独立基础施工组织方案(最新)

1、1编制依据11.1文件 11.2施工图 11.3主要规范、规程 11.4主要法规22工程概况 33施工准备 53.1材料准备53.2施工机具53.3技术准备54施工安排 64.1施工部位及工期要求 64.2主要施工部位工程量64.3劳动组织及职责分工 64.4物资、机具、劳动力安排4.5流水段划分85主要施工方法 95.1工艺操作流程95.2施工测量95.3独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 95.4基础垫层 115.5钢筋工程 115.6混凝土工程 125.7土方回填 126质量要求 136.1独立基础深度要求 136.2主要工序要求 136.3原材料质量检测 146.4应注意的质量问题

2、156.5质量记录 177其他要求 177.1工期要求 177.2保证工程进度措施 177.3安全措施 197.4环保措施 197.5安全生产，文明施工 197.6施工中注意事项 207.7意外事故处理 20207.8雨天砼露天浇筑1编制依据1.1文件施工组织设计编制单位编制日期光华美林小镇项目一期工程施工组织设计项目部2013-12光华美林小镇一期工程工程地质勘察报告中兵勘察设计研究院2013-041.2施工图序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑施工图另详各栋建筑施工图2013年12月2结构施工图另详各栋建筑施工图2013年12月1.3主要规范、规程序号类别名称编号1国家工程测量规范GB500

3、26-20072建筑地基基础工程施丄质量验收规范GB50202-20024砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-20025建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20117地下工程防水技术规范GB50108-20088混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201110砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200211建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201112咼层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201013混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201114回弹法检测混凝土抗压强

4、度技术规程JGJ/T23-200115建筑桩基技术规范JGJ94-200816钢筋焊接及验收规范JGJ18-200315地方特细砂砌筑砂浆配合比设计规程DBJ/T50-093-200916干混砂浆生产与应用技术规程DBJ/T50-062-200717预拌混凝土生产与施工质量控制规程DBJ50-038-200518预拌机制砂混凝土技术规程DBJ/T50-099-201019预拌砂浆生产与应用技术规程DBJ/T50-061-20071.4主要法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条例3工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009年版4中华人民共和国安全生产法5建设工程施工现

5、场管理规定6地方重庆市建筑管理条例2工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称光华美林小镇一标段2工程地址重庆市江津区西南方向艾坪山3建设单位重庆光华房地产开发有限公司4设计单位重庆卓创国际工程设计有限公司5勘察单位重庆中兵勘察设计研究院6监理单位重庆亚太监理工程公司7监督单位重庆市江津区质监站8目标工期质量目标360天一次性达到合格标准9建 筑 概 况建筑规模占地面积4450川建筑面积44600 m2层数地上住宅6层，局部商业1层建筑高度19 m、21.6 m建筑功能住宅面积约为34367.88m、商业:10232.12 m、车库约：2200 m210结 构 概 况结构类型小高层现浇、框架

6、结构基础形式独立基础、墙卜条形基础本工程位于重庆市江津区西南方向， 地处艾坪山上，本地块形状呈不规则梯形， 东西方向长度约为360米，南北宽度约为120米。场地现状为丘陵地貌，场地内高 差约为30米。该地块地理位置优越，是重庆江津区区政府在规划和正建设中的地带，属江津 城区都市后花园，天然氧吧。该工程基础形式为独立基础，地基基础持力层为中风 化泥岩或砂岩岩层。基础持力层为中风化砂岩：基础持力层天然抗压强度标准值为： 36.28 MPa。中风化泥岩地基承载力特征值为 9770KPa,中风化泥岩天然单轴抗压强 度标准值6.04MPa。2.2基础具体情况2.2.1混凝土 :条基、独立基础为C30挡土

7、墙C35;垫层C20，厚度均为100mm,两侧 加宽100mm。2.2.2 钢 筋：HPB300, HRB335, HRB400。2.2.3保护层厚度：独立基础40;挡土墙迎土面保护层30,非迎土面20。2.2.4地下室外墙为微膨胀防水混凝土 ，抗渗等级为S8,混凝土中参8%ZY混凝土 膨胀剂，并代替等量水泥。2.2.5集水井、排水沟等，具体详见基础开挖平面布置图。2.3施工场地现状及采取措施施工现场已由建设方另行组织土石方施工单位进行土石方平基，因土石方单位 采用放炮施工，在平场时控制不到位，造成现场场地存在以下几方面问题：1）、较大的破碎孤石（主要为砂岩）覆盖在场地面层，且破碎大块料岩石回

8、填 高度较厚，给后续基础开挖造成极大难度。在基础土石方施工时，土石方开挖深度 比原设计的要超深。对此，采取如下两种解决措施：。、对于回填不太深，且孤石不大不多的情况下，采取对基坑进行支护和浇筑 基坑混凝土护壁进行施工作业。、对于回填较高，且孤石较大较多的情况下，应采取挖掘机将该部位的孤石 及回填层清除到基坑槽1米开外的地方进行临时堆放，裸露出硬质岩层，直接在硬 质岩层上施工砖井圈。以上两种情况应根据现场按实予以计价计量。2）、在场地高差交界位置处，由于平场控制不到位，造成楼栋边轴线位置基础 绝大部分处于高差交界位置，有部分基础位置还落在高差位置的底标高位置下面， 且该高差边坡处岩层石块基本破碎

