基于Solidworks软件典型机床夹具数字化设计

1、基于solidworks典型机床夹具数字化设计摘 要本次设计是从机床夹具的用途出发，来介绍机床夹具的功用和基于 SolidWorks软件设计平台进行机床夹具设计的方法和关键技术。根据不同机床夹具的设计特点, 以 Solid Works软件为平台, 先建立夹具标准零件参数化实体模型库; 然后针对不同夹具, 二次开发出非标准件实体模型库; 在通过虚拟装配得到装配体的三维实体模型之后, 经过图形转换得到生产实际中应用的二维工程图。 这种方法可以提高夹具设计效率, 可以在机床夹具设计行业推广。最后通过利用solidworks软件制作典型机床夹具的三维造型完成机械夹具多媒体课件制作。关键词: 夹具设计;

2、 三维建模; 虚拟装配; 图形转换； 多媒体课件Based on Solidworks typical machine tool fixtures digital design AbstractThe design of the machine tool fixtures from USES, to introduce the function of the machine tool fixtures and based on Solid Works software design platform of machine tool of fixture design method and ke

3、y technology. According to different machine tool fixture design features, a Solid Works software for the platform, and to establish a standard parts fixture parametric entity model library; Then for different fixture, second development out of the standard entity model of the library; In through th

4、e virtual assembly get assembly body of the three-dimensional entity model later, after graphics are transformed from actual production of the application of two-dimensional engineering graphics. This method can improve the efficiency of fixture design; can be in machine tool clamp design industry p

5、romotion. The last through the use of solid works software make typical machine tool of the 3 d model fixture complete mechanical fixture multimedia courseware making Keywords: fixture design; 3 d modeling; Virtual assembly; Graphics transformation; Multimedia courseware 目 录摘 要Abstract1绪论11.1机床夹具概述1

6、1.1.1机床夹具的组成11.1.2夹具的功用11.1.3机床夹具的分类11.2课题的来源及其意义21.2.1课题背景及主要内容21.2.2夹具设计发展现状21.2.3基于Solidworks夹具设计的意义22机床夹具元件库的建立32.1建立标准元件库的意义32.1.1零件标准元件库的建立32.2工件定位原理32.3定位元件与部件42.3.1平面定位元件42.3.2圆柱孔定位42.3.3外圆柱面定位52.4工件的夹紧52.4.1工件的夹紧的概念53典型机床夹具设计83.1钻床夹具83.2铣床夹具103.2.1铣床夹具的主要类型103.2.2定位键103.2.3对刀块103.3.1镗床夹具简介1

7、23.3.2镗套123.4拉床夹具143.4.1拉床夹具简介144机床夹具CAI课件制作164.1机床夹具设计CAI课件制作的意义164.2机床夹具课件制作过程165结论18参考文献致谢基于Solidworks软件的机床夹具的数字化设计1绪论1.1机床夹具概述机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧和承受切削力。机械制造业的设计制造水平， 在很大程度上反映 出企业工艺技术水平和制造能力的高低，直接影响着机械产品的加工质量、工人的劳动强度、 生产效率和生产成本。夹具是工艺装备的一个重要组成部分，应用 十分

8、广泛， 其设计与制造水平直接影响了产品生产准备周期和加工成本，因而越来越受到企业的关注。1.1.1机床夹具的组成机床夹具结构一般有以下某几种元件和装置组成：1） 定位元件及定位装置2） 夹紧元件及夹紧装置3） 夹具体4） 对刀、引导元件及装置5） 动力装置6） 分度、对定装置7） 其他元件及装置（定位键及有关零、部件、标准或非标准件等）1.1.2夹具的功用1）保证工件的加工精度（主要是位置精度），提高互换性。2）扩大机床的使用范围。3）提高劳动生产率及降低生产成本。4）改善工人劳动条件，保障安全生产。1.1.3机床夹具的分类1）按专业化程度分类：通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具

