钢筋工程施工技术方案90831

1、目录1. 编制说明 . 31.1 编制依据 . 31.1.1 施工图纸. 31.1.2 主要规范、规程 31.1.3 有关法规. 32. 工程概况 . 42.1. 基本概况 42.2. 设计概况 42.4. 工程难点 43. 流水段划分. 54. 施工准备 . 54.1. 技术准备 54.2. 机具准备 54.3. 人员准备 64.4. 材料准备 64.4.1. 钢筋场地准备 64.4.2. 堆放要求. 64.4.2.1. 原材 64.4.2.2. 成品和半成品 . 64.5. 材料要求 74.5.1. 钢筋 74.5.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋 74.5.1.2. 低碳钢热轧圆盘条 7

2、4.5.2. 铁丝 75. 主要施工方法 85.1. 钢筋加工 85.2. 钢筋加工要求 85.3. 钢筋半成品堆放 95.4. 钢筋抽样 95.5. 钢筋除锈的方法和设备 95.5.1. 钢筋调直的方法和设备 95.5.2. 钢筋切断的方法及设备 95.5.3. 钢筋弯曲成型的方法及设备 105.6. 钢筋连接 105.6.1. 一般要求. 115.6.2. 材料的要求. 115.6.3. 剥肋滚轧直螺纹连接 115.6.3.1. 钢筋直螺纹加工. 115.6.3.2. 钢筋连接 125.6.3.3. 钢筋接头检验 . 135.6.4. 钢筋的搭接. 135.6.5. 钢筋的焊接. 135.

3、7. 钢筋的绑扎 135.7.1. 基础钢筋绑扎施工 135.7.2. 剪力墙及暗柱钢筋 155.7.3. 框架柱钢筋. 185.7.4. 梁钢筋绑扎. 205.7.5. 板钢筋绑扎. 235.7.6. 楼梯钢筋绑扎 255.8. 保证保护层厚度的措施 255.8.1. 钢筋保护层厚度 255.8.2. 保证底板保护层厚度的具体措施 255.8.3. 措施定位钢筋 255.8.3.1. 柱筋定位 255.8.3.2. 墙筋定位 265.8.3.3. 板筋定位 276. 季节性施工. 276.1. 冬季施工 276.2. 雨季施工 277. 质量要求 . 287.1. 允许偏差和检查方法 287

4、.2. 验收方法 287.2.1. 主控项目. 287.2.2. 一般项目. 297.3. 应注意的问题 307.4. 成品保护措施 308. 安全、环保及文明施工要求 318.1. 安全文明施工措施 318.1.1. 钢筋切断机. 318.1.2. 钢筋弯曲机. 328.1.3. 直螺纹滚轧机 328.1.4. 钢筋工作业. 338.2. 环保措施 33- 2 -1. 编制说明1.1. 编制依据57所干部住房（戎盛苑）项目施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的实际情况1.1.1. 施工图纸序号图纸名称及设计编号栋号设计单位157所干部住房（戎盛苑）122038-DXA座、B座、C座、D座、E

5、座、F座、G座四川众恒建筑设计有限责任公司四川省城市建筑设计研究院1.12主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20114建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20115混凝土质量控制标准GB50164-926混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2,11G101 3、47建筑物抗震构造详图03G329 （一）8咼层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20029钢筋焊接及验收规程JGJ18-20

6、0310钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201011滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-200413建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200314混凝土结构工程施工质量验收规范DBJ01-82-20051.1.3. 有关法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4行业建设工程施工现场管理规定5地方成都市建设工程施工现场安全防护标准6成都市建设工程施工现场保卫消防标准7成都市建设工程施工现场环境保护标准8成都市建设工程施工现场环卫卫生标准9成都市建设工程施工现场管理办法10成都市文明安全工地评审管理办法2. 工程概况57所干部住房（戎盛苑

