钢板桩可以用斤顶斥。当酋道工丿芋挖至1. 5米深吋，进行钢板桩施工，W8井选用12米拉森钢板桩, 将完全修复好的钢板桩，用25T吊机起吊，在人工辅助下，采用打拔机进行打拔。 打设时采用咬口打设，缝口应该严密。工作坑的四周先打入定位桩，根据四周定 位桩拉控制线，沿控制线的方向将钢板桩逐一打地下。打入的钢

17、板桩应高于 800mm,桩与桩之间的咬口距离不大于10mm,入土深度不小于0. 80H在钢板桩闭合后，才进行下层土的开挖，下层土也采用反铲式挖机，开挖深 度至底标高（-4.092）。在到底标高30cm左右，采用人匸钎土，并在钢板桩四周 人工挖排水沟及集水井。工作井设置3道围梯，围梯采用45#工字钢，支撐采用 30#工字钢。土方将堆放在工作井不少于10米处，采用汽车拉走。目标坑(5*5*7. 028)具体施工方法同工作井8. 4导向设计与射入角计算 8. 4.1定向钻孔轨迹线段宜由斜直线段、曲线段、水平百线段(与管道排水坡度 一致)等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离L可按图5.2.

18、1 计算确定。Ho=H-Do/2式 5. 2. 1-1L=2A+ Ho-A (Sina+Sin2a+*+Sin (na) )1 / tg (na)+A (Cosa+Cos2a+C0s (na)式 5. 2. 12n取值在35范围。钻头射入角最小过渡长度最小深度ftmIncm1622.36.827.569.91824.27.432.983.620267.938.798.32227.98.544.91142429.79. 151.5130.82633.310. 165.7166.0303510. 773. 2185.9图5.2.1 定向钻孔轨迹设计图在保证施匸安全，施匸质量的前提下我们从理论上每施

19、工段的水半距离，影 响穿越曲线形成要素。入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少有一根 钻杆长度达到管道直线段坡度要求。入土角不宜超过100,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确 定，一般不宜超过200。相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长皮、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1. 5o、3. 0o。木次穿越使用成品管为HDPE管，管径0 800mm,曲半径R二500m,最大穿越深度H,单位(m),造斜距离L,单位(in)根据计算L=30m 射入角度15度表5.2.5管道敷设最小覆土深度序号穿越对象最小覆土深度1城市道路与路面垂直净距1.5

20、m2公路与路面垂直净距1.8m；路基坡脚地面下1.2m3高速公路与路面垂直净距2. 5m；路基坡脚地面下1.5m5铁路路基坡脚处地表下5m； 路堑地形轨顶下3m：0点断面轨顶下6m6河流一级主河道河底设计标高以下3m； 二级河道河底设计标高以下1. 5m：8. 4.2待敷设管道与建筑物和既有地下管线的柜离符合下列规定：1) 敷设在建筑物基础以上时，与建筑物基础的水平净距离不得小于1.5m；2) 、敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于450；3) 、在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度：4) 、与既有地下管

21、线半行敷设时，水平净距不得小于0. 6m：5) 、从既有地下管线下部交义敷设时，乖直净距应符合下列要求：粘性土层不得小于0. 5m：流砂土层不得小于1. 0m；6) 、遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。8. 4.3 HDPE管的控制最少曲率半径可按公式(5.2.7)计算。Rmin=ED/ (2 p)(5.2.7)8. 4.4钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般Rz1200DZo8. 4. 5我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示，根 据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数

22、，经过对土质的力学分析， 在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。8. 5回拖力计算及最大拖拉长度8.5. 1管道回拖力计算按图5.5. 1所示如下:分离器尺寸单位为厘米.导向钻杆Pt5.5. 1回拖力计算示意Pt=Py+Pf （5.5. 1-1）Py= Dk2Ra/4 （5.5. 1-2）Pf= DLf （5.5. 1-3）式中Pt回拖力（KN）；Py扩孔钻头迎面阻力（KN）：Pf管周摩阻力（KN）：Dk扩孔钻头外径（m），般为管道外径1.3、15倍：D管道外径（m）；血一迎面土挤压力（Kpa）。在上海地区，粘性土层Ra在50、60Kpa；流砂土层在 SOlOOKpa；L管道长度（m）

