公路工程基本建设项目施工组织设计

1、 目 录一 编制依据及原则 二 工程概况 三 施工组织规划四 设备、人员、材料进场五 资金需求计划六 施工准备七 主要工程项目的施工方案、施工方法 （一）路基工程（二）路面工程（三）桥梁工程(四）测量工程（五）试验工程八、各分项工程的施工顺序九、确保工程质量和工期的措施十、重点（关键）和难点工程的分析和措施十一、质量、安全保证体系十二、环境保护与文明施工十三、冬雨季施工措施附图附表 一编制依据及原则1、 编制依据1、国家现行有关法律、法规、政策等。2、施工设计图纸等相关资料。3、公路工程技术标准（jtgb01-2003）公路工程基本建设项目设计文件编制方法和公路工程基本建设项目概算预算编制方法

2、4、本公司的施工能力及类似施工经验。5、现场调查资料2、编制原则1、根据工程项目实际情况、特点，围绕重点分项工程项目，周密部署，合理安排施工顺序。2、采用流水作业及均衡施工方法，运用总体及分阶段计划控制施工进度，保证施工工期。3、制定切实可行的施工方案和创优规划，质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，大力推行技术创新和管理创新，确保工程质量。4、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低工程成本。5、由具有丰富施工经验的人员组成强有力的项目管理机构，安排有同类工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。二 工程概况本工程为沁源县仁里至定阳公路改造工程。项目起点

3、位于沁源县郭道镇仁里村，沿原有乡村道路经康家村、梭村、郭家庄到达本项目终点沁源县郭道镇定阳村，路线全长为13.408公里。1、 主要技术指标见下表：序号项 目k0+000 k3+225k3+225-k13+4081公路等级四级公路2建设里程3.225公里10.183公里3设计速度20公里/小时4路基宽度4.50米6.50米5行车道宽度13.50米23.00米6汽车荷载等级公路级7地震动峰值加速度0.15g852、 工程建设条件（1）、地形、地貌 项目区位于太岳山北端。区域地貌特征属于山间河谷地貌。沿线河流为紫红河支流，紫红河为沁河支流之一。河流于山间谷地弯曲呈s型，川流不息，蜿蜒曲折，蛇曲发育

4、，凹岸陡立，基岩多裸露；凸岸缓倾，图层覆盖。河谷宽50150m，呈u自型。河流侵蚀作用强烈，河漫滩及阶地发育，阶地发育有三级阶地，级为堆积阶地，级为侵蚀性堆积阶地。河谷两岸冲沟发育，呈树枝状展布。（2）、气象路线所在区域属我国东部季风区暖温带半湿润地区的西缘。大陆性季风显著，四季分明，冬长夏短，雨热同季。流域内年平均气温8.7，极端最高气温36.5，极端最低气温-30.2，历年平均相对湿度为64%，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s，最大冻土深度80cm。项目区多年平均降雨量为568.9mm，降雨年际变化较大，最大年降雨量872.21mm，最小年降雨量333.0mm，降雨年内变化较大

5、，汛期（69月）降水量420.9mm，占全年降水量70.4%。项目区多年平均蒸发量为1546mm。本工区水网密布，具有相对较完整的引排系统，村庄、城镇分布较为密集。（3）、水文地质项目区内水系属黄河流域沁河水系。常年性流水河流为沁河一级支流紫河，紫河发源于沁源县东北部景凤乡的杨家岭，向西偏南方向流经景凤，紫红，向阳村，严家庄，永和等村，最后在东阳城村南流入沁河干河。紫红河为山区泉溪性河流，流域面积386km2,河长47.3km,河道纵坡为11%，流域为土石山林区，地貌多变，有高山，深沟，丘陵。流域属太岳林局经营范围，区内植被较好。本项目沿定阳河布设，定阳河为紫红河支流。（4）、区域地质和地震项

6、目区位于吕梁太行断块沁水快坳的郭道安泽近南北向褶皱带北与沾尚武乡阳城北北东向褶皱带接触的部位。构造形迹为复试向斜，主要构造线呈nne像展布，构造格架受郭道-安泽近南北向皱褶带制约，褶皱构造发育，构造形迹为一系列呈近北东向的背斜、向斜，区内未发现大的断裂构造。地层总体较为简单。项目区地层由第四系全新统（q4）冲洪积物、上更新统（q3）冲洪积物和三叠系刘家沟组岩石组成构成。q4地层岩性为粘灰黄色低液限粉土，底部为浅黄色卵石；q3地层岩性为粘灰黄土低液限粉土，底部为浅黄色卵石混合土；t11岩为紫红色砂岩夹薄层泥岩调查区地震动峰值加速度为0.15g，地震烈度为度。（5）、施工材料来源石料沁源县郭道附近

7、石料较多，大部分为石灰岩，可大量加工块石、片石和碎石，以满足各种构造物和路面上、中、下面层、基层的需要，运距较近，交通较为便利。砂、沙烁桥涵等工程用砂需从长治购买，长治市内所售砂为河北或湖北河砂，运输条件较好。附属工程所用砂、沙烁主要从沁河河槽、沟谷采挖，工程实施过程中与河道部门协商后有选择的挖取，以满足工程的需要。沿线路网发达，运输条件较好。路基填土本项目取土可以从沿线道取沙烁，一方面可以整治河道，另一方面可以满足工程需要，另外可以从附近荒地中取土，也满足路基用土要求。（6）、用水项目沿线河流常年有水，沿线有五个村庄，工程用水可从沿线河流中取用或就地在村庄取水，生活用水或特殊要求用水采用机井

