精馏岗位安全操作规程

1、编 号：TC2019-01 版本号：GC-B/0寿光市天成精细化工厂精馏岗位安全操作规程编 制：编制小组修 订： 审 核： 批 准：发布日期：2019年04月2日 实施日期：2019年04月05日前 言本厂岗位安全操作规程最初的编制是从2007年的安全标准化工作开始，中间经过几个修订、完善，整个结构是十二部分。本次的修订依据BD37/T 2401和AQ/T 3034标准要求，结合本厂管理的实际，进行的系统升级。本次修订的规程将取代以前版本的规程，与上版规程相比，变化的内容包括结构性调整和技术性调整，分别包括以下内容结构性调整：按照BD37/T 2401标准采用十部分的结构形式。技术性调整：细化

2、了原料及产品化学品危害信息的内容；主要设备操作参数控制范围的规范。本次岗位操作规程的修订结合岗位作业危害分析的内容，以及风险分级管控和隐患治理排查的信息要求，对内容的修改更加细化、完善。本版规程从2019年04月05日开始实施。目 录1. 岗位设置.11.1岗位名称、任务及管辖范围11.2 岗位定员及分工11.3岗位职责及任职条件22. 工艺操作方法32.1工艺安全信息32.2工艺技术信息62.3工艺设备信息82.4操作方法93. 开停车、故障及异常情况处理103.1开车程序103.2正常停车程序103.3紧急停车程序及处理方法113.4故障及异常情况处理114.巡回检查114.1巡回检查制度

3、114.2岗位巡检内容125. 设备维护保养制度125.1设备维护可按班、周维护125.2设备的保养分三级保养136. 交接班制度136.1正常交接班136.2特殊情况处理137. 职业卫生138. 劳动防护178.1岗位操作人员防护用品配备178.2车间劳动防护用品配备189. 应急处理189.1消防、维护器材使用制度189.2 应急处置1910. 操作规程的执行检查与考核2910.1操作规程的执行检查、考核2910.2操作记录的管理规定2911. 相关材料3011.1 车间设备流程图3011.2 相关记录3011.3开停车方案301. 岗位设置1.1岗位名称、任务及管辖范围1.1.1岗位名

4、称精馏岗位。1.1.2岗位任务1.负责精馏操作，根据组分沸点的不同，将原料煤焦酚通过蒸馏釜、精馏塔加工成焦化苯酚、邻甲酚等产品，并保证产品质量。2.在班长的领导下，严格工艺操作，圆满完成公司交给的各项工作任务。3.服从命令，听从指挥，在班长的统一指挥下，完成本工序的开、停车操作。4.负责真空泵的开停及注油工作5.负责各塔生产产品的切换工作。6.负责与包装工协调好放料工作。7.负责观察各视镜液体的流出情况及颜色的变化。8.负责蒸馏釜、精馏塔及塔相关管线的巡视。9.负责塔物料管、回流管夹套水阀门的开关。10.负责冷凝冷却器进水阀、出水阀的调节工作。11.按照取样化验单的要求，配合化验室抽取样品。1

5、2.协助包装工做好装桶工作。13.负责所属设备、设施，安全防护器材、消防器材的维护保养工作，认真填写操作记录，交接班记录。14.搞好岗位卫生和环境卫生的清理，保持干净，无污染。15.积极参加班组的各项活动。1.1.3管辖范围适用于生产过程中的工艺参数的控制，保障设备设施安全运行。1.2 岗位定员及分工生产人数为27人，生产班制：维修工和电工为长白班，每班8小时，其他生产人员为三班两倒，每班工作12小时，每周工作5天。管理、技术人员及其他人员共12人，为长白班工作制，每班工作8小时，每周工作5天。岗位定员及工作制度序号评价单元子单元岗位、工种人数/班生产班制总人数1生产车间精馏一车间精馏操作工2

6、三班两倒，每班12h6精馏二车间2公辅设施操作室主控工2三班两倒，每班12h6供热锅炉工2三班两倒，每班12h6化验化验员2三班两倒，每班12h6维修维修工1长白班，每班8h1供水由精馏操作工负责-三班两倒，每班12h-储运真空泵房烘料房放料包装供电电工2长白班，每班8h23职业卫生管理人员2长白班，每班8h24管理及技术人员6长白班，每班8h65其他人员4长白班，每班8h4合计/391.3岗位职责及任职条件岗位名称岗位职责任职条件车间主任负责组织车间按预算完成生产、组织实施车间的安全、质量管理工作25周岁以上，从事相关行业5年以上带班长负责组织本班组按时完成生产任务，负责本班组的安全生产23