23、；f管周与土的摩擦系数（Kpa）o在上海地区，粘性土层f在0. 3、0. 4Kpa：流砂土层在0. 50. 7Kpa：8. 5.2定向钻孔拖拉法施工，最大拖拉长度宜控制在表5.5.2范围内:表5.5.2最大拖拉长度控制表管道口径(mm)所处土层最大长度(m)备注DN300粘性土250流砂土180DN400粘性土200流砂土150DN600粘性土160流砂土120采用特殊、有效的成孔及减摩措施时，最大拖拉长度可适当增加8. 6施工机械安装、调试8. 6.1定向钻孔拖拉施工钻机的分类及技术性能可按表6. 2. 1选用。表6.2. 1定向钻机的分类分类小型中型大型回拉力KN100100450450扭

24、矩KN m333030回转速度r/min130100130100功率kW100100180180钻杆长度m1. 53. 03. 06. 06. 0、12. 0给进机构钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮齿条敷管深度m661515城市非开挖施匸一般选用中型钻机。8.6.2定向钻机安装应符合下列要求:a、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置：b、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；c、按钻机倾角抬示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应 用导向探测仪复査或采用测量计算的方法复核：d、钻机安装后，施工前应用锚杆锚固“ 土层坚硬和干燥时，适用直锚杆：土 层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位

25、。要满足钻机回拉力支撐要 求。8. 6.3导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件 及定向钻机类型选用，使用前应符合以下耍求：a、操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和 技能；b、导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。8. 6.4导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套匸具 等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照表6. 2. 4选用。表6.2.4导向钻头类型选择岩土类型钻头类型淤泥质粘土较大掌而的铲形钻头软粘土中等掌面的铲形钻头流砂土小锥形掌面的铲形钻头8.6.5二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计

26、水力坡度 一致。钻机与井壁支撐稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪 安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在 底板上。8. 6.6钻杆的使用应符合下列规定：緘钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和冋拉 力的要求。b、钻杆外径宜大于73mm,钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍：c、钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；d、弯曲和有损伤的钻杆不得使用；e、钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。8. 7定向拖拉施工 &7.1导向施工在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢 固，管路连接准备

27、无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行 放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须 先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进：第一根钻杆入土钻进时，应采 取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进：、导 向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0. 5、1. 0m,直线段可按一根钻杆长 度设置，现场记录按附录一表1要求填写，并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲 线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲：钻孔的轨迹偏差 不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏：二程式拖拉法导向孔按 管道设计轴线及水力坡度控向

28、钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控 向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m,复核一次，现场 记录表2要求填写钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。 因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送最450 加仑/分钟（40.2升/分钟）。导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与 钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计舁的规定精度为倾角+/0.1度，方 位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰（美国DCI数字公司）能够顺利完成。导向 计算时出土角应不大于+12度。8.7.2回扩施工扩孔采用逐级扩孔方式，DN800的最大扩

29、孔直径为UOOiimi,扩孔阶段要求 泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高 转速、低拉力的情况下进行。用0250回扩头进行回扩施工，然后用0320的泥 切进行切泥，再用0 320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用0400的泥切进行切 泥，再用G320的M扩进行回扩拉泥一次，然后用500的泥切进行切泥，再用 0 500的回扩进行回扩拉泥一次，然后用6 600的泥切进行切泥，再用6 600的 築龍網zhul on 建筑资料下叢就在筑龙冈回扩进行回扩拉泥一次，然后用0 700的泥切进行切泥，再用6 700的回扩进行 回扩拉泥一次，然后用e 800的泥切进行切泥

