企业现场管理（120PPT）

1、2021-5-111 讲师：李庆远讲师：李庆远 2021-5-112 人生四种活法: 快乐快乐 钱多/快乐 钱多/不不快乐 钱钱 钱少/快乐 钱少/不不快乐 2021-5-113 请观察以下10个算式：发现了什么？ 2+2=4 3+3=6 4+4=8 22=4 33=9 44=16 23=6 34=12 45=21 35=15 2021-5-114 启 示: l为什么我们只注意到第为什么我们只注意到第是错的是错的,而不去注意而不去注意 前面前面9个式子都是正确的呢个式子都是正确的呢?这是一种习惯的思维习这是一种习惯的思维习 惯惯,“只看消极的东西只看消极的东西,看不到积极的东西看不到积极的东西

2、” l人的感觉是自已形容出来的人的感觉是自已形容出来的: 不要讲不要讲: 生病生病 要讲要讲: 健康健康 烦恼烦恼 快乐快乐 难吃难吃 好吃好吃 2021-5-115 第第 一一 单单 元元 生产现场管理生产现场管理 2021-5-116 生产生产管理人员管理人员的的 职责与作用职责与作用 1 1、生产现场员工的调配与管理。、生产现场员工的调配与管理。 2 2、生产现场工作秩序的维持与管理。、生产现场工作秩序的维持与管理。 3 3、生产产品质量的控制与管理。、生产产品质量的控制与管理。 4 4、生产效率的提高和生产成本的降低。、生产效率的提高和生产成本的降低。 5 5、工业安全的维护和、工业安

3、全的维护和5s5s活动的推进。活动的推进。 6 6、员工士气的激励和提升。、员工士气的激励和提升。 2021-5-117 生产生产管理人员管理人员正确观念与心态正确观念与心态 全面敞开自已，成熟的人格全面敞开自已，成熟的人格- -找出个人与公司找出个人与公司 的利益共同点。的利益共同点。 要多管闲事，干活多，学得多，进步多，收入多。要多管闲事，干活多，学得多，进步多，收入多。 敬业要到位敬业要到位“一竿子扦到底一竿子扦到底“，关健时候，关健时候“沉下去沉下去”。 服从，让上司重用你的前提，服从，让上司重用你的前提， 谦虚低调，夹着尾巴做人，以公司利益为重。谦虚低调，夹着尾巴做人，以公司利益为重

4、。 积极向上：遇到困难往前迈一步，不要往后退一步。积极向上：遇到困难往前迈一步，不要往后退一步。 积累打造成功：每天积累打造成功：每天/ /月进步月进步/ /学习一点点。学习一点点。 2021-5-118 生产生产管理人员管理人员应该怎样应该怎样 教导和培育下属教导和培育下属 1、真诚的从心底去爱护、关心下属。、真诚的从心底去爱护、关心下属。 2、严格要求下属，让下属不断进步。、严格要求下属，让下属不断进步。 3、利用各种方式教导，培训下属，让其能、利用各种方式教导，培训下属，让其能 力提高。力提高。 4、“讲给他听讲给他听”，“做给他看做给他看“，“指导指导 他做他做“， “让他独立操作让他

5、独立操作”。 2021-5-119 生产生产管理人员管理人员现场现场 必须管理之事项必须管理之事项 q(q(qualityquality) ) 质质 量；量； c(c(costcost) ) 成成 本；本； d(d(deliverydelivery) ) 交交 期期/ /效效 率；率； m(m(moralemorale) ) 士士 气；气； s(s(safetysafety) ) 安安 全；全； 2021-5-1110 生产现场管理目标设定生产现场管理目标设定 q：不良率，作业不良率，：不良率，作业不良率， fqc不良率，外观不良率不良率，外观不良率 c：制损率，辅耗材消耗，标准工时，：制损率

6、，辅耗材消耗，标准工时， 其它预算其它预算 d：生产效率，工厂效率，停工次数（本部原：生产效率，工厂效率，停工次数（本部原 因因/外部原因）。交货准确率外部原因）。交货准确率 m：目标达成率，员工投诉件数，：目标达成率，员工投诉件数， 员工离职率（每月员工离职率（每月) s：惊吓事件发生率，安全事故发生率：惊吓事件发生率，安全事故发生率 2021-5-1111 工作委派与督导工作委派与督导 利用早会利用早会,合理布置合理布置/分派工作分派工作. 用用“二八原则二八原则”抓住重点跟催事项。抓住重点跟催事项。 督导过程是发现问题，解决问题的过程。督导过程是发现问题，解决问题的过程。 督导过程是帮助

7、下属培育下属的过程。督导过程是帮助下属培育下属的过程。 督导过程是提高自已管理和技能督导过程是提高自已管理和技能 能力的过程。能力的过程。 2021-5-1112 员工心目中合格员工心目中合格的的生产生产管理人员管理人员 （1）对员工能一视同仁，能公平公正。对员工能一视同仁，能公平公正。 （2）有良好的工作心态（工作中不带个人情绪）、）有良好的工作心态（工作中不带个人情绪）、 工作作风，能关心下属、体贴员工、理解员工、工作作风，能关心下属、体贴员工、理解员工、 培养员工。培养员工。 （3）能以身作则，工作认真负责，有较强的责任心和）能以身作则，工作认真负责，有较强的责任心和 敬业精神，能经常和