7、周岁以上，初中及以上学历，从事本行业一年以上操作工严格按照操作规程进行操作，对本人的安全操作负责，安全事故为零18周岁以上，初中及以上学历，身体健康、吃苦耐劳2. 工艺操作方法2.1工艺安全信息2.1.1 化学品危害信息2.1.1.1煤焦粉化学品危害信息一览表序号项目 内容序号项目 内容1外观与性状红色、暗红色至黑色结晶或粘稠液体，有酚气味。8临界温度()419.22熔点()12-769临界压力(MPa) 6.133沸点()200-22510辛醇/水分配系数1.464相对密度（水=1）1.0711闪点()795相对密度（空气=1）3.2412引燃温度() 7156饱和蒸汽压(kPa) 0.13

8、（40.1）13爆炸上限%(V/V)8.67燃烧热(Kj/mol) 3050.614爆炸下限%(V/V) 1.715溶解性可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。18稳定性稳定19腐蚀性数据有腐蚀性20毒性急性毒性：吞咽有害，大鼠经口，LD50：317 mg/kg（大鼠经口）；850mg/kg（免经皮）LC50：316mg/kg（大鼠吸入）。2.1.1.2苯酚危害信息一览表序号项目 内容序号项目 内容1外观与性状无色或白色晶体。有特殊气味。在空气中及光线作用下变为粉红色甚至红色。9爆炸上限%(V/V)9.52相对密度（水=1）1.13210最小点火能(mJ) 3相对密度（空气=1）3.2411熔点()4

9、0.64燃烧热(Kj/mol) -3050.612沸点()181.95临界压力(MPa) 6.1313饱和蒸汽压(kPa) 0.13（40.1）6闪点() 7914临界温度()419.27爆炸下限%(V/V) 1.315辛醇/水分配系数1.468易燃性易燃16引燃温度() 59517溶解性可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。18稳定性常温常压下稳定。19腐蚀性数据有腐蚀性20毒性急性毒性：吞咽有害，大鼠经口，LD50：414 mg/kg；皮肤接触会中毒，大鼠经皮，LD50：670 mg/kg。21危险特性弱酸性，与碱发生放热中和反应。受热分解放出有毒和刺激性的烟气。与硝酸、浓硫酸、高锰酸钾、氯等强氧

10、化剂剧烈反应。无水三氯化铝存在时，与硝基甲烷、丁二烯、甲醛、亚硝酸钠发生剧烈反应，甚至爆炸。三氟乙酸存在时，与硝酸钠剧烈反应。能溶解或软化多种塑料、橡胶和涂料，热苯酚能腐蚀铝、镁、铅和锌等金属。22职业危害接触限值中国MAC（mg/m3）102.1.1.3混合甲酚化学品危害信息一览表序号项目内容序号项目内容1外观与性状无色、淡黄色或粉红色液体，有酚的气味9熔点/凝固点(): 11352沸点、初沸点和沸程()191 20310引燃温度()5753相对蒸气密度(空气=1)无资料11相对密度(水=1)1.031.0384燃烧热(kJ/mol) 无资料12饱和蒸气压(kPa) 0.02（25）5临界压

11、力(MPa)无资料13临界温度()无资料6闪点()8114n-辛醇/水分配系数（logkow）1.957分解温度()无资料15爆炸上限(V/V): 无资料8爆炸下限(V/V)1.116沸点()17易燃性可燃18溶解性溶于水，混溶于醇、醚、苯、甘油、石油醚等。19腐蚀性数据次要危险性第8类腐蚀性物质；腐蚀性物质20毒性吞咽有害，大鼠经口，LD50：1454 mg/kg；皮肤接触有害，兔经皮，LD50：2000mg/kg。21职业危害接触限值PC-TWA（mg/m3）：102.1.1.4邻甲酚化学品危害信息一览表序号项目内容序号项目 内容1外观与性状白色结晶。有芳香气味。7爆炸下限(V/V)1.4

12、2沸点、初沸点和沸程()191-1928熔点/凝固点()29.8-313相对蒸气密度(空气=1)3.729引燃温度()5984燃烧热(kJ/mol)-3689.810相对密度(水=1)1.055临界压力(MPa)5.0111饱和蒸气压(kPa)0.13（38.2）6闪点()8112易燃性易燃13溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿等。14禁配物氧化剂、碱类15避免接触的条件火种、热源16危险反应与强氧化剂和强碱发生剧烈反应。接触硝酸、发烟硝酸、氯磺酸发生剧烈反应，会导致受限空间的温度和压力升高。17毒性吞咽会中毒，大鼠经口，LD50：121 mg/kg；皮肤接触会中毒，大鼠经皮，LD50：62

13、0 mg/kg。2.2工艺技术信息2.2.1工艺原理该项目工艺主要为对煤焦酚进行减压间歇精馏分离，依据产品苯酚、邻甲酚沸点高低进行分离，工艺过程无化学反应，技术成熟可靠。2.2.2工艺流程图原料煤焦酚精馏釜精馏塔苯酚邻甲酚甲酚负压加热冷却1301422.2.3工艺控制指标及工艺操作参数2.2.3.1煤焦酚的检验指标检测项目标准要求合格品含量邻甲酚含量与苯酚含量85%外观红色、暗红至黑色结晶或粘稠液体2.2.3.2产品过程检验指标焦化甲酚/邻甲酚执行GB/T2279-2008标准，检验项目及指标见下表：检验项目邻甲酚技术指标优等品一等品外 观白色或黄褐色结晶水分（质量分数）/% 不大于0.30.

