噶米LOW-E镀膜线可行性报告1806500北玻(20210125151253)

1、低辐射（LOW-E节能镀膜玻璃生产线项目项目建议书第一部分：项目背景 P3 P6第二部分：市场分析 P7 P10第三部分：项目产能、工艺及技术 P11 P13第四部分：项目投资估算 P14 P16第五部分：生产组织和项目配套 P17 P19第六部分：主要技术经济指标 P20 P21第七部分：结 论P22第一部分：项目背景 产业政策支持；自上个世纪 80年代中期开始 , 我国一直非常重视开展建筑节能工作 , 制定了一系列 技术法规和标准。 1987年 9月 25日，“关于实施民用建筑节能设计标准（采暖居住 建筑部分）（JGJ26-86）的通知”中正式提出了要在 1995年以前达到采暖居住建筑 在

2、 1980-1981 年当地通用设计能耗水平的基础上节能 30%的目标，这就是“八五”期间 已经全面实现的建筑节能第一步的工作目标。 1997年，“关于实施民用建筑节能设计 标准（采暖居住建筑部分 ） （JGJ26-96） 的通知”中又提出了要在“九五” （1996-2000 年）期间实现建筑节能 50%的第二步工作目标。 1997年1 1月1日，我国颁布了新中国第 一部节约能源法，其中第 37 条对建筑节能做了明确规定，使我国的建筑节能走上 了法制轨道。 1999 年 11 月，全国第二次节能工作会议提出了“十五期间”将实现再节 能 30%的第三步工作目标，进一步明确了建筑节能是一项长期的技

3、术政策。近五年来，我国出台了一系列建筑节能政策和法规， 2005年建设部发布了 公共建 筑节能设计标准、关于新建居住建筑严格执行设计标准的通知 ，北京、上海、天津、 山东等省市也相继出台新的建筑节能设计标准，其中北京提出了门窗传热系数K值w2.8W/m2K的具体要求。最近建设部推出了建筑节能条例征求意见稿，向科技部、 财政部、国土资源部、国家环保总局、国家税务总局和各省、市、自治区建设厅以及各 直辖市有关部门征求意见，积极推动节能建筑的推广。根据国外经验， 政府节能政策是促进节能建筑建设和节能建材应用市场发展的主要 推动力。如瑞典1998年节能法规出台后，2000年Low-E中空玻璃的市场份额

4、就占到窗 用玻璃市场份额的45%德国1995年实施新节能法，Low-E中空玻璃的市场占有率直线 上升， 1998 年接近 100%.近期国家及各地方相继出台了一系列建筑节能政策，无疑会给 节能外门窗用Low-E玻璃市场带来一个快速增长的时期。 LOW-E玻璃的特性；低辐射镀膜玻璃是最新开发的一种采光材料， 它通过高科技方法在优质浮法玻璃表 面均匀地镀上特殊的膜系，极大地降低了玻璃表面辐射热或紫外线等的透过率，并提高了玻璃的光谱选择性，低辐射镀膜玻璃或称LOW-或璃由此得名实践表明，玻璃镀上低辐射膜后，可见光可以有效地透过膜系和玻璃，但有害的紫 外线部份有效地被抑制，肉眼看不见的红外线，80%以

5、上被膜系反射。通俗地讲，透过LOW-或璃的太阳能光谱，经膜系过滤后进入室内的是“冷光” ，LOWE璃成功地解决 了玻璃采光与节能难以兼顾的矛盾。特别是当 LOW-或璃加工合成为中空玻璃后，与普 通单体玻璃比较，夏季可以节省降温能源 60%以上，冬季可以节省采暖能源 70%以上。 因此，使用LOW-冲空玻璃可以有效节省空调费或取暖费。同时，LOW-冲空玻璃具有良好的隔音性能，噪声可以降低 34dB以上。LOW-E玻璃与普通镀膜玻璃（即热反射镀膜玻璃）相比，前者具有较高的可见光透 过率和较低的可见光反射率，可减少或避免白天室内人工照明和室外玻璃幕墙“光污 染”。当可见光透过率相等时，LOW-或璃比