8、员工保持良好的沟通。敬业精神，能经常和员工保持良好的沟通。 （4）有较强的组织协调能力、号召力，能调动每个）有较强的组织协调能力、号召力，能调动每个 成员的力量，保质保量完成每天的工作任务。成员的力量，保质保量完成每天的工作任务。 （5）奖罚分明，对事不对人，敢管敢抓，能有效的）奖罚分明，对事不对人，敢管敢抓，能有效的 激励下属。激励下属。 2021-5-1113 员工心目中合格的员工心目中合格的生产生产管理人员管理人员 j 能很好的执行和落实上级的生产指令，能很好的执行和落实上级的生产指令， 能调动员工的工作积极性。能调动员工的工作积极性。 j 身先士卒，严于律己，宽以待人，对员工犯的错误能

9、给予身先士卒，严于律己，宽以待人，对员工犯的错误能给予 一定的宽容。（对下属不良行为能及时帮助其改正，在技一定的宽容。（对下属不良行为能及时帮助其改正，在技 术上能多加指导）。术上能多加指导）。 j 有过硬的技术专长。有过硬的技术专长。 j 是每天战斗中的优秀指挥官，又是迎难而上的排头兵。是每天战斗中的优秀指挥官，又是迎难而上的排头兵。 j 能了解员工的特长，善于合理调配工作，用人所长。能了解员工的特长，善于合理调配工作，用人所长。 2021-5-1114 第第 二二 单单 元元 生产现场改善（生产现场改善（1） 2021-5-1115 主要的改善观念 改善与管理。改善与管理。 改善注重过程。

10、改善注重过程。 遵循遵循pdca循环循环/sdca循环。循环。 把质量放在第一位。把质量放在第一位。 用数据说话。用数据说话。 下一流程就是顾客。下一流程就是顾客。 2021-5-1116 改善与管理 l 高层管理高层管理 l 中阶管理中阶管理 l 督导人员督导人员 l作业人员作业人员 管理的工作职能管理的工作职能 改进 维持 2021-5-1117 l高层管理高层管理 l中阶管理中阶管理 l督导管理督导管理 l作业人员作业人员 改进分类创新和改善改进分类创新和改善 l“改善改善”，是由于持续不断的努力，所产生的诸，是由于持续不断的努力，所产生的诸 多的小步伐改进，而逐次累积而成。多的小步伐改

11、进，而逐次累积而成。 创新 改善 维持 2021-5-1118 改善注意过程 l许多公司改善活动失败的原因，应在于许多公司改善活动失败的原因，应在于 轻忽轻忽“过程过程”。在。在“改善改善”的过程中，最关的过程中，最关 键性的就是最高管理部门的承诺与参与。键性的就是最高管理部门的承诺与参与。 l“改善改善”是着重在是着重在“过程为导向过程为导向”的思考的思考 模模 式上式上,这是因为要改进这是因为要改进“结果结果”,必须先改进必须先改进 “过程过程”。 2021-5-1119 pdca/sdca循环 处置处置 计划计划 处置处置 标准化标准化 查核查核 执行执行 查核查核 执执 行行 计划计划

12、执行执行查核查核处置处置 标准化标准化执行执行查核查核处置处置 pdca循环循环 sdca循环循环 a p c d 改进 a s c d 改进 2021-5-1120 品质第一 工作品质工作品质 最佳状况最佳状况 注重品质注重品质 业务品质业务品质 成本最低成本最低 服务品质服务品质 竞争力强竞争力强 产品品质产品品质 2021-5-1121 用数据资料 l解决问题的关键在于了解问题真象。解决问题的关键在于了解问题真象。 l而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。 l白色思考帽的应用：白色思考帽的应用： 提供客观数据资料。提供客观数据资料。 2021-5-1

13、122 下一流程就是客户 l每一位员工都在经营自已的每一位员工都在经营自已的“小企业小企业”。 l每一位员工是自已每一位员工是自已“小企业小企业”的老板。的老板。 l每一位员工做出的产品每一位员工做出的产品/工作都交给工作都交给“顾客顾客 l每一位员工的下一流程就是客户。每一位员工的下一流程就是客户。 2021-5-1123 工厂中主要的改善活动 l全面质量控制全面质量控制/全面质量管理全面质量管理(tqc/tqm) l及时生产方式及时生产方式(jit)。 l全员生产保全（全员生产保全（tpm）。）。 l提案建议制度。提案建议制度。 l小集团活动（小集团活动（qcc） 2021-5-1124

14、jit(just in time)及时生产方式 产距时间产距时间:生产一个产品的目标时间生产一个产品的目标时间 与周期时间与周期时间. 一个流一个流 后拉式生产后拉式生产 柔性化柔性化 u型细胞式生产线型细胞式生产线 缩短换模时间缩短换模时间 2021-5-1125 tpm（全员生产保全） 自主保全自主保全 计划保全计划保全 效率最大化效率最大化 5s活动活动 就如就如tqm涵盖了公司内的每一个人，涵盖了公司内的每一个人，tpm也涵也涵 盖了一公司内主要的活动，盖了一公司内主要的活动， 5s活动也可视为活动也可视为 tpm的前奏活动。的前奏活动。 2021-5-1126 提案建议制度 l是属于