14、3中性油试验（质量分数）/% 不大于2-苯酚含量（质量分数）/% 不大于-2邻甲酚含量（质量分数）/% 不小于99.096.02,6二甲酚含量（质量分数）/%不大于-2焦化苯酚执行GB/T6705-2008标准，检验项目及指标见下表：检验项目焦化甲酚技术指标优等品一等品合格品外 观白色或略有颜色的结晶水分（质量分数）/% 不大于0.20.20.3苯酚含量（质量分数）/% 不小于99.599.098.0中性油试验容量法（体积分数）/%不大于0.050.10.1浊度法/# 不大于2442.2.3.3产品标准要求检测项目标准要求优级品邻甲酚外观GB/T2279-2008邻甲酚水分GB/T2279-2

15、008苯酚含量GB/T2279-2008邻甲酚含量GB/T2279-2008焦化苯酚外观GB/T2279-2008焦化苯酚水分GB/T6706-2005酚含量GB/T2279-2008中性油GB/T3711-2008气相色谱测定方法GB/T2601-20082.2.3.4工艺参数序号工艺指标名称指标数值和范围1精馏釜液相温度（）苯酚：130140：邻甲酚：1451602精馏釜气相温度（）苯酚：125135；邻甲酚：1401553精馏塔塔顶温度（）苯酚：8095（冬季）；90100（夏季）邻甲酚：90100（冬季）；105115（夏季）4冷凝器出口温度（）3540（冬季）；4255（夏季）5精馏

16、塔真空度（-MPa）0.090.106精馏釜真空度（-MPa）0.080.092.3工艺设备信息2.3.1设备信息序号设备名称材质介质操作参数规格数量温度（）压力（Mpa）一精馏一车间1精馏塔碳钢酚类130140-0.08 -0.098003100012精馏釜碳钢酚类130160-0.08 -0.092600x640043真空泵组合件空气常温-0.098W354真空汽、水分离罐碳钢酚、空气常温-0.098 -0.11000x120045真空缓冲罐碳钢酚、空气常温-0.098 -0.11000x120046成品接收罐不锈钢苯酚、邻甲酚6070常压1400x200047高沸物罐碳钢酚类混合物130

17、常压1000x120028中间罐不锈钢苯酚、邻甲酚6070常压2000x330019循环水泵组合件清水常温常压IS65-40-2005二精馏二车间1精馏塔碳钢酚类130140-0.08 -0.0980042精馏釜碳钢酚类130160-0.08 -0.092600x640043真空泵组合件空气常温-0.098W354真空汽、水分离罐碳钢酚、空气常温-0.098 -0.11000x120045真空缓冲罐碳钢酚、空气常温-0.098 -0.11000x120046成品接收罐不锈钢苯酚、邻甲酚6070常压1400x200047高沸物罐碳钢酚类混合物130常压1000x120028循环水泵组合件清水常温

18、常压IS65-40-2005三一、二车间共用1凉水塔玻璃钢水温热常压工业型200/工业型70022.3.2车间设备流程图详见评价报告车间设备流程图。2.3.2设计物料的最大存储量序号物料名称储存方式储存地点最大存储量（吨）1煤焦酚桶装仓库1502苯酚桶装仓库503邻甲酚桶装仓库504甲（苯）酚异构体混合物桶装仓库502.3.4工艺连锁设置设置的自动控制有：1）精馏釜设有液位变送器、压力变送器，精馏塔底、塔中和塔顶设有温度变送器，精馏塔顶设有压力变送器，集中传送至控制室。2）精馏釜液位、精馏塔底温度、精馏塔压力与精馏釜蒸汽进阀联锁，控制蒸汽流量。3）装置区和原料储存区设置了可燃/有毒气体报警仪，

