加药设备技术协议书..

1、常州新源热电厂工程2X 18MV机组 加药设备 技术协议书 镇江苏源华电电力有限责任公司 2014 年 6 月 常州新源热电厂工程 2X 18MW机组加药设备技术协议书 1. 总则 需方：镇江苏源华电电力有限责任公司 供方：常州市江南电力设备厂。 供需双方经友好协调就常州新源热电厂工程 2X 18MW机组自动加氨、除垢剂、混凝 剂、磷酸盐加药装置达成如下共识： 1.1本协议书中提出了该设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求， 未对一切技术细节做出规定和未充 分引用有关制造标准和条文，但供方仍提供符合本协议书和国家有关标准的优质

2、产品。 1.3如果供方没有以书面形式对本协议书和条文提也异议，则需方可以认为供方提供的 设备完全符合本协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，供方都在补充协议中加以 详细描述。 1.4本协议书中所使用的标准如与供方所执行的标准相矛盾时，则按高标准执行。 1.5本协议书经供、需双方确认后作为供货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力， 如供方不遵守本协议，需方有权拒绝收货和拒绝付款。 2. 设备制造及验收标准 2.1 水处理设备型谱ZBJ98020-90。 2.2 水处理设备原材料入厂检验 ZBJ98004-87。 2.3 水处理设备制造技术条件JB2932-86。 2.4 电气设备安全设计导则

3、 GB4061-1983。 2.5低压成套开关设备GB/T7251。 2.6电厂用水处理设备质量验收标准 DL543-94。 2.7流体办理送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94。 3. 技术要求 3.1本技术协议书包括：自动加磷酸盐、自动加联胺、自动加氨、手动除垢剂、手动混 凝剂、手动杀菌灭藻剂加药装置，计量泵配套供给。 3.2自动加氨装置控制信号采用就地采样的 PH信号；除垢剂、混凝剂、杀菌灭藻剂加 药装置采用就地手动控制系统。 3.3加药装置满足锅炉运行及化水、启动以及满足各种正常工况状态下的加药量的需 要。装置具有过滤和计量的功能。加药泵的出口设稳压器和安全阀等。 3.4每台加药

4、泵容量满足每台机组100%加药量，并能连续运行。 3.5加药装置上的阀门布置在适合于操作的高度和位置，所有阀门（包括安全阀）均选 用优质可靠产品。 3.6装置内溶液箱及管道采用不锈钢或耐腐蚀材质，所有不锈钢件的外表面均精细抛光 处理。溶液箱支脚材质与箱本体一致。 3.7装置内的所有设备、管道和相应的法兰布置在装置底部的槽钢面上。 3.8加氨、加联胺、加磷酸盐自动加药的调节方式为变频调节，采用变频调速电机来实 现。变频器由供方成套供应，就地控制配电控柜。 3.9仪表控制及要求 3.9.1加氨、加联胺、加磷酸盐自动加药系统的控制纳入水汽取样控制系统，控制内容 包括但不限于以下功能：设备启停、故障显

5、示、加药泵变频控制、溶液箱液位等，并能 给出相关报警信号。 3.9.2加药系统配供控制所需的全部现场仪表及设备。 3.9.3供方负责整套系统的调试并配合接口工作。 3.9.4加药装置配备就地电源控制柜。控制盘面上设搅拌器、计量泵、就地起停操作开关 及变频器投入、退出等操作开关，并能显示设备的运行状态和有关报警信号。 3.9.5计量泵与溶液箱液位连锁；溶液箱高、低位报警，低低位自动停泵。 3.9.6供方与需方水汽取样控制系统的接口在供方所供的控制柜的端子排上交接 3.10电控柜防护等级为IP32，电源开关、控制开关、交流接触器、热继电器、指示灯、 按钮等采用江阴长江电子有限公司的产品，变频器采用

6、ABB公司系列的产品，控制盘 上开关做成无扰动开关；温度表使用热套式；溶液箱配套液位计采用磁翻柱式，有高低 液位报警，厂家为国内优质产品 .3.11补充变更的技术要求（见附页） 3.设备规范 4.1 加磷酸盐装置设备规范及供货范围 （以下设备以组合橇装型式成套供货，装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、 管道、底架等）。 数量：1套（二箱二泵）型号： JJY-LN 外形尺寸：3000X2400X2650 （长X宽X高） 药品名称：磷酸三钠，磷酸氢二钠 加药量：068 L/h 加药点压力：5.5MPa 供电电源：380/220 伏；三相四线 4.1.1加药设备溶液箱（带搅拌器） 数量:2只