8、水或远运水。在施工前需检测水质是否含有不良化学成分，以免影响工程质量和饮用安全。工程用水需与当地河道部门协商，运输条件便利。(7）、用电项目沿线电网比较发达，电力资源丰富，接线方便，工程用电可依靠沿线村镇，工程实施前可直接与当地电力部门协商解决。(8)、其他 钢材、木材，沥青等材料可以从长治市采购。质量要求达到工程标准，公路运输条件比较便利。三 施工组织规划1、 管理机构设置根据本工程的特点，我山西省宏图建设工程有限公司第六分公司以总承包方成立“宏图建设工程有限公司第六分公司公路建设项目总部”，成立“五部、二室”组织机构，实行项目法管理，项目总部全面负责本工程项目的施工组织，确保工程施工的质量

9、、安全、工期目标的实现。项目总部设项目经理、总工各1名，全面负责现场指挥、物资供应、技术指导和成本控制管理。项目总部下设四部二室。项目总部：全面组织项目的生产、经营、投资控制、协调各部门关系，组织iso9001质量管理体系的运行。负责审核、批准施工方案、各项计划及各项技术交底文件，主持重大变更设计及配比的设计方案。总 工 室：全面组织工程的施工，技术交底，及会同业主监理、设计方进行施工工艺的改进和提高施工技术，对工程质量全权负责。综 合 部：全面负责工地的后勤保障、宣传教育、环境保护、职工培训、等工作。全面负责汽车安全、项目材料的统一采购、统一管理等工作。工程技术部（包括质量安全部）：全面负责

10、工程计划的实施，以及全面负责施工质量检测，质量控制及质量管理，并负责中心试验室、测量组的管理、安全。经 营 部： 全面负责合同的管理，内业工作的管理，计量支付，工程结算。财 务 部： 全面负责项目财务往来、发放工资、成本核算，协助项目经理控制资金。工地中心试验室：全面负责制定检验计划和操作规程，并组织实施、完成工地各项试验检测，编写试验检测报告，整理试验资料。2、工作机制及主要人员分工1、实行二级管理体系，减少中间环节，工区直接对现场施工队进行管理。2、人员分工1）项目经理（1）、按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。（2）、制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理

11、体系，保证既定目标的实现。（3）、组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置，人员选调、具体职责分工。（4）、科学组织施工，及时正确地做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，对合理化建议与设计变更等事项做出决策。（5）、建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。（6）、保障项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。（7）、接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。（8）、参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接人进行经济惩罚。2）、项目总工程师（1）、对工程项目的质量负责。（

12、2）、负责有关施工技术规范和质量验收标准及is09000标准的贯彻和有效实施。（3）、主持编制实施性施工组织设计(含质量计划)，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果。（4）、协助项目经理协调与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。（5）、组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。（6）、定期组织工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行qc小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。（7）、根据现场实际情况，积极进行设计优化，协助项目经理制定保证工程成本

13、不突破报价的主要措施并组织落实。（8）、组织制定质量通病的预防措施，组织质量事故的调查处理，原因分析及制定整改措施。3）、项目副经理配合项目经理具体地组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。4）、工程技术部 （质量安全部）负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。 负责工程项目的施工组织设计及调查、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、施工过程的监控，解决施工技术疑难问题，参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求

14、，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行编制总体施工组织设计及主要分项工程施工方案。负责管理测量组和试验室，做好施工过程检测。依据单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性，不合格品的控制，质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的qc小组活动。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。参加工程验收，并对合格产品进行量测计量。开展质量安全宣传教育，编制质量安全技术交底。依

15、据单位安全生产目标，制定建立健全安全保证体系，制定各项安全规则。负责监督保证安全保证体系的运行。定期或不定期召开安全生产会议，通报传达各级安全工作精神，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产。 负责质量安全事故的调查处理工作。5)、经营部负责合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。负责组织工程项目验收计量，统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验收计量，指导各工区开展责任成本核算工作。负责项目人员工资、劳保、统筹等三项基金的管理。负责农民工工资发放工作6）、综合部负责本

16、工程生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上报有关行政信息，为领导决策提供依据。负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结，以及领导授意的其它文稿的拟写工作。负责接收、整理、保管文书，质量体系文件，科技档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管。准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在问题，分析施工形势，协调各方关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。做好后勤保障工作。四 设备、人员、材料进场1、主要设备的投入及进场计划施工初期以路基软地基处理（水泥搅拌桩）施工、沟塘回填、桥梁桩基为

17、主，优先组织进场，同时施工路基小型结构物（涵洞、通道）和线外桥梁、改路、改渠的施工,根据施工进度安排路基填筑、桥梁下部结构、梁板预制、铺架设备等施工设备陆续进场。2、 施工人员进场根据本工区工程数量和进度要求，合理安排施工人员进场，确保施工人员数量的相对稳定，工序组织流水作业，避免窝工现象。3、主要材料进场一、本着“合理组织，满足施工，足量库存”的原则，在考虑可能延误供货的因素，做好材料供应计划。具体如下：1）在雨季、汛期到来前，备足1个月的砂、石用量；2）在春节前备足2个月的材料用量；3）个别特殊材料提前2个月订货，并不定期催交，按时到货。4）对实行准入制度的材料，专人提前负责联系并上报计划

