nk[设计]电渣压力焊机HYS-630说明书精品

1、HYS-630型钢筋电渣压力焊机 使用说明书 一、安全注意事项 为了避免重大人身事故，请遵守以下事项： 1 本焊机的设计、 制作充分考虑安全性， 使用时请务必关注本说明书的 注意事项，否则会引起死亡或重伤等重大人身事故。 2 输入侧动力源的施工、设备场所的选定、高压气体的使用、保管的配 置、焊接后的工件保管和废弃物的处理等， 请遵照有关规定及贵公司的内部标准 进行。 3. 无关人员请勿进入焊接作业场所内。 4 使用心脏起搏器的人员， 未经专业医护人员同意， 不得从事焊接作业 及靠近正在使用中的焊机， 因焊机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良 的影响。 5 请有专业资格的人或内行人员对焊机

2、进行安装、 检修和保养。 6 为确保安全， 请正确理解本说明书的内容， 并请有安全使用知识与技 能的人员进行本机的操作。 7. 不得将本机用于焊接以外的作业。 为了避免触电危险，请遵守以下事项： 一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤 1 请勿接触带电部位。 2 请由电气人员按规定将焊机、母材接地。 3 安装、检修时，须先关闭配电箱电源， 5 分钟后再进行作业。 4 请勿使用容量不足及损伤了绝缘套使导体外露的电缆 5 电缆连接部位，请确保绝缘。 6 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 7 请使用干燥的绝缘手套。 8. 高处作业时，请使用安全网。 9. 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用

3、。 10. 不用时，请关闭所有的输入电源。 11. 在狭窄场所或高处使用交流弧焊机时， 请使用防触电装置。 为了避免焊接弧光 、飞溅、焊渣 、噪音等对您及他人的危害，请使用规定的防 护用具 弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。 飞溅、焊渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。 焊接产生的烟尘和气体会危及身体健康。 在狭窄场所焊接作业，如果缺氧会导致窒息。 1 进行焊接监督焊接时， 请使用具有足够遮光度的保护用具。 2 请佩戴保护眼镜。 3 请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。 4 焊接场所周围设置保护屏障， 防止弧光危及他人。 5. 噪音大时，请使用隔音器具。 为避免焊接烟尘及气体危及您及他人

4、，请使用保护用具： 焊接烟尘和气体危害健康。 在狭窄场所作业，因缺氧会导致窒息。 1. 为防止发生气体中毒和窒息等事故， 请使用规定的排气设施， 并配用呼吸 保护用具。 2. 在狭窄场所作业时， 请接受监督人员的检查， 并应充分换气及配用呼吸保 护用具。 3. 请勿有脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。 4. 焊接具有镀层呈涂层的钢板时， 会产生有害的烟尘和气体， 请使用呼吸保 护用具。 为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定： 飞溅和刚焊接完的热母会引起火灾。 电缆连接不良处、钢筋等母材侧的电流回路产生不完全接触时，会引起通电 发热而酿成火灾。 请勿在盛有可燃性物质的容器上焊接，否则会

5、引起爆炸。 请勿焊接密封容器， 如槽（箱）、管等装置， 否则会破裂。 1 焊接场所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。 2 请勿在可燃性气体附近焊接。 3 请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。 4 焊接天井、地面、墙壁时，请清除背面的可燃物。 5. 电缆连接处要确实绝缘。 6. 母材侧电缆的连接要尽可能接近焊接处。 7. 请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置。 8. 焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。 接触旋转部位会引起受伤，请遵守以下规定： 手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇旋转部位 1 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 2 请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、操作、检修和保养 3. 请

6、勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。 为防止焊机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守以下规定： 焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部，会导致焊机的绝缘恶 化、引起火灾。 1 为防止飞溅，铁粉进入电源内部，请将焊接电源与焊接作业、打磨作 业隔离开。 2 为防止粉尘堆积引起绝缘恶化， 务请定期保养、 检修。 3. 飞溅、铁粉等进入电源内部时， 务请关闭焊机电源开关与配电箱开关， 再 用压缩空气吹净。 二、技术规格 特点 采用增大了电流的 BX1-630 交流弧焊机为焊接电源，能提供短路时强电流， 以适应电渣过程的需要， 控制系统一体化的设计结构紧凑， 使用方便配用目前因 内最先进

7、的双柱，手摇式卡具，强度大重量轻。 主要内容 焊接方式：电渣压力焊 可焊材料：直径为160mm-32m,I -川级建筑用钢筋 使用环境条件 1. 周围环境空气温度：-10C - + 40C 2. 空气相对湿度： 在+ 40r时；w 50% 在+ 20C时；w 90% 3. 周围空气中的灰尘、 酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量， 由于焊接 过程产生的除外。 4. 海拔高度不超过1000m 5. 不适宜长时间在含盐的空气中使用。 6. 电源电压的波动量不超过焊机额定输入电压的土10% 7. 工作场所的风力w 1.5ms。 8. 不适合在雨中使用。 9. 不适宜长时间在阳光下爆晒。 焊接规范参数

