潍坊达美水岸项目冬期施工方案

1、弘润达美水岸工程冬期施工方案目录一、编制依据2二、工程概况22.1 总体工程概况 2三、冬期施工计划安排 2四、冬期施工的准备工作 32.2 冬施的组织及技术准备工作 32.3 冬施的生产准备 3五、冬期施工的技术措施 45.1 土方回填45.2 钢筋工程55.3 模板工程 55.4 混凝土工程65.5 地下防水工程 85.6 现场临建、临水、临电 95.7 桩基施工95.8 砌体工程95.9 保温工程105.10 抹灰工程 11六、冬期施工的管理工作 116.1 冬期施工的技术管理 116.2 冬期施工的安全管理 116.3 冬期施工的消防管理 12七、混凝土冬施养护的热工计算 121弘润达

2、美水岸工程冬期施工方案一、编制依据1.1 冬季施工手册1.2 建筑工程冬期施工规程(jgj104-2011)1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002 (2011版)1.4 建筑工程施工质量验收统一标准 (gb50300-2001)1.5 地下防水工程质量验收规范(gb50208-2011)1.7 建筑电气工程施工质量验收规范 (gb50303-2011)1.8 潍坊市建设工程文件归档整理规程(db29/t-86-2004)1.9 建筑施工质量验收资料技术规定(潍坊市工程建设标准)二、工程概况2.1总体工程概况潍坊弘润？达美水岸工程位于潍坊市滨海经济开发区海汇西路与汉江西

3、街交叉口东南 角，工程总建筑面积为180000褶。分为小高层、别墅、高层、车库几个业态，小高层地下 2层，地上11层，别墅地上3层，高层地下2层，地上1724层。主楼为框架-剪力墙结 构，车库为筏板基础。三、冬期施工计划安排建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：根据当地往年的气象资料， 当室外日平均气温连续5天稳定低于5c时或者日最低气温低于0c即进入冬期施工；当室 外日平均气温连续5天温稳定高于5c时，即解除冬期施工。根据潍坊地区往年的气象资料，潍坊地区每年11月下旬即进入冬期施工阶段，至第二 年3月中旬止解除冬期施工，历时约4个月。潍坊地区最冷月为1月，月平均气温-3. 8c, 历

4、年极端最低气温-15 c。结合本工程实际工期要求，别墅二次结构全部完成，小高层主体结构封底，高层结构 年前桩基施工完成，本工程冬期施工主要内容如下：1、一次结构钢筋工程、模板工程、混凝土工程(涉及到别墅、小高层)2、二次结构砌体工程、抹灰工程(涉及别墅、小高层、高层)3、其他项目土方回填、防水工程、外墙保温、临水、临电(涉及别墅、小高层)桩基工程(涉及高层)四、冬期施工的准备工作4.1 冬施的组织及技术准备工作4.1.1 成立冬期施工领导小组，由项目经理、现场经理、项目总工、安全总监、质量 总监组成，负责冬期施工准备及安排生产计划、组织实施冬期施工方案等。冬期施工领导小组组长：卢国忠副组长：范

5、兵、朱刚成 员：贾桂生、张传勇、叶杜、魏从付、徐勇、何莉、于海波、马显龙、王加林、赵序国、杨博、余浩具体分工如下：卢国忠：冬期施工总指挥和总体协调人范兵；物资、资金协调和指挥朱刚：施工技术保障和协调杨博：现场安全、文明施工监督、协调赵序国：后勤保障4.2 冬施的生产准备4.2.1 项目准备工作(1)由技术部、工程部根据总控计划编制冬期施工计划，分析冬期施工特点，编制冬 期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。(2)冬施前组织相关管理人员进行一次冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等项工作。(3)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更

6、换、补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常(4)督促预拌混凝土供应公司做好运输车的保温工作，同时做好砂、石骨料的储备工 作。(5)混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土所掺外加剂的复试试配工作，及时提 出不同施工条件的配合比，严禁使用不合格的外加剂。(6)冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4.2.2 冬期施工的主要物资准备在舁 厅p材料名称单位数量备注1阻燃草帘m29400碎覆盖保温2彩条布m24000碎覆盖保温3塑料布m220000一次性硅覆盖保温4测温管(铁皮卷焊管)件500测温5温度计支10测温五、冬期施

7、工的技术措施5.1 土方回填5.1.1 冬期土方回填时，每层铺土厚度不超过 250mm5.1.2 冬期如有下雪等天气时，回填施工必须在填方前清除基底上的冰雪及保温材料； 填方边坡的表层1000mmz内，不得采用含有冻土块的土回填；整个填方上层部位必须用未 冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。5.1.3 室外的基槽可采用含有冻土块的土回填。但必须使冻土块粒径不得大于150mm含量不彳#超过15%且应均匀分布。基槽底以上 500mnffi围内不得用含有冻土块的土回填。5.1.4 室内不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并夯实。对靠近结 构边缘部位采用人工夯实时，每层铺土厚度不