18、给监理、建设单位。二、材料供应保障措施1）施工准备阶段，对工程所需材料进行全面调查、检测，签定供货合同。2）每月按材料购置计划备齐资金，水泥、钢材、砂石提前20天购买，按期到货。3）对特殊材料，提前做好供应计划，报送监理及业主，派专人与有关部门联系，提前做好供应验收工作。五 资金需求计划1、根据施工进展情况，满足材料、设备的购买和使用，本着节约、合理及时的原则，科学安排资金投入。施工时根据施工进度计划合理安排资金需求计划，报送业主审批。2、用好每月工程款，按资金需求计划进行调拨，保证专款专用。3、灵活进行资金的调配和平衡，保证人、机、料及管理费的正常支出和生产的正常运行，确保不因资金短缺而影响

19、施工。4、每月及时进行工程实体验收计量和上报工作，力求每月工程款按时到帐，并及时分发到各用款部门。5、在工程前期、中期，若发现工程进度款可能不能够满足生产需要时，我单位将及时调用足够的流动资金给予补充，确保生产需要。6、公司财务部安排会计进驻施工现场，加强资金管理，保证资金有效利用。六、 施工准备一、 测量准备1、导线控制点的测设按设计单位提供的原始平面控制网点的等级及相应的测量规范的要求，用全站仪，按施工需要进行导线点的加密，并进行联测，按测量规范的要求进行严密平差。将复测成果报业主或监理。2、水准控制点的测设按设计单位提供的原始高程控制网点的等级及相应的测量规范的要求，用s3自动安平水准仪

20、按施工需要进行水准控制点的加密，并进行联测，并按测量规范的要求进行严密平差。将复测成果报业主或监理。3、原地面的复测由于设计施工图纸上提供的横断面图是设计部门在勘察设计时测设的，进行路基施工时，前后相隔时间较长，可能发生部分沉降，还有部分地形、地貌已发生变化。利用s3自动安平水准仪和莱卡全站仪，采用极坐标法，按施工图纸提供相应的横断面位置进行复测，绘制横断面图。报监理、业主，待监理、业主验收合格后使用。以便精确地计算填方路基的填筑数量。七 主要工程项目的施工方案、施工方法(一)路基工程 一、特殊路基的处理 (一)、施工前加强施工期地质核对，如发现地质情况和设计文件有较大出入，应及时和设计部门联

21、系，以明确是否需要变更设计。1、原地面整平清除原地面的一切杂物，按照设计标高整平夯实，在护坡道外开挖排水沟，做好施工期间排水，临时排水沟不能和农田排灌沟渠合用。河塘路基施工时需填筑挡水埂，抽水清淤后，纵横向陡岸挖成台阶。2、换填碎石土根据施工设计图特殊路基设计图中的特殊处理方案，用挖土机开挖至设计标高后，用推土机进行整平。事先按照碎石：土=80：20的比例，进行拌制碎石土，碎石选用洁净、坚硬的石子，土应选用素土，不得用杂填土。按照压实厚度20cm一层进行填筑，用轻型压路机进行碾压，然后直至填筑到整平高程。3、土工格栅土工格栅的材料质量应该符合设计要求，外观无破损、老化及污染现象。(二)、施工技

22、术要求如下：1）、铺设土工格栅的土层应表面平整，严禁有坚硬突出物；在距土工格栅8cm以内的路基填料最大粒径不得大于6cm。2)、单向土工格栅的在铺设过程中，应将格栅受力方向置于垂直于路堤轴线方向。3)、土工格栅搭接要牢固，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其搭接长度为3060cm。4)、土工格栅铺筑后应及时填土（暴露时间不超过48h），铺筑石灰土时，须采用场外拌合，格栅上的第一层填土应采用轻型推土机或前置式装载机逐段推进，车辆机械等不得直接在格栅上行驶。一、水泥搅拌桩施工1、准备工作:1）、机械设备：根据湿喷桩的设计根数、长度和工期，选用合适湿喷桩设备，设备必须性能可靠，状况良

23、好。需要机械设备如下：深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备、其它辅助设备。3）、场地准备：施工场地事先应整平，必须清除地面以下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等）。如有低洼、水塘等，应先进行回填至整平高程，开挖临时排水沟，做好施工期间排水工作。排水沟不能和农田排灌沟共用并不能长期积水。4）、测定桩位：机械设备进场前，要测定桩基轴线，定位点和水准点，桩位要进行编号，以便顺序施工。5）、水泥浆液配合比试验：我项目部将委托有相关资质单位进行水泥浆液试验，试验结果报请监理工程师批准后，即可进行试桩工作。 6）、试验桩施工：在大面积开展水泥搅拌桩前，我项目部将进行试验桩工

