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文档简介

1、DR-3型高压粉尘比电阻试验台使用说明书(使用前须阅读本试验台配套仪器设备技术资料)华北电力大学环境污染测控技术研究所一一 I用1二、主要技术参数1三、测量系统简介11操彳作台12电极箱2四、测量程序21. 使用前准备22. JI,33. 击穿电压的测量34. 电流的测量45. 比电阻值的计算46. 智能温控器的操作5五、注意事项51. 关于直流高压的启动与停止52. 关于击穿电压的测量53. 关于电流的测量64. 关于温控器和电极箱65其它6六、提示与建议7,七 保彳修8八、附录8DR-3型高压粉尘比电阻试验台使用说明书一、用途本试验台适用于燃煤飞灰及各种工业炉窑粉尘及粉状原料的比电阻特 性

2、测量。二、主要技术参数1粉尘比电阻测量范围:1041014Q-cm2. 电流A测量范围:1卩A2mA3. 电流B测量范围:0.1 nA20卩A4. 电压表A测量范围:01kV5. 电压表B测量范围:020kV6. 直流高压电源输出电压极性:负7. 直流高压电源输出功率:1kVA8. 温度测控范围:室温250E9. 测量电极型式:平行圆盘电极10. 电极系数:10.111. 外接电源电压:AC220 10%12. 电极箱加热功率:0.8 kW X 2组三、测量系统简介DR-3型咼压粉尘比电阻试验台由操作台、咼压电极箱和直流咼压电 源组成(如图1所示)。可调温 电极箱直流高压 电源箱图1.测量系统

3、硬件结构图1. 操作台操作台安装有用于对电压、微电流及温度信号实施控制与检测的各类 仪器仪表(如图2所示):电压表BI电源 ?高压停止?高压停止高压调控电压表B温控仪高压笔插孔(电极)(电流表)(测量)电压表A厂1电流表A电流表B电源图2.操作台控制盘示意图2. 高压电源箱、电极箱高压电源箱内安放有直流高压电源设备,高压电缆从电源箱引出,再 从电极箱顶端引入。电极箱内安装有电极组件及加热控制组件。高压电缆 经电极箱顶部的高压瓷瓶、中心吊管、高压绝缘子与可旋式高压托盘连 接。托盘上均匀插放3个电极盘(灰盘),每个电极盘的正上方悬吊着 1组 主电极和辅助电极。辅助电极良好接地。主电极和电极盘的高度

4、均可自由 调节。电极箱加温过程中不允许开箱查看或检修。为此,电极箱设置了2组加热电路,一组运行,另一组备用。一旦电炉丝熔断,应迅即调节电极箱 门侧的切换开关,投入备用加热电路。四、测量程序1. 试验前准备(1)认真阅读本使用说明书及试验台各类仪器设备的操作规程;(2)检查操作台仪表屏上所有仪器和器件是否处于初始状态;(3)检查高压线、信号线及接地线是否连接良好;(4)检查高压发生器的高压笔是否插在电压表 B的插孔内(默认插孔 接电压表B,只有确信灰样的击穿电压小于1000 V时才允许将高压笔插入 电压表A的插孔);(5)将灰样松散装入电极盘,并用直尺刮平(注意:直尺面与灰面应 保持垂直,从一端

5、刮向另一端,尽量减少刮灰的次数),然后插入高压托 盘的选定孔位,旋转高压托盘使电极盘与主电极上下对齐,再缓慢调节电 极盘底部的顶丝将电极盘连同其上部的主、辅电极一起轻轻托起;(6) 记录下灰盘的位置 角开始,按逆时针方向排列:(见附录)。注意灰盘编号排序:从电极箱左外A BC;图3.电极盘的编号排序(7) 关好电极箱门。2. 试验台的供电(1) 接通试验台外部电源,此时操作盘右下角的绿色指示灯亮,此时 试验台已处于“热备用”状态;(2) 按下操作台电源总开关,红色电源指示灯亮,绿灯熄。此时仪表 屏上部分表计同时上电,表明试验台进入工作状态;(3) 预热0.5小时。3. 击穿电压的测量(1) 将

6、电极切换开关旋至“ OFF”档位;(2) 将电流表切换开关旋至“ OFF”档位;(3) 开启电压表B的电源,并按下“直流”按钮 (此步骤动作可长期保留,下次开机不再重复);(4) 按下高压调控盘的电源按键;(5) 将调压旋扭逆时针轻轻旋转到底 (“高压停止”灯亮),按下“高压启动”按钮(“高压停止”灯熄,“高压启动”灯亮)。然后顺时针缓慢旋转调压器旋钮升压,同时密切监视电压表 B的数字变化;(6) 当出现下述异常现象之一时,可判定为灰样发生击穿或即将击穿:高压自动跳停(高压调控盘上“高压启动”灯熄,“高压停止”灯亮);电压表B数字出现异常回落或闪跳,升压迟钝;高压调控盘的电流表示值骤然增大;在