19、分现场报警和控制室报警。2.4操作方法2.4.1投料1）精馏釜内加入煤焦酚，加料前，关闭精馏釜蒸汽进汽阀门，关紧加料阀门。2）关紧加料球阀，启动真空泵，抽出釜内气体。3）关闭下料管阀门，开启真空泵，待加料釜内负压达到0.06Mpa时，缓缓打开原料球阀开始吸料。4）精馏釜内粗酚加到预定量时(约30t/釜)。关闭加料球阀，并查看加料球阀是否关紧。5）开启给水泵：先打开上水球阀，再打开回水阀，然后水泵开始运行。冷却水泵上水量控制在20m3/h6）打开精馏釜蒸汽进汽阀门，开阀门时身体要侧向一方，慢慢开大。7）开启精馏塔真空气包阀门，真空度控制在-0.09至-0.1 MPa之间。2.4.2 2.精馏焦化

20、苯酚、邻甲酚（1） 等精馏釜液相升温到120OC时，开始慢慢调节出料阀门切出酚水，当精馏塔顶液相温度慢慢升至80OC以上酚水切出完毕开始回流。（2）精馏釜液相温度升至：苯酚130140、邻甲酚145160时，物料回流一段时间后，缓慢调节出料阀门开始切取焦化苯酚，操作室通知化验室人员采取焦化苯酚流样，当化验人员以气相色谱仪检测的焦化苯酚含量达到所要求的98%时，开始将焦化苯酚放入成品罐。操作人员要随时根据化验员检测的各项指标调节采取量，化验人员将焦化苯酚检测合格后通知包装工进行产品包装。精馏釜液相温度：苯酚130140、邻甲酚145160。蒸馏釜气相温度：苯酚125135、邻甲酚140155。精

21、馏塔塔顶温度：苯酚8095（冬季）、90100（夏季）；邻甲酚90100（冬季）、105115（夏季）。冷凝器出口温度：3540（冬季）、4255（夏季）。（3）操作人员根据化验气相色谱仪检测的焦化苯酚含量低于98%时焦化苯酚采取结束转入苯邻头，放入成品罐另行存放。（4）在经过切去苯邻头一段时间后，精馏釜液相温度达到130160时操作人员待化验人员采取流样后，根据化验人员的气相色谱仪所检测的邻甲酚含量达到96%时。采取邻甲酚并根据化验人员检测的各项目指标而进行调节采取量，检测项目达到合格要求并转入成品罐，再通知包装工段进行成品包装。（5）生产操作人员根据化验人员通知的气相色谱检测的焦化邻甲酚含

22、量低于96%时，本产品的采取结束而转入尾料积累阶段。直到釜内物料全部清空。尾料积攒再用。此阶段物料较少需要长期积累。等达到30吨左右时重新投入蒸馏釜。3. 开停车、故障及异常情况处理3.1开车程序根据2.4操作方法实施。3.2正常停车程序3.2.1停车前检查1）车间主任负责整体巡查工作2）车间主任负责整体调度，根据现场情况统一调配3）巡检冷却水系统A. 检查循环水进水泵各连接处是否有漏水现象；B. 检查循环水出水泵与电机联轴器是否连接好有无漏水现象；C.检查循环水各个阀门是否在开启位置。4）检查进出料系统A.检查真空度是否达到-0.09Mpa至 -0.1MpaB.检查各个料管有无断裂现象，如有

23、立即更换；5）检查真空泵系统A.检查真空泵运转是否正常；B检查润滑系统泵体内机油是否在液面中位。3.2.2开始停车操作：1）关闭加料釜蒸汽进汽阀门 2）操作员要带好眼镜、口罩、防腐手套、工作服。3）蒸馏釜内温度降至80-100OC,准备下一步投料。4）查看加料球阀是否关紧。5）停止冷却水水泵：先关上水球阀，再关回水阀门。6）停车操作完毕3.3紧急停车程序及处理方法3.3.1突然停电紧急停车程序A.关闭入釜蒸汽阀门。B.关闭真空泵阀门。C.采取相应措施D.启动应急救援预案3.4故障及异常情况处理3.4.1正常生产中遇到的真空度突然下降:3.4.1.1检查机械设备、泵是否损坏，若损坏应调备用泵使用

24、或立即进行抢修。3.4.1.2检查真空管道是否进料或堵塞，若堵，应立即清扫管道。3.2.1.3检查塔、釜及相关管道的阀门、法兰是否有泄漏，若有泄漏应更换阀门或进行维修3.4.2真空管线发烫3.4.2.1检查部分液体是否吸入真空管。3.4.2.2检查真空管的伴热管是否打开，如打开则关闭。3.4.3二楼物料管视镜满料3.4.3.1检查中间管道阀门开关是否正确。3.4.3.2检查物料管是否堵塞，如堵塞及时用蒸汽加热疏通。4.巡回检查4.1巡回检查制度4.1.1按照巡检时间、巡检频次、巡检线路、巡检内容及时进行认真巡回检查，并带好必备工具和棉丝，运用“看、闻、听、摸、测”方式，搞好巡回检查；4.1.2