24、施工，取得相应施工技术参数，严格实行首件认可制。 二、浆液配制与输送1）、拌合：搅拌的浆液以32.5级普通水泥为主配制，水泥用量50-60kg/m，桩身配方试验强度不小于0.8mpa（28天龄期桩身无侧限抗压强度）。2）、配制与输送。搅拌灰浆时，应先加水，然后按水泥、早强剂顺序投料，每次灰浆搅拌时间不得少于4min。严格控制水灰比，须用计量容量配制浆液。准备好的浆液不得离析，不得停置时间过长。三、搅拌施工1）、机械经安装、调试，待转速、空压正常后，再开始就位，搅拌机的钻杆须垂直并对准桩位。2）、预搅下沉，一般情况下不允许冲水下沉，钻进速度小于1m/min。3）、到达硬层后提前喷浆，间歇一定时间

25、提升喷浆搅拌,当搅拌机下沉到设计深度后,开动灰浆泵,当浆液到达出浆口后应喷浆约12min后,搅拌头自桩低反转,边喷浆边旋转,并以小于等于0.8m/min的速度均匀地提升搅拌机。提升喷浆过程中的喷浆量应严格达到设计要求，以小于0.8m/min的提升速度，边提升边注浆，直至设计桩长。4）、喷浆上下复拌,为使水泥浆与土体拌合均匀,当搅拌机提升到设计顶面后,应上下复拌,复拌次数通过成桩试验确定。5）、在复拌时对桩顶1.01.5m范围再增加一次注浆,再将搅拌面提升出地面,然后，关闭机械，移机到下一桩位施工。6）、回填40石灰处治土并压实。四、质量控制1）、严格控制水灰比，桩机需配置喷入计量装置，定期标定

26、，并记录瞬时喷浆量和累计喷浆量。浆液罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，当上述重量不足时，不得开钻下一根桩的施工。2）、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。3）、施工中发现喷浆量不足，由监理选择在该桩位附近位置进行补桩。4）、湿喷桩采用的水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，所用水泥应确保质量，严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥。水泥用量的误差不得大于1%。5）、湿喷桩施工时，为确保湿喷桩的成桩质量，应在湿喷桩的全长范围内进行复搅；当施工过程中遇到停电、机械故障原因中断喷浆时，应在12小时内复搅复喷，保证二次复搅复喷搭接长度不小于

27、1.0m。6）、桩身施工时，应采用中低速档钻进（或提升），切勿采用高速档快速钻进（或提升）。提升至地面以下1m时，宜用慢速，提升至地面0.25m时，停止喷浆，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。7）、搅拌杆的垂直偏差不得超过1.5%，桩机与桩位的对中误差不得大于2cm，成桩后的桩位偏差不得大于5cm。8）、桩浇筑后7天之内不得开挖基坑，并禁止使用机械挖掘，桩头要小心整理，不得用重锤敲击，桩头应整平。抽检桩数的频率和检验标准按省高指的有关检验文涵规定执行。9）、成桩试验及质量检验对于湿喷桩施工前必须在每个施工段落不少于5根的成桩工艺性试验，以取得各种施工参数指导施工，在试验中成桩后的7天内，抽取1%的桩

28、进行质量自检抽，对桩顶区段约1.5m深的水泥桩体内进行自检，如发现凝体不良等情况,应报废补桩，成桩28天后,由监理工程师随机指定施工单位抽查，应在桩体三等分段各取芯一个，一根桩取三个试块进行桩身无侧限抗压强度试验。湿喷桩施工完7天并检查合格后,成桩28天后应进行钻孔取芯检验无侧限抗压强度试验，检验合格后，转入下道工序。(三)、填土预压（等载、超载）按设计要求施工完成各种桩基处理后，进行路基填筑。路基填筑严格按设计要求控制填筑速度，并严格按设计和规范要求进行沉降和侧向位移观测。当填筑高度小于3米时，填筑速率适当加快，后期填筑速率严格控制，采用定时观测成果控制速率：一般路堤中心沉降速率小于15mm

29、/d、坡脚处水平位移小于5mm/d时处于稳定状态。荷载填筑期内，地基变形必须满足地基变形控制标准。路基填筑到设计值后，继续观测沉降，当发现路堤顶面标高低于设计值10cm以上时，下沉稳定时及时补充石灰土，预压沉降期间，除及时填补下沉量外，不在其上进行任何工程。(四)、构造物处施工要求1、软土地基路段桥头施工，对于桩柱式桥台，设计采用排水固结方案时，先进行地基处理后填土至路床施工高程并待预压期完成后施工桥台桩；设计采用复合地基方案时，应先进行复合地基施工，再进行桥台桩基、桩柱的施工，待28天湿喷桩强度检测合格后，再进行桥头路基的填筑，复合地基桩顶高程应略低于承台底标高，然后用石灰处治土补填至设计标

30、高。填土时采用小型振动压路机薄填对称轻压多遍，以保证压实度，填土至路床施工高程并待预压期完成后施工盖梁。2、对于通道、涵洞等小型构造物的施工，基坑开挖后若发现土质差，基坑边坡不稳定或地基达不到设计所需的承载力，可视实际情况采用换填碎石处理方案，保证边坡稳定及地基承载力满足设计要求。3、对于采用复合地基处理的通道路段，施工前需将原地面整平至整平高程，整平高程一般应高于桩顶高程25cm，然后沿构造物轴线方向布桩。先进行复合地基施工，待28天湿喷桩强度检测合格后，才可挖至桩顶高程，然后施工通道基础。4、对于采用复合地基处理的圆管涵路段，应适当减小基础底部的桩间距，必须保证有两排桩，且对称分布。(五)

