开槽钢筋混凝土管施工技术交底

1、市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管一1O工程名称石井污水处理系统管网匸程一一石 井东南片区一期一一均禾涌支涌周边污 水管、永泰东区污水管、黄边鶴边污水 管、复茅涌支涌截污完善工程施工部位名称开槽钢筋混凝土排水管道工序 名称开槽钢筋混凝土排水管道施工交底日 期2044年40月47日交底 单位黑龙江宇林建筑工程有限责任 公司交底人王金魁接收 单位开槽管道施工班组接收人技术交底内容：开槽钢筋混凝土排水管道施工1.5开槽钢筋混凝土排水管道施工巧1适用范围适用于城市工程中压力小于o/MPa的钢筋混凝土排水管道工程施工。1.5-2施工准备1-5-2-1技术准备!.施工前做好施工图纸的会审，编制

2、施工组织设计及做好技术交底工作。2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标 注在图纸上。3完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布宜。牛管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。1-5-2 2材料要求4.钢筋混凝土管（1）管材混凝土设计强度等级不得低于4oMPa,管逍抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂 检验压力指标要求。（2）承口和插口工作而光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现 象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。（3）管体内外表而应无壺筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保

3、护层不得有空鼓、裂纹、脱 落。管体外表而应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂 质检部门签章。2.接口胶圈（1）承插式钢筋混凝上排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶 圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等 均应符合有关规范及设计规定。（2）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、 压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。3水泥：采用强度等级42.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报 告，进场后应

4、对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥(GBV5)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过夕个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品 种的水泥不得混合使用。牛砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥疑不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行 标准普通混凝上用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的要求，进场后按有关规左进行取样试验合格。5-钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。1-5-2-3机具设备1. 设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车 辆、推土机

5、、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、 钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。2. 工具：浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、 鑒子、手锤、打气简、普通压力表、秒表等。,.5.2.4作业条件4地下管线和其他设施经物探和坑探调查淸楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期 交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。2.现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3施工技术方案已办理审批手续。1.53施工工艺1-5-3-1工艺流程1. 承插式柔性接口混凝土排水管道测疑放线一开槽、验槽

6、一管道基础一下管、稳管一挖接头工作坑一对口一闭水试验或闭气试验一回填 土方2. 平基法安装混凝上排水开槽、验槽一浇筑混凝上平基一养护一下管一安管一浇筑管座混凝上一抹带接口一养护一闭水试验一 回填3四合一法安装混凝土排水管道开槽、验槽一支模一下管一排管一浇筑平基混凝上一稳管一做管座一抹带一养护一闭水试验一回填牛垫块法安装混凝上排水管道浇筑混虜土基础-日(.5.3.2操作工艺1. 沟槽开挖及验槽(1) 测呈:放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。(2) 沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖上方”施工。(3) 验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底上质应符合设

7、计要求。2. 承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基础上弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设见图一仁所示。开槽后应测放中心线，人工修整上弧， 弧的弧长、弧髙应按设计要求放线、施工，以保iiE包角的角度。2rn3I 7平面3H立面图图1-14 核口工作坑示意国（4）对口1）淸理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以淸除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润 滑剂。2）淸理胶圈：将胶圈上的粘接物淸擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。3）插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得 大于iomm,把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压

8、一遍，确保胶圈各个 部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作而上。4）顶装接口 顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上 后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。 注意随时校正胶圈位置和状况。 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用 凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预建位置。 管道安装应特別注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒 链拉入法安管示意见图5、图6。E 1

9、-15倒縫拉人法宏管示苣图图1一16锁管示竟團5）检査中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与髙程，符合设计要求后，即可进 行管体轴向锁定和两侧固定。6）用探尺检査胶圈位置：检查插口推入承口的位宜是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检査胶圈 位置是否正确。7）锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后而的管子上。锁管示意见图3平基法安装混凝土管（1）浇筑混凝土平基：在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝上的髙程不得高于设计高程， 低于设计高程不超过jomm,并对平基混凝土覆盖养生。（2）下管：平基混凝上强度达到5MPa以上时，方可下管。大直径管道采用吊车下

10、管，小直径管道也 可采用人工下管。（3）安管：安管的对口间隙，直径大于等于7oornm时为iomm,直径小于700mm时可不留间隙。（4）浇筑管座混凝上：浇筑管座混凝上前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与 管座混凝土同强度等级混凝上填捣密实，浇筑管座混凝上时，应两侧同时进行，以防管子偏移。（5）抹带1）水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1 ：2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小 于等于iooomm带宽i2omm：直径大于iooomm带宽150mm,带厚均为3omm抹带分两层做完，第 一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第