8、得超过200mm填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，及时将填土表面覆盖保温被，室内回填时要逐个进行，夯填密实后再行 下一步填方。5.1.5 每层土方回填完成，应及时进行环刀取样试验，在每层土的接荏部位应留出不 小于1000mm勺踏步荏，踏步荏留设时，应先将土方回填并夯实，然后用平锹修整出踏步荏。5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋直螺纹连接本工程d 18mm勺钢筋接头连接方式为滚轧直螺纹接头，其余采用搭接，当气温低于 -20 c时不宜进行连接。冬施期间，套筒不得露天堆放，防止套筒内有霜冻。5.2.2 钢筋负温冷拉钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20 c o由于钢筋在负温条件下具有冷脆性，

9、 因此钢筋尽量避免撞击、摔打。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件 下进行配套校验。5.2.3 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用 塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。5.2.4 雪天或施焊现场风速超过 3级风时，在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施， 温度不得低于-20c,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在 150350c之间，余热处理hrb40cs筋焊接的层间温度适当降低。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和 焊接电流。焊接

10、时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接 头处产生偏心受力状态。5.2.5 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：(1)帮条与主筋之间应用四点定位焊接固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与帮 条或搭接端部的距离应等于或大于 20mm(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始， 收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。(3)焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时， 第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端 向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。(4)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小

11、于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。5.3 模板工程5.3.1 本工程在冬期施工期间主楼结构使用的模板均为木模板。模板支设后，将阻燃 草帘捆绑在模板侧面，增强保温效果。混凝土浇筑后，在顶板、梁及墙体上覆盖阻燃草帘，使其形成热空腔，可使内部热量不散出。5.3.2 模板脱模剂要涂刷均匀，脱模剂调到往下不流坠为原则，涂刷后用棉丝及时擦 干净。5.3.3 落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。5.3.4 支模时，应消除基层的冰雪、泥浆，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口， 防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。5.3.5 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮

12、湿状态的材料，也不应将保温 材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5.3.6 模板和保温层在混凝土达到临界强度且温度降至 5c以下时方可拆除，拆模时混 凝土温度与环境温度差不大于 20c,拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.4 混凝土工程5.4.1 对预拌混凝土搅拌站的要求(1)冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。(2)提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂(不含氯盐)：以提高混凝土的抗冻性。抗冻剂必须是潍坊市准用产品，并报项目经理部审批。(3)混凝土搅拌站采取可靠的措施，足以保证运到现场混凝土的入模温度不低于 5c c(4

13、)混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。(5)混凝土的初凝时间控制在 68小时，终凝时间控制在911小时。5.4.2 混凝土的运输运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。现场混凝土输送泵的泵管用保温被进行保温， 以减少混凝土热量的损失，保证混凝土到达现场出罐温度在15以上。5.4.3 混凝土的浇筑混凝土浇筑时保证泵管及泵车的保温，适时包裹保温被，保证混凝土的入模温度不 低于5c。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖 好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。

14、浇注混凝土前应做坍落度实验，坍落度为18020mm不合格混凝土禁止进行浇注。混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。5.4.4 混凝土试块留置根据规范要求，不同强度等级的混凝土每 100 m3留设试块数量为1组（不足100 m3均 按照100m留置试块），各强度等级的混凝土均按此方式留置试块：抗冻临界强度试块一组、600c大同条件实体检测试块一组（部位可选）、28d标养试块一组、同条件养护 28d转标 养28d试块一组、同条件养护拆模试块两组。5.4.5 混凝土的养护本工程冬期施工采用综合蓄热法养护。对于结构墙体、柱混凝土，除了在

15、外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃 草帘被进行保温养护。拆模时碎温度与环境温差大于20c时，墙体、柱模板拆除后，及时在碎外表面涂刷一道养护剂，并包裹一层塑料布薄膜和一层阻燃草帘被进行保温养护，阻 燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。结构顶板混凝土浇注时，需预先在板内按 2-3m间距设置12的 钢筋马凳，超出平 面标高10cm作为混凝土浇注后架设跳板的支撑， 便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。 对 于梁、板混凝土表面采用覆盖一层塑料布薄膜和一层阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻 燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻，并且在浇筑顶板时用彩条布 将该层前一层结构进行围护，防止该