31、、其他注意事项1、排水系统（砂砾、碎石垫层、路基边沟）施工质量直接影响到加固效果和预压时间的长短，因此排水工作必须贯穿于施工全过程。2、填筑时工作面应做成23%的横坡度，填筑至预压高程后其顶面应修整，以利预压期排水。3、正确确定填筑时的边坡坡度，保证沉降后达到设计边坡值和设计宽度。(六)、施工动态观测 特殊路基的施工是一个动态过程，施工观测是控制路堤稳定的有效方法，推算路面铺筑时间的基础资料。1、沉降观测 软土路段、桥头段设置沉降观测。沉降及观测点的布设具体要求如下：a.一般软土路段，每250m左右设置一组沉降观测点；b.软土路段中所有桥头位置均需设置一组沉降观测点，观测点位于位桥头引道 搭板

32、外，高填方桥头还需在搭板外25m、50m各设置一组沉降观测点。c.在地质情况明显变化的分界线两侧各10m处，应分别布置一组沉降观测点。d.沉降观测点分别布设有路堤中心及两侧路肩位置，一组3根。2、观测频率：a：施工期间，每填一层观测一次。b：预压期间，第一个月沉降量较大，每7天观测一次；从第二个月开始，每半个月观测一次。 二、一般路基施工以下简述石灰土的施工工艺。一、原地面处理1、清除路基范围内所有杂物及根植土，厚度不小于15cm。2、在清表后的路基范围，向下翻挖25cm，掺5石灰处理，整平压实，压实度不小于87。3、沟塘地段，应抽水并清淤彻底。4、在路基两侧挖临时排水沟，排水沟位置应考虑与路

33、基永久排水沟相结合。二、施工准备1、沿线水准点及导线点已经联测，临时水准点和导线点的布置精度和密度符合规范要求。2、路基填料的各项基础试验结果监理已经认可，施工方案和开工报告已批复。3、人员、机械、材料准备充分，石灰已消解过筛，质量符合规范及设计要求。4、规模施工前应先进行试验段施工，取得相关施工技术参数。三、测量放线1、路基填筑前，安排测量人员全面恢复中线、测放边桩（间距20m），并洒好白灰线，确保施工段落明显。路基填筑宽度包含每侧加宽30cm。2、在下层路基检验合格后，用水准仪检测其横断面高程，计算路基上土数量，然后在路基范围内打好白灰网格控制卸土间距。3、为便于操作手整平，中桩及边桩处设

34、置样桩，标明每层填土厚度，分层最大填土厚度不超过30cm，最小不低于10cm。4、每一作业段长度以200300m为宜。四、开挖土方1、所有挖方及工程所需的整形和修理边坡，准备和完成所有的路基、路堑、平面立交和引道的施工，严格地与图纸所示的路线纵坡，标高和断面相一致。2、恢复定线，依据开挖深度、地面横坡度、开挖边坡率，计算出上坡顶、下坡脚到中心位置的距离，然后放出上坡顶、下坡脚的边线桩，用木桩明显标出。3、清除表层树木、树根、杂草及腐植土，将其运到指定弃土场。4、对于软基处理地段，粉喷桩施工期完毕后，必须静养一个月以上才可以开挖。5、土方开挖可用推土机纵向运送或用挖掘机配合自卸汽车运输。作业中要

35、保持边坡稳定，不得对临近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。对于浅挖路堑可以一次成型，对于深挖路堑，依据不同深度，分层开挖。6、开挖中考虑路基排水，修筑适宜的排水设施，防止施工中路线外水流入，保证施工顺利进行。7、开挖中计算好路堑边坡，并预留部分厚度，用人工进行修整，并做到按设计型式及时进行防护。8、挖方遇到不适宜材料，挖至图纸所示或监理工程师批示的侧面边界或深度。图纸所示或监理工程师批示的深度以下的过分超挖，采用批准的材料回填，并具有与图纸或规范规定的相同的密实度。9、路槽挖至设计标高后，用平地机刮出路拱，并预留出压实量，用重型压路机压实，并注意路槽排水畅通。按设计要求在路床顶面填筑的50cm

36、厚碎石土处治路段，在路槽整型压实后，及时进行填筑压实，保证素土路槽及时封顶，免受雨水侵蚀。10、路堑的排水沟要及时修建，其位置，断面尺寸和沟底纵坡应符合图纸要求，并经监理工程师检验通过，路堑应排水畅通，保证路基稳定。五、布土及摊铺：1、土从取土坑挖出后搁在取土坑旁边，晾晒一天后，待填料含水量适中时才可运至施工作业段。2、根据计算土方量进行布土，然后用推土机和平地机摊平。平地机平整完后应对平整后的路基进行标高的检验。确保填料的高程。六、掺灰拌合：1、现场检测土料含水量，适中才可进行掺灰作业。如含水量过大，可用旋耕机翻松晾晒。2、在粗平好的路基上用石灰设置10m10m的网格，按照设计要求计算每格的

