3T31安装手册资料

1、出版号TC1411 1999年7月出版库博卡麦隆集团,库博.卡麦隆阀门部，1999保留所有权目录主要部件 4概述 5名牌信息5储存 5安装 6维护 9故障分析 11主要零部件图5图1-库博卡麦隆阀门卡麦隆全焊接球阀详细部件图序号描述1键轴2上部阀杆密封3上部阀体CAMER0N5阀杆轴承6拨齿7阀球8阀座环9唇式密封10联接端部11下部阀体*阀杆详细请件第18和19页9卡麦隆全焊接球阀概述享誉石油行业的库博卡麦隆全焊接阀门将轻质高强的锻钢阀门部件与紧凑的球型阀体设计完美的集于一体。卡麦隆全焊接阀门满足ANSI 150 至2500 （ PN20至PN420）及API2000至5000标准的要求。阀

2、体采用锻钢材质，保证了材料内部金属晶粒的均匀一致和经久耐用。卡麦隆全焊接球阀的尺寸范围为2”至56” （ DN50至1400 ）。设计满足苛刻条件并免维修的卡麦隆全焊接阀门可在多种工况选用。卡麦隆全焊接阀门的独特设计使其同时具有最大的强度和 最小的重量，并具有最大的抵抗管线压力和应力的能力。紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接 法兰，因此减小了阀门外形尺寸和根除了泄漏渠道。名牌信息:序号名牌标记1阀门公称尺寸X阀球实际尺寸2允许使用的最高温度3允许使用的最低温度4阀体材料代号5阀座内嵌材料代号6部件装配编号7阀门长度8API设计磅级9最大工作压力10最大操作压力11阀座材料代号12阀球材料代号13

3、阀门装配系列号14生产日期”82尹9no34115126一 J 4COFIl： CAMERGh VALVEfHvil MFGLLT.Sj*.-DBS图2-阀门铭牌存放图3-正确的利用端颈吊装方式阀门可存放期限为六个月。在存放期间请注意以下事项:1. 确保阀门对焊端面保护盖在原位2. 如果阀门还未安装操作机构且阀门又需存放在室外，则裸露的阀杆延长杆或阀杆匹配器应加保护盖以防雨淋。3. 如需长时间存放，阀门应涂防腐剂并且端面加保护盖。卡麦隆工程手册476B中提供了如何长期存放卡麦隆阀门的说明，请向当地的库博卡麦隆阀门代表处索取安装阀门吊装1. 应采用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑负荷。警告：其它凸

4、出部件上。支耳和阀门端颈为系吊链的正确位置，请 切勿将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器的2. 如果阀门上装配有吊耳，则应用吊耳吊装阀门。3. 在吊装阀门期间应使阀门端部保护盖保持在原位。只有当阀门安装完毕后，才可移去保护盖。警告：在吊装时，请注意保护阀门端面及阀门配件不受损坏，否则 将导致阀门受损。阀门位置卡麦隆球阀可安装在任何位置 ，阀门的任何一端均可作为上游端。阀球的保护警告：在安装阀门时阀球应保持在全开位，否则将导致阀门的损坏。如果在阀门安装时，阀球必须保持在关位，请将暴露在外的阀球表面涂上油脂。这样可保护阀 球不被飞溅的焊渣损坏。警告：请勿长时间将阀门放置在半开位状态。警告：对无接管的对焊

5、联端阀门，请切勿在阀球关位安装阀门 。焊接说明：在预热、焊接或热应力释放时，距焊缝3”以外阀体上的任何点处温度均不能超过400 F(200C。请用测温色笔检验温度。在把卡麦隆球阀最终焊接在管线之前，应用1 ”宽的保护带盖上阀门密封 自三点钟至九点钟区域(阀球与阀座之间的密圭寸和阀座与端部之间的密圭寸。这样有助于防止任何杂质落入这个区域。在开工或试压之前，管线系统应通球清除杂质。#0呂溜11水压测试对每个具体设计的齿轮箱或执行器的安装说 明，请咨询齿轮箱或执行器生产厂家。当卡麦隆阀门安装的管线系统需要对联接管进 行静压测试时，请遵循以下步骤以消除阀门内 密封面和阀座密封的损坏。1. 当向管线系统