25、要定期进行巡检；4.1.3巡检要做到“四个坐不住”、“四个一样”：天气变化时坐不住，发现异常时坐不住，问题不排除坐不住；开停车时坐不住。夜班和白班一个样，坏天气和好天气一个样，领导不在场和在场一个样，没人检查和有人检查一个样；4.1.4巡检后及时填写记录，不及时、不真实填写巡检记录的，严格按考核标准考核；4.1.5巡检发现的问题要及时处理；4.1.6带班长负责监督检查岗位巡检制度的落实情况,同时带班长使用巡检系统进行车间巡检，同时将检查出的问题输入巡检系统。4.2岗位巡检内容4.2.1设备运转是否正常，有无振动或异常情况，地脚螺栓是否松动；4.2.2润滑油的油位、油温情况；4.2.3电机运转声

26、音、震动、温度、电流情况；4.2.4运转设备前后轴填料泄漏情况及附属设备管道的振动情况，零部件是否齐全；4.2.5主要工艺参数：温度、压力、液位是否正常，有无变化。4.2.6设备、管道、法兰、阀门是否有泄漏，手柄是否齐全；4.2.7液位计、分离器、排放阀是否好用，管道是否畅通；4.2.8工艺管道上法兰是否有泄漏现象；4.2.9工艺管道上的防腐保温是否破坏；4.2.10工艺管道上的卫生情况。5. 设备维护保养制度5.1设备维护可按班、周维护5.1.1每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理。下班前清扫、擦拭设备，

27、填写相关记录；5.1.2周末维护：要求操作者在周末和节假前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护；5.1.3定期维护：内容如下：5.1.3.1按使用说明书要求拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；5.1.3.2检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件；5.1.3.3疏通油路，增添油量；5.1.3.4清洗导轨及滑动地面，清除毛刺及划伤；5.1.3.5由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置；5.1.3.6设备通过定期维护保养后，必须达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。5.2设备的保养分三级保养5.2.1一级保养（简称一保）：以

28、操作者为主，维修人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检查，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障；5.2.2二级保养（简称二保）：以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式；5.2.3三级保养中的日常维护保养（简称日保）：包括每班维护和周末维护。6. 交接班制度6.1正常交接班6.1.1上班次生产完成后，应按清场要求清理作业现场，做到工完料尽场地清，并按规定置管理的要求清理好现场；6.1.2上班次生产完成后，应及时填写生产岗位原始记录，对中间产品的生产状态应有明显的标记；6.1.3由交班人员向接班人员交待清楚正在进行的生产岗位

29、工作内容和进展状况，及时注意的问题，对重大质量问题要详细记录； 6.1.4由交、接班人员共同清点生产现场。原、辅料数量和存放位置；6.1.5由交、接班人员共同观察设备运行状态，当出现异常状况时应立即处理，并做好记录。如不能立即处理，应及时上报车间，并加强巡检，做好详细记录；6.1.6由交、接班人员共同填写交、接班记录，并进行签字确认；6.1.7在接班人员完全清楚应继续进行生产的工作内容，并由交班人员确认接班人员正常操作后，交班人员方可通知接班人员，离开工作岗位。6.2特殊情况处理6.2.1 发现接班人有酗酒等影响工作的情况时不得交接，并有责任坚守岗位，报告相关人员，等待处理；6.2.2交班人员

30、交班不清，接班人可拒绝接班，并向工段负责人汇报；6.2.3交班人员提前离岗，接班人及时向工段负责人汇报；6.2.4交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班、接班人员共同处理，待处理完毕后方可交接班；6.2.5如事故或设备故障短时间内难以解决的，应报车间，由车间负责人决定交班班组人员是否可离岗。7. 职业卫生危害因素毒理学资料侵入途径健康效应可能导致的职业病急救措施苯酚LD50：317mg/kg，1小时(大鼠经口)；850mg/kg(兔经皮)LC50：316mg/m3(大鼠吸入)吸入、食入、经皮吸收苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头

31、痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。慢性中毒：可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。酚中毒、化学性眼灼伤、化学性皮肤灼伤皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液 (7:3)抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就

32、医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油1530mL。催吐。就医。邻甲酚LD50：121mg/kg(大鼠经口)；890mg/kg(兔经皮)吸入、食入、经皮吸收本品对皮肤、粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。引起多脏器损害。急性中毒：引起肌肉无力、胃肠道症状、中枢神经抑制、虚脱、体温下降和昏迷，并可引起肺水肿和肝、肾、胰等脏器损害，最终发生呼吸衰竭。慢性影响：可引起消化道功能障碍，肝、肾损害和皮疹。酚中毒、化学性眼灼伤、化学性皮肤灼伤皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液 (7:3