6、热反射镀膜玻璃的遮阳系数低 30流右，即 LOW-或璃遮阳效果更好。目前，LOW-或璃是世界上公认的最理想建筑节能材料之一。 LOW-E玻璃市场前景；目前我国建筑能耗占社会总能耗的 27%左右，其中通过玻璃门窗损失的能耗占到全 部建筑能耗的40%-50%与气候条件接近的西欧和北美国家相比，我国住宅单位采暖要 多消耗23倍的能源。这种状况除了与墙面有关外，主要就是因为我国建筑门窗所用玻 璃的节能效果较差。目前我国每年新增建筑面积约 15亿平方米，还有大约 370亿平方米 的老建筑需要改造，节能玻璃市场前景十分广阔。随着我国国民经济的飞速发展，综合国力的进一步提高，随着我国政府对节能的日 益重视，

7、广泛使用各种绿色环保、节能等新型建筑材料的法律、法规的进一步健全，特 别是 2008年奥运会、2010年世界博览会将在北京和上海举行， 2020年为我国全面建设 小康社会目标，我国城市建设将进入一个快速通道， LOW-E 玻璃的产品市场需求量将 会越来越大。针对庞大的市场潜力，国内外大型玻璃企业都将眼光瞄准节能玻璃市场。Low-E等高档节能玻璃目前主要由信义、耀皮、南玻、 、蓝星等沿海 大型玻璃企业生产。但沿海 产品内移的趋势日渐明显，高档节能玻璃市场全国化和全面化已初见端倪。另外，法国圣戈班、日本旭硝子等国际厂商纷纷进入我国， 投资建立离线镀膜玻璃、 低辐射镀膜玻璃、强对流钢化炉等生产线。国

8、际大型玻璃公司在中国的发展，虽然进一步加剧我国节能玻璃行业的竞争，但对 整个玻璃行业的节能技术推广应用及建筑节能的发展将起到促进作用。目前，国内玻璃企业正在面临艰难的选择。一方面，国家推广节能减排过程中，玻 璃业受到的冲击很大，许多企业面临巨大的生存压力；另一方面，由于国家建筑节能产 业政策的实施，给节能玻璃企业提供了广阔的发展空间。如果把握住机会，对玻璃企业 来讲，将是一个巨大的转型契机。最新的研究报告指出，中国建筑玻璃行业正在从严重 的周期性低迷中复苏。鉴于各种类别的玻璃都呈现价格明显上涨之势，建筑玻璃行业已 进入一个为期两年的复苏期。玻璃行业目前已是蓄势待发。第二部分：市场分析1985年

9、英国皮尔金顿公司首先开发出低辐射镀膜玻璃，用它制成的LOW-冲空玻璃传热系数可以降到 1.8w/m2.k 左右，由于其优越的性能，产品投入生产后效果非常好。 特别是德国的 Wschvo法规出台后，使LOWE璃有了迅猛的发展。我国低辐射镀膜玻璃的发展，与先进国家相比较慢，直到 20世纪 90年代末期才开 始发展，目前我国能生产LOWE璃的厂商很少，生产能力较低，不能满足市场需求， 主要依赖进口。目前，我国LOW-ES璃的年销售规模约1500万平方米左右。目前我国能生产低辐射镀膜玻璃的企业主要有： 中国南玻集团股份有限公司、 上海 耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司、 秦皇岛耀华玻璃股份有限公司、 安源

10、实业股份有限公 司及信义玻璃控股有限公司等。中国南玻集团股份有限公司从 1997年开始陆续从美国 引进特大型真空磁控溅射镀膜玻璃生产线，形成了年产600万平方米的LOW-E玻璃生产能力，目前国内市场份额为 30-40%，位居行业第一。 2005年，秦皇岛耀华玻璃股份有 限公司与世界第五大化学品公司-美国ATOFIN公司合作开发出在线低辐射镀膜玻璃 （耀华Low- E玻璃和耀华Sun E玻璃），并实现了大规模化生产，计划年产 LOW-E玻 璃150万平方米。2004年，安源实业股份有限公司 LOV E玻璃生产线正式投产，计划 年产LOW-玻璃200万平方米。另外，信义玻璃控股有限公司从德国 VA