9、、随行夹具、标准夹具2)按机床分类：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮加工机床夹具、刨床夹具、组合机床夹具、数控机床夹具、其他机床3）按动力源分类：手动夹具、气动夹具、液动夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具、液性塑料夹具、自夹紧夹具、其他夹具1.2课题的来源及其意义1.2.1课题背景及主要内容当前机械夹具制造行业的追求目标是提高产品质量、设计效率,缩短设计及制造周期,降低生产成本,最大限度提高夹具制造业的应变能力。传统的手工机床夹具设计往往依靠设计人员的经验进行,定位夹紧方案的选取、资料的检索、分析计算、绘图及工艺编制等方面完全依赖手工完成。1.2.2夹具设计发展现状计算机

10、辅助机床夹具设计是利用计算机辅助设计（CAD/CAM）技术来完成夹具设计的先进方法。由于夹具种类繁多，结构复杂，其设计过程涉及控制条件多，因此，用于夹具设计的专业软件甚少，目前还没有一种软件系统够将夹具设计完全数字化。目前，计算机辅助夹具设计一般是采用二维CAD/CAM软件进行。采用二维 CAD/CAM 软件进行夹具设计，可以提高设计效率和质量，但是其缺点是设计人员首先要阅读工件二维零件图，了解零件的加工要求，并将二维零件图在头脑中三维实体化；再选择或设计合适的定位、夹紧等元件和装置；接下来将上述结构在头脑中形成夹具三维实体，用二维图表示，完成夹具的设计。在设计过程中，思维要在三维和二维模型中

11、反复转换，最终绘制二维的总装图。由于绘制三维实体效果的装配图难度大，效率低，一般不绘制三维装配图。这对夹具设计质量和效率，以及加工和装配均有不利的影响。Solidworks 软件是一个基于特征的参数化实体建模设计工具，该软件完全采用Windows图形用户界面，易学易用。借助Solidworks 软件平台，可以创建三维实体模型；编辑零件装配体并进行简单的运动仿真；利用它的动画功能不仅可以检查夹具工作的可行性，还能得到夹具零部件装配和运动过程的动画文件。1.2.3基于Solidworks夹具设计的意义采用本文介绍的基于 Solidworks 的机床夹具设计方法后,设计者在新的夹具设计时不需对标准零

12、件进行建模, 直接从标准零件库选择或调用即可。 设计过程简洁、 明了的三维操作界面中进行, 减少了重复绘图工作量。 更重要的是最终可以自动生成夹具零件及装配体的三维实体图和二维工程图。这种设计方法不仅可以把夹具设计技术人员从繁杂重复的设计劳动中解脱出来, 更可缩短夹具的开发周期, 提高其设计制造水平和质量,从而使夹具行业的整体劳动生产率得到提高。2机床夹具元件库的建立2.1建立标准元件库的意义首先，建立标准元件库是十分重要且必须的。因为在我们进行夹具设计时，或多或少我们会用到一些标准件，甚至是大部分零件件都是标准件。当我们需要时，我们可以从标准元件库中选取，而不必重新制作每个零件。这样，我们可

13、以减少大量的重复劳动，节省大量的时间和精力。2.1.1零件标准元件库的建立1）建立总文件夹目录（机床夹具元件），然后再建立各个子文件夹，分别以所拥有的定位元件名字命名，如下图所示：计算机机床夹具支承钉A型2）标准零件三维建模：利用Solidworks软件将国家标准中的所有机床夹具及部件按类型，尺寸建立参数化三维模型。3）将建立的三维模型严格按照标准存入对应的文件夹中，以便于将来需要时查询方便。2.2工件定位原理 工件在机床上或者夹具中的定位问题，可以采用类似于确定刚体在空间直角坐标系中的位置方法加以分析。工件没有采取定位措施以前，与空间自由状态的刚体相似，每个工件的位置将是任意的、不确定的。对