7、判定灰样击穿,且高压未自动停止的情况下,应迅速将调压旋钮逆 时针旋转到零位,并按下“高压停止”按钮;记录击穿电压值(不同的灰样其击穿表象不尽相同,有的表现为剧烈的点击穿(同现象 ),有的则表现为电流渐进增大的面击穿(同);(7) 将操作台恢复至上述步骤3(4)之前状态;4电流的测量(1) 取出灰盘,倒出灰样。用直径小于 15mm的软毛试管刷(随设备提 供)将主、辅电极内外、上下以及环形狭缝中的残灰仔细刷净;(2) 将灰样重新装入电极盘,并二次置于电极箱内;(3) 根据测试要求设定电极箱的加热温度。温控器的上条码( PV)显 示电极箱内的实际温度,下条码(SV)代表实验设定温度。当电极箱内的 温

8、度低于设定温度时自动加热,当电极箱内温度达到设定温度时自动停止 加热,维持恒温状态;(5) 当温控器的指示值(PV)达到设定温度(SV)时启动高压,并将 电压缓慢升至所需值;(6) 将“电极切换开关”旋至当前电极盘档位;(7) 将“电流表切换开关”旋至“电流表 A ”;(8) 将“测量切换开关”旋至“ ON”位,并记录下电流表 A的显示值(测量切换开关”具有自复位功能)。若此时读数较小,可将电流表转换开关旋至“ B”档位,改用电流表 B测量。注意:电流表的选用应遵循先“表A”、后“表B的顺序原则,以避免因电流过大损坏表计;(9) 纪录下电流指示值;(10) 当前温度下的测量完成后,先将电压降至

9、零位,再按下“高压停 止”按钮(同步骤3( 5);(11) 将温控器的设定值调整到下一温度点;(12) 当测量电压低于500V时,可将高压笔插入电压表 A插孔。注意:在转插高压输出笔之前,必须将高压停止,并等待电压降至10V以下。5比电阻值的计算灰样的比电阻分别按下述公式计算:-牛 1010(cm)式中:Vc:测量电压(以kV为单位);I :电流表读数(以J A为单位);通常,电流表只须读取前两位非零数字。如:1.234; 0.0123,分别读取 1.2; 0.012。6智能温控器的操作(1) 按动二.键,将闪烁的小数点光标移动到待调整的位数上,再按 键或I二键,调整光标所在位置数值的增大或减

10、小。然后按下键(相当于确认键)完成温度设定; 当电极箱温度(PV)达到设定值(SV)时,即可升压测量;五、注意事项1. 直流高压的启动与停止(1) 升压要缓慢,并随时注意观察高压调控盘上的“高压电压”和“低压电流”表头读数的异常波动;(2) 测量过程中如出现电流过大、升压困难以及其它异常现象,应立 即将电压降至零位,并按下“高压停止”按钮;在对电极箱顶部高压输入 端放电后进行检查;(3) 高压停止后,如果放电缓慢可用放电棒触接电极箱顶部的高压端子进行强制放电(当灰样剩余电压低于 30V时也可以不作放电处置);(4) 在按动“高压停止”按钮之前须将调压器旋至零位,以避免对变 压器产生洩载冲击;(

11、5) 读取测量数据后应将电压及时降至零位,以防长时间加压导致灰样非正常击穿,再次测量前须重新升压(不必重复按“高压停止”);(6) 变压器移动后应静止2小时后方可启动。(7) 高压电源箱内安装有滤波电容器,在电压未降至30V以下时不可接触之。如急需则必须用放电棒对其高压端子放电。2. 电压的测量(1) 电压表B插孔是高压笔的默认插孔,即便使用电压表A,测量完成后仍须将高压笔插回电压表 B ;导电性好的飞灰,击穿往往发生在局部(即“点击穿”),并伴随有“嘶嘶“声,且电压读数会明显跳闪,随即高压电源自动跳停,因此很容易判断。而导电性差的飞灰,击穿常发生在整个灰面上,称为“面击 穿”,击穿时没有声音