6、加入试验介质时 ，阀门应处 于全开位，这样可将管线中的碎屑通过阀 球通径冲刷出管线。2. 一旦管线吹扫完毕并向系统中充满试验介 质，球阀应置于中间位置（约离全开位 10o的位置。这样试验介质即可流入阀 腔。3. 这时阀门已做好试压的准备。4. 完成静压试验后，在将试验介质从管线系 统中排除之前，应把阀门返回全开位。阀 腔中试验介质可通过阀体侧底部的排污口 排出阀外。5. 一旦阀门及管线系统完成通球清管并注入1. 确认阀门已处于全开或全关位置及执行器 适配的位置。2. 根据阀杆及齿轮箱/执行器安装工具的不 同,执行器有多个安装位置是可能的。如 果是这种情况，应首先确定客户希望的手 轮或执行器控制

7、盘的方位，然后一次进行 安装。（推荐阀表面使用一薄层润滑齐剂。3. 一旦操作器（执行器安装完毕，应用螺 栓固定执行器。如果与螺栓孔没有对齐， 请轻轻打开或关闭执行器直至与阀门适配 法兰相匹配。如果不能操作执行器，应完 成设定限位器的步骤 2和3。4. 然后应按下节内容进行限位器设定。设定限位器产品，阀门应移至半开位（约离全开位10 o的位置）。阀腔中存留的剩余试验介 质应通过阀体下部分的排放口放空。如果 阀门有阀杆加长管，排放口应应设置在延长管的顶部之上装配法兰之下。6. 打开阀体排放口将使得截留在阀腔中的试 验介质流出来。将排放口保持在开位直至 所有试验介质通过排放口排净。7. 关闭排放口并

8、将阀门转向全开位或需要操 作的位置。8. 阀座腔应注入工厂批准的阀门清洗液以清除任何滞留的试验介质。请参阅第10页的阀座日常清洗有关内容。1. 确认旋转阀门至全开或全关位置不会影响 管线的正常操作。2. 松动开位或关位限位螺母。3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。4. 将阀门旋转至全开位。5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。（请参考第9页中开或关位观察孔的情 况）。6. 顺时针转动开位限位螺栓直至旋转不动， 然后拧紧紧固螺母。如果限位螺栓不转 动，则应重复步骤 3及4。7. 设定关位限位时，完成步骤3至6，然后旋转阀门至关位并利用关位限位。CAMER0N15图5 -典型的带限位器的齿

9、轮箱安装齿轮箱/执行器：请按照以下说明安装阀门齿轮箱或执行器。请 注意以下说明仅针对标准设计的齿轮箱和执行 器1而言。旋转叶片式执行器（4bar型1. 确认旋转阀门至全开位或全关位不会影响 管线正常操作.2. 松动开位或关位限位螺母。3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。4. 如果配备了手动机构，用手动机构操作阀 门至全开位置.5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。（请参考第9页中开或关位观察孔的情 况）。6. 逆时针旋转开位限位螺栓直至旋转不动然后拧紧螺母。7. 如果限位螺钉不能转动，请重复步骤3和4.8. 重复步骤3至6,设定关位限位，操作阀门到 全关位并使用关位限位。图6 -旋转叶

10、片式执行器警告：限位器一旦与执行器旋转叶片接触，请 勿继续旋转限位螺栓，否则会使阀门移动并偏 离限位器。拨叉式执行器9. 如果限位螺钉不能转动，请重复步骤3和4.10. 重复步骤3至6,设定关位限位，操作阀门到1.确认旋转阀门至全开位或全关位不会影响全关位并使用关位限位。管线正常操作2. 松动开位或关位限位螺母。3. 逆时针旋转限位螺栓以增大活塞行程。4. 如果配备了手动机构，用手动机构操作阀 门至全开位置.5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。（请参考第9页中开或关位观察孔的情 况）。全直至旋然后拧紧螺母。警告：限位器一旦与执行器旋转叶片接触，请 勿继续旋转限位螺栓，否则会使阀门移动并偏

11、 离限位器。图7拨叉式执行器阀位观察孔对3及以上阀杆尺寸的的阀门，当把管塞和安全塞从适配法兰上移去 ，即可观察到与阀门限位 有关的键轴限位的位置。当在开位观察孔中观察到键轴限位扣与阀位限位相重叠时，阀门处于 全开位。当在关位观察孔中观察到键轴限位扣与阀位限位相重叠时，阀门处于全关位。图8表示了 3及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置，图9表示了 4及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置。STh SEAL钛T5A* JAT J图8- 3及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置图中表示为开位图9- 3及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置图中表示为开位操作时间快速操作时间快速打开或关闭阀门会导致阀门的扭曲负荷。 因此有必

