doc格式 国产间位芳纶染色性能研究

1、国产间位芳纶染色性能研究2009年第2期山东纺织科技?17?国产问位芳纶染色性能研究宋翠艳,陈延平,张春花(烟台氨纶股份有限公司,山东烟台264006)摘要:文章简述间位芳纶的应用范围和特性,并对纽士达间位芳纶染色方法进行探讨,测试比较国内外芳纶染色后的牢度和物理指标的变化情况.关键词:芳纶1313;染色;牢度;物理指标中图分类号:ts190.645文献标识码:a文章编号:10093028(2009)02001703芳纶1313即聚间苯二甲酰间苯二胺,属芳香族聚酰胺纤维,是当今世界上耐高温纤维中发展最快,综合性能极佳的高科技特种纤维,但由于工艺复杂,技术难度大,长期以来,世界上能够实现芳纶工业

2、化生产的只有美国杜邦公司和日本帝人公司,并形成了技术封锁和对产品的市场垄断.烟台氨纶股份有限公司坚持引进与技术开发相结合的道路,于2004年建成年产能500t的生产线,实现了工业化生产,目前产能达到5000t/年.关于芳纶染色技术大部分资料都是针对国外可染产品的,对国产芳纶方面介绍的资料很少,许多人对国产芳纶染色后的性能变化也了解甚少.根据试验,用烟台生产的纽士达芳纶进行染色也具有很好的效果,检测各项物理指标也没有明显变化.1试验部分1.1仪器和设备分析天平(精确到0.0001g),atlas水洗色牢度实验机,纺织品耐摩擦牢度测试仪,日晒牢度仪,岛津uv,data电脑测色仪,强力测试仪.高温高

3、压染色机(瑞比),常温振荡染色机(瑞比).1.2试验试剂德司达阿斯屈拉崇阳离子染料,硝酸钠,染色载体,冰醋酸,软化水,前处理剂,净洗剂.1.3试验材料22dtexx76nm国外不可染芳纶,22dtexx76nm国外可染芳纶,收稿日期:20090104作者简介:宋翠艳(1977一),女,山东威海人,工程师.16.5dtexx51nm烟台纽士达纶纤维,18.7dtexx51nm烟台纽士达纶纤维,22dtexx76nm烟台纽士达纶纤维,18.2tex2/18.2texx2烟台纽士达纶平纹布.1.4工艺流程及工艺参数1.4.1前处理芳纶属于化学纤维,杂质含量少,但在前处理过程中需要去除在芳纶生产过程中

4、的油剂和其它杂质,以免在染色过程中造成色花和色变.工艺条件:先把纤维或织物用1g/l的cinsourps在7o处理15min后清洗.1.4.2染色由于芳纶结晶度高,染色比较困难,使用分散染料染色,染色牢度差,部分染料有色变现象.为了满足染色牢度的要求,现采用载体法,在13o情况下,用阳离子染料进行染色,结果能基本满足染色的匀染性,得色量以及色牢度等方面的要求.工艺条件:用染色载体cindyednk在7o处理15rain.加入染料z9/6和硝酸钠20g/l,然后用冰醋酸调整ph2.73.2.按1/rain把染液从70升至130,然后保温1h,排液.1.4.3后处理采用载体法染色,染色的浮色很多,

5、而且染色后的载体也需要去除,为了满足牢度和色光的要求,对染色后织物用专用的净洗剂进行处理.工艺条件:用cinfastef在7o处理15min后清洗,烘干.?18?山东纺织科技2009年第2期2试验结果测定2.1国产纽士达芳纶染色性能(见表1)所用染料都为dyestarastrazon阳离子染料,下同.表1国产纽士达芳纶染色性能从表1结果看出,芳纶用载体法染色,由于芳纶纤维和阳离子染料的结合力较弱,上色率偏低;在浴比比较大的情况下,由于染料浓度低,染料和纤维结合的几率低,上色率更低,以一般控制染色浴比低于l:20;另外由于载体法染色主要是先通过载体和纤维反应,然后染料再和载体转换,所以载体浓度变