30、，再用0 800的回扩进行回扩拉泥 一次，然后用e 900的泥切进行切泥，再用少900的回扩进行回扩拉泥一次，然 后用e 1000的泥切进行切泥，再用e 1000的回扩进行回扩拉泥一次，然后用e lioo的泥切进行切泥，再用eiioo的回扩进行回扩拉泥一次。在e lioo回扩结 束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2%。施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1. 3、1. 5倍。扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求，现场 记录按附录一表3要求填写。定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指林的调整应符合卜列要 求：1）粘度应能维护孔壁的稳定，并将

31、钻屑携带到地表：2）、泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10、15ml； 水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下：3）、泥浆的PH值应控制在8、10之间。钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应暈，从钻孔中返回的 泥浆应妥善处置。钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆床力和流星。8.7.3回拉管材以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊 接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。拉管时要 求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的 成品管。一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管

32、头堵牢，防止杂物进 入管内。回拖管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进 行拖管。回拖管材施工中，机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采収措施尽可能 的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井容井。管道与检查井墙接头处宜 安放橡胶圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇 水密实。造斜段、管道外壁及容井回填土中空隙，须注浆充填密实。8. 8质量检查8. 8. 1管材质量检验：1）、检查数量：外观质最全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不 少于1组：现场翻边切除检验每100个接头不少于

33、3个：当单位工程中接头数量 不足100个，做1个接头熔焊焊缝焊接力学性能试验，做1个现场翻边切除检验。2）、检查方法：观察：检査焊接力学性能检测报告；现场检验方法： 现场翻边切除检验：使用专用工具切除翻边突起部分，翻边应实心和圆滑，翻 边底面无杂质、气孔、扭曲，弯曲后不应有裂缝。 上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，査 明原因进行整改后方可施焊。8. 8.2管道接口应不渗漏泥水，可抽检进行闭水试验。8. 8.3窖井处管道口连接密封牢固，洞口不渗漏泥水。8. 8.4管道水力坡度符合设计要求。宫井处管道平面位置、管内底标高应进行测 最，允许偏差应符合下表规定。序号项目

34、检验方法允许偏差（mm）1中线平面位移经纬仪测量2002管道内底标高水准仪测量80两段拖拉管交义处中线平面位移偏差，可根据管道直径、土质条件确定，接顺 管道。九、技术质量保证措施9. 1泥浆配置控制钻井液在定向钻进施匸中，钻井液我们认为是工程的血液，一般情况下, 对钻进中碰到流砂与松散土层，我们采用PH值&9的水配制膨润土，使造泥浆 达到最佳状态，维持PH值的最好方式是加入纯碱3800升水提高PH值要求 （8+），保持合适的粘度可使钻井液有效地悬浮固相和稳定井眼，施工开始的第 一件是用马氏漏斗，核正钻井液的粘度，最佳粘度为40.242.3秒/升，同时降 低钻孔洞中的失水量，采用UNI-DRIL

35、L改性聚合物（聚阴离子纤维素）提高粘 度，减少失水量过大，而引起的地层变软，变粘和坍塌。9. 2减少浮力HDPE管的密度与水相近，采用封闭式拉管，管柱会上浮至钻孔的上方，由 于浮力以及润湿性的粘图与管间摩擦，会使摩擦力增加，从地表到研究所涉及的 管道深度的泥浆柱受到静水压力的作用，此床力的计算公式为：P=（Wm*Hni）/19.25为此，我们采用HDPE具有较高的短期处丿卡耐受能力强的管道做为施工管 道，且以恒定的速度平稳的拉管，可使这种活塞效应导致水动力外部压力激动作 用降至最低，水动力外压也会由钻进泥浆流动的摩擦阻力而产生，施工时，需要 一定压力将钻进泥浆从扩孔钻头外送入管道与钻孔的环空，

36、沿管道长度方向，将 扩孔产生的土屑输送到泥浆池中。9. 3控制轴向应力在铺管期间，管柱不会受到比其直径大的钻孔限制，然而，当铺管速度和泥 浆流量为零时，管周围土会向管外周沉积，最终埋住管柱，并因此阻止管柱的前 移和回撤，在这里，我们根据以上敷管的特性，在铺管期间，不停顿施工。築龍網zhul on 建筑资料下叢就在筑龙冈十、安全技术保证措施10. 1安全生产目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针 有效地控制和防上事故的发生。10.2安全及消防保证体系10. 2. 1安全保证体系10.3安全措施10. 3.1大型机械安全措施。、钻机工作时安全事项。a. 钻机就位、移动时，应

