外墙真石漆返工施工方案1

1、（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （文件备案编号：） 编制日期： 年 月 日 目录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工机具及人员准备 1 四、真石漆现状分析及处理方法 2 五、材料的选用及施工方法 3 六、质量控制措施及验收标准 6 七、安全文明施工 7 8 柳沟闸、团结涵外墙真石漆专项施工方案 一、工程概况 本标段涵闸工程包括柳沟闸和团结涵，2座建筑物均为拆除重建工程。柳沟 闸与团结涵外墙装饰喷涂灰色真石漆，真石漆总面积约为340 m20 、编制依据 1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2、 3、建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003。 4、会议纪要(中水恒信2016专题纪要012号) 三、施工机具及人员准备 1、主要施工机具准备 (1) 脚手架搭设 脚手架搭设及拆除见柳沟闸、团结涵外墙装饰脚手架搭拆施工方案(淮 河水总2016技案015号)。 (2)主要涂装使用机具及设备 序号 机具及设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 搅拌器 Q1U-FF-160 台 1 2 砂纸打磨机 XY650 台 2 3 真石漆喷涂机 PJ03 台 1 (3) 辅助涂装用工具 靠尺、工作桶、盛料桶、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、铲刀、凿刀、 腻刀、批刀、抹布、角磨机、塑料平辊、吊

3、线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、 保护遮挡用品等。 2、人员准备 施工班组设有现场技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合 格者方可上岗，辅助工有专人指导。主要人员见下表： 序号 主要人员 职位 人数 1_ 备注 1 张道军 项目副经理 1人 现场主要负责人 2 李中振 安全部部长 1人 3 陈晟盛 技术员 1人 4 工人 6人 四、真石漆现状分析及处理方法 根据柳沟闸及团结涵两建筑物墙面真石漆现有情况，近期经过多方调查，对 多家真石漆厂家问询以及现场勘察。针对现状，综合多方共同意见及建议，做出 以下分析及处理。 1、外观问题分析： （1）色差：原有漆面施工时，由于天气原因及脚手架搭

4、设方式（施工墙面搭 设有悬挑架），真石漆喷涂局部受影响，喷涂没有一次成型。由于施工期处于雨 季且赶工期，未喷涂的部位施工时与已完成的漆面不是同时完成，且施工后又遇 到雨天，施工面流漆，造成色差。 （2）凹凸不平：悬挑架拆除后，局部墙面留有空洞，空洞部位喷涂完后，与原 有漆面颜色不一致，又再次喷涂覆盖，从而墙面真石漆局部过厚，导致整体墙面 局部平整度差。 2、真石漆特性分析： 外墙腻子粉：室外建筑物表面找平材料，以无机胶凝材料为基料，配以黏结 材料及其他助剂精细加工而成。其突出的特点为黏结强度高，抗裂性强，耐水性、 耐碱性、施工性能好。避免了开裂、起泡、粉化及脱落等现象的发生。 真石漆封闭底漆：

5、彻底进行墙体封闭，防止墙体碱份渗透；防止墙体表面霉、 藻等菌类生长；延长真石漆的使用寿命；提高真石漆与墙面的附着力。与真石漆 配套使用。 真石漆：由骨料、粘接剂，各种助剂和溶剂组成。其组成决定了真石漆具有 较强的粘接强度，耐水耐气候等特性。 3、柳沟闸、团结涵外墙真石漆现状的分析及处理方法的可行性 （1）根据现有真石漆面铲除试验的情况， 铲除方法只有用合金磨光机。真石 漆表面为颗粒状，本身具有较强的附着力，使用铲刀无法清除干净；使用合金磨 光机磨光时间较长且墙面极易形成凹凸面。铲除后外墙基面仍为砂浆层，且完全 不能保证能将原有漆面彻底清除干净，基面残留大量的真石漆粉，腻子粉重新找 平时影响腻子

6、粉和基面的结合。 （2）经多方询问及分析， 目前柳沟闸、 团结涵真石漆面现状与一般真石漆面 施工前的基面现状并无差异，相同之处在于：通常建筑物外墙基面为砂浆层，砂 浆层的组成为水泥，中粗砂。成品面表面粗糙，有附着力。真石漆层的组成为天 然彩砂，粘接胶，化学助剂。成品面表面粗糙，彩砂中无泥块，石粉等杂质，本 身强度及其附着力更好。 （3）根据现有漆面上局部直接进行腻子粉粉刷找平的试验情况看， 在近期连 续下雨的情况下， 外墙腻子粉并未出现开裂、松脱、空鼓的现象。 结合效果良好。 外墙腻子粉的找平对真石漆成品面的施工起有重要的作用，能防止真石 漆面喷涂厚度不匀，从而导致产生色差、凹凸不平的情况出现

7、。 （4）经多方问询， 本工程出现的真石漆情况与旧楼真石漆翻新情况类似， 处 理方法可进行参照，采用重做一遍真石漆的方法对原有真石漆面完全覆盖。 因此，柳沟闸、团结涵真石漆面翻新具备在现状面上直接施工的条件。 （5）柳沟闸、团结涵局部外墙真石漆面基面的处理 凸出面的处理 表面凸出部位进行磨光打磨，打磨至原有砂浆面层。然后随整体墙面用专 用外墙腻子粉处理，找平。 原有墙面分缝线的处理 原有墙面的分缝线比现有表面平均凹 3mm需进行填充处理。随整体墙面 用专用外墙腻子粉处理，找平。 五、材料的选用及施工方法 1 、找平层腻子施工 （1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子。 （2）体系特征：干粉状、密闭袋