16、层楼板下表面温度过低影响混凝土质量。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。冬期禁止浇水养护碎。阻燃草帘被不应直接铺盖在潮湿的碎表面。冬施期间，混凝土保温覆盖时间要求，在混凝土同条件试块抗压强度达到设计强度 标准值的30淅方可撤除保温措施。5.4.6 混凝土的测温普通混凝土的测温采用温度计，在构件内埋设测温管，温度计放入测温管内后加盖 测温管帽，放置内外温差过大引起测量不准确。测温孔设置：现浇框架梁：测温孔垂直留置，每 3米设置一个，每跨至少一个，孔深 1/3梁高。现浇板：测温孔每15m设置一个，每间至少一个，孔深 1/2板厚，测孔垂直于板面。现浇框架柱：每根柱子的柱头和柱脚各设 1个测孔，且设在

17、迎风面，孔深 1/3柱断面 边长，测孔与柱面成30角。现浇剪力墙：横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花型布置，每块板单面 设置测温孔3个，对角线布置，上下测孔距模板上、下边缘 500mm孔深100mm测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。测温要求测温工作派三人负责，一个负责记录温度，两个人负责读数，使测温结果更精确。 在混凝土强度未达到抗冻临界强度（4n/mm）以前每2h测一次，以后每6h测一次。测温 到混凝土内外温差为零即停止。测温时按测温点布置要求进行设置，并按施工顺序进行编号，填写混凝土测温施 工记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。其它测温项目

18、和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜4次、并测出最高、最低气温。8: 00、14: 00、20: 00、夜 2: 00 测大气温度混凝土入模温度4次/每一工作班组初始测温时，测温人员不能直接在新浇筑的混凝土上行走，要搭设临时行走通道供测温人员使用。5.4.7 混凝土楼板模板的拆除墙、柱模板及保温拆除，必须在达到临界强度且内部温度冷却到5c,混凝土温度与环境温差小于20c时方可拆拆模和拆除保温。梁、板模板拆除时混凝土强度应达到下表要求:构件类型构件跨度（项达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率（%板502, 758100梁758100建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，

19、 经现场负责人批准后拆摸,否则不准拆模。5.5 防水工程5.5.1 施工防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，具施工 环境气温不低于-10 c5.5.2 卷材防水层铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工，其施工气温不宜低于-10 c。5.6 现场临建、临水、临电5.6.1 现场临电设计应满足冬季施工的要求，布置合理、安全可靠。5.6.2 现场临水外露地面管线采用岩绵保温瓦或橡塑海绵等包裹保温；水龙头部位砌 砖围护，内填充锯末保温；外露水平管增设泄水口，并设专人维护，保证冬季用水畅通。5.6.3 办公区冬期保暖采用空调，生活区冬期保暖采用电热器。5.6.4 加

20、强施工现场管理，防止洒水冻结及处理下雪后的积水或积冰。5.7 桩基施工本工程桩基采用的是预应力混凝土空心管桩，预应力混凝土空心管桩冬期施工应符合下列要求：施工前，桩表面应保持干燥与清洁。起吊前，钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。沉桩施工应连续进行，施工完成后应采用袋装保温材料覆盖于桩孔上保温。5.8 砌体工程5.8.1 一般规定1冬期施工所用材料应符合下列规定：1）、砖、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、 污染的砖或砌块；2）、砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；3）、现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mmi勺冻结块或冰块；4）、

21、砂浆拌合水温不宜超过 80 c,砂加热温度不宜超过 40 c,且水泥不得与80c以 上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。2砌筑间歇期间，及时在砌体表面进行草帘、棉被保护性覆盖，砌体面层不得留有砂 浆。继续砌筑前，将砌体表面清理干净。3施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资 料。4砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块， 用于检验转入常温28d的强度。5.8.2外加剂法1采用外加剂法配制砂浆时，采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。氯盐应以氯化钠为主, 当气温低于-15c时，与氯化钙复合使用。氯盐掺量按

22、下表选用。表4,2门氯盐外加剂掺量氯盐及砌体材料种类日最低气温（七）手1。1-11-15一1-2125单掺氯化钠）砖、砌块357石材4 710-复掺 (%)氯化钠筱、砌块57氯化钙23注:氯盐以无水盐计.掺量为占拌合水质量百分比。2砌筑施工时，砂浆温度不应低于 5c。3当设计无要求，且最低气温等于或低于 -5c时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提 高一级。4采用氯盐砂浆时，对砌体中配置的钢预埋件进行涂刷油漆防腐处理。5砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不得超过 1.2m,墙体留置的洞口，距交接墙处不小于500mm5.9保温工程5.2.7.1 一般规定1、保温工程冬期施工选择晴朗天气进行，不得在雨

23、、雪天和五级风及其以上或基层潮 湿、结冰、霜冻条件下进行。2、保温工程依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表的规定，超过表中限制严禁施工材料施工环境温度有机粘结保温板-10 c无机粘结保温板5csbs防水卷材（热熔法施工）-10 c聚氨酯防水涂料5c3、保温材料进场后，存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0c,且不得低于上表规定的温度4、屋面保温材料符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。5、干铺保温层可在负温下施工；6、干铺的挤塑聚苯板在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上 下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实

