冬季沥青路面施工措施（完整版）

1、沥青路面施工原则上环境温度不能低于 15 摄氏度，但一些特殊情况必须施工时可以再一下 几个方面采取措施 :1、运输沥青料的运输车必须加上保温盖布，减少运输过程中的温降。2、尽量缩短运输距离，可以找离开施工现场最近的沥青混凝土拌合站供料。3、可能的话增加摊铺厚度，可以延长沥青料温降时间，确保足够的压实时间。4、用大吨位的双钢轮压路机，比如戴纳派克的CC624,14 吨； CC722 ， 17 吨。5、增加压路机的数量，缩短压实时间。6、需找专业的技术指导，例如戴纳派克有从国外引进的施工软件，可以提供在特殊环境下 的摊铺压实施工工艺。 联系戴纳派克 （中国） 压实摊铺有限公司服务部就可以得到具体指

2、导。 冬季沥青路面施工技术方案一、编制依据1、公路沥青路面施工技术规范JTJ F40-20042、公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1-2004二、冬季施工安排2008 年 12月 27日-12 月 28日摊铺快车道沥青面层下面层，施 工时间安排在早上 11点至下午的 3 点。为保证沥青路面施工质量， 施工期间，按规范规定采取相应措施，做好冬季施工防护。三、冬季施工措施1沥青路面施工的地表最低温度不能低于 5 度。2准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。 3准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应 及时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。4沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量

3、配料系统，采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160 C;矿料加热温度应控制 在160-190 C （填料不加热）；沥青混合料的出料温度应控制在 140-160 C。拌和机每锅拌和时间控制在 30-50S （其中干拌时间不得 少于5s）,拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应 按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。5沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干 净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为 1：3）但车厢内不得有余 液。沥青混合料上覆盖一层棉被， 混合料运输应科学组织以避免停车 压料和停

4、机待料的现象发生。6 摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min ，不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集 料窝，粗集料带。7. 混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍（最大速度不得超过 3km/h）;初压 后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必须 停止振动; 终压用 YL16-20 轮胎压路机以 4-6km/h 的速度进行（最大 速度不超过8km/h），终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向 摊铺机， 起动停止时必须缓慢进行。 使用振动压路机相临碾压带应重 叠10-20cm;使用轮胎压路机相临碾压带应重叠 1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。8. 沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、 油料等落在新铺路面上。9. 对于作业段的横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平 整度不能满足要求的部分切除， 并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再 继续摊铺