12、要限定阀门的操作时间一保护阀门不 受过应力的损坏。用以下公式计算的时间可安全的操作阀门：快速操作时间=阀球公称尺寸 /2如果需要更快速的操作阀门，请咨询当地的CCV代表处.最长操作时间在操作阀门的过程中，阀座表面是暴露在外 的。为了减少阀座表面暴露在外的时间，库 博.卡麦隆推荐以下最长操作时间如下最长操作时间=5 X阀门公称球口尺寸（例如：每 英寸公称球口尺寸一分钟 ）时间单位为秒，球口尺寸单位为英寸。警告：不按以上规定操作阀门会导致阀门损坏。维护库博.卡麦隆全焊接球阀只需最少的维护。为了 延长阀门寿命，请遵照第 9页和10页的步骤对 阀门进行维护。操作操作是阀门日常维护的重要部分。阀门操作有

13、利于消除聚集在阀座表面或阀球表面的杂质，阀门每次操作均可使阀座环旋转15 0,并均匀分布对阀座内嵌体的磨损。#双关断带排放无论阀门处于开或关位，上下游压力均可通过 阀座环与阀腔隔离。阀腔可通过阀体排放口放 空或排放。当关断和排放阀门时，请遵照以下 步骤进行：警告：确保穿上合适的安全服装，并遵循客户 的安全守则。否则可能会伤害本人或他人。1.卡麦隆阀门排放塞有一或两个泄放口。请19何碎屑均将以高速泄放而出。2. 如有必要，可通过紧固排放塞来改变泄放口 的方位。3. 当阀门处于全开或全关位时，可打开排放 塞。当打开排放塞时，请准备一个扳手用 以防止排放塞突然脱离。可利用关断和排放功能检验阀门的密封

14、完整 性。如果阀门的排放不能停止即表明阀座可能 已泄露。请参阅故障分析一章。阀座清洗警告：请勿试图在阀门半开或半关位时排放阀 门。否则会伤害操作者或他人。齿轮箱维护阀座腔是管线阀门易被污染的主要区域。为了 确保阀座运动自由，推荐用工厂批准的清洗液 对阀座腔进行定期清洗（定期清洗的频率取决 于操作介质的情况，但一年一次是指导原则。 请与当地库博卡麦隆代表处寻求帮助。）第阀门维修时应同时完成以下齿轮箱维护：1. 检查齿轮箱体是否有损坏或磨损。2. 检查全天候密封，如有损坏，请进行更换。这样可防止齿轮箱进水和腐蚀。用工厂批准的润滑剂润滑齿轮。13页给出了具体清洗步骤。故障排除故障故障原因故障排除阀座

15、泄漏阀门未完全关闭操作阀门至全关位置关断并排放阀门确保泄漏已停止。请参考第10页中关断和排放步骤。操作器限位器设定不恰当适当调节操作器限位器。请参考第7页的设定限位器内容。关断并排放阀门确保泄漏已停止。请参考第10页中关断和排放步骤。阀座环运行不正常清洗冲刷阀座环。请参考 13 15页清洗液注入 步骤。阀杆泄漏阀杆螺钉或螺母松动拧紧阀杆螺钉或螺母阻止泄漏。但请勿超过阀门 允许的扭矩值。请向当地库博卡麦隆代表处索取 阀门扭矩值。阀杆密圭寸损坏更换阀杆密封。请与当地库博 卡麦隆代表处联系 寻求帮助。通过阀杆注入口注入少量密封脂。阀门难于操作操作器故障（今指蜗轮蜗杆齿 轮操作器）按照第10页所述的步

16、骤对操作器进行维修因管线污染而造成的阀座区域的阻塞按照第10页所述的步骤清洗阀座区域CAMEB0N阀杆螺钉或螺母太紧松动阀杆螺钉或螺母开关阀门紧固螺钉或螺母到适当的扭矩值。请与当地的库 博卡麦隆阀门代表处联系，获取扭矩信息。注脂嘴泄漏注脂嘴有碎屑向注脂嘴注入少量清洗液洗去碎屑注脂嘴损坏安装一个辅助注脂口当管线泄压后，用新注脂口替换已损坏的注脂口接头密封损坏按照制造厂的说明更换密封注脂程序日常清洗步骤程序1.检查阀门检杳：阀座注脂嘴阀杆注脂嘴。（请勿向此嘴注入）阀体/排放嘴2 检杳设备确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品。3 注入标准阀门清 洗液通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。

17、（请参考 16页清洗液 用量图。）如果是首次维护，且阀门已使用了两年以上，请参照第 14 页说明进行清洗。4.操作阀门确保安全操作阀门开关阀门3次5.检杳阀门确保阀门处于正确位置清洗注脂嘴重新安装注脂嘴帽阀门清洗步骤程序1.检杳阀门检杳：阀座注脂嘴阀杆注脂嘴。（请勿向此嘴注入）阀体/排放嘴2.检杳设备确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品。3.注入清洗液通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。（请参考16页清洗液用量图。）4.操作阀门确保安全操作阀门开关阀门3次5.注入清（洁）洗液通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。（请参考16页清洗液用量图。）7.注入清洗液通过阀座注脂口向每个