14、一批工件来说，他们的位置将是不一致的。如下图所示：（左图）表示任意工件有6个空间自由度。（右图）当空间中有固定按一定规律分布的6个点时就可以限制住这6个自由度。 2.3定位元件与部件工件的定位就是确定工件在机床上或者家具中占有正确位置的过程。定位方案不确定，其他有关问题就无法进行设计。定位方案一旦确定，则夹具的总体配置基本形成，因此，无论是设计夹具，还是分析现场夹具，都是从工件在夹具中的定位着手来解决问题。2.3.1平面定位元件在机械加工中，箱体、机座、支架等工件都常用平面作为定位基准。常用的定位元件主要有支承钉和支承板。下面我们以A型支承板为例说明平面定位元件库的建立过程。 首先打开Soli

15、dworks软件，选择前视基准面，画一个35mm12mm的矩形，然后拉伸凸台基体10 mm，然后选择上表面，在相应位置画两个直径为4mm的圆，切除出两个通孔，在同位置画两个直径为6mm的孔，拉伸切除4mm，然后倒角，最后上色，入库 （A型支承板） （B型支承板）2.3.2圆柱孔定位 在加工中，工件以孔作为定位基准的应用很广，如连杆，套筒，法兰盘和各种杂件等，实现定位的方法有圆柱体上定位和圆锥体上定位等。在圆柱体上的定位的常用定位元件有定位销和定位心轴；在圆锥体上定位常用的定位元件是小锥度心轴和圆锥销。下面以圆锥销为例来说明圆柱孔定位零件库的建立过程。 同样，先打开Solidworks软件，按一

16、定规格建立圆锥销的三维模型，然后保存至机床夹具标准零件库中的子文件夹圆锥销目录下。如下图所示：2.3.3外圆柱面定位 工件以外圆定位时，常用V形块、半圆定位块、定位套、自动定心机构等，其中V形块应用最广。下面我们就以V形块为例，说明外圆柱面定位元件库的建立过程。常用的V形块有两种，短V型块和长V形块。其中短V形块定位时限制两个自由度，长V形块，或相当于两个短V形块，作定位元件时，限制4个自由度。 2.4工件的夹紧2.4.1工件的夹紧的概念 在加工过程中，工件会受到切削力、惯性力等力的作用而发生变化或产生振动。为保证加工精度和安全，工件定位以后必须再用一定的装置把工件押金夹牢在定位元件上，这样吧

17、工件夹紧压牢的装置，称为夹紧装置。 夹紧工件的方式是多种多样的，因而夹紧装置的结构形式也就种类繁多。一般夹紧装置有动力装置、中间传动机构和夹紧元件组成。 动力装置是产生夹紧力的动力来源，它产生原始动力。夹紧力来自气动、液动和电力等动力源的，称为机动夹紧；夹紧力来自人力的，称为手动夹紧。 中间传动机构是原始作用力为夹紧力的中间传力机构，如铰链杠杆等。 夹紧元件是直接与工件接触的元件，如各种螺杆、压板等。有时把夹紧元件和中间传动机构统称为夹紧机构。 下图所示为一夹紧机构示意图。动力装置：气缸、活塞 中间元件：斜锲等 夹紧装置：夹具体和压板工作原理如下：工件以夹具体上平面定位，限制其三个自由度。气缸

18、通过活塞杆推动斜锲体左移，压板为一固定在夹具体上的杠杆机构，左移的斜锲推动压板右端上移，故压板左端会下移，与夹具体一起将工件夹牢。 夹紧机构示意图2.4.2常用的典型夹紧机构1）斜楔夹紧机构 如下图所示：工件以夹具体的两相互垂直的平面进行定位，限制5个自由度，以左侧弯钩压板进行压紧加工。当不夹紧时，在弹簧的作用下，压板与夹具体保持有较大的空间，以便于装卸工件。当工件在夹具体上定位完成时，转动右边的手柄，使下面螺杆转动。因螺杆轴向被固定，只能径向运动。而斜楔体与螺杆通过螺纹配合，故斜楔体左移，引起弯钩压板顺时针转动，缩小压板与夹具体空间具体，从而将工件夹紧。斜楔夹紧机构2）螺旋夹紧机构 螺旋夹紧