12、发出,也不会出现跳停,表现为升压迟钝,电流急 剧增大;(3)在高温段,温度越高试样的导电性越好,因此,当高温下测量时 要密切观察电压电流变化,以确定是否需要降压测量。3. 电流的测量(1) 电流表的切换务必遵循先表 A、后表B的顺序原则。当电流表 A 的示值大于20 pA时不可投用电流表B;(2) 电流表B的分辨力极高,对环境的杂散信号的敏感度也极高,经常会出现末位数字闪烁现象。此时可按动电流表B右下角的“调零”按钮,对仪表显示进行清零,然后再降切换开关置于“测量”档位;(3) 在测量过程中,如果电流表 B出现“ -0.L- ”字样,则表明电流超出量程,此时应速将电流表切换至电流表A;(4)

13、应避免在高湿度和强磁场条件下工作。长时间不用或潮湿环境 下,应对电压表通电预热2小时。4温控器和电极箱(1) 本试验台的温控器具有智能自整定功能,并配备高精度热电阻温 度传感器。设备出厂之前已经进行了参数整定,将温控参数调整到了最优 状态,用户在使用前无须进行整定;(2) 电极箱的上限使用温度是250C,超温即发出声音报警;(3) 应保持升温过程的连续性,一旦电热丝烧断,应立即投入备用加 热线路,无须打开箱门或中断加热进行检修;(4) 升温过程中温控系统会根据电极箱的温度变化自动实施间歇供电。当发现电极箱的电流表长时间停止摆动,而温控器“0P1光点仍然持续闪烁时,则表明电炉丝烧断;(5) 每条

14、电炉丝的功率为0.8kW,不可自行变更加热功率;(6) 只有在电极箱完全冷却至室温状态下才能打开箱门,以免灼伤;(7) 只有挡电压降至10V以下时,或用放电棒对电极箱输入端头进行 放电后才能用手直接接触电极。5.其它(1)实验室应具备良好的接地端子,并与试验台妥善连接;(2)试验台带电情况下不可进行设备检修,必须带电检修时须有相应 的安全防护措施;(3)试验结束后先将操作台的各类仪表和控制器件置于关断和复位状态,然后顺时针旋转总电源按钮(“工作”指示灯熄,“热备”指示灯亮),离开实验室前须关断试验台外接电源(“热备”灯熄); 为安全起见,设高压笔的默认插孔为电压表B。当电压表A使用完毕后,应适

15、时将高压笔插回电压表 B插孔内;(5)受环境物理场等因素的感应,个别数显仪表有时在没有信号输入 的情况下会出现微小数字闪烁,这不会对测量产生影响;(6)保持室内通风良好。六、提示与建议1. 在5060C附近,由于颗粒内部水分向外蒸发,增强了颗粒表面的 导电性,从而使灰样处于低比电阻状态,故应尽量避免在这一温度段进行 测量。如必须测量,则应酌情降低测试电压,并适度延长恒温时间,直至 电流表读数趋于基本稳定为止;2. 测量电压根据实验的需要确定,也可按击穿电压的0.80.9倍选取;3. 升温过程与降温过程中“比电阻温度”曲线并不重合,因此不可 以在降温过程中进行测量;4. 对于电容性较高的灰样,在

16、施加电压时会产生较大的“充电电流”,随着高电压的持续,电流表显示值会不同程度地向下漂移(正常现象)。随着充电过程的逐渐饱和,电流示值会趋于稳定或基本稳定,此时 才可读取数据;5. 对于湿度较高的灰样,在持续的恒温加热过程中(尤其在100 C以下时)电流表显示值也会产生持续下移现象(属正常现象)。随着蒸发量的恒 定,电流示值会趋于稳定或基本稳定,只有这时才可读取数据;对于明显 潮湿的灰样,须进行预干燥处理;6. 除非灰样中存在明显异物或结块,否则不建议进行预筛分处理,以 保持灰样原有粒度分布特性;7. 对于外来送检的不明试样,应由委托方提供书面材料,明确试样的 化学名称,以判断灰样在加热时是否可能释放有害气体或产生爆燃;8. 峰值比电阻具有很好的稳定性,因此是表征灰样电性质的理想参数,建议在检测报告中作为特征参数列出;而峰阻温度(即峰值比电阻出现时的温度)的稳定性较差,因此不建议作为特征参数提供给委托方,以避 免对用户产生误导;9. 某些灰样但从比电阻来看似乎适宜电除尘器收集,但其击穿电压却 有可能很低,这对于电除尘器运行是极为不利的。建议在检测报告中对灰 样的击穿电压一并列出,以引起工程设计单位的重视。七、保修本试验台保修期为一年。八、附录: 粉尘比电阻原始试验记录表:DR-3型高压粉尘比电阻试验台原始记录表试样名称:

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