9、。因此，按原设计该高差交界位置处的基础无法 施工，该位置需要调整基础形式，调整后，施工难度极大。在施工该部分时，应根 据实际情况采取相应措施进行施工，该措施费用应按实进行计价计量。3）、在高低位置交界处，有局部遗留大块孤石，对安全造成隐患，需要前期平场单位进行清理，如需要我司进行处理，需要按实进行计量计价（以该说明为准）。对于以上几种情况：因是前期土石方平场遗留问题，后续施工中产生的相关工程量及措施费用需要按实进行计量计价，并进入工程结算（以该说明为准）。另外。由于现有进场道路较窄，为保证后期工程车辆顺利进出，需要建设单位 在原有道路的基础上，将原有道路加宽到 8米。3施工准备3.1材料准备3

10、.1.1水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证 明书及复试报告。3.1.2砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。3.1.3外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，掺量经试验符合要求后方可使用。3.1.4掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。3.1.5脚手管：脚手管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆 和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。每批钢管进场时，应有材质检验合格 证，现场经项目部检查合格后方可使用。3.1.6扣件：扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好， 当扣件夹紧钢管

11、时，开口处的最小距离应不小于 5mm o扣件活动部位应能灵活转动， 旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。3.1.7条形基础、独立基础、集水坑等所有定位圈，采用烧结页岩砖240X11553mm 砌筑，砌筑高度300mm，定位圈采用1： 3水泥砂浆抹灰厚20mm。（特殊部位现场 实际确定砌筑高度）3.2施工机具主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、铁锹、风镐、 水钻、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起 重机等、48架子管及相应卡具、50插入式振捣器。3.3技术准备办好基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做

12、完技术交底。4施工安排4.1施工部位及工期要求施工部位时间工期伏）独立基础、条形基础等2014215-201445504.2主要施工部位工程量施工部位编号部位体积汇总（m3）备注车库部分基础独立基础详见结构、建筑 基础平面图（含超深）约205注：以上工 程量为估算 量，具体以 实际施工工 程量及内容 为准。现场 实际施工时 还有砼护壁 及垮方等。条形基础详见结构、建筑 基础平面图（含超深）约80商业及住宅基础独立基础详见结构、建筑 基础平面图（含超深）约660条形基础详见结构、建筑 基础平面图（含超深）约220集水坑染毒、集水坑详见结构、建筑、给排水基础平面图约120排水沟详见结构、建筑基础平

13、面图约1504.3劳动组织及职责分工4.3.1管理层负责人职务岗 位 职责项目经理安全管理第一责任人，对专项方案进行审核，全面负责 专项方案的实施。生产经理负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，负责组 织独立基础验收和使用期间的安全隐患整改。项目总工负责施工方案的编制。专业技术负责人技术交底编制并落实和实施。工长负责施工过程全过程的控制，组织独立基础验收、整改。安全主管进行现场安全监督检查。432劳务层负责人职务岗位职责项目经理负责组织实施专项方案，对安全管理负全责。生产经理负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，负责组 织独立基础验收和使用期间的安全隐患整改。技术负责人负责技术交底的落

14、实和实施。安全员进行现场安全监督检查。433工人数量及分工序号工种人数备注1钢筋工202砼工103木工104专职安全员25泥水工84.4物资、机具、劳动力安排4.4.1基础施工期间重要机具需用计划见下表（具体布置见施工平面布置图）主要设备配制表序号设备名称数量功率（KW）1塔机4台4X45kw2交流电焊机1台20kw3弯钢机WJ-401台2.2kw4断钢机1台7kw5钢筋调直机1台12kw6振动器5套5X2.2KW7潜水泵5台5X1.0kw442基础施工期间重要物资需用计划见下表:主要物资配制表序号名称规格数量1钢架管 48X3.6mm2吨2模板木板模板50平米3扣件包括旋转和十字扣100（个

15、4木方50 X100X20005m35安全网密目2500 m6竹篱笆或竹跳板300100块7页岩砖240X115X5325万块8水泥15m39砂子10m34.5流水段划分为使本工程顺利进行，并结合现场实际场地情况（因平场原因，部分基础做法 进行了较大变更），独立基础施工阶段划分两个流水段：将 1#、2#、7#、9#号楼基 础工程作为第一施工段，将 3#、4#、5#、6#、8#号楼基础作为第二个施工段，每 施工段每两栋作为一个流水段。根据工艺流程及流水段的划分，及时协调各生产要 素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。 4.6基础开挖施工平面布置图见附图5主要施