19、机构的结构简单，夹紧可靠，在夹具中得到了广泛的应用。螺旋夹紧机构的缺点是动作慢，夹紧费时。在生产中，它常与其他机构联合使用，如组成螺旋压板夹紧机构，并采用快速装卸机构。如下图所示，为一螺旋夹紧机构。因前面所做工作，我们建立了标准件库。故完成该图所需的螺栓、螺母等标准件已经不用我们再一一建立，直接从机床夹具标准零件库中选取即可，省去了大量重复劳动。该螺旋夹紧机构定位工件时用夹具体的两个相互垂直的面进行定位，限制5个自由度。在需要夹紧时，用扳手拧紧右侧调节螺母，调节压板与夹具体之间的具体，使工件夹紧。 螺旋夹紧机构3）偏心夹紧机构偏心夹紧机构是斜楔夹紧机构的一种变形。它是通过偏心零件直接夹或与其他

20、元件组合而实现夹紧工件的。偏心零件一般有圆偏心和曲线偏心两种，常用的是圆偏心（偏心轮或偏心轴）。如下图所示，为一偏心夹紧机构。同样工件由夹具体上平面定位，限制3个自由度。当需要夹紧工件时，掰动手柄，由于轮子具有偏心性，当轮转动时，其上的每一点的高度都会时刻变化，这样就可以带动压板在竖直方向上运动。当沿特定方向旋转时，可以得到压板下移，从而将工件压紧。3典型机床夹具设计机床夹具可以看做是机床的附件。夹具可以增强或拓展机床的功能，使通用机床具有一定的专用机床的属性。机床类型往往决定了机床夹具设计，不同类型的机床夹具设计各有特点。下面着重介绍钻床夹具设计、镗床夹具设计、铣床夹具设计、拉床夹具设计的特

21、点。3.1钻床夹具在钻床上钻孔常采用划线法加工，其生产效率和加工精度均较低，故当生产批量较大时，常使用专用钻床。首先介绍下钻床特有部件： 钻套钻套是引导孔加工刀具元件，其作用是确定刀具相对夹具定位元件的位置，引导钻头等孔加工刀具，提高其刚性，防止刀具在加工中发生偏斜。按钻套的结构和使用情况，分为固定式、可换式、快换式钻套。 钻模板用于安装钻套的板叫钻模板，钻模板与夹具体的连接方式有固定式、铰链式、可折式和悬挂式几种。典型钻床夹具：钻铰8H8孔夹具1开口垫圈 2 快换钻套 3心轴 4钻套 5螺钉 6定位套 7螺钉 8销9螺钉 10钻模板 11端盖 12手柄 13螺钉 14夹具体首先，先分析该图。

22、图名称是钻铰8H8孔夹具，我们清楚该夹具体是用来装夹工件，以便于钻孔所用。工件安装于心轴上，以心轴圆面定位，限制4个自由度，外加开口垫圈一共限制其5个自由度。当钻头接触工件后，会对工件产生一个向下方向的力的作用，此时，工件完全固定。钻模板由螺钉9固定在夹具体上，在钻模板的相应位置装有快换钻套，以便于更换。钻套在此处的作用是引导钻头运动方向，防止钻头前进方向出现偏差，造成废品。手柄与心轴通过螺纹连接，可便于对心轴的调整，防止心轴上孔轴心与钻套轴心不共线。钻床夹具的三维建模 首先，建立钻床夹具文件夹：然后打开Solidworks软件，选择零件图绘制，按照各个零件尺寸，将上图所示零件一一建立，保存至

