QCC改善报告上海大金空调

1、1 发表人:冯海东 2 职责: 部门: 姓名: 品质确认 品质跟踪 工程品质工程品质 朱飞马 职责: 部门: 姓名: 设备维护 设备调试 内制室 吴波涛 职责: 班别: 姓名: 效果跟踪 对策实施 b 班 冯海东 职责: 班别: 姓名: 效果跟踪 对策制订 c 班 刘 军 所属部门 odm 小组名称同心圈 成立时间09.04.30 小组类型 现场改善 组织担当马井全 小组人数9人 口口 号号挑战自我挑战自我活动频度1次/月 本次周期10.0611.01本次课题减少铜线废弃 圈圈 徽：徽： 圈长：马井全 职能：圈员招募 课题推进 即时支援组即时支援组现场事物组现场事物组 职责: 班别: 姓名:

2、数据整理 数据收集 a 班 韩俊晓 职责: 班别: 姓名: 效果跟踪 对策实施 c 班 李亚龙 职责: 部门: 姓名: 设备维护 设备调试 模具系模具系 沈 雁 职责: 班别: 姓名: 数据整理 数据收集 b 班 裴 全 景 3 日期日期 项目项目 10.0610.0610.0710.0710.0810.0810.0910.0910.1010.1010.1110.1110.1210.1211.0111.01担当担当 p p 课题选定马井全马井全 现状调查刘刘 军军 目标设定冯海东冯海东 要因分析全全 员员 要因确认全全 员员 制定对策全全 员员 d d对策实施全全 员员 c c效果验证马井全马

3、井全 a a标准化韩俊晓韩俊晓 计划：实施： 4 现场各指标达成状况一览图现场各指标达成状况一览图 单位：元 材料废弃金额分布图材料废弃金额分布图 5 16 16 月台当铜线废弃金额月台当铜线废弃金额 单位:元/台 6 0.14 0.10 下降下降25% 25% 根据公司部门要求台当废弃下降根据公司部门要求台当废弃下降25%25% 结合现场现状及小组综合能力评估结合现场现状及小组综合能力评估 减低生产成本实现目标利益最大化减低生产成本实现目标利益最大化 单位:元/台 6月 7 设备异常设备异常 产品漏检 垫片材料不合理 新人作业新人作业 技能不熟 治具设计不合理 为为 何何 产生铜线报废产生铜

4、线报废 野蛮作业 搬运碰伤 铜线来料不良 来料不良来料不良 行程不合理 定位销设计不合理 销子机行程不合理 绝缘体来料不良 卷线机卷线机 打销子机打销子机 作业方法作业方法 8 主要因： 次要因： 序序 号号 末端因素末端因素验证方法验证方法要因确认要因确认担当担当纳期纳期结论结论 1 技能不熟 现场调查 技能测试 韩俊晓10.09.05 2 产品漏检 现场调查 技能测试 刘军10.09.10 3 治具设计 不合理 现状调查马井全10.09.15 4 卷线机行程 不合理 现状分析 卷线机的未线应该可以 适当减短 冯海东10.09.20 5 垫片材料 不合理 现场确认裴全景10.09.25 员工

5、技能合格率达100% 不良检出率达98%以上 线轴尺寸 与绝缘体 尺寸不符 海绵垫受力 易变形及破 损 9 主要因： 次要因： 序序 号号 末端因素末端因素验证方法验证方法要因确认要因确认担当担当纳期纳期结论结论 6 定位销设计 不合理 尺寸测试马井全10.09.28 7 销子机行程 不合理 现场测试韩俊晓10.09.30 8 来料不良 利用 管制图管控 未发现来料不良刘军10.10.01 9 野蛮作业现场调查马井全10.10.05 10 搬运碰伤现场调查作业过程中无碰伤现象冯海东10.10.10 两者尺寸 偏差过大 失去定位 功效 打销子机无行 程定位绝缘体 受力大已破损 现场标准作业遵守达

6、100% 10 对策制定对策制定 序号序号要要 因因对对 策策担担 当当纳纳 期期 1 治具设计 不合理 将现有的治具进行重新设计 制作 吴波涛 马井全 10.10.10 2 卷线机行程 不合理 因涉及到设备程序问题现仍 在检讨当中 吴波涛/张震涛 刘 军 待 定 3 垫片材料 不合理 将垫片材料变更 冯海东 朱飞马 10.11.01 4 定位销设计 不合理 变更定位销的尺寸使其合理 化 马井全 沈 雁 10.11.20 5 销子机行程 不合理 增加打销子机的行程限位 吴波涛 刘 军 10.12.10 11 治具设计不合理治具设计不合理 1.1.治具与绝缘体尺寸不符导致绝缘体松动造成卷线品不良