11、二层结合。待第一 层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖, 3仆后洒水养护。2）钢丝网水泥砂浆抹带：带宽2oomm,带厚25mm,钢丝网宽度iSommo抹带前先刷一逍水泥浆， 抹第一层砂浆厚约巧mm,紧接着将管座内的钢幺幺网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝 网头应塞入网内使网表而平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝前赶光圧实，并及时养 护。3）预制套环石棉水泥接口：套环应居中，与管子的环向间隙用木楔背匀。填油麻位置要正确，宽为 2omm,油麻打口要实。填打油麻时，要少填多打，一般直径大于等于6oomm时，用四填六

12、打，即每次 填灰1/3,共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打两遍：直径小于6oomm时，用四填八打，即每次 填灰1/3,共三次，每次打两颯，最后用灰找平，打两次。养护用湿草袋或湿草绳盖严，“h后洒水，养护 时间不少于3乩牛四合一法安装混凝土管（1）支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滚运和排放管子，故模板安装应特别牢固。 模板材料一般使用木模和组合钢模板，底模可用i5ommXi5omm的方木，模板内部可用方木临时支撑， 外侧用铁钎支牢。若管道为9。管座时，可一次支设组合钢模板，支设高度略高于9。基础髙度；如果 是35及诣。管座基础，模板宜分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安

13、装。详见图Z7。图1-17四合一法安管支模拄管示意图（2）浇筑平基混凝土：平基混凝土应振捣密实，混凝土而作弧形，并髙岀平基而2omm4omm（视管 径大小而左）。混凝上坍落度一般采用2omm40mm,稳管前在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接 口的严密性。（3）稳管：将管子从模板上移至混凝土而，轻轻揉动至设计高程，如果管子下沉过多，可将管子撬起, 在下部填补混凝土或砂浆，重新揉至设计高程。（4）管座混凝上：若平基混凝土和管座混凝上为一次支模浇筑，管子稳好后，直接将管座的两肩抹平。 分两次支设模板时，管子稳好后，支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝上，补填接口砂浆，捣固密实，抹平 管座两肩，同时用麻

14、袋球或其他工具在管内来回拖动，拉平砂浆。（5）抹带：管座混凝上浇筑完毕后立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔23巧 管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。5-垫块法安装混凝土管（1）预制混凝上垫块：垫块混凝上的强度等级同混凝上基础。垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基厚 度，允许偏差为（+。7。），宽大于或等于高。每根管垫块个数一般为2个。“垫块法”安装管道见图-48。图1-18垫块法安營示.直图（2）在垫块上安管：垫块应放宜平稳，髙程符合要求；安管时，应及时将管子固左，防止管子从垫块 上滚下伤人。（3）管道其他做法同本条3款平基法施工。6.闭水试验或闭

15、气试验（1）一般规左：管道闭水或闭气试验必须在沟槽回填土前进行。井室砌筑完成后，进行闭水试验的管 段两头应用砖砌管堵，在养护34d达到一立强度后方可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上 游管内顶以上2m。闭水过程中同时检査管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡12d后进行闭水试 验。（2）允许渗水就应符合表1-39的规泄。袤1-39允许潑水量序号WCrnm)允许渗水量（m混凝上管闭气检验方法：在缺水地区可采用闭气试验代替闭水试验对承插式柔性接口钢筋混凝上 管逍进行检验。管道密封后，向管道内充气至2oooPa以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封 时，不得出现气泡。管堵充气胶圈达到规

16、能压力值后23min,应无压力降。 混凝上排水管道闭气试验规左闭气时间，应符合表-40的规左。/24h km）序号管径mQ允许滲水量m/24h km）1150以下61S150042220012161600443300181717004644002D18180048S500貂191900SO6600242020005277002621210054880028222200SG99003D232300S31010003224240060111100342S260064121200362628006813130038273000721414D040衰1-40排水管道闭气试验标准序号管径mm）管内压力（

17、PR规定闭气时间（E终点13D0200015 DO10524001353SD01604S6 DO18067 DO21078D02408990027510LOOP3Z0L10D385L20D4807-沟槽回填（1）回填前具备的条件：钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝丄基础强度、接口抹带的接缝水泥强度 达到5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。（2）回填上料的要求：回填上料宜优先利用基槽内挖出的上，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或 淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。（3）工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳泄管身，防止接口回弹

18、， 宜用最佳含水率的过筛细上填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规泄时，按设计要求填实两侧。管 道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基 础之间的三角区应填实。（4）回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶 以上5oomm的范囤均应采用人工还上，超过管顶500mm以上可采用机械还上，还土时分层铺设夯实。（5）回填上虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设il无要求，可通过试验段 确建，也可参照表一执行。（6）夯实：回填上的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行

19、，不得使管 道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上5oomm范囤内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧 夯实而的高差不大于3oomm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时， 应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于2oomm。（7）压实度的确泄：沟槽回填土的压实度符合设计规泄，如设计无规立，可通过试验段确定，也可参 照表4执行。1-5-3-3季节性施工巾.冬期施工（1）挖槽及砂垫层：挖槽捡底及砂垫层施工，下班前应根据气温情况及时覆盖保温材料，覆盖要严密， 边角要压实。（2）管道安装1）为了保证管口具有良好的润滑条件，最好在正温度时施工，以减少在低温下