37、石灰掺加数量，然后采用装载机或用自卸汽车将石灰运至10m10m网格中心。3、人工用铁锹将石灰均匀布置在素土表面，检验是否有漏布灰段落，并及时进行补灰。4、用路拌机由边线向中线拌和1遍，再用路拌机由中线向边线拌和1遍，拌合的过程中应安排专职人员跟路拌机后用铁锹进行挖坑检验，确保灰土拌和深度，不得有素土夹层。5、再用旋耕机从四周向中间拌合1遍，同时对拌合后的路基进行石灰均匀性进行检验，拌和比较均匀时，即可进行路基含灰量、含水量、松铺厚度的检验工作，针对检验结果，进行掺灰或晾晒工作，确保含灰量满足规范要求，将含水量控制在最佳含水量的2%之内。对掺灰量的检测，采取石灰土拌和前现场检测和石灰土拌和后、碾

38、压前的edta滴定试验进行双向控制，通过现场检测和滴定试验相印证，找出保证石灰剂量的最佳方案，防止因石灰量剂不足造成再加灰拌和及掺灰过多达不到规定压实度而引起返工。应控制其含水量在最佳压实含水量2%之内，当土的实际含水量不位于上述范围内，应均匀加水或将土翻开、晾干，使达到上述要求后方可进行压实。当需要对土采用人工加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量可按下式计算： m=(w-w0)m所需加水量（kg）w0土原来的含水量（以小数计）w土的压实最佳含水量（kg）q需要加水的土的质量（kg）6、与前段交接处，应该搭接拌合，搭接长度不小于2m。六、整平拌和均匀后，用平地机进行初平，用振动压路机静压一遍

39、后，再用平地机精平，包括路基面的排水横坡、平整度等，一般采用2%4%的横坡为宜，以利排水。与后段交接处，如不能同时填筑，按1：1坡度分层留台阶。平整结束后，对路基的各项外部尺寸进行测量。七、碾压：平整完毕后，按如下顺序进行碾压：先用履带式拖拉机或轻型推土机初压一遍，再用18-21t光轮压路机进行压实，在松铺厚度、含水量、平整度均符合要求后，重型压路机碾压4-6遍，再用10t以上振动压路机由弱振至强振进行加强压实到最佳效果。碾压注意事项：1、压实遵照先轻后重的原则，直至达到规范要求压实度为止，当路基填土含水量不足时，可用水车洒水补充，同时要把路基填方边缘补压二至三遍，并检查土的含水量，确保压实度

40、达到技术规范要求。2、采用振动压路机碾压时，先慢后快，由弱震至强震。3、碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时由两边向中间，纵向进退式进行；对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。4、路基碾压应该包含路基加宽部分，路基边坡工挂线清刷夯拍.八、检测按规范及设计要求自检合格后提请监理抽检，抽检合格方可进行下道工序施工。路基压实度指标一览表：项目分类路面底面以下深度（cm）路基压实度（）主线，互通匝道及支线一级公路支线道路（二级公路）支线道路（三，四级公路）上路床0-30969594下路床30-80969594上路堤80-150949493下路堤150939290零填及挖方路基0

41、-80969594（0-30cm）三 、构造物两侧路基填筑特殊段落施工对于此部分路段，填筑时尤其要注意。桥台背后、涵洞通道两侧与顶部、锥坡等处填土均应按设计要求的填料，分层对称填筑，每填筑3层（4060cm），人工开挖设置一层台阶至新填路基的硬层处，为确保台背范围不同时间填筑压实度满足要求，每层压实厚度不得大于15cm（手扶振动压路机施工），大面积采用压路机碾压，严格控制压实层厚小于20cm。边角处采用手扶振动压路机难以达到要求的，采用蛙式打夯机和人工夯实至要求，施工操作同路基填筑。四 取土坑本工区取土坑尚未确定，运距在10km左右。1、取土之前应该清除取土坑范围内的耕植土，厚度20cm。2、

42、开挖取土时，先进行土样检测，经石灰改善后cbr值仍不能达到规范要求的，不能作为路基填料。3、为便于排水，坑内间距40米设一宽为1m，深为0.3m的排水沟，将水引至低洼处及时用小型机具排出。4、取土深度依据土质情况可适时调整，一般为3米，开挖时应随时注意土质变化，如出现腐植土或其它不合格填料，不得用于路基填料。5、如取土坑土料含水量较大，需将土料直接运至路基上晾晒或先挖土放置取土坑表面局部晾晒，再运土上路。视天气情况及作业长度、施工进度等，决定每次向路基上运土量。土料经晾晒，含水量适中时，再进行摊铺整型碾压作业。6、取土结束后，应对取土坑场地和边坡进行修整整平，恢复植被并对边坡进行防护，防止水土

43、流失，堵塞沟渠或破坏环境协调。7、取土坑四周留用地界1米，若大于30亩，中间留2m土埂，供养殖发展道路用。8、开挖时注意边坡稳定，一般不陡于1：2。五 路基防护及排水工程施工一、路基排水边沟在路基主体工程基本完工，路基沉降基本稳定后施工。1、施工工艺：施工放样基础开挖砼垫层铺砌预制块2、工艺介绍1）、施工放样：根据图纸所示出的桩号和位置放出边沟位置、标高，做好保护桩，以便施工。2）、基础开挖：基础开挖采用人工配合挖掘机开挖，在开挖过程中，严格控制平面位置及标高，做好地面积水和地下水的排除，不使坑内积水。如有积水浸泡的土壤全部清除，并重新回填压实至基底标高。铺砌前两侧及底面需夯实。3）、砼垫层：

