职业病危害风险分级报告

1、烟台世缘橡胶有限公司 职业病危害风险分级管控报告 二0八年六月 1 分级管控依据和范围 . 1 1.1 分级管控目的 1 1.2 分级管控依据 1 1.3 分级管控内容和范围 . 2 1.4 分级管控程序 2 2 职业病危害风险分级 . 4 2.1 作业岗位单一职业病危害作业分级 . 4 2.1.1 接触生产性粉尘作业分级 . 4 2.1.2 接触化学物作业分级 . 6 2.1.3 接触噪声作业分级 9 2.1.4 接触高温作业分级 9 2.2 作业岗位职业病危害总分级指数（ T） 10 2.3 作业场所职业病危害分级指数 （Z） . 12 2.4 公司职业卫生管理质量分级指数（ Q） 12

2、2.5公司职业病危害综合风险等级（R）判定13 3 职业病危害风险分级管控措施 15 3.1 作业岗位职业病危害风险分级管控措施 15 3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 15 3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 15 3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 16 3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施 17 3.2 公司职业病危害风险分级管控措施 18 3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 18 3.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施 18 3.2.3 作业岗位职业病风险清单 20 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的

3、在委托烟台海汇检测中心对我公司作业场所存在的职业病危害因 素进行全面辨识和检测的基础上， 综合考虑风险分类、 危害因素的危害 性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施 等因素，对我公司作业场所职业病危害风险进行分级， 并据此有针对性 地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 中华人民共和国职业病防治法 主席令第 52 号 工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局令第 47 号 国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录 （2012年版）的通知安监总安健 2012 73号 山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知 鲁安监发 201376 号 关于

4、建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知 （鲁政办字 201636 号） 山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发201616号 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 工作场所 职业病危害作业分级 第一部分：生产性粉尘 GBZ/T229.1-2010 工 作场所 职业病危 害作业 分级 第二部 分：化学 物 GBZ/T229.2-2010 工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温 GBZ/T 229.3-2010 工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声 GBZ/T 229.4-2012 职业性接触

5、毒物危害分级 GBZ230-2010 常见化学毒物危害程度分级汇总表 （THI） 工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级 GBZ/T 189.10-2007 1.3 分级管控内容和范围 对我公司的高苯车间、动力系统等在生产运行期间存在的职业病 危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测，对职业病危害的防 护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和 公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4 个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料， 熟悉分级方法和工作步骤， 开展初步现场调 查，

6、了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析， 并测定 工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得 出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级， 提出有针对性的管 控措施建议，编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控 措施方案。工作流程见图 1-1 。 实 施 阶 段 职业病危害因素 岗位接触情况 劳动强度分级 职业病危害因 职业卫生管理情 分布情况调查

7、及频次调查 情况调查 素检测 况调查 1 准备阶段 熟悉分级方法和步骤 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 准备阶段 熟悉分级方法和步骤开展初步现场调查编制风险分级评估方案 资料整理F分析阶段 作业场所职业病危害量化分级 职业卫生管理质量分级 资料整理分析阶段 编制分级报告阶段 综合考虑作业场所职业病危害等级及 职业卫生管理质量等级，确定用人单位 职业病危害综合风险等级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所，制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 图1-1用人单位职业病危害风险分级工作流程图 按照用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册相 关要求，用人单位本年度已经委托

8、具有相应资质的职业卫生技术服务 机构做过检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算，直接从第 三个阶段开始实施。 我公司已于2017年3月委托烟台海汇检测中心出具检测报告，故 直接从第三阶段职业病危害风险量化分级开始实施 2职业病危害风险分级 2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 2.1.1接触生产性粉尘作业分级 据工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘 (GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中 游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体 力劳动强度等要素的权重数。分级指数 G安式(1)计算： G= WXWbXWl .(1) 式

9、中： G-分级指数； WA粉尘中游离二氧化硅含量的权重数； WA工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数； W劳动者的体力劳动强度的权重数。 我公司涉及生产性粉尘的四个岗位铲车司机、皮带巡检、锅炉巡 检、检修工所涉粉尘类型均为工作场所空气中游离二氧化硅含量小于 10%勺煤尘，见表2-1，生产性粉尘浓度检测结果及分级结果见表2-2 表2-1游离二氧化硅含量检测结果 序号 车间名称 作业岗位 结果(%) 粉尘类型 1 锅炉系统 锅炉运行 v 10 煤尘 表2-2生产性粉尘浓度检测结果及分级结果 车间 名称 作业 岗位 粉尘 类型 工作地点 3 接触浓度(mg/m ) WB 游离二氧化硅含 量(%)