7、容积：V=1m3,巾=1000mm, 溶液箱材质：1Cr18Ni9Ti 搅拌器数量：2台 搅拌器桨叶材质：1Cr18Ni9Ti 搅拌器型号：NGW 搅拌器功率：0.55kW 液位计型式：不锈钢磁性翻板式，就地显示，4-20mA输出，低液位报警，低 低液位停泵，带隔离阀。 4.1.2计量泵（液压隔膜泵） 型号:JYM-68/8.4 流量：Q=068 L/h可调 出口压力:8.4MPa 数量:2台 泵头通流部分材质：316L 泵电机功率：1.1kW 4.1.3 Y型过滤器 数量：2 直径：DN20 4.1.4 缓冲器 数量：2 规格: 89X 220 4.1.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加

8、药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中的液位实行低液位 报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。 数量:1套 外形尺寸：600X400X1600 （长X宽X高） 4.1.6 装置应配备必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不 锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全的起吊装置，所有 设备安装在钢结构底座上组成一个橇装的整体，（底座、扶梯、及行走平台。应 涂防腐油漆）。 4.2 加联氨装置设备规范及供货范围 （以下设备以组合橇装型式成套供货，装置至少包括下列设备和阀门、仪表、管道、 底架等）。 数量：1套（二箱二泵） 型号： JJY-LN 外形尺寸：3

9、000X2400X2650 （长X宽X高） 药品名称：联氨（NH） 加药量：063 L/h 加药点压力：0.2MPa 供电电源：380/220伏；三相四线 4.2.1加药设备溶液箱（带搅拌器） 数量:2只 3 容积:V=1m ,巾=1000mm, 溶液箱材质：1Cr18Ni9Ti 搅拌器数量：2台 搅拌器桨叶材质：1Cr18Ni9Ti 搅拌器型号：NGW 搅拌器功率：0.55kW 液位计型式：不锈钢磁性翻板式，就地显示，4-20mA输出，低液位报警，低 低液位停泵，带隔离阀。 4.2.2计量泵（液压隔膜泵） 型号:JYM-63/1.6 流量：Q=063 L/h可调 出口压力：1.6MPa 数量

10、:2台 泵头通流部分材质：316L 泵电机功率：0.55kW 4.2.3 Y型过滤器 数量：2 直径：DN20 424 缓冲器 数量：2 规格: 89X 220 4.2.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中的液位实行低液位 报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。 数量:1套 外形尺寸：600X400X1600（长X宽X高） 4.2.6 装置应配备必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不 锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全的起吊装置，所有 设备安装在钢结构底座上组成一个橇装的整体。（底座、扶梯、及行走平台

11、。应 涂防腐油漆）。 4.3 加氨装置设备规范及供货范围 （以下设备以组合橇装型式成套供货，装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、 管道、底架等）。 数量：1套（二箱二泵） 型号：JJY-LN 外形尺寸：3000X2400X2650 （长X宽X高） 药品名称：氨（N2H3） 加药量：063 L/h 加药点压力：0.6MPa 供电电源：380/220伏；三相四线 4.3.1加药设备溶液箱 （带搅拌器） 数量:2只 3 容积:V=1m ,巾=1000mm, 溶液箱材质：1Cr18Ni9Ti 搅拌器数量：2台 搅拌器桨叶材质：1Cr18Ni9Ti 搅拌器型号：NGW 搅拌器功率：0.55kW 液

12、位计型式：不锈钢磁性翻板式，就地显示，4-20mA输出，低液位报警，低 低液位停泵，带隔离阀。 4.3.2计量泵（液压隔膜泵） 型号：JYM-63/1.6 流量：Q=063 L/h可调 出口压力：1.6MPa 数量:2台 泵头通流部分材质：316L 泵电机功率：0.55kW 4.3.3 Y型过滤器 数量：2 直径：DN20 4.3.4 缓冲器 数量：2 规格: 89X 220 4.3.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中的液位实行低液位 报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。 数量:1套 外形尺寸：600X400X1600 （长X宽X高）

13、 4.3.6 装置应配备必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不 锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全的起吊装置，所有 设备安装在钢结构底座上组成一个橇装的整体。（底座、扶梯、及行走平台。应 涂防腐油漆）。 4.4澄清池混凝剂加药装置设备规范及供货范围 （以下设备以组合橇装型式成套供货，装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、 管道、底架等）。 数量：1套（二箱四泵） 型号：JJY-LW 外形尺寸： 4200X3200X2950 （长X宽X高） 药品名称：混凝剂 加药量：0800 L/h 加药点压力:0.1MPa 供电电源：380/220伏；三相四线 4.4