44、垫层表面应平整密实，砼必须机械搅拌严禁人工搅拌，砼强度及厚度符合设计要求。4）、砌筑：以一层锁结一层的接缝方式铺砌，勾缝采用平接缝，要求勾缝平顺，缝宽均匀。在勾缝完成后，清扫干净砌体表面。3、路基排水施工质量控制要点1）所用预制块规格和质量符合规范要求2）控制地基承载力满足设计要求，3）所使用砂浆的配合比符合试验规定，4）浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。砌体内侧及沟底应平顺，沟底不得有杂物。二、路基防护路基防护应待地基沉降稳定、路基坡面夯实后施工1、砌体施工工艺：施工放样基础开挖砂垫层砌筑2、砌体工艺介绍1）、施工放样：根据图纸所示出的桩号和位置放

45、出护坡位置，做好保护桩，以便施工。2）、基础开挖：基础开挖采用人工开挖，在开挖过程中，严格控制平面位置及标高。3）、砌筑：按设计要求进行铺砌，勾缝采用平接缝，要求勾缝平顺，缝宽均匀。在勾缝完成后，清扫干净砌体表面。3、砌体质量控制要点1）、预制块护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求一致。2）、经检查砌筑地带的槽坑和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可砌筑预制块，预制块要求整齐，无凹凸不平现象。3）、经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已形成的骨架，如有松动或脱落之处必须及时修整。4）、骨架形成后，应及时按图纸要求进行植草。4、植草施工1）、

46、路基形成后，边坡经过刷坡、平整、清理铺设表土，当其具有良好的线型、坡度后，即可进行喷草籽施工。边坡植草匀采用液压喷播植草方式。2）、植草应尽可能安排在春季或雨季等有利季节施工，否则，就采取有效措施，确保成活，植草完成后，应对其进行养护管理，包括施肥、浇水，防治虫。3）、撒播草种一般在无风无大雨的天气中施工，操作时应做到：将草籽和混合肥料拌和均匀撒播表土层内，及时浇水。4）、播种季节应在当地生长季节进行播种，施肥复盖，并按规范要求时间进行养护和管理。(二) 路面工程一、二灰土底基层 (一)、路基检查底基层铺筑前应该对路基的高程、中线、横坡、平整度、宽度等所有外形尺寸进行检查，对于采用预压处理地基

47、的路段，预压期末采用7石灰处治土碾压至设计标高（压实度不小于96）。主要进行以下项目检验：路基沉降检查：预压期末沉降速率连续两个月小于5mm/月，方可进行底基层铺筑。碾压检验：用15吨压路机以低档速度（1.51.7km/h），碾压34遍，无松散、翻浆、弹簧现象，检验频度要求全面、随机。路基强度检验：按设计及规范要求进行检验，合格后方可进行底基层施工。（二）、施工准备：1、施工机械的准备；配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的检修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。2、材料的准备：施工所需石灰、粉煤灰、素土应满足规范及设计要求。3、混合料组成设计已完成并得到

48、监理工程师的批复。4、铺筑试验段：规模施工前必须先进行底基层试验段的铺筑，取得相关施工技术数据。（三）、施工放样恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m设一中桩，并在两侧路基放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出该层高度，用红漆或记号笔做出明显标记。（四）、布料1、采用划网格，分层布料法施工。按配合比确定每种材料的层铺厚度，根据试验段总结出的各种材料的松铺系数，采用重量法计算出单位面积所用的土料、石灰、粉煤灰的用量。用标准车装材料过磅，计算出每车所拉的平均重量。派专人负责在作业面上划定每车料的摊铺面积并指挥卸料。用推土机与平地机整平素土，用人工摊铺石灰，人工辅助平地机整平粉

49、煤灰、。2、先将土运到已划网格的路基上，用推土机、平地机进行均匀整平后，用轻型压路机碾压12遍，使其表面平整。检查布土厚度及含水量。按计算出的单位面积石灰用量在土层上划出方格，运送并均匀摊铺石灰后，用压路机碾压12遍，石灰的用量应稍高于设计量。采用同样的方法再布粉煤灰。在布灰过程中应加强检查，为防止出现混合料配比不均匀，加以人工辅助。（五）、 拌和路拌法施工，采用路拌机反复拌和，拌和方法是：从外侧向中间拌和，路拌机来回时重叠宽度不小于20cm，以免发生漏拌。拌和深度直到路槽顶面，派专人随时检查拌和机的拌和深度，配合路拌机操作人员调整拌和深度，严禁出现素土夹层。拌和深度以略破坏路槽表面1cm为宜

50、，加强上下层粘结。在拌和过程中应随时注意混合料含水量变化，如含水量小，在拌和时加水，确保碾压时混合料含水量接近或略高于最佳含水量1%左右。根据土质情况拌和次数以拌和三遍为宜，拌和完成后的混合料粒径均匀，粒径符合规范要求，色泽一致，无“灰条”和“灰包”等花面现象。检查石灰剂量并按要求制备抗压试件。（六）、整型采用平地机整型。混合料拌合均匀后，用轻型压路机稳定一遍，以暴露潜在的不平整，平地机由内侧向外侧进行刮平，然后采用挂线法仔细检查边线、中线、宽度、高程等，当其接近设计要求时进行细平。在整平过程中，不断检查表面高程。严禁“薄层贴补”，否则易形成表面松散，起皮等不良效果。（七）、碾压1、整型后在混