37、由专人指挥。b. 作业时，钻机应保持水平位置，将行走机构制动位，用钢钎、钢丝绳将钻机固 定。c. 启动钻机时必须先检査发动机机油，液床油是否在正确位置。d. 启动时，应先将汕门放置在750转/每分钟。严禁大汕门启动。钻机启动后，应在750钻/每分钟转速上，预热5分钟左右，检査液圧系统是否有滲漏现象。e. 严禁酒后、吃药的情况操作平顶机。f. 在钻机作业时，严禁人的任何部位接触转动的机械。4导向开孔时，应将钻杆内的物体、垃圾清理干净。h. 装卸钻杆时应关闭液压系统，等钻杆停止转动后，才能接触钻杆。i. 回扩施工时安会扩头的大小尺寸 2501100逐一回扩，严禁跳阶回扩。并且注意回扩时的拉力，扭矩

38、的变化。k.在运输钻杆、过马路，应穿醒目的衣服。并且遵守交通法则。j拖拉管材时应有安全隔离带，以防伤害行人。m.在运作机械应有良好安全保护隔离，工作坑，目标坑四周应放置安全护栏，在 夜间工作坑，目标坑边上安置红色灯泡。10. 3. 1.2自卸汽车a. 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活不得有卡阻现象。b. 按规定品种、标号添加液床油，各节液床缸表面应保持清洁。c. 非顶升作业时，应将顶升操纵放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。d. 配合挖掘机作业时，自卸汽午就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽午作 业时，驾驶室内不得有人停留。e. 卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础

39、坑等地卸料时，必须和坑边保持 安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾斜情况下行驶，严禁在车厢内载人。g. 车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入 车厢下面工作。h. 装运粘性泥浆后，作业后，应将车厢内外清洗干净，防上凝结在车厢上。10. 3. 2电器设备安全措施。10. 3. 2. 1潜水泵a. 泵放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。b. 装设接零保护或漏电保护装置工作时，周围水而内不得有人。c. 启动前应检査 水管应结扎牢固 放水、放气、注油等螺塞均应旋紧 叶轮和进水节应无杂物。 电缆绝缘良好。d. 接

40、通电源后，应先试运转，检査旋转方向应正碓，在水外运转时间，不得超过 5minoe. 电缆不可与硬物相擦。f. 新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检査水、油的泄露最, 如超过5ml,应进行196Kpa(2kgf/cm2)气圧实验，査出原因，予以排除以后， 每月检査一次，若泄需量不超过25ml,则可以继续使用，检査后应换上规定的 润滑油。10. 3. 2.2电弧焊机安全描施a. 焊接设置上的电机、电器、空圧机等应符合有关规定，并有完整的保护外壳， 一二次接线柱处应有保护罩。b. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。c. 焊接时，焊接和配合人员必须采取防

41、止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事 故安全措施。d. 严禁在运转中的床力管道装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接、切 割。e. 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。g. 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有 专人监护。h. 接地线及手把线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架上，接地电阻不大于4。i. 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方, 并穿好绝缘鞋。j. 长期停用的电焊机，使用时，检査其绝缘电阻不得低于0.5M,接地部分与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，而部应避开被清的焊缝。k. 施焊现场的10m范闱内，不得堆放氧气瓶、乙烘发生器、木材等易燃物。l. 作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方 可离开。m. 电焊机应注意初、次级线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严 禁接触初级线路的带电部分。m次级抽头连接铜板必须床紧，接线柱应有垫圈，检査接线螺帽、螺栓及其他部 件，应无松动或损坏。.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，入焊接中突 然停电，应切断电源。10. 3. 2. 3焊管器a. 焊管器保证外壳完整，有良好的绝缘导线和保护接零。b. 工作时应检査油缸内是否液压油到位。10. 3.