14、.1加药设备溶液箱（带搅拌器） 数量:2只 容积：V=3.5m 3,巾=1800mm, 溶液箱材质：Q235衬胶 搅拌器数量：2台 搅拌器桨叶材质：包胶 搅拌器型号：NGW 搅拌器功率：0.55kW 液位计型式：不锈钢磁性翻板式，就地显示，4-20mA输出，低液位报警，低 低液位停泵，带隔离阀。 4.4.2计量泵（机械隔膜泵） 型号：JJM-800/0.4 流量：Q=0800 L/h可调 出口压力:0.4MPa 数量:4台 泵头通流部分材质：ABS 泵电机功率：0.75kW 4.4.3 Y型过滤器 数量：2 直径：DN25 4.4.4 缓冲器 数量：2 规格: 89X 220 445 加药装置

15、控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中的液位实行低液位 报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。 数量：1套 外形尺寸：600X400X1200（长X宽X高） 4.4.6 装置应配备必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不 锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全的起吊装置，所有 设备安装在钢结构底座上组成一个橇装的整体。（底座、扶梯、及行走平台。应 涂防腐油漆）。 4.5 循环水杀菌灭藻剂加药装置设备规范及供货范围 （以下设备以组合橇装型式成套供货，装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、 管道、底架等）。 数量：1套（

16、二箱四泵） 型号：JJY-LW 外形尺寸：3400X3000X2550 （长X宽X高） 药品名称：杀菌灭藻剂 加药量：0240 L/h 加药点压力:0.1MPa 供电电源：380/220伏；三相四线 4.5.1加药设备溶液箱（带搅拌器） 数量:2只 容积：V=2m3,巾=1400mm 溶液箱材质：Q235衬胶 搅拌器数量：2台 搅拌器桨叶材质：包胶 搅拌器型号：NGW 搅拌器功率：0.55kW 液位计型式：不锈钢磁性翻板式，就地显示，4-20mA输出，低液位报警，低 低液位停泵，带隔离阀。 4.5.2计量泵（机械隔膜泵） 型号:JJM-240/1.0 流量：Q=0240 L/h可调 出口压力：

17、1.0MPa 数量:4台 泵头通流部分材质：ABS 泵电机功率：0.55kW 4.5.3 Y型过滤器 数量：2 直径：DN25 4.5.4 缓冲器 数量：2 规格: 89X 220 4.5.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中的液位实行低液位 报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。 数量:1套 外形尺寸：600X400X1200（长X宽X高） 4.5.6 装置应配备必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不 锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全的起吊装置，所有 设备安装在钢结构底座上组成一个橇装的整体。（底

18、座、扶梯、及行走平台。应 涂防腐油漆）。 4.6 循环水阻垢缓蚀剂加药装置设备规范及供货范围 （以下设备以组合橇装型式成套供货，装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、 管道、底架等） 数量：1套（二箱四泵） 型号：JJY-LW 外形尺寸：3400X3000X2550 （长X宽X高） 药品名称：阻垢缓蚀剂 加药量：0240 L/h 加药点压力:0.1MPa 供电电源：380/220伏；三相四线 4.6.1加药设备溶液箱（带搅拌器） 数量:2只 容积：V=2m3,巾=1400mm 溶液箱材质：Q235衬胶 搅拌器数量：2台 搅拌器桨叶材质：包胶 搅拌器型号：NGW 搅拌器功率：0.55kW 液

19、位计型式：不锈钢磁性翻板式，就地显示，4-20mA输出，低液位报警，低 低液位停泵，带隔离阀。 4.6.2计量泵（机械隔膜泵） 型号：JJM-240/1.0 流量：Q=0240 L/h可调 出口压力：1.0MPa 数量:4台 泵头通流部分材质：ABS 泵电机功率：0.55kW 4.6.3 Y型过滤器 数量：2 直径：DN25 4.6.4 缓冲器 数量：2 规格: 89X 220 4.6.5 加药装置控制柜 控制柜通过泵控制加药量；对溶液进行混合搅拌；对药箱中的液位实行低液位 报警；并具有低低液位自动停泵功能；设有过压、过流保护器等。 数量：1套 外形尺寸：600X400X1200（长X宽X高）