15、是属于“个人导向个人导向”改善改善 l活动的一种，活动的一种， l它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。 l其方法是鼓励员工多提出建议，无论他其方法是鼓励员工多提出建议，无论他 们的建议有多小。们的建议有多小。 2021-5-1127 小集团活动小集团活动 lqcc（品管图）：在自我启发，相互启发（品管图）：在自我启发，相互启发 的原的原 则下，活用各种则下，活用各种qc手法，以全员参手法，以全员参 与的方式，不与的方式，不 断对断对 自已的工作现场自已的工作现场 进行管理与进行管理与 改善活动。改善活动。 lqcc 有形成果：提高品质、效率、降低有形

16、成果：提高品质、效率、降低 成本无形成果：培养员工的品质成本无形成果：培养员工的品质/问题问题 / 改善改善 /数据观念数据观念 2021-5-1128 第第 三三 单单 元元 生产现场改善（生产现场改善（2） 2021-5-1129 现场与管理 顾客的期望顾客的满意顾客的期望顾客的满意 现场管理 管理阶层 的支 援 管理阶层 的 控 制 现 场 2021-5-1130 现场之屋 现场管理之屋现场管理之屋 质量及质量及 安全管理安全管理 成本管理成本管理 物流管理物流管理 工人的作业工人的作业 情报情报 设备设备 产品及材料产品及材料 l 利润管理 标准化 5s（良好的厂房环境维持） 消除浪费

17、 团队合作 士气强化 自律 可视管理 质量圈 提案建议 2021-5-1131 标准化 每次一有问题或不正常现象发生时，每次一有问题或不正常现象发生时， 管理人员须先加以调查，确定原因和修正管理人员须先加以调查，确定原因和修正 现行标准，或实行新标准，防止问题再发现行标准，或实行新标准，防止问题再发 生。标准化已成为现场改善不可或缺的一生。标准化已成为现场改善不可或缺的一 部分，而且也可作为日常改善的基准。部分，而且也可作为日常改善的基准。 工厂成本管理与控制32 消除浪费 任何事情或活动，不会产生附加价值的任何事情或活动，不会产生附加价值的 均称为浪费。在现场，仅有两种活动在进均称为浪费。在

18、现场，仅有两种活动在进 行：行：“有附加价值的有附加价值的”和和“没有附加价值没有附加价值 的的”。当工人注视一部正在动作的自动机。当工人注视一部正在动作的自动机 器时，并无任何附加价值产生。器时，并无任何附加价值产生。 一位维修工程师手上拿着工具，走了一一位维修工程师手上拿着工具，走了一 段长距离的路，他也是在做没有附加价值段长距离的路，他也是在做没有附加价值 的动作。只有使用工具修理、保养或安装的动作。只有使用工具修理、保养或安装 机器的动作，才算是有附加价值的。机器的动作，才算是有附加价值的。 2021-5-1133 现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律 1）当问题（异常）发生时，要先去

19、现场）当问题（异常）发生时，要先去现场 。 2）检查现物（有关的物件）。）检查现物（有关的物件）。 3）当场采取暂行处置措施。）当场采取暂行处置措施。 4）发掘真正原因并将之排除。）发掘真正原因并将之排除。 5）标准化以防止再发生。）标准化以防止再发生。 2021-5-1134 走动管理走动管理 到工作现场去，在工作现场来到工作现场去，在工作现场来 回走动，回走动， 发现问题、解决问题的管理方发现问题、解决问题的管理方 式。式。 工厂的现场管理一定是走动管理。工厂的现场管理一定是走动管理。 “三现主义三现主义” 现时、现场现时、现场(地地)、现物、现物(象象)当事情当事情 发生时发生时,立即立

20、即(现时现时)去现场去现场,看现看现(象象)。 2021-5-1135 “问问5次为什么次为什么”-挖掘问题方法挖掘问题方法 “为何你将铁屑洒在地面上？为何你将铁屑洒在地面上？” “因为地面有点滑，不安全。因为地面有点滑，不安全。” “为什么会滑，不安全？为什么会滑，不安全？” “因为那儿有油渍。因为那儿有油渍。” “为什么会有油渍？为什么会有油渍？” “因为机器在滴油。因为机器在滴油。” “为什么会滴油？为什么会滴油？” “因为油是从联结器泄漏出来的。因为油是从联结器泄漏出来的。” “为什么会泄漏？为什么会泄漏？” “因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 2

21、021-5-1136 第第 四四 单单 元元 目目 视视 管管 理理 2021-5-1137 目视管理目视管理 目视管理用乃利用视觉化的方式，目视管理用乃利用视觉化的方式， 让大家能够用眼睛看了就知道如何来管理，让大家能够用眼睛看了就知道如何来管理， 就可称之为目视管理。就可称之为目视管理。 基本上，目视管理有以下的作用：基本上，目视管理有以下的作用： 1 1、减少因语言工文字传播所引发的误解。、减少因语言工文字传播所引发的误解。 2 2、代替繁琐的说明。、代替繁琐的说明。 3 3、易建立共识。、易建立共识。 4 4、如果用在工作的管理上，可以有效传达工作上、如果用在工作的管理上，可以有效传达