20、涂润滑剂的难度。在管逍安装后，管口工作坑及管道两侧及时覆盖保温，避免砂基受冻。2）施工人员在管上进行安装作业时，应采取有效的防滑措施。3）冬期施工进行石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温不应超过5OC。4）管口表而温度低于-3C时，不宜进行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。（3）闭水试验：闭水试验应在正温度下进行，试验合格后应及时将管内积水淸理干净，以防止受冻。 管身应填土至管顶以上约o.5m,暴露的接口及管段用保温材料覆盖。（4）回填上：胸腔回填上前，应淸除砂中冻块，然后分层填筑，每天下班前均应覆盖保温，当气温低 于-ioC时，应在已回填好的土层上虚铺3oomm松上，再

21、覆盖保温，以防土层受冻，在进行回填前如发现 受冻，应先除掉冻壳，再进行回填。当最髙气温低于oC时，回填土不宜施工。2. 雨期施工（1）雨天不宜进行接口施工。如需施工时，应采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。（2）沟槽两侧的堆上缺口，如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土境，使英闭合，防止雨水流入 基坑。（3）堆上向基坑的一侧边坡应铲平舶实，并加以覆盖，避免雨水冲刷。（4）回填上时要从两集水井中间向集水井分层回填，保证下班前中间髙于集水井，有利于雨水排除， 下班时必须将当天的虚土压实，分段回填，防止漂管。（5）采用井点降水的槽段，特别是过河段在雨季施工时，要准备好发电机，防止因停电造成水位

22、上升 出现漂管现象。（6）应在基槽底两侧挖排水沟，每4om设一个集水坑，及时排除槽内积水。1-5-4质量标准1.541基本要求1. 严禁扰动槽底上壤，不得受水浸泡或受冻。2. 管材不得有裂缝、破损。3管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等 杂物。牛平基、管座混凝上应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。5-接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应光洁密实, 厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。6.闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。7-在管顶以上5oomm之内，不得回填大于ioomm的上

23、块及杂物。1.542允许偏差项目1. 沟槽开挖允许偏差应符合表1-中的规能。表1-41沟僭允许偏差项次检言项且规定值或允许懾差nun）检验频率检验方法范围点数1槽底高程设埜础的重力流管道+ 10两井之间3用水准仪测非亜力流有压管道基础202扌曹底中心线每侧宽不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺虽毎押？点102.砂平基及管座允许偏差应符合表一42的规建。1-42砂平基及管座允许低差项次检査项目规定值或 允许備差(mm)检验频率檢验方底范囲点数1垫层中线每测宽度不力、于设计规定LOm2挂中心线用尺莹，每创计点高程0 1510m1用水准仪侧量%平荃中心线每側宽度不小于设计规定10m2挂丰心线用尺莹，

24、毎测计1点高程ot-io10m1用水被仪测童厚度土1010m1用尺量3管座肩宽十10-S10m2桂边线用尺量，毎测计1点肩高土1010m2用水椎仪测量，毎测计1点电凝土杭压强度不低于设计规定试验测定蜂窝面积20m1用尺莹蜂窝总面积与该侧 面总面积比较4砂、 砂砾厚度不小于设计规定10m1用尺呈支承角册边高程不小于设计规定10m1用水襪仪测童3安管允许偏差应符合表一比的规定。1 -43安管允评爲差项次检在项目规定值或允许偏差Cmm)检验频率检验方法刚性接口柔性接口范圈点数1中心位移101000 土 IS两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口3D1000 100D 5两井之间3用尺昼注；L IjC

25、700mm时，具拥邻管内底错口税施工中控制，不计点数，乙耒中T)为管道内i55成品保护1.5.51管道回填上时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。1.552管线留口端要用彩条布包好，防止泥上、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。必要时也 可砌砖进行封堵。1.5-6应注意的质量问题1.56.1管道接口开裂、脱落、漏水。根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。2. 抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范用的管外壁应凿毛：抹带应分 三次完成，即第一次抹2omm厚度

26、的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。3. 抹带施工完毕应及时覆盖养护。1.5 6.2管道反坡1. 加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接入旧管线，还是旧管线的水引入新管时， 必须将旧管线的流水而标高通过实测的方法来确定。2. 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。3施工中应加强与上建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。,.563闭水试验不合格1. 严格选用管材，污水管不得使用挤压管。外观检査有裂纹、裂缝的管材，不得使用。2. 在浇筑混凝上管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（“70。以上）在浇筑混凝土管座及抹带的同 时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。对“四合一”（管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行）施 工的小管径管，在浇筑管基管座混凝上时，管口部位应铺适量的水泥砂浆，以防接口处漏水。3砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹而，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚 窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥 砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。1.57环境、职业健康安全管理措