20、 466装置应配备必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台。管道和阀门材质为不 锈钢；底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢，底座上有安全的起吊装置，所有 设备安装在钢结构底座上组成一个橇装的整体。（底座、扶梯、及行走平台。应 涂防腐油漆）。 5. 技术资料 5.1技术资料的提供 5.1.1签订合同后一周内供方向需方提供设计院施工设计所需设备总图，管口方位图一 套，并经设计院确认。 5.1.2设备交货时，供方向需方提供设备总图，使用、维护说明书三套，并提供每台设 备的质量证明书及有关检验文件。 5.2供方提供完整而详细的工艺流程图， 标明所有的设备、阀门、管道尺寸以及说明资 料。资料使用国家法定单位制

21、。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足施工要 求。 5.3供方提供主设备外形索引总图，标明所有进、出口管标高、管径及连接尺寸，提供 单元组件的管道的布置图及支架底座预埋件尺寸及荷重。 5.4供方资料的提交将及时充分，满足施工进度要求。在合同签订后6天内给出设计院 所需资料，一周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。 5.5资料提供一般分为投标、配合工程设计、设备监造、施工调试四个阶段和运行维护 等方面的要求。 5.6加药设备明细表，主要部件结构图，产品合格证（包括主要外购件），设备安装使 用说明书，设备主要用材的质量检验收，安装要求及安装质量标准，设备总装图，主要 部件组装图和

22、基础图，电气控制原理图，电缆及接线图，设备基础与电气控制接口资料， 技术资料要满足设计院施工图设计要求的需要（包括基础荷载资料、胶带张力、功率计 算等），还包括设备的检验、试验、运行和维护等方面有关的规程、协议、标准等方面 的资料。 6. 技术服务 6.1供方现场服务人员的目的是保证设备安全、正常运行。需方无须为此支付费用。 6.2供方现场服务人员的任务包括设备催交和开箱检验、设备质量问题的处理、指导安 装和负责调试、参加试运和性能验收试验，并出具调试报告。 6.3监造、验收 6.3.1监造内容由供方提出，需方确认。 6.3.2监造方式为方件见证、现场见证和停工待检，每项监造内容完成后，双方代

23、表必 须在见证表上履行签字手续。 6.3.3供方应提前5天将设备监造项目和检验时间通知。 6.3.4买方人员在监造过程中，如发现设备和材料有缺陷或不符合规定的标准要求时， 需方有权提出意见，供方将采取相应的改进措施，以保证设备的制造质量。 6.3.5供方须进行厂内各环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检 验记录和测试报告，并作为设备交货质量证明文件的组成部分。 6.3.6厂内检验的范围包括原材料的进厂，一般为需方的现场。 6.3.7性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方的现场。 6.3.8性能试验的验收时间：一般在设备整机168小时试运转后半年内进行，具体时间 由买、卖双方商

24、定。 6.3.9性能验收试验由需方主持，供方参加。 6.3.10性能验收试验的内容，参照需方提出的性能保证要求和国家有关标准。 6.3.11性能验收试验的报告以需方为主编写，供方参加，共同签字或盖章确认。如双方 对试验的结论有不同的意见，应共同协商解决。 6.4在安装和调试前，供方人员应向使用方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序 和方法。 1）设备的检验与验收按国家电力部有关标准与规范进行。 2）设备的水压试验和检验在进行前一周通知甲方派员到现场参加。 3）设备出厂前一周通知甲方派员到现场进行验收。 4）设备到达现场后，甲方应尽快通知乙方派代表到现场参与清点检查验收。 7.其它 7.1本技

25、术协议是供需双方共同签订的文本，与合同具有同等效力。 7.2本技术协议书一式6份， 供方2份，需方4份。 7.3其它未尽事宜，双方协商解决。 GB/T19000质量保证体 系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。 8.1.9产品质量保证期自设备72小时试运检验合格后一年。 8.2 试验和考核 8.2.1供方对其提供的设备都进行检验或试验并随机附供检验或试验报告。需方代表有 权监督任何项目的试验过程，但并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。 8.2.2装置安装完成后，供方在需方的配合下进行试运转，并进行所有必要的试验来证 实装置及仪表情况良好，并符合本协议书要求。 8.2.3各检验或试验阶段

26、完成后，供方向需方提供试验报告。 8.2.4考核项目 考核项目除满足本协议书前述各项外，还必须满足以下各项： （1）整个系统高、低压部分严密无泄漏。 （2） 各加药装置加药泵出口流量、压力稳定，泵出口压力波动不得大于2%。 （3）加药装置的控制系统能同时投入运行。 8.2.5考核时间：系统连续运行时间14天，考核期出现故障等异常情况时，供方无偿 修复处理，修复后需连续运行相应的考核时间，直至合格为止。 8.2.6系统及设备在质保期内发现的缺陷，都可认为是供方的设计或制作不当引起，由 供方负责免费更换处理。 9.供货范围 为确保加药系统的正常运动，提供完整加药装置，包括溶液箱、计量泵、控制柜、