22、工作上 相关的讯息。相关的讯息。 2021-5-1138 目视管理的应用范围目视管理的应用范围 2021-5-1139 目视管理的实施重点目视管理的实施重点 l制定目标制定目标 l从从5s5s活动开始活动开始 l彻底确立物品放置方法彻底确立物品放置方法 的标示。的标示。 l标示物品、人员的动态、标示物品、人员的动态、 流向。流向。 l确立并标示基准用颜色确立并标示基准用颜色 协调。协调。 l显示异常状态显示异常状态。 l从远处看就能看得清从远处看就能看得清 楚。楚。 l从从p p、q q、c c、s s、mm 五方面思考标示想管五方面思考标示想管 理的项目。理的项目。 l对于（正常）、（异对于

23、（正常）、（异 常）或（好）、（坏）常）或（好）、（坏） 能立刻分辩出。能立刻分辩出。 l大家都容易遵守，且大家都容易遵守，且 能立刻矫正。能立刻矫正。 l力求标准化力求标准化。 2021-5-1140 目视管理应用范例目视管理应用范例 一、排程管理一、排程管理 1 1、生产进度管理板。、生产进度管理板。 2 2、产量管理。、产量管理。 3 3、生产计划表。、生产计划表。 4 4、派工看板或排班板。、派工看板或排班板。 二、二、作业管理。作业管理。 1 1、人员配置图。、人员配置图。2 2、责任区图。、责任区图。 3 3、安全标示。、安全标示。 4 4、区域线。、区域线。 5 5、进货或库存色

24、别管理。、进货或库存色别管理。 三、品质管理。三、品质管理。 1 1、仪器量规层别管理。、仪器量规层别管理。 2 2、供应商供货状态排名表。、供应商供货状态排名表。 3 3、异常状态位置图。、异常状态位置图。 4 4、仪器校正色别管理。、仪器校正色别管理。 5 5、进货或库存色别管理。、进货或库存色别管理。 四、四、设备管理设备管理 1 1、加油色别管理。、加油色别管理。 2 2、仪表安全范围色别管理。、仪表安全范围色别管理。 3 3、管路色别管理。、管路色别管理。 4 4、紧急开关（红色）。、紧急开关（红色）。 2021-5-1141 第第 五五 单单 元元 品品 质质 2021-5-114

25、2 品质的意识品质的意识 品质是指产品、服务为达成制品的使用目的品质是指产品、服务为达成制品的使用目的 所应具备的性质或性能。品质应站在消费者立场所应具备的性质或性能。品质应站在消费者立场 考虑。企业的目的主要是使企业能生存并永续发展，故所生考虑。企业的目的主要是使企业能生存并永续发展，故所生 产的产品要能销售出去以获取利润，要使产品能广为销售出产的产品要能销售出去以获取利润，要使产品能广为销售出 去，一定是要使消费者觉得我们的产品对他有利才可能得到去，一定是要使消费者觉得我们的产品对他有利才可能得到 满足感；所以，产品品质应站在消费者立场考虑。满足感；所以，产品品质应站在消费者立场考虑。 品

26、质的好坏品质的好坏 使消费者满足的品质就是好品质，好品质的条件如下：使消费者满足的品质就是好品质，好品质的条件如下： a a令顾客满意的有用性。令顾客满意的有用性。 b b适当的价格。适当的价格。 c c能经济地使用。能经济地使用。 d d长期不易起变化。长期不易起变化。 e e安全、无害。安全、无害。 f f容易使用。容易使用。 gg容易制造。容易制造。 h h容易丢弃。容易丢弃。 2021-5-1143 何谓品质管制何谓品质管制 为了经济有效地提供合乎顾客要求品质的为了经济有效地提供合乎顾客要求品质的 产品或服务而应用的一种手段之体系产品或服务而应用的一种手段之体系。 从以上定义我们可了解

27、：从以上定义我们可了解： a a、检查不是代表品质管制。、检查不是代表品质管制。 b b、品质管制不是只有品管的事。、品质管制不是只有品管的事。 c c、品质管制不是只有某个阶层的事。、品质管制不是只有某个阶层的事。 d d、品质管制应依科学精神。、品质管制应依科学精神。 e e、品质管制是体系化活动。、品质管制是体系化活动。 2021-5-1144 品质管制的演进品质管制的演进 b作业者的品质管制。作业者的品质管制。 b领班的品质管制。领班的品质管制。 b以检查为手段的品质管制。以检查为手段的品质管制。 b以统计为手段的品质管制。以统计为手段的品质管制。 b全面品质管制（全面品质管制（tot

28、al quality control)(tqc)total quality control)(tqc) b全公司品质管制全公司品质管制(company wide quality (company wide quality control)(cwqc, tqm)control)(cwqc, tqm) 2021-5-1145 现场品质管制的主要原则现场品质管制的主要原则 顾客指向顾客指向 a、顾客需求的掌握。、顾客需求的掌握。 b、下工程就是顾客。、下工程就是顾客。 源流管理源流管理 a、追根究底，对症下药。、追根究底，对症下药。 b、品质是制造、设计、品质是制造、设计、 创造出来的。创造出来的。