23、所建文件夹中；选择装配图绘制，将上述零件按上图所示正确、合理的装配程整台钻床夹具，保存；最后，制作动画，保存。如下图所示：3.2铣床夹具3.2.1铣床夹具的主要类型 专用铣床夹具是生产中应用很广泛的一种类型。在铣削过程中，多数铣床夹具与机床工作台一起做进给运动。铣床夹具的整体结构在很大程度上起决于铣床的工作方式，工作加工表面特征等。 按铣削进给方式，铣床夹具课分为：直线进给式铣床夹具、圆周进给式铣床夹具和仿形进给式铣床夹具等。 按夹具同时装夹的工件数量，铣床夹具可分为单件加工铣床夹具和多件加工铣床夹具。 按夹具的工位数量，铣床夹具可分为单工位铣床夹具，双工位铣床夹具和多工位铣床夹具等。3.2.

24、2定位键铣床夹具底面上常常装有定位键，定位键可用来确定夹具相对机床进给方向的正确位置。如下图所示： A型定位键B型定位键3.2.3对刀块 为迅速确定刀具相对夹具的相对位置，铣削夹具常使用对刀元件。对刀元件由对刀块和塞尺组成。当对刀要求较高或夹具不便设置对刀原件时，也可以采用试切法或接样板对刀。A型对刀块B型对刀块典型铣床夹具：铣垫块直角面夹具1定向键 2夹具体 3 螺钉 4销 5对刀块 6螺钉 7螺母 8顶柱 9压板 10螺母 11螺栓12弹簧 13螺钉 14支钉 15定位块 16压板 17螺栓 18弹簧 19螺母 20浮动杠杆 首先，分析该图，为一铣削垫块上直角的直线进给式夹具。工件以地面，

25、槽及端面在夹具体2和定位块15上定位。拧紧螺母10，通过螺杆带动浮动杠杆20，即能使两幅压板9、16均匀地同时夹紧工件。该夹具可同时加工三个工件，提高了生产效率。工件的加工要求有夹具相应的精度来保证。 铣床夹具的三维建模 首先，建立铣床夹具文件夹：然后打开Solidworks软件，选择零件图绘制，按照各个零件尺寸，将上图所示零件一一建立，保存至所建文件夹中；选择装配图绘制，将上述零件按上图所示正确、合理的装配程整台铣床夹具，保存；最后，制作动画，保存。如下图所示：3.3镗床夹具3.3.1镗床夹具简介 镗床也采用刀具回转加工方式，因此镗床夹具的重要特征是具有镗杆导向装置，被称为镗套，一般也称镗模

26、。在镗床设计中，镗套要安装在镗模支架之上，镗模支架连接在夹具体上。镗床夹具设计的关键在于设计镗套结构及其位置布置。3.3.2镗套 镗套分为固定式镗套和回转式镗套等类型。固定式镗套结构与钻套类似，镗套被固定安装在夹具镗模支架之上，不能随镗杆一起转动。回转式镗套结构比较复杂，包含有滑动轴承或滚动轴承，镗套在镗孔过程中随同镗杆一起回转，因此镗套内壁与镗杆之间没有相对转动，从而减少镗套内壁的磨损和发热，可长期维持其引导精度，比较适合于高速镗孔。下面仅以固定式镗套来说明下三维设计过程： 首先，先查找固定式镗套的国家标准GB2265-80，得出镗模的各个尺寸。然后打开Solidworks软件，按要求尺寸建

27、立固定式镗套的三维图形，保存至固定式镗套文件夹目录下即可。3.3.3镗床夹具设计关键 1）镗床夹具设计需注意镗刀从镗套中穿过时的刀具引入问题，避免破坏已调整好的镗刀或碰伤已加工表面。 2）为了防止受力变形影响孔的加工精度和孔系位置精度，镗模导向支架上不允许设计夹紧机构等。典型镗床夹具 下面以加工支架壳体的镗模夹具为例说明镗床夹具的三维设计要点：1手柄 2 夹具体 3寸套 4镗模 5螺钉 6镗套 7支撑架 8寸套 9挡销 10垫圈 11螺母12螺钉 13销 14螺杆 15压板 16弹簧 17顶柱 18螺钉 首先，分析该图为一加工支架壳体的镗模夹具。在加工时，工件以夹具体上凸台和挡销定位。在压板的

