室内装饰金属板吊顶技术交底

1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称金属板吊顶工程时间: 交底内容:1本工程主要面材有:0.8mm表面喷涂米白色氟碳。主要位于公共区域金属板厚0.8mm金属钢板（冲孔）厚 走道，办公厅顶部。金属板配套配件、吊杆型号 0 8、膨胀螺栓型号 ）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证2、材料准备轻钢龙骨U型轻钢镀锌主龙骨DU500 8、金属板 300X 1200, 400X 1200（冲孔 明。3、材料验收标准1. 吊顶钢板基材为热镀锌钢板，材质达到国标3880或ASTMB0.9标准2. 外露面为喷涂米白色粉末处理，保证色泽均匀、无色差，耐久性强，正面涂层厚度60120 口 m采用新加

2、坡OXYPLAS粉末；3. 基材耐火等级达到 A级；4. 板件的制作：板件的角部不打磨直角，自然折边成直角；5. 板件的折边高度为28mm6. 外观质量：板材边部应切齐，无毛刺、裂边、板材不允许开焊。外观应整洁，图案清 新，色泽一致，无明显划痕，无压痕、印痕和凹凸等残迹，无色差；7. 喷涂无流痕、裂缝、气泡、夹杂物或表面缺陷，表面无裂纹、颗粒，不允许由电灼伤、 氧化膜脱落及开裂等影响使用的缺陷。8. 尺寸偏差项目基本尺寸允许偏差基材厚度符合GB/T23444-2009的要求边长 1000-1-0mm/mv 1000-1-0折边高度28mm 0.39. 粉末漆膜性能：附着力沸水煮划格法 0度、铅

3、笔硬度2H耐盐酸无变化、划痕实验 无明显划痕；10. 耐冲击性：经60kg*cm后，正反面钢板应无裂纹，涂层应无脱落；11. 自然耐候性20年。12. 按进货批次随机取样，送有相应资质的质检部门复检。费用由供应商承担。复验合格 后，办理入库手续。复验不合格供货商要立即更换不合格产品，并承担以上原因造成的一切 损失及费用。13. 标志、包装、运输及贮存1）板件包装采用商标膜或无字黑白膜，外加包气泡膜；2）板件背面贴商品合格证及板块编号；工程名称交底部位时间：施工单位工序名称金属板吊顶工程3）板件运输采用整车装箱或打小捆包4、施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机

4、等。5、作业条件吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经通过隐蔽验收。（1）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。（2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。（3）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、窗帘盒、通风 口灯处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。（4）搭好顶棚施工操作平台，东侧、南侧大堂及西侧书吧搭设满堂钢管脚手架，服务大 厅搭设满堂门式脚手架架，其余走道、前室等公共区域搭设移动门式脚手架。6、工艺流程弹顶棚标高水平线 f转换层、反支撑吊杆安装f吊杆龙骨安装 f隐蔽验收f调平f金属板安装7、施工方法与技术措施（1）弹顶棚标

5、高水平线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。（2） 转换层安装：转换层间距转换层横向间距1200mm竖向立柱间距为1500m m接口处涂 刷防锈漆、银粉漆。吊杆与转换层连接点开孔需使用台钻开孔或电钻开孔。（3）吊杆安装：1.本工程吊杆间距为1000mm吊顶反支撑成梅花桩分布 2.主龙骨端头吊 点距龙骨端不大于300mm边部上层龙骨与墙面不应大于 300mm吊杆横纵向应在同一条直线 上，当不能避开灯具、设备、管道时、增调整吊点位置或增加吊点。3.转换层、吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全。吊件使用与主龙骨规格型号配套吊件，吊件与吊杆安装牢固， 吊件应相邻