29、 c、应急、应急再发防止再发防止防患未然。防患未然。 事实导向事实导向 a、k.k.d与问题解决与问题解决. b.情报的收集、整理、情报的收集、整理、 分析、回馈。分析、回馈。 过程管理过程管理 a、好过程才可能好结果。、好过程才可能好结果。 b、品管不等于管品。、品管不等于管品。 c、5mie之管理与标准化、之管理与标准化、 愚巧化。愚巧化。 自主管理自主管理 a、工作者、工作者做好，做好， 劳力者劳力者做完。做完。 b、自主、自主pdca， 被动被动 主动。主动。 2021-5-1146 重点指向重点指向 a a、物有本末，事有轻重缓急、物有本末，事有轻重缓急. b. b、样样是重点，就是

30、没重点。、样样是重点，就是没重点。 应用科学方法应用科学方法 a a、思考原则。、思考原则。 b b、活用、活用qcqc手法。手法。 加强问题意识、品质意识加强问题意识、品质意识 a a、解决问题须先找到问题。、解决问题须先找到问题。 b b、不要轻视小问题。、不要轻视小问题。 c c、品质第一。、品质第一。 d d、透过、透过qccqcc落实到基层人员。落实到基层人员。 教育训练教育训练 a a、人的潜力无限，透过教育来开发。、人的潜力无限，透过教育来开发。 b b、教育是持续不断。、教育是持续不断。 c c、多从实际工作做机会教育。、多从实际工作做机会教育。 d d、鼓励属下自我启发。、鼓

31、励属下自我启发。 落实标准化落实标准化 a a、不可形式化、与现状脱节。、不可形式化、与现状脱节。 b b、与维持、改善活动结合、与维持、改善活动结合. . c c、基层人员的配合。、基层人员的配合。 2021-5-1147 ap dc 应急措施 再 防 发 生 决定目的 目标 决定达成 目标的方法 教育、训练 工 作 实 施 检查原因 定期以 结果来检讨 处 置 计 划 调 查 实 施 2021-5-1148 如何拟定计划如何拟定计划 明确目的、目标明确目的、目标 1 1、使问题（事情）的状况清楚、以掌握现状。、使问题（事情）的状况清楚、以掌握现状。 2 2、考虑上级的目标或方针。、考虑上级

32、的目标或方针。 3 3、预测未来状况或条件的变化（内在与外在）、预测未来状况或条件的变化（内在与外在） 掌握可能发生的问题。掌握可能发生的问题。 4 4、要把最终目标和目前目标分别清楚。、要把最终目标和目前目标分别清楚。 5 5、目标是否达成要如何评价。、目标是否达成要如何评价。 6 6、目标能数量化。、目标能数量化。 7 7、多元性目标须列出优先顺序。、多元性目标须列出优先顺序。 8 8、注意目标不可与公司或上级抵触。、注意目标不可与公司或上级抵触。 2021-5-1149 决定达成目标的方法决定达成目标的方法 究明因果关系。究明因果关系。 收集收集4m4m及时间、经费、场所等资料。及时间、

33、经费、场所等资料。 整理、分析、判断资料、以掌握重要要因。整理、分析、判断资料、以掌握重要要因。 针对重点或重要要因、思考达成目标的方案。针对重点或重要要因、思考达成目标的方案。 多角度评估并选定最适方案。多角度评估并选定最适方案。 订定计划，内容含订定计划，内容含5w2h5w2h。 why why 目标或目的目标或目的 what what 何事何事 when when 何时何时 where where 何地何地 who who 誰做誰做 how how 如何做如何做 how much how much 经费、效益经费、效益 2021-5-1150 如何实施如何实施 教育、训练教育、训练 集合

34、式教育或于职场上一对一实际演练。集合式教育或于职场上一对一实际演练。 避免以指示、宣达、要求等强制性手段。避免以指示、宣达、要求等强制性手段。 不可只告诉他怎样做，并须使了解做的意义、不可只告诉他怎样做，并须使了解做的意义、 必然性，依据和理由等，以策动其责任感和必然性，依据和理由等，以策动其责任感和 使命感。使命感。 以以5w2h5w2h方式系统化教育。方式系统化教育。 刺激部属产生（内发性）动机、以鼓舞其刺激部属产生（内发性）动机、以鼓舞其 工作热诚。工作热诚。 配合人员与单位须充分教育。配合人员与单位须充分教育。 2021-5-1151 工作实施工作实施 a a、主管须将、主管须将“贯彻

35、实施贯彻实施”的意志，的意志， 明确地传达给部属、同事。明确地传达给部属、同事。 b b、命令下达应该一、命令下达应该一 次完成，勿事后多追次完成，勿事后多追 加、或朝令夕改加、或朝令夕改 c c、实施过程若遇到困难主管勿灰心，除、实施过程若遇到困难主管勿灰心，除 了深入检讨外，并积极鼓励部属。了深入检讨外，并积极鼓励部属。 d d、适当地授权。、适当地授权。 e e、收集有关数据。、收集有关数据。 2021-5-1152 如何调查如何调查 透过调查，使问题显在化，透过调查，使问题显在化， 并掌握偏差不合理的原因并掌握偏差不合理的原因, , 使用查核、观察、测定、检查、使用查核、观察、测定、检