28、作用下，通过拧动拧紧螺母11使压板向下运动，压紧工件。在该图中，我们可以看到可以对工件同时进行两组孔的加工，提高了工作效率。镗床夹具的三维建模 首先，建立镗床夹具文件夹：然后打开Solidworks软件，选择零件图绘制，按照各个零件尺寸，将上图所示零件一一建立，保存至所建文件夹中；选择装配图绘制，将上述零件按上图所示正确、合理的装配程整台镗床夹具，保存；最后，制作动画，保存。3.4拉床夹具3.4.1拉床夹具简介 拉床夹具即在拉床上使用的夹具。拉削是用一把拉刀同时加工几个工件或数把拉刀加工一个工件几个型面的高生产率加工方法。和其他加工方法如铣削，插削和刨削相比，可提高生产率312倍，尺寸公差可达

29、IT7级精度和不大于Ra2.5um的表面粗糙度。能高速和低成本地加工各种剖面形状的通孔和几何形状复杂的敞开型面以及具有螺旋运动的型面，故广泛用于大批量生产和加工精度要求较高的内外型面。拉削时产生很大的切削力作用在工件的支承面上，且拉削工序常常是最后工序，故在拉床夹具设计时应尤为注意。典型拉床夹具如下图所示为支架两侧面气动拉夹具： 1夹具体 2端盖 3弹簧 4斜锲体 5螺钉 6辅助支承 7平头支承钉 8支承板 9菱形销 10球头压紧钉 11浮动压板 12杠杆 13杠杆销 14螺钉 15顶柱 16螺钉 17螺钉 18气缸端盖 19气缸 20螺母 21气缸活塞 22密封圈 23寸套 24活塞杆 25

30、定位键26寸套 27螺栓 28挡圈 29弹性夹头 30圆锥座 31半圆环 32螺钉 33寸套 34楔形活塞杆 35气缸寸套 36气缸活塞 37密封圈 38螺母 39气缸端盖 40螺钉 夹具工作原理：工件以一个孔和两个互相垂直的平面在菱形销9、支承板8和两个平头支承钉7上定位。 工件定位后，气缸活塞36经活塞杆34的斜面，推动滚轮31和顶柱15上升，使杠杆12摆动，由浮动压板11上的两个球头压紧钉10将工件压紧。同时，套筒在弹簧3作用下右移，其上斜面推动辅助支承6上升与工件接触。这是，活塞21通过接杆24、圆锥塞30使弹性夹头29胀开，将套筒在套内锁紧，从而提高工件的加工刚性，使夹紧稳定可靠。4

31、机床夹具CAI课件制作4.1机床夹具设计CAI课件制作的意义 目前, 我国教育工作者们非常关心计算机辅助教学的效果,常常比较传统教学与CAI教学的效果。但是得出的结论很不一致。在50年代末计算机刚刚应用于教育、80年代初微机刚刚进入学校, 计算机还不为人们所熟识, 人们关心CAI的教学效果, 并通过与传统教学的对比来释解心中的疑团, 这是可以理解的, 但在今天, 计算机及其相关的信息技术飞速发展, 推动社会各行各业包括教育向前发展, 教育信息技术化成了未来教育改革的必经之路, 在教学中用不用计算机已经不再成其为一个问题了, 因此单纯的效果对比实验就显得没有意义了。人们需要进入一个新的研究领地,

32、 研究如何将计算机有机地整合在教学中, 以便最佳地发挥计算机的潜在优越性, 取得良好的教学效果。尤其是机床夹具教学，由于涉及的信息量大，图文复杂，在当前，传统教学方法很难满足教学需要，也难以取得较好的教学效果。这样运用CAI课件就显得尤为必要，特别是它能满足复杂的三维造型可视化，生动形象化。易于学生接受，有直接的感官效果。多媒体技术对计算机辅助教学CAI的应用起了巨大的推动作用。课件是CAI的软件形式。运用 Solidworks制作工具是实现CAI课件的主要途径之一。计算机技术的飞速发展为，多媒体计算机辅助教学提供了良好的软件和硬件基础。不同的开发方法对于课件的开发速度和质量有很大影响。所以在