18、阀座注入足量的清洗液。（请参考16页清洗液用量图。）8.操作阀门开关阀门3次9.测试阀门关断和排放阀门.（请参照第10页中阀门关断和排放说明）如果阀门的排放不能停止，请遵循第15页的密封脂注入步骤注入密封 脂。密封脂注入步骤程序1 .准备步骤在进行注脂前，确保遵照第11页故障分析章节中关于阀座泄露的内容进行分析，找出阀座泄露的原因。在注脂前，先按照第14页的说明清洗阀门。2 验证阀门的位置确认阀门处于全关位。可能时请利用阀位观察孔（9页）。3 注入标准密封脂：通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的密封脂。4 测试阀门关断和排放阀门。（参照第10页阀门关断和排放说明）如果阀门的排放不能停止，请继续下

19、一步。5 .操作阀门操作阀门到全开位置。用第9页说明的阀位观察孔验证阀门的位置。6 .注入标准密封脂通过阀座注脂口，向每个阀座注入1/2量的密封脂。7 测试阀门关断和排放阀门。（参照第 10页阀门关断和排放说明）如果阀门的排放不能停止，请继续下一步。如果阀门在开位时不泄露，仅在关位时泄露：- 阀门没有处于全关位（用第9页说明的阀位观察孔验证阀门的位置。）- 阀球可能损坏。请联系当地库博 卡麦隆阀门代表处8.操作阀门完成阀门开/关循环6次,然后把阀门返回全关位。（用第9页说明的阀位观察孔验证阀门的位置。）9 .注入标准密封脂通过阀座注脂口，向每个阀座注入1/2量的密封脂。10 测试阀门关断和排放

20、阀门。（参照第10页阀门关断和排放说明）如果阀门的排放不能停止，请继续下一步。11 注入加强级密封脂通过阀座注脂口，向每个阀座注入足量的密封脂。12 测试阀门关断和排放阀门。（参照第10页阀门关断和排放说明）如果阀门的排放不能停止，请继续下一步。14 注入加强级密封脂通过阀座注脂口，向每个阀座注入1/2量的密封脂。15 测试阀门关断和排放阀门。（参照第10页阀门关断和排放说明）如果阀门的排放不能停止，请继续下一步。16.请联系当地库博.卡麦 隆阀门代表处当联系当地库博卡麦隆阀门代表处寻求帮助时，请提供以下信息：-阀门尺寸-阀门装配号-阀门压力磅级 -生产日期-系列号（请参考第5页的铭牌信息）库

21、博卡麦隆代表处可能会提供更多的信息或现场解决方案。清洗液/密封脂用量表阀门尺寸每个阀座 注入量（0Z）每台阀门注入量（oz）每个阀座注入量（cm3）每个阀门注入量（cm3）2122550312356542350100624651308368016010369018012510135270145101553101661217033518918265525201020295585221122330655241224350695261326395785281326400800233015304458903417344959903621426201240403264960192042346899519

22、90注脂加长管清洗液/密封脂用量表加长管尺寸管外径密封脂用量单位管长oz/ftcm 3/m1/4 (6mm).540 (13.7mm).5461/2 (12mm).840 (21.3mm)1.6150批准使用的清洗液/密封脂清洗液/密封脂制造商根据不同操作介质推荐了不同产品。请联系当地的库博卡麦隆阀门代表处了解库博卡麦隆阀门的有关信息产品操作条件清洗液/密封脂制造商Vai-TexSealweldLubchem天然气清洗液Valve FlushValve CleanerValve Saver标准阀门润滑脂2000 Light FlushEQ80Lubchem“50400”标准密圭寸脂80 bul

23、k/80-Hs StickTotal Lube 911Everlast No.1标准低温50 bulk/ stickWinterlub 7030Everlast No.1 AG加强级密封脂80+PTFE bulk /stickSealweld #5050Formasil RS酸性气体清洗液Valve FlushValve CleanerValve Saver标准阀门润滑脂2065 Light LubeEQ80Lubchem”50400”标准密圭寸脂65 bulk/ stickTotal Lube 911Lubchem”50400”标准低温65 bulk /stickWinterlub 7030Lubchem”50300”干性CO2清洗液Valve FlushValve CleanerEverlast WR标准阀门润滑脂2300 Silicone Light LubeSealweld Silicone LubricantValve Saver标准密圭寸脂302 bulk/ stickSealweld Silicone LubricantE