8、 电源参数 项目 单位 参数 项目 1 参数 1额定输入电压 | MQ |380 |额疋负载持续率 II 60 1额定频率 Hz |50 （单相） |额定输入容量 回 |49.4 |可焊钢筋1 | mm |16-32 |绝缘等级| U 1F 1空载电压 V 1 75| |冷却方式 IU 1风冷 额定焊接电流 A 630 外形尺寸（长X宽 X高） |l200X 600X 840 电流调节范围 A 125-630 重量1 |184 卡具参数 项目 |单位 |参数 项目 单 位， 参数 1绝缘电阻| | MQ 12.5| |中心移 | 40 载荷量| 1 kg 160 1 1自重1 |kg | |8

9、.5 结构特点和原理 HYS-630型钢筋电渣压力焊机，其主体电流为 BX1-630型交流弧焊机， 控制系统与其做成一体式。主控开关采用高反压大电流的晶闸管， 更适应钢筋焊 接的频繁能断。因为晶闸管是无触点器件，不会发生象交流接触器那样触点烧蚀 粘连的现象。焊接规范的时间程序控制，没有采用时间继电器，而采用比较先进 的A/D转换和多级分频的方式，一元化数字式的控制，使程序时间十分精确，并 有网络电压补偿和无效时间（引弧过程中的短路断路时间）不计的功能。电弧、 电渣、顶压三个过程，通过蜂鸣器发出三种不同讯响做为提示，使操作更准确。 卡具采用双柱型手摇式，其强度高，重量轻，装卡钢筋对中度好。焊机通

10、过一个 功能转换开关可以换成普通弧焊机使用。 线路原理见 图_ 主变任器 时间设才 380V 控也变爪器 nut 红绿 曙检测线 控口电a 接地 Vr （导强面rmf） U 图三 埠接电n哀电源普表迫涼病示保愉蟀 X 电源开关 时闾设定疲钮 指示煜接电流的近假值 （实际指示由于电缆长弋 SW蜩不丽樹 路有误菱IJ 功能转換开关 接地篠柠 在机后側 WA （在turn） 操作方法（参考图三、图四） 准备 确认焊机电流开关在“ OFF （关断）的位置; 开关操作 确认功能转换开关在电渣焊的位置 用控制电缆将控制盒与焊机连接妥当 合上输入保护装置开关 将焊机上的电源开关拔到“ ON （接通）的位置（

11、此时电源电压表指示电网电 压） 调整焊接电流 通过旋转电流调节手柄，将焊接电流调整到你所需要的值 顺时针旋转 根据焊接钢筋的直径大小，将手柄逆时针旋转可减少焊接电流值, 将增大焊接电流值。 将时间设定旋转到相应的位置。 (MHW) 工 Fl 30H 塞Ql 卫乔童nr矶 star “ awioi 胡册亠、8 嚎AT Situss onnM 她厂 聲刃ftri 1. 将卡具的下钳口（ 9 ）用下顶紧丝械（ 15）固定钢筋（ 10）上（注意：下钢 筋端部距下钳口顶部的长度应在 40mn左右）。 2. 摇动卡具摇柄（ 11）将导套（ 13）的顶部到齿轮箱（ 2）低部的距离调整到 15mm-20 m做

12、为引弧间隙。 3. 将上钢筋的端部顶在下钢筋的端部用上顶紧丝杆（12）将其固定在上钳口 （ 4）中。为引弧顺利也可以上下钢筋之间放一引弧物。引弧物可用小螺母、焊 条头、铁丝卷成小团等物充当。 （注意：上下钢筋的端部不可有水泥、油污之类 的污垢以免影响引弧）。 4. 装好焊剂盒（ 5）垫好石棉垫（ 8）将干燥的焊剂装满焊剂盒（注意：石棉 垫一定要垫好保证焊剂， 在焊接中不得散漏， 焊剂要尽量填满充实。 ） 焊接过程 将输出电缆用接线夹分别接到上下钢筋上。 将控制盒挂在卡具齿轮箱罩的豁口内打开卡具顶部电压表 （1）防护盖，并将 控制盒上的检测线接在下钳口上。 引弧 按一下控制盒上的绿色启动按钮，焊

13、机送电，控制盒上的蜂鸣器发出连续的 长声“嘟 - ”逆时针摇动卡具摇柄使上钢筋慢慢提起引弧。 电弧过程 观察卡具上电压表的指针， 使其指在 35-45V 要顺时针摇动手柄使上钢筋下移 缩短电弧，低于 35V 应逆时针摇动使上钢筋上移拉长电弧。 电渣过程 电弧过程结束，蜂鸣器发出继续持短声“嘟 -嘟- ”以提示转入电渣过程，此 时顺时针旋转摇柄，观察，电压表示指示在 22-27V 之间并保持。（注意：电渣 过程的溶滴过渡会使表针大副摇动是正常情况）。 顶压过程 电渣过程结束，蜂鸣器发出急促的短声“嘟 -嘟- ”，此时应迅速顺时针摇动 手柄并用力压紧，焊接完毕。 （注意：在顶压过程中焊机将自动断电，蜂鸣器停 响）。 提示 焊接过程中如上下钢筋夹渣不能引弧，或操作不当上下粘连应迅速按控制盒 上的红色急停按钮停机后拆下重新装上。 女口引弧不顺利占用了很长时间电弧才引燃，请在确认电弧引燃后迅速按下争 停按钮重按启动键，以保证焊接时间。 控制电缆不可被硬物碾砸或用力拉伸。 常见焊接缺陷及防止措施见下表 |常见护陷 |防止措施 1 轴线偏移或弯折大 1. 校直钢筋 2. 夹装时夹正钢筋：太长的钢筋有