11、CT公司引进LOW-E 玻璃生产线，采用真空磁控溅射镀膜工艺，生产高透型LOW-E玻璃、遮阳型LOW-ES璃和双银LOW-E玻璃。 国际市场容量；据资料报道，1995年全世界LOW-玻璃年产量为3,256万平米，2006年全世界LOW-E 玻璃年产量约为1.6亿平方米，十年间全世界LOW-E玻璃年产量增长了 391%年均增长 幅度为 39.1%。在欧洲，欧共体新节能条例要求窗户的传热系数在 2003 年达到 1. 8W/m2.k 以下， 今后新建、改造的建筑物要推广使用 LOW-E玻璃，因此欧洲各国原先双层玻璃窗迅速改 用为LOW-冲空玻璃，LOW-E玻璃市场需求量也急剧上扬，目前全欧洲LOW

12、-Eft璃年需量约 8,500 万平方米左右。德国以立法的手段强制新建的建筑物必须采用低辐射镀膜中空玻璃以减少能源消 耗，德国LOW-冲空玻璃普及率将达到92%,奥地利LOW-冲空玻璃普及率将达到90%, 波兰LOW-冲空玻璃普及率将达到75%，这将大大刺激世界LOW-E玻璃市场的需求。美国是LOW-E玻璃用量最多的国家，其建筑立法规定窗户的传热系数不应高于 2w/m.k，而在目前的材料中只有LOW-冲空玻璃等少数材料符合此标准。据统计，美国LOW-冲空玻璃用量1991年1,500万ml, 1993年2,800万 吊，1999年为9,000万mi， 九年间美国LOW-冲空玻璃用量增长了 500

13、%年均增长幅度为55.56%。目前就世界范围而言，LOW-E玻璃的生产和应用正处于高速增长时期。全球各主要 玻璃制造企业和镀膜设备生产企业都在积极研究新膜系和新的工艺方法， 以进一步提高 LOW-E玻璃产品的性能，大大拓展了 LOW-E玻璃的适用区域，LOW-E玻璃的市场前景将 更为广阔，据市场分析预测，到 2015年，LOW-E玻璃国际市场需求量将突破10亿平方 米，在今后十年，全世界LOW-E玻璃市场需求量将以平均每年18%以上的速度增长。 国内市场容量；目前我国建筑能耗占社会总能耗的 27%左右，其中通过玻璃门窗损失的能耗占到全 部建筑能耗的40%-50%与气候条件接近的西欧和北美国家相

14、比， 我国住宅单位采暖要 多消耗 23倍的能源。根据有关资料介绍，目前我国每年新建筑总量20亿平方米，已有建筑 400亿平方米，需要进行节能改造的有 130亿平方米，如果 10年改造完成，每 年将有 13 亿平方米进行改造， 预计年需外门窗及幕墙玻璃 3.3 亿平方米以上， 如有 30% 使用Low-E中空玻璃，那么每年就会有近1亿平方米的市场需求，节能玻璃 市场前景十分广阔。我国能生产LOW E玻璃的厂商很少，深圳南玻浮法公司的离线LOW E和耀华的在 线LOWA E已经成为其中的佼佼者。南玻公司陆续从美国引进特大型真空磁控溅射镀膜 玻璃生产线，形成了年产400万600万平方米LOWA E玻

15、璃、热反射镀膜玻璃等高端产 品的生产能力。目前，南玻公司是亚洲技术含量最高、设备仪器配置最全、生产规模最 大的镀膜玻璃生产基地。据权威部门统计，我国Low-E玻璃2005年产量为590万平方米，2006年为920万平方米，2007年为2000万平方米左右。图表12004 2007年中国Low-E玻璃产量变化趋势图图表22006 2010年中国Low-E玻璃需求量情况 单位：万平方米资料来源：华经视点研究中心07年调查统计全国有Low-E玻璃（离线）生产线24条，一条大产能线的实际年生 产量在120万平米左右，由于各个厂家生产线的产能大小不一，07的Low-E玻璃总产能 在2000万平米左右。这

16、样的产能对于高速增长的中国建筑业的需求来说是偏小的。08年尽管还有20多条Low-E玻璃生产线即将上马，年产能在07年基础上会有一定的提高， 到08年底或可达4500万平米。 在线LOW-E与离线LOW-E生能对比；1、生产工艺在线Low- E玻璃是在浮法玻璃生产过程中，在热的玻璃表面上喷涂上以锡盐为主要成分的化学溶液，形成单层具有一定低辐射功能的氧化锡（SnO2化合物薄膜而制成的。离线Low-E玻璃是在专门的生产线，用真空磁控溅射的方法，将辐射率极低的金 属银（Ag）及其它金属和金属化合物均匀地镀在玻璃表面而制成的，它至少由四层膜构 成。2、品种及外观在线Low- E玻璃品种单一，受浮法玻璃