36、查、 确认、分析、判断等手段使计划确认、分析、判断等手段使计划 能如期达成目的。能如期达成目的。 2021-5-1153 查检要因查检要因 实施过程有无彻底遵守作业方法条件。实施过程有无彻底遵守作业方法条件。 巡视现场须具目的、重点意识。巡视现场须具目的、重点意识。 最好以具体表格来查检。最好以具体表格来查检。 过程若与计划有差异，须迅速追究原因。过程若与计划有差异，须迅速追究原因。 要因查检衡量由下级主管（班、组长）负责。要因查检衡量由下级主管（班、组长）负责。 重要的要因或以往未做过的事件可由上级主管重要的要因或以往未做过的事件可由上级主管 （课长以上）点检（课长以上）点检. . 2021

37、-5-1154 i结果须以数据来定期比较、检查结果须以数据来定期比较、检查. . i结果的实绩与计划有差异时，结果的实绩与计划有差异时， 须徹查过程中的异常真因。须徹查过程中的异常真因。 i须追根究底追到源头，须追根究底追到源头， 以发现潜在原因。以发现潜在原因。 i须客观、诚实地面对自已。须客观、诚实地面对自已。 i统计解析配合固有技术。统计解析配合固有技术。 2021-5-1155 如何处置如何处置 实施的过程或结果与计划有差距时，实施的过程或结果与计划有差距时， 则采取必要的修正措施。修正措施须在权限内，则采取必要的修正措施。修正措施须在权限内， 如在权限外，须向上级管理者报告。如在权限

38、外，须向上级管理者报告。 应急措施应急措施 1 1、暂时除去异常现象。、暂时除去异常现象。 2 2、使异常现象暂时控制而不要再恶化、扩大。、使异常现象暂时控制而不要再恶化、扩大。 3 3、治标、治标 -（头痛医头）（发烧退烧）。（头痛医头）（发烧退烧）。 4 4、以应变、调整方式来改正结果。、以应变、调整方式来改正结果。 5 5、须掌握时效。、须掌握时效。 2021-5-1156 再发防止措施再发防止措施 除去异常真因，除去异常真因， 使同样原因不发生第二次。使同样原因不发生第二次。 使管理确实发挥功效。使管理确实发挥功效。 与标准化、愚巧化结合。与标准化、愚巧化结合。 横向作水平展开。横向作

39、水平展开。 纵纵 向作源头管理。向作源头管理。 2021-5-1157 质量控制中的标准化质量控制中的标准化 1 1、发现质量问题、发现质量问题 2 2、解决质量问题、解决质量问题 3 3、制订操作和控制标准，、制订操作和控制标准， 使问题不再发生。使问题不再发生。 2021-5-1158 第第 六六 单单 元元 设设 备备 管管 理理 2021-5-1159 设备出故障是不正常的 43%的故障可以通过恢复设备基本条件的故障可以通过恢复设备基本条件 而清除；而清除；18%的故障可以通过改善设备薄的故障可以通过改善设备薄 弱环节面清除；弱环节面清除；15%的故障可以在自主保的故障可以在自主保 全

40、中清除；全中清除；27%的故障可以采用的故障可以采用rcm（以（以 可靠性为中心的保全）及计划保全而清除。可靠性为中心的保全）及计划保全而清除。 2021-5-1160 要成为能操作机器设备要成为能操作机器设备 的操作人员应具备的的操作人员应具备的4种能力种能力 l1.能及时发现异常的能力能及时发现异常的能力. l2.能迅速地正确处理的能力能迅速地正确处理的能力. l3.能定量地作出判断基准的能力能定量地作出判断基准的能力. l4.恪守既定规定的能力恪守既定规定的能力. 2021-5-1161 要具备上述能力的4个阶段(步骤) l1.第第1阶段阶段: 对自已发现的问题能及时对自已发现的问题能及

41、时 使之复原、改善。使之复原、改善。 l2.第第2阶段阶段: 充分理解设备的功能、结构，充分理解设备的功能、结构， 能找出产生异常原因。能找出产生异常原因。 l3.第第3阶段阶段: 充分理解设备和质量的关系充分理解设备和质量的关系 l 能预料质量的异常能预料质量的异常,找出其原因找出其原因. l4.第第4阶段阶段: 能修理设备能修理设备. 2021-5-1162 自主保养的五种基本范围自主保养的五种基本范围 1）整理、整顿）整理、整顿 、清扫、清扫延续延续5s活动进行活动进行 2）基本条件的整备）基本条件的整备包括机械的清扫、给包括机械的清扫、给 油、锁紧重点螺丝油、锁紧重点螺丝 3）目视管理

42、）目视管理使判断更容易、使远处的管理使判断更容易、使远处的管理 近处化近处化 4）点）点检检作业前点检、作业中点检、作业后点检作业前点检、作业中点检、作业后点检 5）小修理）小修理简单零件的换修、小故障修护与简单零件的换修、小故障修护与 排除排除 2021-5-1163 1)、开机前点检开机前点检: 就是要确认设备是否具备开机的条件就是要确认设备是否具备开机的条件. 2)、运行中点检、运行中点检: 是确认运行的状态是确认运行的状态,参数是否良好参数是否良好 3)、周期性点检、周期性点检: 是指停机后定期对设备进行的检查和维护工是指停机后定期对设备进行的检查和维护工 作作 2021-5-1164