24、。5.10抹灰工程1、室内抹灰的环境温度不应低于 5c。抹灰前，将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等 封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处封闭保温。2、砂浆在搅拌棚内集中搅拌，并随用随拌，长途运输过程中进行覆盖棉被进行保温。3、室外抹灰采用冷作法施工时，需掺加防冻剂。4、当分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的覆盖保温 措施。六、冬期施工的管理工作6.1 冬期施工的技术管理6.1.1 方案管理组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习建筑工程冬期施工规程 (jgj104-97)中的有关规定和 冬期施工方案 中的有关规定、措施。现场按 条 期施工方案 要求进行技术

25、、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。6.2 冬期施工的安全管理6.2.1 入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生 产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制 度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。6.2.2 入冬前要对现场的施工设备(如大、中型机械、电气设备等)进行检查维修， 安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。6.2.3 施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及 寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘被。6.2.4 加强对场区内堆放的材料

26、、模板、乙烘瓶等的安全管理。6.2.5 做好防滑、防冻工作。吊篮、脚手架、上人马道、木跳板应做防滑保护措施， 木跳板铺设干草草帘防滑。爬架的上人踏板用麻袋片包裹，防止霜雪天过后踏板湿滑；扶 手也用麻袋片包裹，防止现场人员手湿接触扶手时粘连。霜雪天后要及时对上人踏板及扶 手进行清扫。大风雪后及时检查脚手架是否稳固，防止高空坠落事故发生。登高作业人员 必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑设备；拆除水平、立面防护的，高处作业人员必须系好 安全带6.2.6 加强对现场电气线路的检查、维护工作。大风雪后要对供电线路检查，防止因 断路造成安全事故。6.2.7 施工人员进入现场穿戴好个人防护用品，所有现场施工人员

27、需配发棉衣。6.2.8 制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。6.2.9 夜间应有足够的照明设备，满足现场用灯需要，保证冬季夜间施工正常进行。6.2.10 六级及以上大风时应停止吊装作业。6.2.11 对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、 罩、门的及时补齐，确保用电安全。6.2.12 冬期解除后，对场区内进行一次普查，消除不安全因素。材料堆放场、模板堆 放场应进行检查和整理，防止堆放的材料和模板在土层冻融中倒塌。6.3 冬期施工的消防管理6.3.1 冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关 设在库外。6

28、.3.2 配电箱周围5m不得存放易燃材料。6.3.3 检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外，严禁动用明火取暖。6.3.4 严格用火申请制度，严禁明火采暖，使用明火必须先申请，经安全部门同意并 开具用火证，并设专人看火，配备消防器材，清楚易燃物，消除起火隐患。6.3.5 保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明 显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。6.3.6 冬施解除后，对消防设施进行一次普查。七、混凝土冬施养护的热工计算每立方米混凝土中的材料用量为：水 150kg,水泥300kg,砂600kg,石子1350kg,掺合料280kg。材料温度为

29、：水40c,水泥25c,砂45c,石子45c,掺合料60c,砂含 水率7%石含水率3%搅拌立杆度15co运输时间为40分钟，混凝土运输环境温度取为 -5c。与混凝土相接触的模板和钢筋并未预热。本次冬期施工中楼板模板及墙体模板、柱及梁模板采用15m/层板模板。计算中室外的气温取常年平均最低温度-10 c ,但是为了保证混凝土的施工质量，要求 所有混凝土到达现场的出罐温度必须学15c。多层板墙模板采用立挂阻燃草帘被的作法，拆模以后及时在柱及墙体混凝土表面刷养 护剂，并挂设一层塑料布及一层阻燃草帘保温，必要时可增加一层。楼板混凝土保温方法 为：在混凝土表面覆盖一层塑料布和一层 50mnb阻燃草帘。计

30、算依据：1 、建筑工程冬期施工规程jgj/t104-20112 、建筑施工计算手册江正荣编著计算过程：1、混凝土出机温度确保为t1=20co2、混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度，采用商品混凝土泵送施工：aty = （sti + 0,032n） x（ tj =（0.25 x j + 0,032 x 2）x（20 + 5） =5.8=4 x 1.3 x01m+x (20 5.8 +5)x 0.083 x0.08二一？-二-二一二二二一诬1 j 口t1一混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取 t1=20ct2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度 （c）a 温度损失系数（h-1）,当用混凝土搅拌输送车时，a =0.25tt 混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h） , tt=2/3hta一运输时的环境气温（c）, ta=-5 cn 混凝土转运次数，采用泵送碎 n=2次3、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度:1 62 cccmct