6、化也对上色率有很大的影响,载体浓度一般控制在1040g/l.而在载体浓度相同的条件下,染色浓度越高,上色率越低.2.2纽士达芳纶纤维染色前后物理指标(见表2)表2纽士达芳纶纤维染色前后物理指标从表2结果来看,染色后的纽士达芳纶纤维强度和伸长没有明显变化.可见染色对纽士达纶纤维没有明显影响.2.3纽士达芳纶纤维和国外产品染色前后对比(见表3)表3纽士达芳纶纤维和国外产品染色前后对从表3可以看出,与国产纽士达芳纶相比,国外芳纶染色后其伸长下降,可染芳纶的强度下降也比国产大.2.4牢度指标(见表4)表4牢度指标指标嚣袭袭埤昱,注:耐水洗牢度按aatcc612a标准,摩擦牢度按islo5一x12标准,

7、日晒牢度按aatcc标准.由表4纽士达芳纶染色后产品的牢度来看,水洗牢度和摩擦牢度基本都能满足要求,但是日晒牢度稍差.而国外产品与国产芳纶染色后除日晒牢度稍好之外,其他牢度指标没有太大的区别.3结论3.1间位芳纶纤维采用载体法染色,在染色过程中,由于上色率与载体浓度有很大的关系,所以要2009年第2期山东纺织科技.19.fa320a型并条机的使用实践乌军锋(陕西纺织服装职业技术学院,陕西咸阳712000)摘要:文章通过对fa320a型并条机不同压力棒位置,罗拉隔距,胶辊硬度等工艺进行优选试验,使设备运行稳定,故障率低,控制纤维能力增强,成纱质量明显优于其他并条机.关键词:机构特点;工艺优选;纺

8、纱效果中图分类号:ts103.224文献标识码:b文章编号:10093028(2009)02001903fa320a型并条机是陕西宝成新型纺织机械有限公司生产的高速并条机,是在fa311f并条机基础上设计开发的.fa320a型高速并条机输出速度可达500m/rain,主电机采用变频调速,油浴润滑,齿轮传动平稳,功耗低.采用先进的文本显示终端,直接与可编程控制器plc连接,进行工艺参数设置和编程.fa320a型并条机传动机构设计更为合理,部分工艺参数的设置操作简单方便.下面就fa320a型并条机在生产中的性能特点及工艺参数优选作以简单介绍.1机构特点收稿日期:20090102作者简介:乌军锋(1

9、97o),男,陕西扶风人,讲师.1.1牵伸系统的特点该机采用四上四下附导向辊压力棒式双区曲线牵伸,中区牵伸倍数为接近于1倍的张力牵伸配置,改善了前区后胶辊和后区前胶辊的工作条件,使二罗拉只承担前区的握持作用,三罗拉只承担后区的牵伸作用,可有效防止纤维在钳口处打滑,使纤维运动的稳定性提高.fa320a型并条机在fa311f型并条机基础上对其前张力装置进行了改进,fa31if并条机压辊前罗拉间张力牵伸是1.0087倍的固定值,在纺制精棉品种时,并条机的出条速度愈高,棉条中有一部分纤维束打折愈严重,产生的打折纤维束大部分形成粗纱纱疵,直接影响成纱质量和生产效率.而fa320a型并条机在压辊前罗拉上增

10、加了一对可变的前张力r/s工艺牙,使压辊严格控制染色的浴比和载体的加入量.不同的染料其上色率有明显的不同,所以选择好正确的染料组合对染色的稳定性和重现性有很大的影响.3.2目前用各种规格的纽士达芳纶染色前后物理指标变化不大.染色后各项牢度基本能够满足商业上的要求,染色性能完全可以和国外可染产品相媲美.参考文献:1眭伟民等.阻燃纤维及织物m.北京:纺织工业出版社,199o.studyondyeingpropertyofdomesticmademetaaramidfibersongcuiyan,chenyanping,zhangchunhua(yantaispandexco.,ltd.,yantai264006,china)abstract:theapplicationfieldsandcharacteristicsofmetaaramidwereintroduced,thedyeingmethodsofnewstarmetaaramidwerediscussed,andthecolorfastne