33、开发CAI课件之前，选择合理的开发工具和方法尤为重要。由于Solidworks制作工具能为学生提供图，文，声并茂的学习环境，有助于激发学生的学习兴趣和提高教学质量。因此,选用Solidworks制作工具创作多媒体课件具有很大的推广价值。4.2机床夹具课件制作过程首先，简要介绍机床夹具的特征。运用截图工具从机床夹具库中选取相应的夹具进行截图，插入课件中适当的篇章中。如在介绍夹具时，必须鲜明的指出夹具组成的必要组成部分，这时利用Solidworks进行的夹具三维造型就能很好的满足所需。 如夹具的组成部分： 定位元件 确定工件在夹具中的正确位置。如心轴、定位销、V形块等； 夹紧元件 夹紧工件，确保工

34、件的位置不因各种外力而改变。如螺栓、压板、楔块、偏心轮等； 引导元件 确定刀具、机床与夹具的相对位置。如钻模套、镗套、对刀块等。 夹具体 夹具的基础件，将上述各种元件连成一个整体。 其它 分度机构、锁紧装置、定向键、平衡铁、连接件、动力装置定位元件：心轴、定位销夹紧元件：螺栓引导元件：钻模套夹具体： 夹具体其它元件：垫片等 在课件制作过程中，我们要注意用词准确，语意清楚，选取简明、清晰、完整的图形，并适当插入一些三维造型仿真动画，使学生更易接受和掌握。 5结论经过了紧张的3个多月的毕业设计，我收获颇多。不仅使我将从书本上学到的理论知识再一次得到了很好的运用，而且检验了我大学四年的学习成果，对于

35、我知识结构体系的完善和升华有着很重要的作用。对于即将踏入职场的我，毕业设计让我感悟到要想做好一次完整的设计，不能仅仅靠已有的知识闷头苦干，更应该要学会自主寻找各种途径学习知识，对所设计对象的调查进行研究和深入剖析，综合自己的知识和前人的成果进行再创新。机床夹具在机械加工中，尤其是在降低生产成本，提高生产率，减少体力劳动，保障加工精度等方面都有着极为重要的作用和地位。而机床夹具的设计是前提，要设计高效的机床夹具，必须依靠当前的科技成果，尤其是计算机辅助设计，对于加快设计周期和进行仿真实验分析都有着不可替代的优势。对于本次设计的课题基于Solidworks软件的机床夹具数字化设计，首先使我对机床夹

36、具有了个更加深入的理解，在设计的过程中，我了解了很多十分巧妙的机械结构，对于扩宽我知识面有很重要的作用。在设计中，通过对Solidworks和AutoCAD软件的使用，我熟练掌握了该软件的使用，为我将来的工作作了一个很扎实的前期准备。在现今社会中，随着计算机的普及以及网络技术的发展，对于各种数据资料的检索已经从图书馆的纸质资料转移到网络平台下的电子文档。通过毕业设计，我认真的学习了并能够基本掌握及应用到所需的工作中去。18参考文献1王启平 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社 19992李名望 机床夹具设计 北京：化学工业出版社 20093机械加工工艺装备设计手册编委会 编 机械加工工艺装备设计手册 北京：机械工业出版社 19984秦国华 张卫宏 北京：航空工业出版社 20065Michael Fitzpartrick 著 卜迟根 译 北京 ：科学出版社 20096吴拓 编著 北京：化学工业出版社 20087融亦宁 张发平 北京：北京理工大学出版社 20108王启平 哈尔滨：哈尔滨工业出版社 19959王茂元 北京：机械工业出版社 200210王连明 北京：化学工业出版社 200411蔡 兰 北京：机械