43、 步骤一：清扫就是点检步骤一：清扫就是点检 目的目的 以设备为主体，将其垃圾、灰尘、以设备为主体，将其垃圾、灰尘、 油污、切削屑等，一并扫除干净油污、切削屑等，一并扫除干净 透过清扫将潜在缺陷找出并处理透过清扫将潜在缺陷找出并处理 拆除不要、不急着使用的物品与设备的简单化拆除不要、不急着使用的物品与设备的简单化 透过清扫、给油、锁紧重点螺丝、系标签、取标透过清扫、给油、锁紧重点螺丝、系标签、取标 签来整备设备，使其基本的问题，如垃圾、灰尘、签来整备设备，使其基本的问题，如垃圾、灰尘、 油污、切削屑等，都能在本步骤中一一解决。油污、切削屑等，都能在本步骤中一一解决。 2021-5-1165 l步

44、骤二：发生源、困难部位对策步骤二：发生源、困难部位对策 消除废弃物、尘埃、污垢消除废弃物、尘埃、污垢 的发生源及防止飞散，改善清扫、点检、给的发生源及防止飞散，改善清扫、点检、给 油、锁紧螺栓之困难部位，谋求缩短作业时间；油、锁紧螺栓之困难部位，谋求缩短作业时间； 学习改善设备思考方法，以提高实质上的效果。学习改善设备思考方法，以提高实质上的效果。 2021-5-1166 步骤三：制作自主保养暂定基准 改善垃圾、尘埃、污垢的发生源及防止飞 散，改善清扫、点检、给油、锁紧螺栓之困 难部位，谋求缩短点检时间；学习改善设备 的想法，以提高实质上的效果。 2021-5-1167 编写日常检查(临时)基

45、准 1).由执行者自已决定应做到的事顶由执行者自已决定应做到的事顶. 理解应做工作的重要性理解应做工作的重要性. 编写力所能及的基准编写力所能及的基准. 自已编写基准自已编写基准. 领导审查后确认领导审查后确认. 2).编写基准编写基准,尽善尽美尽善尽美 小组成员自已决定小组成员自已决定. 工作工作. 体会自已编写基准的乐趣体会自已编写基准的乐趣. 2021-5-1168 3).编写基准的前提是规定时间。编写基准的前提是规定时间。 缩短时间。缩短时间。 清扫、加油、紧固应方便有效。清扫、加油、紧固应方便有效。 例例 开工时开工时 加油加油 检查检查 工作时工作时 加油加油 同步作业同步作业加油

46、时间加油时间=零零 检查检查 收工时收工时 清扫清扫 检查检查 2021-5-1169 步骤四：总点检步骤四：总点检 依照点检手册实施点检技能教育，依照点检手册实施点检技能教育， 提升技术水准提升技术水准 由单体机械总点检的实施，找出由单体机械总点检的实施，找出 设备细微缺陷，并予以复原，使设备设备细微缺陷，并予以复原，使设备 回复到原有的状态。回复到原有的状态。 把设备改善成容易点检，同时彻底把设备改善成容易点检，同时彻底 实施目视管理。实施目视管理。 2021-5-1170 l总点检的项目（例）总点检的项目（例） 1）螺丝、螺帽）螺丝、螺帽 2）油压）油压 3）空压）空压 4）润滑）润滑

47、5）驱动）驱动 6）电气）电气 7）治具、模具）治具、模具 8）暂定基准的修订）暂定基准的修订 2021-5-1171 步骤五：自主点检 透过实施制造程序的性能、操作调整法、 异常处置法的教育训练，培养精于制程的操 作人员，以提高操作信赖度。 把机械别的清扫点检暂行基准并入以制程、 区域为单位的定期点检，更换基准以避免点 检的重覆或遗漏，缩短点检时间。 目视管理、愚巧法及工作效率化也是本步 骤的重点。 2021-5-1172 步骤六：整理、整顿 确实实施自主保养，明订系统流程以确保 品质水准及安全； 改善制程转换之准备时间及半成品库存量； 确立现场物流及备品、工具、半成品、成品 资料等之自主管

48、理体制。 2021-5-1173 整理、整顿（标准化和维持管理） 1、整理、整理 明确管理对象，决定管理基准。明确管理对象，决定管理基准。 应彻底减少管理对象。应彻底减少管理对象。 2、整顿、整顿 执行已决定的基准执行已决定的基准 ,研讨操作人员研讨操作人员 的作用通过小组活动叠加改善作用。的作用通过小组活动叠加改善作用。 3、整理、整顿、整理、整顿 简化管理对象，执行既定基准。简化管理对象，执行既定基准。 现场的一切应实行目视管理和标准化现场的一切应实行目视管理和标准化。 2021-5-1174 步骤七：自主管理的彻底化步骤七：自主管理的彻底化 配合公司工厂的目标推展活动，以配合公司工厂的目

49、标推展活动，以 求改善的定常化，从现场排除浪费，以推求改善的定常化，从现场排除浪费，以推 展降低成本活动；确实记录保养记录，并加展降低成本活动；确实记录保养记录，并加 以分析，以求更进一步改善设备。以分析，以求更进一步改善设备。 l自主保养活动的首要事项：安全自主保养活动的首要事项：安全 2021-5-1175 第第 七七 单单 元元 流流 程程 规规 范范 2021-5-1176 流程规范与改进。流程规范与改进。 l不可能有一步到位的完美设计，总是有可不可能有一步到位的完美设计，总是有可 能寻求更好、更经济的方法；能寻求更好、更经济的方法； l环境是在不断变化的，市场、技术、竞争环境是在不断