17、规模生产的限制，目前只有6mm厚，无色透明的一种品种。离线Low-E玻璃品种多样，根据不同气候特点可以制作高、中、低多种透过率产 品，并且颜色上有银灰、浅灰、浅蓝和无色透明等，用着色玻璃还可制作绿色等其他多 种颜色。厚度从312 mm都可制做。3、性能参数在线Low E玻璃的光谱呈现氧化锡导电膜的特征， 而离线Low E玻璃的光谱呈现 银和氧化锡复合膜的特征，二者对可见光都有良好的透射，而对近红外光后者比前者具 有高得多的反射，对远红外辐射后者比前者吸收少、反射高。因此，与在线LowE 玻璃相比，离线Low E玻璃具有低的遮阳系数和低的传热系数。4、节能性夏季透过玻璃传输的热量：0夏=口(T外

18、T内)+ 6 3 0 S c(w/m2)冬季透过玻璃传输的热量：Q% = U (T外T 内)(w/m2)上述在线Low E (型号SG5O0中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分 别为：Q夏=2。40X( 35 20) +630X 0.72=489.6w/m2Q冬=2。17X( 5 20) = 54。3w/m2 (负数说明热量由室内向室外传输) 上述离线 LowE 玻璃中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别 为：Q夏=2。21 X( 35 20)+630X0.44=310。 4w/m2Q冬=2。01X( 5 20) = 50。3w/m2(负数说明热量由室内向室外传输)计算

19、条件为：夏季室外 35C，冬季室外5C,室内维持20C。结论：与离线Low- E玻璃中空玻璃相比，在线Low- E中空玻璃夏季每千平米采窗多进 来 179.2 千瓦热量，多出 58%；冬季每千平方米采光窗多损失 4千瓦热量，多出 8%5 、技术含量和成本在线 LowE 玻璃的制作技术属于化学镀膜，设备和工艺相对简单，产品的技术含 量和生产成本都较低；离线 LowE 玻璃的制作技术属于真空磁控溅射镀膜，设备和工 艺都包含很主的技术含量，产品属于高科技结晶，生产成本很高。6 、钢化产品性能在线 LowE 玻璃在钢化过程中将承受接近玻璃软化点的高温，此时膜的颜色可能 会有一些变化，导致色差。另外，在

20、线 LowE 玻璃的钢化是带膜钢化，膜的存在使得玻璃两面加热不对称，钢化过程难以控制，可能产生钢化变形大等一系列问题。而离线Low E玻璃是先钢化后镀膜，不存在问题。为了避免在线Low E玻璃的上述钢化问题， 有人将不钢化的在线 Low E 玻璃用作中空玻璃的内片，而把钢化透明玻璃放在外侧。 这种用法在南方不仅会对 Low E 玻璃效果产生一定影响，而且还可能使外侧钢化白玻 的应力斑被内侧Low E玻璃放大而加重。相比之下，把钢化离线 Low E玻璃放在室外 一侧就无此问题。7 、产品适应性在国外，在线 LowE 玻璃主要用于民用建筑。原因是民居较为低矮，可使用价格 便宜、无需钢化的在线Low

21、 E玻璃；而功能优异、价格较贵的离线 Low E玻璃则主要 做成钢化中空玻璃，用在商业楼宇等高档建筑上。8 、产品稳定性现时一些人士担心离线 LowE 玻璃产品有膜层氧化问题，不够稳定。事实上，研究和实验结果表明，中空（夹层）玻璃中受干燥气体保护（或与外界隔绝）的Low E膜完全不会氧化。国外20多年的使用经验告诉我们，离线 Low E玻璃中空（夹层）玻 璃是长期稳定的产品。单片离线Low E玻璃膜面较软（国外有“软膜”之称），在受到潮气和某些氧化剂的侵 袭时会缓慢氧化。因此，离线Low E玻璃对中空玻璃或夹层玻璃的加工条件要求很高， 又无法长途运输，故一般只能由Low E玻璃生产厂自己进行加