51、合料的含水量大于最佳含水量1%时进行碾压，在碾压过程中保持表面湿润，如果表面水分蒸发过快，及时补洒少量的水。2、碾压遵循先轻后重，先慢后快的原则。先用18t振动压路机静压1遍，然后采用18t振动压路机开强震从外侧（低侧）向内侧（高处）碾压三遍，轮迹重叠1/2轮宽，21t三轮压路机在振动压路机强震一遍后开始碾压，待18t振动压路机碾压完3遍，21t三轮压路机碾压二遍后，测一次压实度，测定压实度一般大于93%；在用18t振动压路机强震错半轮碾压二遍，同时25t三轮压路机碾压四遍后检测压实度，此时压实度大于95%。压实度满足要求后，最后用2125t三轮压路机光面，路面两侧多压23遍。3、碾压时，如出

52、现“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，以使其达到质量要求。4、对于大型压实设备无法工作的地方，应采用小型夯实设备或人工夯实直至达到规定的压实度。（八）、接缝处理横向施工接缝，采用于表面垂直的平接缝处理，确保接缝处纵、横向平整度。（九）、养生成型后立即覆盖塑料薄膜洒水养生7天，经常保持表面湿润，不起皮，防止过干造成二灰土裂缝。未铺筑基层之前进行交通管制，以免开放交通将二灰土表面破坏。（十）、施工注意事项：1、二灰土底基层，施工最低气温应在5以上，并在第一次重冰冻（-35）到来之前一个月至一个半月内完成。2、注意天气情况，尽量在雨到来之前碾压完成并停止施工。3、严禁压

53、路机等其它施工机械在已完成的路段调头与急刹车。4、底基层表面高出设计标高的部分予刮除并扣出路外，对于局部低于标高之处，不能采用贴补，用基层找平。5、拌和好的混合料不得过夜，要当天碾压成型。6、压实度的检查应用灌沙法从底基层的全厚取样，由于施工的不均性，如果某处的粉煤灰用量较少，很容易达到压实度，甚至超过最大干密度，反之则达不到压实度，这都不能反映客观事实，故压实度测点应仔细选择。7、养生采取全宽范围内的充分保湿，但禁止撒水过量，以免浸泡二灰土。8、做好二灰土施工期间的排水工作，以保证作业面不被积水浸泡或过度潮湿。二、圆管涵施工1、施工工艺流程如下：开挖基坑混凝土基础及基座安装圆管涵接头处理 管

54、身回填洞口铺砌一字墙压顶锥形护坡。2、管节的购买：本合同段的涵管使用成品管，涵管在运输、装卸过程中采取防碰撞措施，运抵现场的成品要求内外管壁平直圆滑，无破损或贯通裂缝，无严重蜂窝、麻面和剥落现象，端面平整并与轴线相垂直。斜管的施工根据实际情况采用直管切斜管的方法进行，切割后应符合设计角度。管壁蜂窝每处面积不大于33cm，深度不得超过1cm，总面积不超过全面积的1%,且不得有任何露筋处。砼保护层及强度满足设计要求，经监理工程师认可后用于本工程。3、管涵定位：按图纸确定每道涵的位置、朝向、标高、尺寸和坡度，然后放线定位并根据施工需要打设保护桩。4、基槽开挖：按图纸所示的方向和坡度进行开挖施工，开挖

55、宽度按设计要求为5倍的管径，两侧按1：1.5放坡，挖成的基槽不得扰动或有毁坏的地方。对基底要进行承载力检测，如符合设计要求，可请监理工程师签认后，再进行后续工序。如地基承载力不能满足要求，则需报告监理工程师并提交处理方案，经其批准同意后，对地基进行处理，直到地基承载力达到要求。5、基坑排水：如有必要时修筑临时排水设施，或进行人工排水。当涵洞在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保护好灌溉水流。6、铺设垫层 ：垫层铺设厚度、面积按图纸要求进行。7、浇筑砼管基，设置沉降缝管基砼分两级浇筑，先浇筑管底以下部分，注意预留管壁及安放管节坐浆砼23cm ,待安放管节后再浇管底以上部分，结合处应粗糙、干净。并设23cm宽的沉降缝，位置与管节接缝保持一致，在施工时采用木条浸沥青预埋。8、安装砼涵管：涵管安装采用吊车，接头面向上游，每节涵管的整个长度紧密相贴于砼管座顶部，考虑在施工完成后应使涵管受力均匀。接缝采用平接管形式，接缝宽度小于1cm，接口表面平整，用沥青麻絮或其它有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断裂缝、空鼓漏水现象。管外箍圈绑扎：涵管接缝填塞好后，在外部用两层浸泡沥青后的油毛毡做箍圈，箍圈必须裹扎紧密不漏水，并达到设计要求的宽度15cm；倒虹吸管节接头及进出水口应按图纸要求处理，不得漏水和渗水。9、翼墙施工：在管节安装完毕后，及时进行翼墙的浇筑施工，考虑到外观质量的问题