33、)抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油1530mL。催吐。就医。联苯LD50：3280mg/kg(大鼠经口)LC50：无资料吸入、食入、经皮吸收中毒主要表现为神经系统和消化系统症状，如头晕、头痛、眩晕、嗜睡、恶心、呕吐等，有时可出现肝功能障碍。高浓度接触，对呼吸道和眼睛有明显刺激作用。长期接触可引起头痛、乏力、失眠以及呼吸道刺激症状。可致过敏性或接触性皮炎。化学性眼灼伤

34、、化学性皮肤灼伤、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺疾病皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。噪声耳部接触长期接触工业噪声可引起操作工人耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、失眠、记忆力减退，可引起暂时性听阈位移、永久性位移、高频听力损伤、语频听力损失直到噪声聋等症状。噪声聋高温经皮吸收中暑、热痉挛中暑8. 劳动防护8.1岗位操作人员防护用品配备序号放置位置防护器具名称数量状况保管人1一车间工作现场事故柜4完好朱帅华刘克田

35、王新山防毒面具3完好防毒口罩3完好耐酸碱手套3完好耐酸胶靴2完好正压式空气呼吸器1完好清洗用品、器具若干完好2二车间工作现场事故柜4完好李子玉刘文通王林图防毒面具3完好防毒口罩3完好耐酸碱手套3完好耐酸胶靴2完好正压式空气呼吸器1完好清洗用品、器具若干完好耐酸胶靴1完好3仓库事故柜1完好李子勇清洗用品、器具若干完好4配电室绝缘手套2完好刘广通绝缘鞋2完好8.2车间劳动防护用品配备序号物品名称数 量备 注1毛 巾4 条2肥 皂4块3洗 衣 粉4 袋4注 射 器4 支50ml5无水乙醇12 瓶500ml/瓶6生理盐水20 瓶500ml/瓶7脱脂纱布8 包高温消毒8安 全 帽12 顶9防护手套8副7

36、18止滑型10防护眼镜20副11防护面罩12 面全面具12防毒面具8 只自吸过滤式、半面具13滤毒面罩12 套长管式、全面具责 任 人李 子 勇注：另有正压式空气呼吸器两套，存放于值班室。9. 应急处理9.1消防、维护器材使用制度9.1.1布置在各工序的消防器材、防护器材和设施，如灭火器、消防栓、消防水带、雨衣、雨裤、防护眼镜、喷淋头、防护面罩、呼吸器等，非消防和防护用途作业不得随意动用，严禁随意动用灭火器开玩笑、玩耍，如有以上违反者，根据情节严重，按照条例规定追究责任，予以惩罚；9.1.2如遇火灾，动用消防器材和防护用品，事后必须归放原处，空灭火器应集中到指定的地方，不得随意乱放；9.1.3

37、如有关工序因工作需要用消防设备和灭火器应与安全科联系，不得擅自动用，工作完毕后，物归原处；9.1.4消防器材为灭火所必需，因此，爱护、保养消防设备是每个员工的职责。发现有损坏或擅自动用消防设施行为者，有权制止；9.1.5各部门应保管好所属范围的消防和防护设施完整性和性能良好，周围不得任意堆放物品和妨碍使用；9.1.6布置在厂内各置定点的灭火器，凡在户外的，每当冬天来临时，必须认真做好防冻保暖工作；9.1.7对于各种灭火器，每月检查一次；9.1.8厂内的消防栓和其它灭火器材，都必须定人、定期检查测试效果，确保正常；9.1.9各工序和每个员工，发现消防、防护器材有损坏、泄漏等问题时，均应自觉向安全

38、部门及时反应，使消防防护器材的保养工作成为全厂每个员工的共同义务。9.2 应急处置9.2.1火灾、爆炸事故现场处置方案事故风险分析事故类型可燃物质火灾爆炸，主装置及储存区发生火灾爆炸，电气火灾爆炸。事故发生的区域、地点或装置的名称杂酚、苯酚、邻甲酚（2-甲酚）、甲酚异构体混合物储存仓库、配电设施等可能发生的时间火灾事故多发生于干燥、多风的春秋季节，但生产作业活动引发的火灾事故则没有明显的季节特征。事故的危害严重程度及其影响范围在储存过程中，可燃物质遇到明火时，就有可能发生火灾事故，若有一处发生火灾，很有可能蔓延，就火灾的危害程度及危险性来说是非常大的，可能造成财产损失和人员伤亡。事故征兆如电源