22、工。我们知道，如果 LowE 玻璃不做成中空玻璃使用，则其节能作用将受到极大的削 弱甚至完全丧失，所以Low玻璃（无论在、离线）一般是中空玻璃。值得指出的是，既 然是中空玻璃，在“离线Low E玻璃中空（夹层）玻璃是长期稳定的产品”的前提下， 在线 LowE 玻璃膜面稳定的优点则只对中空玻璃（夹层）加工单位有利。作为镀膜玻 璃产品的最终用户，接受的是稳定的中空（夹层）玻璃产品，理应着眼于玻璃的功能， 而不是加工过程的难易。故对于 Low E玻璃最终用户而言，在线Low E玻璃所谓“膜 面稳定”的优点并无实际意义。随着镀膜技术的发展和北玻技术人员的不断攻坚，北玻Low-E镀膜生产线设备完全具备生

23、产能够异地加工的高档可钢化 LOW-E玻璃。顺应市场发展膜层稳定，产品重量丰 富的离线LOW-E玻璃必定是未来高档建筑玻璃的首选。第三部分：项目产能、工艺及技术 项目规模：2LOW-玻璃产量：180万m/年 产品情况：产品品种：双银LOW-玻璃,单银可钢化LOW-玻璃产品规格：最大 3,660 X 2,540 mm最小 1,000 X 300 mm厚度 319mm 工艺要求：一、LOW-E玻璃产品的膜层多，生产工艺复杂，需应用到许多的先进技术。二、要求生产设备具有较高可靠性。 由于设备庞大， 涉及机械、 电器、 自动控制等， 每个部件都要求有相当高的可靠性才可以使整套设备正常生产。三、各层膜的

24、绝对厚度控制在 20 埃以内，同时要求产品前后保持一致。具体要求 如下：1：生产出的产品要求均匀性好，即玻璃整个板面的颜色一致（包含纵向和横向两 部分），纵向需由阴极均匀和供配气的均匀来保证，横向需由传动和阴极电源的 稳定性来保证。2：确保设备的抽气能力和维持好的真空状态。3：软件即工艺，要求可快速调节生产工艺的各个参数，保证快速生产，并且在生 产过程中不断变化参数，使生产的产品前后保持一致。 工艺过程：LOW-玻璃是镀膜玻璃的一种，其生产工艺是将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由传 送辊道送入装有阴极的工艺室内，并根据膜层需要，选择不同的靶材和工艺气体。在镀 膜室内阴极上施以负电压，靶材后设有永久

25、磁钢，并固定在阴极的顶面（面向玻璃的一 面）。在电场的作用下，辉光放电开始形成等离子体，等离子体内的气体正离子由于靶 材的负电荷吸引，向靶面飞去。当靶面材料受到足够强的碰撞，靶上的原子即被弹出而 溅射到玻璃表面上，即形成一层原子粒排成的薄膜。通常靶上的原子在磁场的作用下可 以得到较高的溅射率。采用多个工艺室，每个工艺室内选用不同的靶材和工艺气体，可 在玻璃表面镀上不同要求的复合膜层。生产线主要由进线检测、玻璃处理、低真空、高真空、镀膜、高真空、低真空、出 线检测、下片等生产工序组成，其生产工艺过程分述如下：1、玻璃预处理玻璃预处理，是由切割掰边机、玻璃洗涤干燥机组成。由装有玻璃盘的上片机将 大

26、片玻璃送到上片台上，对于小片玻璃则可由人工上片至上片台上。玻璃（普通浮法玻 璃或钢化玻璃）在进入镀膜室镀膜前必须将玻璃表面彻底清洗干净。清洗过程主要包括 普通水清洗、 去离子水漂洗和空气干燥。 玻璃清洗为连续进行， 首先采用一般清水清洗， 分冷热水二道，其中热水清洗水温35 C45 C，最后采用去离子纯水漂洗一次。2、镀膜准备 入口准备室：玻璃经清洗后在工序室等待进入镀膜室。为了防止空气中的尘埃进入，该室保持微量正压 低真空室：玻璃在该室被快速送入低真空室，关闭门阀。由真空泵抽真空至10-2 毫巴。 高真空传送室： 在高真空传送室中， 玻璃板的传送方式由间歇模式转换为连续 模式，玻璃板一片一片

