余热锅炉安装方案讲解

1、1编制依据 22、工程概况及作业范围 23、作业人员的资格和要求 44、主要机械、工器具及人员配备 55、施工准备 66、施工工序流程 77、作业方法 8&作业质量标准 129、管理措施 1310、职业安全卫生及文明施工措施 1411、强制性条 1612、应急措施 1713、塔式起重机机械性能表 1914、附表 181、编制依据1.1四川川锅锅炉有限责任公司提供的水冷系统安装图；1.2四川川锅锅炉有限责任公司锅炉设计说明书；1.3电力建设施工质量及评价规程锅炉篇 DL/T 5210.2-2009 ；1.4火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012;1.5施工组织设计锅炉专业篇；1.6电力

2、建设安全工作规程 DL5009.1-2010 ；1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2012；1.8电力建设施工技术规范焊接篇DL/T 5210.7-20121.9电力建设施工质量验收及评价规程焊接篇DL/T5210.7-20091.10职业安全卫生与环境管理规程；1.11电力建设施工技术规范（第 2部分）：锅炉机组DL 5190.2-2012 ；1.12蒸汽锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20121.13 S315K16塔式起重机性能表1.14锅炉施工组织设计2、工程概况及作业范围2.1工程概况：上海崇明固体废弃物处置综合利用中心工程锅炉为四川川锅炉锅炉有限责任公司设计的 单

3、锅筒、自然循环中压锅炉，采用前吊后支结构。锅炉为立式布置，由三个垂直膜式水冷壁 通道（即炉室I、U、川）和一个垂直钢烟道组成，第三通道从下至上依次布置了第一级蒸发 器、高温过热器、中温过热器、低温过热器以及第二级蒸发器，在中、低温过热器之间布置 了一级喷水减温器，中、高温过热器之间布置了二级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温， 第四通道布置四级省煤器。锅炉分为三个炉室。炉室断面尺寸a（深度）x b（宽度）=9990mm锅炉专业 余热锅炉安装 拉葫芦临时吊挂在钢架上。接着吊装就位上部管排，待上部管排吊装就位调整完毕后，再将 下部管排用手拉葫芦进行就位安装。737水冷壁组件吊装就位及散件安装完毕后

4、，整体进行调整和找正，内容包括标高、水平 度以及相对间距等。整体找正测量按上、中、下，不同高度尺寸及标高进行测量记录，然后 整体固定进行密圭寸件安装。密圭寸件安装完后进行验收，验收合格后方可进行密圭寸焊。738过热器安装：过热器由低温过热器、中温过热器和高温过热器组成。三级过热器均布置在第三通道中 隔墙水冷壁与蒸发器水冷壁竖井内，悬吊式结构；过热器集箱与I、U级减温器布置在锅炉 后侧蒸发器水冷壁管排上。低温过热器管屏26片，单片管屏重337kg ;中温过热器管屏26片，单片管屏重372kg;高温过热器管屏24片，单片管屏141kg。过热器安装从高温过热器开始，然后安装中温过热器，最后安装低温过

5、热器；先将高温 过热器管屏固定装置支撑板按设计标高及设计开档尺寸安装焊接完，前支撑板安装在中隔墙 水冷壁管排上，后支撑板安装在蒸发器水冷壁管排上。接着安装管屏定位板。炉前定位板与 支撑板要求焊接；注意后侧定位板与支撑板不允许焊接。然后用塔式起重机从炉顶连接烟道 出口吊入，进行单片吊装就位的方式进行管屏的安装；过热器管屏安装完一层后对管屏间隙 进行调整，安装管屏上部的支撑板及定位板，上部定位板与下部定位板一样，炉前侧与支撑 板焊接，炉后侧与支撑板不允许焊接；中温过热器与低温过热器管屏按同等方式进行安装。高温过热器管屏与蒸发器水冷壁间隙为 65mm管屏与管屏间隙为160mm中温过热器管 屏与蒸发器

6、水冷壁间隙为92.5mm管屏与管屏间隙为145mm低温过热器管屏与蒸发器水冷 壁间隙为92.5mm管屏与管屏间隙为145mm过热器集箱布置在炉后蒸发器水冷壁管排上，先将各集箱支撑按设计标高进行定位，测 量同一集箱支撑的水平度，必须保证在同一条水平线上。低过进口集箱中心标高为29400mm低过出口集箱中心标高为27300mm I级减温器中心标高为25700mm中过进口集箱中心标高 为26500mm出口集箱标高为24400mmH级减温器中心标高为 22100mm高过进口集箱中心 标高为22900mm高过出口集箱中心标高 23600mm集汽集箱中心标高为 25520mm7.3.9省煤器安装：省煤器为

7、单根管束结构，上下共分为 4组，每组31束，每束重量为400kg;省煤器安装 前先将烟道出口灰斗组件进行吊装就位，尾部护板分为三层，每层护板之间安装折板进行密 封焊接，护板用塔吊进行单片吊装就位，护板生根在钢架横梁上，按要求进行密封焊接。护 板安装完毕后进行省煤器管束的安装。第一层省煤器管束支撑梁中心标高为22000mm第二层支撑梁标高为24396mm第三层支撑梁中心标高为26792mm第四层支撑梁中心标高为29188mm省煤器管束按从下至上的安装顺序进行安装，管束安装前先将底部第一层省煤器管束支 撑梁按设计标高进行安装，接着开始吊装省煤器管束，按设计尺寸两管束间的距离80mm，第一片管束与护

8、板间隙为 260mm将管束固定在支撑梁上。第二、三、四层按同样方法进行吊 装。第二层管束吊装完后就可以进行对口焊接工作。省煤器集箱安装前先将集箱支撑按设计 标高进行安装，集箱支撑安装时注意两支撑的标高要在同一个水平线上；省煤器入口集箱中 心标高21840mm中间集箱中心标高 26632mm出口集箱中心标高 31424mm7.3.10刚性梁安装受热面系统安装完成后开始安装刚性梁，刚性梁采用单件安装方式，在安装水冷壁管排 前先用16t平臂吊预先存放吊挂在钢架梁上。最顶部第一根按设计标高就位并调整好水平度 后，用手拉葫芦以从上到下的方法进行余下刚性梁安装工作。每面水冷壁墙上的每层刚性梁 水平梁上均设

9、有膨胀中心，以此为固定端（即导向点），刚性梁连接件的安装必须注意锅炉 受热面的膨胀方向。7.3.11连接烟道安装连接烟道在安装完过热器系统及省煤器系统设备后进行安装，烟道分为三部分地面组合，零件1、2、3、4组合成部件一，重量为3536kg;零件5、6、7、8组合成部件二，重量约为 4000kg;零件9、10、11组合成部件三，重量为2261kg。组合焊接完先吊装部件一或部件三； 部件二在安装完底部弹簧支撑后进行安装；部件一和部件二安装就位后需在钢架上焊接临时 支撑件进行固定，待部件三安装焊接完形成一整体结构后再进行割除。8、作业质量标准序号检杳项目允许偏差（mm备注1集箱标咼偏差 3mm水冷壁安装2集箱纵横水平度偏差 2mm水冷壁安装3集箱中心线与炉中心线偏差 3mm水冷壁安装4管排垂直度偏差 0.7 %o且 w 10mm水冷壁安装5组件宽度 15mm水冷壁安装6组件长度 10水冷壁安装7组件对角线差 7mm水冷壁安装8组件平整度 5水冷壁安装9错口 10%管壁厚度 且w 1mm水冷壁安装10对口偏折度锅炉专业 余热锅炉安装集箱（容器）清理封闭签证# 1机组施工单位