7、）工程建设地点位于成都市武侯区红牌楼街办太平村2、9、11组，地势较为平坦，三边均为已建的规划市政道路，一边为12F小高层住宅。本工程由住宅A#、C、D#、E F#、G楼和办公B#楼组成，框剪和框架结构，地下整体 3层，局部2 层：局部栋号有2-4层的商业用房，住宅A、C#楼为14层，B、E、F#楼为12层，D-2#、 D-3#、G-2#、G-3#楼为15层，、D-1#、G-1#楼为13层。总建筑面积156289.65ml。建筑总高 为 39.15m48.15m。2.1. 基本概况序号项目内容1工程名称57所干部住房（戎盛苑）工程2工程地点成都市武侯区红牌楼3设计单位四川众恒建筑设计有限责任公

8、司、四川省城市建筑设计研究院4工程范围设计施工图中的房屋土建工程、人防工程、安装工程、总平工程5质量标准符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准6承包方式施工总承包7工期要求330日历天2.2. 设计概况1建筑面积总建筑面积约16万mi占地面积37.12 亩地下3层地上12-15 层2层咼（m）3m3结构形式基础形式筏板基础+抗浮板结构形式框架一剪力墙结构4结构断面尺基础底板厚度9001200mm5抗震等级三级6钢筋类别HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB4O0级钢筋、CRB500级冷轧带肋钢筋7钢筋直径（mr）6、& 10、12、14、16、18、20、22、258钢筋接头形式机械

9、连接、闪光对焊、电渣压力焊等2.3. 工程难点因施工现场场地狭小钢筋加工多为场外加工，对钢筋成品的保护及质量控制有困难。3. 流水段划分本工程按后浇带划分为三个区，其中三区 D-1-2、G-1-2和一区F、E段为A段，二区 A B、C和三区D-3、G-3为B段，三个区平行施工；每个区再按后浇带划分流水段，二段 总共为26个段。4. 施工准备4.1. 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、 基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范

10、要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长 度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1： 6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。钢筋类 型抗震等级受拉钢筋抗震锚固长度LaEC20C25C30C35C40C45C50C55 C60HPB300一、二级（labe）45d39d35d32d29d28d16d25d24d三级（l abe）41d36d3

11、2d29d26d25d24d23d22d四级（| abe） 非抗震（labe）39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335HRBF335一、二级（labe）44d38d33d31d29d26d25d24d24d三级（1 abe）40d35d31d28d26d24d23d22d22d四级（l abe） 非抗震（labe）38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400HRBF400RRB400一、二级（l abe）46d40d37d33d32d31d30d29d三级（l abe）42d37d34d30d29d28d27d26d四级（l abe） 非抗震（l

12、abe）40d35d32d29d28d27d26d25dHRB500HRBF500一、二级（l abe）55d49d45d41d39d37d36d35d三级（1 abe）50d45d41d38d36d34d32d35d四级（l abe） 非抗震（labe）48d43d39d36d34d32d31d30d4.2. 机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/14611.9KW2弯曲机GW4C型63KW3无齿锯92.2KW4直螺纹套丝机364KW5电焊机BX1-300A1522.5KVA6电焊机BX1-500A3038KVA43人员准备序号区域工种人数备注1A区钢筋工30

13、0人根据工程施工进度和实际情 况，各工种人数会有所变化。2起重工12人3力工130人4B区钢筋工300人5起重工12人6力工120人44材料准备4.4.1. 钢筋场地准备由于施工场地狭小，钢筋加工采用场外加工，具体要求如下：钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混 凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定， 钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查 其是否检验合格，并征得质量检查员

14、和监理工程师的同意。4.4.2. 堆放要求4.4.2.1. 原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆 放在地面上，应用100X 100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标 识牌规格尺寸297X 210mm442.2. 成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地 挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标 明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。4.5. 材料要求4.5.1. 钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合 格后方能使

15、用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所 标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25 ；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。4.5.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强

16、度、伸 长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可 使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对 原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场 时即可取样送检。从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm后取5根，分别在每一根钢筋中取2个拉 伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%4.5.1.2. 低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度

17、、伸 长率）和弯曲试验（取自不同盘）。从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm后取5根，分别在每一根钢筋中取2个拉 伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于 30%4.5.2. 铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用 2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中 22号铁丝只用 于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径（mr）i681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704005. 主