39、线产生火花，某个部位有烟气、异味，可燃气体探测器报警，火灾自动报警系统报警等。引发的次生、衍生事故发生火灾及爆炸事故后容易引发灼烫伤事故、人员伤害；受高热影响容易发生压力容器爆炸事故。应急工作职责组织与人员成立以仓库主管为组长的事故现场处置小组，人员构成以本岗位人员为主。应急职责1、仓库主管主要职责有：a迅速向公司负责人汇报；b确定现场处置方案，执行或向上一级汇报；c确定是否组织人员疏散和组织本岗位人员的疏散；d 处置或带领本岗位人员进行事故处置；e 疏散时班长最后撤离现场。2、其他人员、部门职责参照安全生产事故综合应急救援预案执行。应急处置事故应急处置程序1、事故最早发现者迅速报告主管或在第

40、一时间向公司领导报告，并采取一切办法切断事故源。在不同情况下，报警和应急处理先后顺序可适当调整，以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。2、公司值班人员接到报警后，应迅速通知有关部门，查明火灾、爆炸事故部位或者发现可能导致更大风险的因素，根据安全生产事故综合应急救援预案的响应级别，下达应急处理的指令，同时发出报警，通知各救援队伍到位。3、立即到达事故现场了解情况，指挥无关人员快速撤离事故现场，设置警戒区域，组织人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部，做好现场灭火处置工作。4、根据响应级别，扩大应急需外部救援时，设置专人到公司门口进行指引、组织车辆疏散。5、公安消防队到达后，协同配合公安

41、消防队灭火抢险。现场应急处置措施1、所有员工应熟悉报警程序，发现事故征兆，如电源线产生火花，某个部位有烟气，异味等。现场第一发现人员应立即报告主管、值班人员等管理人员，现场人员进行自救、灭火、防止火情扩大。2、管理人员接报后，立即根据情况作出操作指令，决定运行方式，一切控制以控制灾害、不扩大灾害为准。3、公司负责人负责向公安消防机构报火警，及时向有关部门报告，派人到门口接应消防车辆，并随时与救援处置领导小组联系。事故发现者可越级报警。4、各小组在消防人员到达事故现场之前，应继续根据不同类型的火灾，采取不同的灭火方法，加强冷却，撤离周围易燃可燃物品等办法控制火势。5、杂酚、苯酚、邻甲酚等可燃液体

42、的着火事故的应急处理1）可燃液体发生着火,一般是包装桶泄漏,达到燃烧条件引起,处理方式为迅速切断泄漏源,如不能有效切断,采用湿棉被覆盖,或用惰性介质吹灭,也可采用灭火器灭火,灭火时注意喷出介质的量能够将火焰与空气隔绝。着火时注意用消防水对燃烧周围降温处理，尤其是压力容器，防止发生爆炸，引发次生事故。2）可燃液体发生爆炸时，迅速抢救伤员和查找事故原因，因爆炸造成停车和降负荷的，迅速作出处理和安排，停车后无法恢复生产的要迅速落实恢复计划。6、电气设备着火处置措施1）电线、电气设施着火，应首先切断供电线路及电气设备电源。2）电气设备着火，灭火人员应充分利用现有的消防设施，装备器材投入灭火战斗。3）及

43、时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物资。4）着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。事故报警及事故报告1、事故最早发现者迅速报告主管或在第一时间向值班人员报告；公司24小时报警电话为0536-；2、事故报告的内容包括（1）事故部位名称；（2）事故发生时间、地点及事故现场情况；（3）事故简要经过；（4）已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施。注意事项佩戴个人防护器具1、扑救电气设备着火时，灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套等措施加强自我保护。2、着火燃烧后的气体按照有毒气体进行防护，应佩戴防

44、毒面具或空气呼吸器进行抢险。使用抢险救援器材1、可燃液体发生火灾事故时使用干粉、干沙、消防水等灭火剂灭火；2、电气、仪表重要岗位使用二氧化碳灭火器进行灭火；3、正确使用正压式空气呼吸器和防化服。采取救援对策或措施方面的注意事项1、在密闭空间内灭火时，尤其注意先切断来源，后灭火。2、应通知引导各部位人员尽快疏散，尽量通知到应撤离火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中，要用湿毛巾掩鼻，低头弯腰逃离火场。3、应急救援人员必须采取可靠的安全防护措施后方可进入现场，参加应急救援行动。4、应急救援时，应贯彻“以人为本”的原则，先抢救受伤人员。自救与互救1、使受伤者迅速脱离事故现场，至空气流通处，安静平卧，解开衣

45、服以利呼吸（烧伤皮肤与衣物粘在一起，慎动，避免对皮肤造成二次损伤），严密观察，等待医生前来救治（较轻者）。2、伤者伤势严重、呼吸停止时，应立即施行人工呼吸和心脏按压复苏，并速请医生诊治或立即送往医院。3、在专业救援人员到来之前，对受伤者的急救不能终止。现场应急处置能力确认和人员安全防护1、 参与抢险的人员经过灭火训练和灭火器具的使用训练，处理突出问题，以专业人员优先的原则。2、 疏散时，班长以上管理人员做好指挥，协调，切忌混乱，踩踏造成二次伤害，查找人员彻底，防止遗漏。3、进入事故现场救援必须保证2人以上，严禁单独行动。应急结束后的注意事项1、险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止遗