27、连续进入镀膜室。 以最大限度提高产量， 并使溅射材料 得到充分利用。3、镀膜 第一工艺室：根据膜层的要求，选择不同的靶材和工艺气体，玻璃在第一工 艺室被镀上第一层介质膜。 第二工艺室：玻璃在第二工艺室被镀上起低辐射作用的功能膜和保护膜。 第三工艺室：被镀上第二层介质膜。 第四工艺室：玻璃在第四工艺室被镀上起低辐射作用的第二层功能膜和保护 膜。 第五工艺室：被镀上外层保护膜。4、出片准备 高真空传送室：玻璃镀膜后由镀膜工艺室快速运至出口准备室。 出口准备室：出口准备室的压强在 10-2 毫巴至大气压间波动。当出口准备室 放入大气后，玻璃被快速输送至出口传送辊道。5、光学质量检验 玻璃镀膜后由光谱

28、光度计在线测量其透射率与反射率。6、卸片、包装、入库镀膜后的玻璃由机械或人工卸片，根据检验结果分类包装入库第四部分：项目投资估算估算内容本项目总投资8500万元。其中新增建设投资（含土地、设备、厂房及配套设备投 资）8000万元，配套流动资金500万元。投资估算表单位：万元人民币项目合计金额备注项目总投资8500土地4802按占地面积40000建筑及配套设备1420厂房550万low-ES膜线6100流动资金500配套设备投资估算表单位：万元人民币名称金额纯水系统空压机循环水系统（含冷冻机）行车及轨道成套钢化设备玻璃前处理设备成套中空设备备品备件及工具配电房合计编制依据1、建筑工程本项目主要建

29、筑是厂房及办公用房，参照当地同等建筑标准造价，并考虑部分工作量（钢结构、门窗等）由公司自行建造以节约投资的具体特点估算。2、设备购置及安装工程本项目部分设备购买进口设备，其他设备选用国产通用设备，价格选用生产厂家近 期的设备出厂价，非标准设备价格参照非标设备制造厂家同类设备费用计算，安装费结 合项目装备水平，套用同类工程技术经济指标进行计算。 当前国内、外同类产品和技术对比分析目前，国内用Low-E镀膜的设备主要依靠引进，出口国主要为法国的两家企业。国 内用于Low-E镀膜的生产线约为18条。在进口生产线的运行中，同样存在些工艺问题和适应性问题，主要表现在:1、腔室设计刚性不够导致变形影响真空

30、实现；2、国外的气候及生产环境优于国内，导致生产线在国内运行膜层沉积质量降低;3、侧装式阴极结构严重影响设备维修效益和腔室模块化设计；4、旋转阴极的高昂价格影响中频溅射技术的推广，增加设备维护成本；5、 进口设备的高昂成本增加了国内使用单位的负担，影响了Low-E玻璃的推广使 用。公司在研发和国产化过程中有针对性进行工作，解决了一系列的问题，对成熟部分 进行国产化，对国内尚不具备条件的重要部件进行引进，下表为公司产品与进口、国产 设备的主要参数比较。北玻镀膜线主要性能比较表指 标国内设备国外设备北玻设备玻璃厚度（伽）5 12319319最大规格（伽）1500X 20002540X3660254

31、0X 3660节拍（s）1204560设计产量50 万 m2280 万 m200 万 m颜色均匀性EW 3EW 2 EW 2旋转阴极否是是在线光学检测否是是泵系扩散泵分子泵分子泵装卸片手动自动自动产品种类阳光控制膜阳光控制膜及low-e阳光控制膜及low-e自动化程度半自动化全自动化全自动化模块化设计否是是五段供气否是是氧离子检测否是否维护保养单麻烦方便膜系设计经验软件软件价格低曰車 昂贵较贵交货及服务时间快慢快第五部分：生产组织和项目配套工作制度与劳动定员生产线各工段均采用连续三班制；机修、检验等辅助工种以及管理人员为一班工作 制，每天八小时。为了最大限度地提高企业的经济效益，在编制和安排生