10、 体力劳动强 度 分级指数 (G) 作业等级 检测结果 接触 限值 B值 结果 W 分 级 W 公辅 设施 锅炉 煤尘 锅炉上煤口 0.42 8 0.41 0.41 v 10 1 I 1 0.41 相对无害作业 矽尘 锅炉出渣口 0.42 8 1.59 v 10 1 I 1 1.59 相对无害作业 维修 电焊烟 尘 电焊作业点 0.42 8 干燥 车间 检修工 煤尘 各系统 检修地点 1.7-12.7 8 1.59 1.59 v 10 1 I 1 1.59 相对无害作业 业 注：G= VMXWbXWl； W取该作业岗位Bfi最大值；GC 1,作业级别为0级，相对无害作业；1GC6,作业级别为I

11、级，轻度危害作业; 624,作业级别为III级，重度危害作业。 2.1.2接触化学物作业分级 根据工作场所职业病危害作业分级 第2部分：化学物 (GBZ/T229.2-2010)，有毒作业分级的依据包括化学物的危害程 度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的 权重数。分级指数G按式(2)计算： G= WDXWbXWl .(2) 式中： G-分级指数； WW化学物的危害程度的权重数； WW工作场所化学物的职业接触比值的权重数； W劳动者的体力劳动强度的权重数。 VD取值按照职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010) 进行，以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒

12、性、 致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等 9项指标为基础，分 为4大类，每项指标均按照危害程度分为 5个等级并分别赋分，WD 取值见表2-3 ;有毒化学物浓度检测结果及分级结果见表 2-4。 表2-3 Wd取值表 化学毒物危害指数THI 化学物危害程度级别 权重数(WD) THI35 轻度危害 1 35 THI50 中度危害 2 50 THI 65 极度危害 8 表2-4有毒化学物浓度检测结果及分级结果 车间 名称 作业岗位 化学 物类 型 工作地点 3 接触浓度(mg/m ) W 危害级别 体力劳动强度 分级指数 (G) 作业等级 检测结果 接触限值 B值 THI D值 W 分级 W 咼

13、苯 聚合 苯乙烯 聚合区乳化剂釜 1.7 100 0.12 51 4 4 I 1 2.28 相对无害 作业 聚合反应釜 丁二烯 聚合区乳化剂釜 0.3 5 0.44 50 4 聚合反应釜 氢氧化钠 聚合区乳化剂釜 0.005 2 0.01 21 1 氢氧化钾 聚合区乳化剂釜 0.004 2 相对无害 作业 值班长 苯乙烯 聚合区乳化剂釜 1.7 100 0.12 51 4 4 I 1 2.28 相对无害 作业 聚合反应釜 丁二烯 聚合区乳化剂釜 0.3 5 0.44 50 4 聚合反应釜 公辅 设施 检修 车间 注：G= WKWbXWl； W取Dfi最大值；W= W+W+ W; GC 1,作业

14、级别为0级，相对无害作业；1G6,作业级别为I级，轻度危害 作业；624,作业级别为III级，重度危害作业。 2.1.3接触噪声作业分级 根据工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声(GBZ/T229.4 -2010)对噪声作业场所进行危害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪 声，按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情 况计算LEX,8h或LEX,w后，根据表2-5确定噪声作业分级。 表2-5稳态和非稳态连续噪声作业分级表(G) 分级 等效声级LEX,8h dB 危害程度 0 80W l_EX,8h 85 相对无害 I 85W l_EX,8h 90 轻度危害 II

15、 90W l_EX,8h 94 中度危害 III 95 w LEX,8h v 100 重度危害 IV LEX,8h100 极重危害 噪声作业岗位分级见表2-6 表2-6 噪声作业岗位分级 车间 名称 作业岗位 工作地点 检测结果LEX,8h dB(A) 分级指数 (G) 作业等级 咼苯车 间 聚合 聚合釜 78 0 相对无害 凝聚 凝聚釜 75.2 0 相对无害 值班长 72 0 相对无害 干燥车 间 造粒 造粒机 89.5 1 轻度危害 烘干 烘干机 89.4 1 轻度危害 包装 包装机 80.7 0 相对无害 公辅设 施 锅炉 锅炉房 69.6 0 相对无害 2.1.4接触高温作业分级 根