27、装置内所有管道、阀门、仪表等附件。 供货范围包括但不限于上述设备规范中所列内容，除开列的内容以外，为完善系统 或装置所必须的附件等也属于供货范围。 需方仅负责提供一路总电源（380/220V）至供方加药装置的控制柜。 控制柜至加药装置的动力、控制电缆由供方负责供货。加药装置的控制信号通过控 制柜端子排送出，控制柜至需方的水汽取样控制系统的电缆由设计院开列。供方将上述 信号接线至加药控制柜的端子排，其余由需方承担。 附件1技术资料及交付进度 1 .一般要求 1.1供方提供的资料使用国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。 1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整

28、，满足 工程要求。 1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后一个月给出全部技术 资料清单和交付进度，并经需方确认。 2 交付进度 2.1供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施 工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方满足以上四个方面的具体要 求。 2.2对于其它没有列入合同的技术资料清单， 却是工程所必需的文件和资料，一经发现, 供方也及时免费提供。需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 2.3供方提供的技术资料为每台设备 5套。 附件2交货进度 1 设备的交货顺序满足工程安装进度的要求。 2 交货进度表如下： 交货进度表

29、 序号 设备/部件名称、型号 交货时间 1 磷酸盐加药装置 2004年7月20日前 2 联胺加药装置 2004年7月20日前 3 氨加药装置 2004年7月30日前 4 混凝剂加药装置 2004年7月30日前 5 杀菌火藻剂加药装置 2004年7月30日前 6 除垢缓蚀剂加药装置 2004年7月30日前 7 备品备件及专用工具 2004年7月30日前 附件3设备监造（检验）和性能验收 1. 概述 1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、 监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术协议规定的要求。 1.2供方在本合同生效后1周内，向需方提供与本合同设

30、备有关的监造、检验、性能验 收试验的标准。有关标准符合本技术协议规定的要求。的规定。 2. 工厂检验 2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和 试验。供方提供的合同设备都签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质 量证明文件的组成部分。 2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3供方检验的结果满足本技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供 方要采取措施处理直到满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问 题时将情况及时通知需方。 2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3. 设备监

31、造 3.1监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质 量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有 关规定。 3.2监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供 方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。 3.3监造内容 加药装置设备监造内容 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 1 溶液箱 焊缝，手工电弧焊（无十字焊缝，无咬边）水箱 装满水后观察无渗漏现象.筒体尺寸偏差 H 2 泵 合格证，铭牌上的参数，运转情况，泵性能试验 W R 3 机架

32、等 焊接质量，外形尺寸 W 4 电气柜 控制功能 W 5 阀门类 合格证，数量 R 6 压力表 合格证，表盘上的数字 W R 7 管道等 布置（均衡、整齐）焊接质量 W 8 外购件 R 9 整机试验 按本厂整机试验要求进行试验 W 4.性能验收试验 4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议的要 求。 4.2性能验收试验的地点为需方现场。 4.3性能试验的时间：具体试验时间由需方提出，供方确定；单台设备的试验供需双方 协商确定。 4.4性能验收试验由需方主持，供需双方参加。试验大纲由需方提供，供需双方讨论后 确定。 4.5性能验收试验的内容（参见技术规范书）。 按国

33、家和行业标准的要求填写。 4.6性能验收试验的标准和方法 按国家和行业标准的要求填写 4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供，参加方配合。 供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.8性能验收试验的费用 本附件4.7和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用由需方承担。 4.9性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以业主方为主编写，供需双方参加，共同签章确认结论。如双方对试 验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调, 进行性能验收试验时，供方接到业主方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试 验结果的同意，并进行确认签

34、字盖章。 附件4包装、运输和储存 1. 设备制造完成并通过试验后将及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。 2. 所有部件经妥善包装后，在运输过程中尚需采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗 3. 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。 4. 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。 5. 包装箱上有明显的包装储运图示标志（按 GB191。 6. 整体产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。 7. 供方在设备起运的同时随机提供以下文件： a）产品操作使用维护说明书（内含系统图、安装接口图） b）产品零件手册 c）随机备件清单，用户质量反馈报告 d）产品合格证 附件5售后服务承诺 1.供方现场技术服务 1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方选派合格的现场服务 人员。在投标阶段提供服务人月数的现场服务计划表。 如果此人月数不能满足工程需要, 1.2对供方