7、治具与绝缘体尺寸不符导致绝缘体松动造成卷线品不良 2.2.粘贴的胶带易皱起，脱落造成卷线品不良增加粘贴的胶带易皱起，脱落造成卷线品不良增加 现状分析现状分析一一 6.29mm 卷线线轴尺寸 6.29mm 线轴尺寸小和绝 缘体之间会产生 很大的间隙 卷线机卷线 时，绝缘体 会脱离线轴 导致在卷线时产 生线松或断线 12 变更治具变更治具 对策实施对策实施 一一 6.29mm 变更前变更前 1.1.治具与绝缘体完美匹配卷线品不良由原来的每班治具与绝缘体完美匹配卷线品不良由原来的每班0.5kg0.5kg下降到下降到0.3kg0.3kg 2.2.免去贴胶带每班节省时间约免去贴胶带每班节省时间约1151

8、15分钟分钟 改善点： 1.将治具尺寸由原来的6.29mm变更为 6.39mm 2.对于绝缘体的固定由原来的前端开口变更 为末端加大 效果确认： 6.39mm 变更后变更后 对策实施：2010.10.10 13 垫片材料不合理垫片材料不合理 1. 1.由于垫片变形线桶无法固定导致铜线易被卡死引起断线增加报废量由于垫片变形线桶无法固定导致铜线易被卡死引起断线增加报废量 2.2.换线时线桶因被垫片支起导致线桶倾斜卷线张力不稳定增加报废量换线时线桶因被垫片支起导致线桶倾斜卷线张力不稳定增加报废量 现状分析现状分析二二 卷线桶下方 垫的海绵垫 在铜线更换后，由于海 绵垫比较柔软，罩桶罩 时位置容易偏移

9、 卷线时铜线绕到铜线 桶的边缘，导致铜线 张力过大，导致乱线 （如右图） 乱线 14 对策实施对策实施 二二 更换垫片材料更换垫片材料 对现场垫片材质变更后换线时效率有明显提高但品质并未改善对现场垫片材质变更后换线时效率有明显提高但品质并未改善 改善点： 1.变更垫片材质使其不易变形 2.将垫片尺寸做成和线桶相吻合并增加 层次便于使用不同型号的线桶 单台铜线废弃 对策实施：2010.11.01 变更前变更前 变更后变更后 效果确认： 15 定位销设计不合理定位销设计不合理 1.1.定位销尺寸与线轴中心不符无法找到同心导致张力不稳增加报废量定位销尺寸与线轴中心不符无法找到同心导致张力不稳增加报废

10、量 2.2.因定位销无法固定线轴导致更换铜线时耗时过长影响现场生产性因定位销无法固定线轴导致更换铜线时耗时过长影响现场生产性 现状分析现状分析三三 中心孔:30mm 定位销:5mm 卷线时铜线绕到铜线 桶的边缘，导致铜线 张力过大，导致乱线 16 对策实施对策实施 三三 1. 1. 线桶与桶罩在同心上卷线品不良由原来的每班线桶与桶罩在同心上卷线品不良由原来的每班0.3kg0.3kg下降到下降到0.1kg0.1kg 2. 2. 铜线更换后线桶放置免去寻找同心每班节省时间约铜线更换后线桶放置免去寻找同心每班节省时间约2525分钟分钟 改善点： 1.将定位销尺寸由原来的5mm变更为 29mm并将顶端

11、倒角 效果确认： 单台铜线废弃 对策实施：2010.11.20 定位销:5mm 定位销重新设计定位销重新设计 定位销：29mm 17 销子机行程不合理销子机行程不合理 1.1.打打pinpin机无行程定位绝缘体受力过大导致绝缘体隐性破裂无法检出机无行程定位绝缘体受力过大导致绝缘体隐性破裂无法检出 2.2.打打pinpin机无行程定位机无行程定位pinpin针插入不砌底卷线时针插入不砌底卷线时pinpin针易脱落造成不良针易脱落造成不良 现状分析现状分析 四四 行程无定位导致治具 下压时绝缘体受力过 大易产生破裂 不易检出的 绝缘体破裂 18 增加销子机行程限位块增加销子机行程限位块 对策实施对策实施 四四 1. 1. 绝缘体破损现象基本消失平均每班耐压由原来约绝缘体破损现象基本消失平均每班耐压由原来约3pcs3pcs下降到下降到0.5pcs0.5pcs 2. 2. 打销子工位品质提升同时提升了工作效率打销子工位品质提升同时提升了工作效率 改善点： 1