16、据工作场所职业病危害作业分级第3部分：高温(GBZ/T 229.3-2012)进行高温作业场所分级，见表 2-7 表2-7高温作业分级 车间 名称 工种 工作地点 接触 时间 （min） 体力劳 动强度 WBGT旨数 (C) 分级指数 （G） 作业等级 咼苯 车间 辅料工 皂化釜 120 I 22.5 I级 相对无 害 聚合工 聚合釜 240 23.3 凝聚工: 凝聚釜 240 22.8 造粒工 造粒机 240 24.2 烘干工 烘干机 240 26.1 锅炉 车间 锅炉工 锅炉房 120 I 25.8 I级 相对无 害 2.2作业岗位职业病危害总分级指数（T） 根据以上对接触粉尘、化学毒物、

17、噪声和高温作业的岗位分级级别, 分别赋以相应权重数Ci （确定方法见表2-9 ），同时确定各职业病危害 作业岗位的接触人数并据此给予相应的权重数 P（确定方法见表2-10）， 按式（3）计算作业岗位职业病危害总分级指数 T （见表2-11 ）。 P 式中：T-某个岗位职业病危害总分级指数： N-主要职业病危害因素的数量； n-主要职业病危害因素序号，i-n对应的取值（1 n）; Ci-职业病危害作业分级权重数； P-接触职业病危害因素人数权重数； 按照职业病危害岗位危害总分级指数（T）,将每个岗位的危害作 业分为如下四级，见表2-8。 表2-8作业岗位职业病危害分级 总分级指数（T） 作业分级

18、 T 1 相对无害作业岗位 1 v T 8 轻度危害作业岗位 8v T 32 重度危害作业岗位 表2-9职业病危害作业分级权重数（Ci） 权重数 Ci 化学毒物作 业等级（G） 粉尘作业等 级（G） 噪声作业等级 （G） 高温作业等级 （G） 电离辐射 其 它 0 - - 相对无害作业 - V类放射源 （极低危险 源） - 1 相对无害作 业 相对无害作 业 轻度危害作业 轻度危害作业 W类放射源 （低危险源） 参 昭 八、 执 行 2 轻度危害作 业 轻度危害作 业 中度危害作业 中度危害作业 川类放射源 （危险源） 4 中度危害作 业 中度危害作 业 重度危害作业 重度危害作业 U类放射源

19、 （咼危险源） 8 重度危害作 业 重度危害作 业 极重危害作业 极重度危害作 业 I类放射源 （极高危险 源） 表2-10职业病危害接触人数权重数（P） 接触人数 权重数（P） 16 2.3作业场所职业病危害分级指数（Z） 按照式（4）计算作业场所职业病危害分级指数（Z） N Ti 式中：Z-用人单位作业场所职业病危害分级指数； Ti-某个岗位职业病危害总分级指数； N-接触职业病危害因素的作业岗位数量。 N 根据表2-11所示，本公司 Ti = 53，N = 8 ， Ti i n Z ! n N =53/8=6.625 按照表 2-12 判断我公司作业场所职业病危害风险等级为一般危 险（Z

20、4）。 表 2-12 用人单位作业场所职业病危害风险等级评估 N 作业场所职业病危害分级指数（Z） 作业场所职业病危害风险等级 Z 5 稍有危险（Z5） 5v Z 10 一般危险（Z4） 10v Z 15 显著危险（Z3） 15v Z 25 极度危险（Z1） 2.4职业卫生管理质量分级指数（Q） 按照用人单位职业卫生管理体系评分表 （见用人单位职业病 危害风险分级管控体系建设指导手册表 15）计算，我公司职业卫生 管理评分值L为85。 根据表2-13，得出我公司职业卫生管理质量分级指数为（Q4）良好。 表2-13用人单位职业卫生管理质量分级 序号 用人单位职业卫生管理得分 用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q） 1 L60 差（Q1） 2 60L70