6、对向安装。（4）龙骨安装1）龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。主龙骨间距为1000mm龙骨接头要错开；主吊的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，.2.主龙骨中间部分适当起拱，房间面积不大于50m2时龙骨中部按短向跨度的1%-3%大于50m2龙骨中部按短向跨度3%5时均匀起拱，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨 加固。3.边龙骨安装在周围防护结构上、下边缘与标高线平齐，固定间距不大于500mm端头不大于50mm.工程名称施工单位交底部位工序名称金属板吊顶工程4）龙骨与龙骨间距为1000mm主龙骨端头吊点距龙骨边端不大于 300mm吊杆横纵向应

7、在同一条直线上，当不能避开灯具、设备、管道时、增调整吊点位置或增加吊点。5）面积大于300m2以上时，每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固 定。6） 专用龙骨安装：副龙骨与主龙骨用厂家配备的专业龙骨卡连接主副龙骨，副龙骨采 用1mn铝合金特制而成安装方式 ：300*1200卡长边，400*1200卡短边。相邻400*1200之 间用3mn铝合金压条分离。7）龙骨安装完以后进行调平工作，根据放出的水平线用水平仪从龙骨的一端按顺序调至 另一端，每条龙骨调完以后再检查整体龙骨平整度。采用每排吊杆位置用棉线置于龙骨顶部 进行微调。（5）隐蔽验收对龙骨进行隐蔽检查，自检完成后请甲方及监

8、理单位进行隐蔽验收，合格后方可进入下 道工序，并办理完交接手续。（6）金属面板安装1）条板卡在专用龙骨上，应从一个方向依次安装，注意金属板的表面色泽，必须符合设计规范要求，金属板的几何尺寸进行核定，偏差在土1mm安装时注意对缝尺寸。2）安装人员施工时应戴手套、避免污染板面。3）面板安装完后轻轻撕去其表面保护膜，清理表面、注意成品保护。8、质量要求（1）吊顶标高尺寸起拱和造型应符合规范要求（2）饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求当饰面材料为玻璃板时应使用工程名称施工单位交底部位工序名称金属板吊顶工程时间：安全玻璃或采取可靠的安全措施（3）饰面材料的安装应稳固严密饰面材料与龙骨的搭接宽

9、度应大于龙骨受力面宽度的2/3（4）吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求（5）暗龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固（6）金属板材料表面应洁净色泽一致不得有翘曲划痕掉漆（7）金属板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口、篦子等设备的位置应合理美观与金属板 的交接应吻合严密（8）金属龙骨的接缝应平整吻合颜色一致不得有划伤擦伤等表面缺陷（9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施（10）金属板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定金属板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目金属板允许偏差检验方法(mm)用2m靠尺和塞尺检查1 表面平整度22 接缝直线度2

10、拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查3 接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查9、注意事项（1）放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时 应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。（2）由于龙骨与金属板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较大，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在1000mm吊杆的上部都不固定在设备管道上，确定因风管设备或标高等影响，需设置转换层的部位，安装转换层。以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。（3）主龙骨间距1000mm龙骨下面必须平整，否则，龙骨卡口不在同一条直线上，如果 误差太大

11、，将造成条形板嵌装困难。（4）龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使 用。（5）龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否处在同一直线上工程名称交底部位时间：施工单位工序名称金属板吊顶工程（6）龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。安装前，应检查条形板刚 度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有 无明显接槎弊病；扣板间的连接自攻螺钉是否牢固，板与板是否扣压紧密。（7）金属饰面板安装时，应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很

12、大的吊顶，龙骨间要增加挂件，以 增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙间距离不能超过300mm吊杆距主龙骨端部距离不能超过300mm吊杆横纵向应在同一条直线上，当遇避开灯具、设备、管道时、增调整吊点位置或增加吊点。（8）金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿，安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。在安 装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。10、成品保护（1）安装好的轻钢龙骨不得上人，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。（2）顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固 定在通风管道及其它设备上。（3）已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。（4）要及时清擦干净残留在金属板上的污物如密封胶、手印、水等杂物。（5）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面， 防止损坏、污染金属面板。（6）拆除架子及运输材料时不得碰撞金属饰面板。11、安全措施1. 现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2. 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护 措施。3. 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4. 中小型机具必须经检验合