46、漏，再次造成事故。2、保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门同意后方可进行。其他特别警示1、保持救援电话畅通；2、对应急救援器材进行经常性的检查和保养；3、应急疏散时的人数查点；4、救援结束后的人员、物资查点。9.2.2中毒、窒息事故现场处置方案事故风险分析事故类型1、生产过程中使用的杂酚、苯酚、邻甲酚等均具有毒性和刺激性，生产过程中发生泄漏或泄漏遇到高温时将造成人员中毒窒息。2、生产过程中因高温、火灾等产生高浓度挥发性气体可能造成人员中毒窒息；事故发生的区域、地点或装置的名称杂酚、苯酚、邻甲酚等使用上述危化品的岗位可能发生的时间在生产作业过程易发生

47、中毒窒息事故，尤其是在装置开停车、检维修、槽罐车卸车阶段更容易发生；并无明显季节性规律。事故的危害严重程度及其影响范围杂酚、苯酚、邻甲酚等急性中毒：引起肌肉无力、胃肠道症状、中枢神经抑制、虚脱、体温下降和昏迷，并可引起肺水肿和肝、肾、胰等脏器损害，最终发生呼吸衰竭。事故征兆有刺激性气味，感觉眼睛不适，空间出现不明雾气；进入库房内作业不经置换或置换不彻底；作业人员未佩戴安全防护用具或用具不合适进入容器，可燃气体报警器等安全装置长时间不维护保养等引发的次生、衍生事故救护不当，救护人员防护不专业容易造成施救者收到伤害；应急工作职责组织与人员成立以值班人员（主管）为组长的事故现场处置小组，人员构成以本

48、班组（岗位）人员为主。应急职责1、仓库主管主要职责有：a迅速向公司负责人汇报；b确定现场处置方案，执行或向上一级汇报；c确定是否组织人员疏散和组织本岗位人员的疏散；d 处置或带领本岗位人员进行事故处置；e 疏散时班长最后撤离现场。2、其他人员、部门职责参照安全生产事故综合应急救援预案执行。 应急处置事故应急处置程序1、事故最早发现者迅速报告主管或在第一时间向上级报告，公司24小时报警电话为0536-；并采取一切办法切断事故源。在不同情况下，报警和应急处理先后顺序可适当调整，以事故不扩大或不产生次生灾害为准则。2、接到报警后，应迅速通知有关部门，查明泄漏部位或者发现可能导致更大风险的因素，根据安

49、全生产事故综合应急救援预案的响应级别，下达应急处理的指令，同时发出报警，通知各救援队伍到位。3、立即到达事故现场了解情况，指挥无关人员快速撤离事故现场，设置警戒区域，组织人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部，做好现场灭火处置工作。4、根据响应级别，扩大应急需外部救援时，设置专人到公司门口进行指引、组织车辆疏散。现场应急处置措施1立即到达事故现场了解情况，指挥无关人员快速撤离事故现场，设置警戒区域，调集救援器材，组织人员进行现场救助。并报告企业负责人或应急救援指挥部，做好现场灭火处置工作。2、迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸

50、；3、解开窒息者领口、腰带、文胸使呼吸顺畅，用现场配备的氧气呼吸器为中毒者输氧；如果是由皮肤吸入毒物的中毒者，应立即用大量微热的清水冲洗被污染的皮肤4、抢救受伤严重或在进行抢救伤员的同时，应及时拨打急救中心电话（120），由医务人员进行现场抢救伤员的工作，并派人接应急救车辆。事故报警及事故报告1、事故最早发现者迅速报告主管或在第一时间向值班人员报告。2、值班人员接到报警后，应迅速通知有关部门，查明泄漏部位或者发现可能导致更大风险的因素，根据安全生产事故综合应急救援预案的响应级别，下达应急处理的指令，同时发出报警，通知各救援队伍到位。3、事故报告的内容包括（1）单位名称；（2）事故发生时间、地点及事故现场情况；（3）事故简要经过；（4）已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施。注意事项佩戴个人防护器具1、在空气呼吸器发出警报时，应立即退出毒区。2、滤毒罐作为逃生器材使用，禁止用于高浓度下气体的抢救器材。3、嗅觉不灵敏者不能使用滤毒罐。4、在使用气体保护器具前，切记要进行气密性检查。5、如事故发生在夜间或无照明区域，应迅速解决临时照明。使用抢险救援器材防毒面具、防护绳、橡胶手套等采取救援对策或措施方面的注意事项1、应急救援时，应贯彻“以人为本”的原则，先抢救受伤人