18、要施工方法5.1. 钢筋加工钢筋加工采用场外加工，现场只堆放钢筋成品和半成品(经建设同意外加工，并且监理单位制定了具体的抽样方案)。5.2. 钢筋加工要求正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前 先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核 认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定 钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加 工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设

19、计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污 和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可 加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对川级钢筋不能反复弯曲。纵向U级钢弯折时弯曲直径：当纵向钢筋直径d25时D=6d( 8d)，括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对I级钢筋两端的180弯钩和箍筋的135。弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5d，箍筋平直长度10d且 75mm且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑

20、卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严 禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔(现场设有钢筋废料堆放池)。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约 材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有 偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：序号项目允许偏差1全长 10mm2外包长度 5mm3弯起点位移 20mm4弯起高度 3mm5箍筋边长 2mm53钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放 钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上

21、不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表 格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随 时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。54钢筋抽样钢筋放样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、 规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配 筋详图。钢筋放样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时 必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工下料前应依据料单

22、查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各 种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件， 方可进行钢筋代换施工。5.5. 钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直 机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈 蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截 面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。5.5.1. 钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度

23、切断。5.5.2. 钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无 齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于 非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋 长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料， 减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。5.53 钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其 弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行

24、成批生产，不同直径钢筋的加工采用 不同弯曲成型轴。HPB235级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯 后平直部分长度不小于钢筋直径的 3倍。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求， 箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm箍筋弯 钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸 来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。HRB4O0级钢筋末端做135弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢 筋做不大于90弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。弯钩的弯

25、后平直长度按 设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度 和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。5.6. 钢筋连接直径18m m的钢筋采用直螺纹连接，直径w 16m m的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹 连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要 应用在剪力墙和楼板。本工程选用I级接头。钢筋连接位置表结构部位跨中1/3范围内支座处1/3范围内备注底板下铁V/1、设置在同一构件内机械 接头应相互错开，在任一 机械接头中心至长度为钢 筋直径d的35倍且不小于 500mm的区段内。2、川区底板

26、及基础梁不考 虑接头位置。3、板下铁该范围指后浇带 中轴线远离板支座侧 2米 范围，板上铁在支座处连 接；上述接头等级为I级； 川区钢筋在后浇带范围钢 筋连接应满足上述要求。上铁/V基础梁下铁V/上铁/V楼板下铁/V上铁V/框架梁下铁/V上铁V/框架柱主筋钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不 小于500mm且不小于H/6，第一排位置距第一个接 头不小于35d且不小于500mm墙体竖向筋留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm墙体的搭接百分率w25，纵向受拉钢筋的搭接长度 修正系数E取1.2水平筋墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小

27、于35d且不小于500mm5.6.1.般要求采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接 头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d (d为较大直径)且不小于500mm该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分 率应符合设计要求，并应符合下列规定：(1) 、川区底板及基础梁不考虑接头位置；(2) 、在受拉区不宜大于 50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍 筋加密区；(3) 、当无法避开时，机械连接接头，不应大于50%；(4) 、直接承受动力荷载的结构构

28、件中， 不宜采用焊接接头； 当采用机械连接接头时， 不应大于 50%；5.6.2. 材料的要求 连接套筒材料其材质符合 JGJ 107-2010 规定。 钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。 钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清净，干燥防锈5.6.3. 剥肋滚轧直螺纹连接5.6.3.1. 钢筋直螺纹加工 凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一

29、致，且经配套的量规 检验合格。钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄 形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于0C时，掺入15%- 20%!硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经逐个自检合格的钢筋丝头，由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于 10 个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该 加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用(1) 、钢筋丝头加工程序钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头

30、质量检验带帽保护丝头质量抽检 存放待用钢筋丝头加工操作要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机进行 端面平头施工，严禁气割。剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物 污染。按规格型号及类型进行分类码放(2) 、接头连接程序钢筋就位一-拧下钢筋丝头保护帽一-接头拧紧一-作标记一-施工检验操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开钢筋接头连接方法如图：已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋5632钢筋连接在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹 干净、完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的 完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有