32、产组织， 确定岗位定员时，根据的原则是尽量压缩非生产人员，对生产岗位人员，应强调 一专多能，统一调剂和安排，全部劳动定员为70人。定员情况如下：1. 主控室技术员 8 人2. 上片区操作 12人3. 下片区操作 14 人4. 装箱和运输 8 人5. 检验6人6. 机电维修人员 6 人7. 职能人员 16人其中管理3人，研究开发4人，销售6人，财务3人共计70人人员培训本项目人员培训分为三类。第一类人员为少数技术骨干，可送往设备供应厂家接受 技术培训，并与第二类人员共同参加设备安装调试阶段的实地培训。第二类人员为余下 多数技术人员和专业操作工，均参加设备安装调试阶段的实地培训。第三类人员为普通

33、操作工，将接受正式投产前的上岗培训。主要原材料1、玻璃原片本项目LOWE璃投产后，年需优质浮法玻璃原片约 190万平方米，目前优质浮法 玻璃的供应单位有洛阳玻璃、深圳市南玻超薄浮法玻璃有限公司、上海市耀华皮尔金顿 公司、江苏昆山市长江浮法玻璃公司、大连市大连浮法玻璃有限公司等，货源充足，可 通过市场直接采购，质量可达到生产要求。2、靶材镀膜生产线建成后，年需银靶、钛靶、锌靶、镍铬等靶材等共计约17.50吨。其中银靶约5.7吨，硅靶约5.7吨，钛靶约5.7吨，镍铬靶约0.40吨。目前镀膜专用靶材的供 应单位有上海市贺利氏公司、北京钢铁研究院、沈阳黄金学院、深圳欧莱溅射靶材有限 公司等，货源充足，

34、可通过市场直接采购，质量可达到生产要求。3、工作气体镀膜生产中所用的三种气体为氧气、氩气、氮气，要求纯度不低于99.999%,总用量约0.430.536N m3/h,全年需用量约650瓶，氧气、氩气、氮气各为215瓶。以上三种高纯气体，可在当地市场购得。辅助生产设施1、供配电由一条厂外10KV俞电专用线及一座车间变配电室组成。 厂外输电专用线长度为1 KM 变配电室包括变压器室、高压配电室、低压配电室，其中变压器室内设三台 SCB9-2000KVA10/0.4/0.23KV变压器,高压配电室设有6台XGN15-1高压环网开关柜，低 压配电室设有多台低压配电柜，向车间各用电设备供电。2、给 水本

35、项目新水用量 280 吨/天。给水系统可从厂内原有的给排水管接出支管，即可进 行给水。本项目循环水泵房内设一套冷却水循环系统，确保水温低于30C,以满足生产设备冷却需要，冷却水循环系统包括一台 200KW冷冻机，一套内循环水管线，一套外循 环水管线及一座蓄水池。纯水系统设在联合车间主生产线一侧，当玻璃在镀膜之前，需先经玻璃清洗机之洗 涤，洗涤时需用纯水（即去离子水）进行清洗。本项目配置的一套纯水生产装置，产能 8吨/时，电阻率16血。3、供 气根据生产需要，本项目设有压缩空气机房，镀膜生产线每小时需用压缩空气10m3，压力6-8bar,压缩空气系统中选用二台无油螺杆式空压机，一用一备。4、消

36、防生产线内区域消防采用临时高压制，室内外设消火栓，室内消防水量为 10L/s , 室 外为20L/S，由加工中心消防水池供给。5、排 水 厂区生活污水经处理后排入厂区排水系统，生产污水（含悬浮物）经污水处理后，经检测无污染后汇入厂区排水系统，并至工业区排水管网。雨水采用暗沟排出厂外，进 入工业区雨水系统。第六部分：主要技术经济指标序号指标名称单位数量1“LOW-可钢化玻璃”年生产能力万平方米1802年工作日天3003产品规格3.1取大面积2 mm3,660 老,5403. 2最小面积2 mm1,000 3003. 3厚度mm3194主要原材料用量4.1原片玻璃年用量万平方米1905辅助材料用量5.1 材靶材年消耗量吨186供电6.1总装机功率KW1,8006.2正常生产计算总负荷KW1,5007新水用量吨/天4008年总运输量万吨5.49劳动疋贝人7010项目总投资万元610011新增建设投资（含土地，设备，厂房）万元800012流动资金万元50013年均销售收入（销售单价：85元/平方米）万元1530014年均成本总计（生产成本：42元/平方米）万元798015年均利润总额万元7320可钢化LOW-E玻璃平均单位成本表（玻璃规格：6mm白玻，年产量：180万平方米，）序号项目名称单耗单价单位成本序号单位数量单位价