16、工方法5.1工艺操作流程测量、定位放线一砌筑维护定位砖一基槽开挖-局部基坑支护（回填层及破碎层 位置）-基坑护壁混凝土浇筑（回填层及破碎层位置）一修整基坑一基坑清理一基 槽验收垫层砼基础钢筋绑扎钢筋隐检砼浇筑砼养护5.2施工测量当挖土施工完毕转入基础结构工程时，根据建筑物位置和轴线进行定位测量， 对现有轴线进行复核。在测量过程中，必须从整个施工考虑。从挖土、浇筑基础及 主体结构，建立施工控制点。经过平面测量，再传递竖向控制，进行变形观察及竣 工测量等工作。测量设备选用如下：名称型号数量精度用途水准仪S31 1.15fcu.k平均值，fcu.min 0.95fcu.k 最低值。6.3.4混凝土回

17、弹试验检测方法：在结构上测得回弹值和碳化深度值按JGJ/T23-92规程“测量 混凝土强度换算表”检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。6.4基础的检验6.4.1独立基础嵌岩深度达到500mm时，按总数的10%对持力层进行取样，试件尺 寸为 150X150X150mm.6.4应注意的质量问题6.4.1钢筋绑扎应注意的质量问题641.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混 凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。641.2配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。641.2箍筋末端应弯成135,平直部分长度为10c。6.4.1.2梁主筋进

18、支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。6.4.1.2板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。6.4.1.2绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不 准。6.4.1.2绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。6.4.1.2在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎 接头内混入对焊接头。6.4.2混凝土浇筑应注意的质量问题6.4.2.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆 流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土 中的砂浆从下部涌出而

19、造成。6.4.2.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或 板底部振捣不实，也可能出现露筋。6.4.2.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。642.4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续 浇筑上层混凝土。6.4.2.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹 渣层。6.4.2.6现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后， 表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。6.4.2.7

20、要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰 和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。6.4.2.8严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼 加水。严格作好对商品砼的检验和记录。6.4.2.9砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求160-180mm，如与委托不符，则退 回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。642.10砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合砼强度检 验评定标准要求。按法规作好监理见证取样和工作。6.4.2.11基本项目：砼振捣均匀密实，表面及接槎处应平整光滑。表面不得出现孔 洞、露筋

21、、缝隙夹渣等缺陷。6.4.2.12短柱烂根：控制砼坍落度，防止砼离折。6.4.2.13表面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。6.5质量记录6.5.1水泥的出厂证明及复验证明。6.5.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验报告。6.5.3混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。6.5.4钢筋隐蔽验收纪录。6.5.5模板验收纪录。6.5.6混凝土施工记录。6.5.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。6.5.8混凝土基础隐蔽验收纪录。6.5.9商品混凝土的出厂合格证。7其他要求7.1工期要求7.1.1工期目标根据建设单位要求，结合本分部工程的规模、结构特点及平场原因而产生的基

22、 础做法调整：确定该基础分部开竣工日期为 2014年2月15日-2014年4月15日, 工期为60日历天，力争提前。在开工开始阶段，紧抓每个施工阶段和施工环节，组织落实到实处，设备齐， 技工劳动力配备充足，以确保按期完成本工程施工任务。7.1.2施工总进度控制计划7.1.2.1施工进度按施工阶段控制：土方开挖阶段、独立基础施工阶段、条形基础施 工阶段、地梁施工阶段、土方回填及验收阶段。7.1.2.2各工序与工种进行平面流水作业。7.1.2.3为如期完工，节假日均不休息，如条件许可，部分工序昼夜连续施工。7.2保证工程进度措施721组织措施721.1实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令

23、性的计划目标，必须保 证工期，充分发挥项目部的能动性。7.2.1.2组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更 要抓好施工进度，做到进度和质量并进。721.3配备足够的劳动力，特别加强土工、木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工 种的力量。7.2.2生产制度7.2.2.1项目负责人，管理班子（包括各工种班组长及分包队伍），每周召开不少于一 次的生产协调会，协调理顺各工种、工序的衔接，确保工程进度不发生窝工现象。7.222对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划 完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。7.2.3具体计划7.2.3.

24、1根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以 向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。7.2.3.2根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计 划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加 工、运输和进场（库），须超前编制和落实各类资源供应量计划，包括甲供材料。7.2.3.3 “人、机、料”的配置供应情况是各个时期落实进度的关键。在定期召开的 计划调度会议上，后勤供应人员应详细汇报供应情况，确保各项工作按计划实施。7.2.3.4工程施工交叉作业中，本公司保证协调好土建与安装（含设备安装）及土建内

25、容各工种班组的交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面，确保 调控及时而有效。7.2.3.5施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序，对各时期编制的实施作业计 划方案，由建设单位进行综合审定。7.2.3.6定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在 实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进 行。7.2.4具体措施7.2.4.1钢筋工程工期控制（1）根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。(2) 在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提

26、供钢筋配料单，由技术组 进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的 总体进度。(3) 根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢 筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。(4) 采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作 人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。(5) 提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。7.242砼工程工期控制(1组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。7.3安全措施7.3.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。7.3.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防

27、止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。7.3.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。7.3.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不 准堆放易燃物品。7.3.5车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应 保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严 禁双手脱把，防止翻车伤人。7.3.6用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时 注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。7.3.7使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头， 观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利 物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7.4环保措施7.4.1钢筋