8、装、灰白色。 （3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和 呈均匀腻子膏状后使用。 （4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮。 (5) 施工工具：批刀、刮板，腻子刀。 (6) 施工道数： 2 道，具体根据基层实际粗糙和平整度状况。 (7)厚度及用量：对应膜厚为0.5-1.0mm，理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基 面状况不同腻子用量可能存在差异。 ( 8)施工操作要求：合理分配一次性涂装区域， 从上至下连续均匀批刮，干 燥后打磨接痕和适当修补，然后确认总体平整度状况，整体连续进行细微打磨。 ( 9)打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度。 ( 10 )强调

9、和说明事项： 腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准； 腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗 粒； 腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度； 配制好的腻子应于 2 小时内用完，做到现用现配。 2、抗碱底漆的施工 腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工。 ( 1 )材料配置：外墙专业抗碱底漆。 ( 2)体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色高固含可遮盖型。 (3) 底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为 15%， 具体根据施工粘度需要。 ( 4)施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂。 ( 5)施工工具：外墙漆涂装滚筒。 ( 6 )施工道数： 1 道。

10、膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm理论用量为0.10kg/m2，因腻子基面 和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异； 施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细 致接茬和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅 助； 干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加 强； 强调事项：底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀。 （7）底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶。 （8）细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗。 3、弹线、粘贴胶带 为增加真石漆喷涂美感，柳沟闸楼梯间墙面上在第二层和第三层分界处对墙 面进行

11、横向分割，团结涵无分割线。 （1）弹线 在墙面上找好基准线， 用水平管确定好水平基准点， 做好标示， 用墨斗弹 出基准线。 （2）粘贴胶带 在基准线上进行胶带粘贴，粘贴时保证胶带水平、牢固，以免喷涂过程中把 胶带喷掉。 4、真石漆面漆施工 （1）材料配置： 真石漆从蚌埠市奥斯特涂料有限公司配置完成， 发往施工现 场，真石漆品牌为相思鸟。 （2）体系特征：水性、单组份、天然石粉型均匀膏体。 （3）面漆配制： 开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用， 最大 兑水率为漆量的 5-10%（具体也需根据颜色和施工粘度）。 （4）施工方式：喷涂方式，整体连续均匀喷涂。 （5）施工工具：真石漆喷涂机

12、。 （6）施工道数： 2 道。 （7）施工用量：每平方米喷涂量不少于 3.5kg 。 （8）施工操作要求： 遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，采用 胶带、保护纸进行粘贴遮挡； 采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为4-7Kg/cm2,在 正式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力； 连续整体喷涂真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一。真石漆喷涂具 体工序如下：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完 成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐 现象。 5、喷涂过程注意事项 (1) 施工环境要求 墙体温度在5C以上，

13、空气相对湿度不超过 80%阴雨天气严禁施工。 施工过程随时关注天气状况及变化情况，避免施工后短期内遇雨；施工整体 环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染。 (2) 接茬现象： 主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬 现象，可采取以下措施：施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严 把质量关，以免造成接茬现象。 (3) 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 (4) 涂饰面干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 (5) 拆出脚手架时，严禁碰损墙面涂层。 6 、细部处理及注意事项 (1) 平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内

14、外 层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷 多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。 (2) 雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产 生白花，并导致剥落。 (3) 涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准。在施工过程中，严禁 在用料中随意加水稀释。不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 六、质量控制措施及验收标准 1、质量控制措施 (1) 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离。 (2) 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅 一致且横平竖直。根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210

15、-2001,允许 偏差应符合表的要求且表面应平而不光。 一般抹灰的允许偏差和检验方法(表格) 序号 项目 允许抹灰偏差 检查方法 1 表面平整 4伽 用2m垂直靠尺检杳 2 阴阳角垂直 4伽 用2m垂直靠尺检杳 3 阴阳角方正 4伽 用直角检测尺检查， 拉5m线，不足 5m拉通线 4 分格条（缝）的直线度 4伽 用钢尺检查，拉5m线，不足5m拉 通线 （3）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类 析出物且无青苔等杂物。 （4）基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层 PH值不得大于10,基层含水率 不得大于8%涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于 10% （5）材料进场一定要有

16、产品合格证及检测报告。 真石漆施工所采用的材料成 品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等，应符合国 家相应的质量标准。同一工程所用真石漆要选用同批产品，尽量一次备足。 （6）施工人员施工之前要进行技术交底，施工时要注意基层必须处理干净， 不得有油污、灰尘、空鼓等现象，不得将灰尘、油污混带入真石漆中，所有工具 设备要事先清洁。 （7）真石漆施工时的稠度必须加以控制，喷涂过程中一定要注意喷点要均匀， 不得出现漏喷、掉砂等现象。 （8）施工过程中，有专职的质量检验人员对各工序进行监督检查， 严格把关。 2 、质量验收标准 （1）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象。 （2）饰面不得有返碱、咬色等现象。 （3）饰面不得出现漏涂、透底等现象。 （4）饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连 片。 （5）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。 七、安全文明施工 1 、在施工管理中，我们将始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全 管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 2、在