50、变化的，市场、技术、竞争 条件都在不断变化，因此生产运作流程也条件都在不断变化，因此生产运作流程也 需要不断地加以改进，以适应新的要求。需要不断地加以改进，以适应新的要求。 2021-5-1177 流程分析与改进的三个问题流程分析与改进的三个问题 l1、 我们现在何处（现状）？我们现在何处（现状）？ l2、 应在何处（改进的目标）？应在何处（改进的目标）？ l3、 如何到达该处（改进的方法）如何到达该处（改进的方法）? 2021-5-1178 流程图的运用流程图的运用 l它能够简单明了地说明一个流它能够简单明了地说明一个流 程中包括哪些工作任务，这些程中包括哪些工作任务，这些 任务之间的先后关

51、系或并行关任务之间的先后关系或并行关 系，流程中的停顿、检查、库系，流程中的停顿、检查、库 存等环节。存等环节。 2021-5-1179 绘制流程图绘制流程图 l绘制流程图是进行流程分析的绘制流程图是进行流程分析的 第一步，它可以使企业各个环第一步，它可以使企业各个环 节、各个部门、各个阶层的人节、各个部门、各个阶层的人 员都清楚地看到企业的运作是员都清楚地看到企业的运作是 如何进行的。如何进行的。 2021-5-1180 流程需要回答的个问题流程需要回答的个问题 l要做什么（要做什么（what）？）？ l应该什么时候做应该什么时候做(when)？ l应该由谁做应该由谁做(who)？ l应该在

52、什么地方做应该在什么地方做(where)？ l需要做多长时间需要做多长时间(how long)？ l如何做如何做(how)？ 2021-5-1181 流程的五个为什么（流程的五个为什么（5why） l为什么要做？为什么要做？ l为什么在这个时间和这个地点做？为什么在这个时间和这个地点做？ l为什么应该由此人来做？为什么应该由此人来做？ l为什么需要这么长时间？为什么需要这么长时间？ l为什么用这种方法做？为什么用这种方法做？ 2021-5-1182 流程分析的符号 符号符号 意义意义 说明说明 操作操作 当然操作包含有事前准备及当然操作包含有事前准备及 善后处理善后处理 搬运搬运 如为操作或检

53、验所附带发生如为操作或检验所附带发生 者，则非搬运者，则非搬运 检验检验 而给予试验，比较或证明其而给予试验，比较或证明其 数量及品质，称为检验数量及品质，称为检验 d停滞停滞 此空档为非必要，或非控制此空档为非必要，或非控制 情况之下产生者情况之下产生者 储存储存 为物品的保存或维持，但此为物品的保存或维持，但此 行动是在可控制的状态下行动是在可控制的状态下 2021-5-1183 2021-5-1184 2021-5-1185 2021-5-1186 作业流程分析作业流程分析 作业流程分析就是这种将作业人作业流程分析就是这种将作业人 员的工作流程视作产品流程一样员的工作流程视作产品流程一样

54、,进行进行 与产品工艺分析相同的分析。作业流程与产品工艺分析相同的分析。作业流程 分析是将同时处理多项工作的作业者的分析是将同时处理多项工作的作业者的 行动分为行动分为“作业作业”“”“移动移动”“”“检查检查”“”“等待等待”四四 种工序种工序,并以符号进行图表分析描述的并以符号进行图表分析描述的 分析手法分析手法,其使用符号与产品工艺分析其使用符号与产品工艺分析 相同。相同。 2021-5-1187 作业流程分析的目的：作业流程分析的目的： 明确操作者的作业程序；明确操作者的作业程序； 分析作业者的各不同工序的分布分析作业者的各不同工序的分布 状态与时间分配状态；状态与时间分配状态； 发现

55、操作者中如空手发现操作者中如空手 移动及等待的浪费状态；移动及等待的浪费状态； 明确各工序的作业目的。明确各工序的作业目的。 2021-5-1188 作业流程分析的用途：作业流程分析的用途： 用来发现作业者的操作流程问题；用来发现作业者的操作流程问题； 作为流程改善的基础资料的数据使用；作为流程改善的基础资料的数据使用； 用于制定作业标准；用于制定作业标准； 设定作业改善的目标；设定作业改善的目标； 作业改善的效果确认。作业改善的效果确认。 2021-5-1189 作业流程分析调查项目表：作业流程分析调查项目表： 项目项目 主体主体 场所场所 时间时间 方法方法 作业内容作业内容 作业顺序作业

56、顺序 作业作业 机械设备机械设备 作业场地作业场地 作业时间作业时间 作业条件作业条件 (名称名称,数量数量) 单位时间产量单位时间产量 主要工装主要工装 移动目的移动目的 移动距离移动距离 移动移动 搬运设备搬运设备 路线路线 移动时间移动时间 搬运个数搬运个数 搬运手段搬运手段 次数次数 使用工具使用工具 检查内容检查内容 检查部位检查部位 检查检查 检查内容检查内容 检查方法检查方法 检查工具检查工具 地点地点 检查时间检查时间 检查规格检查规格 (名称名称) 不良率不良率 等待等待 等待理由等待理由 等待地点等待地点 等待时间等待时间 2021-5-1190 何为标准化何为标准化 1

57、1、标准：考虑企业实际状况及需要使达成、标准：考虑企业实际状况及需要使达成 统一、单纯之目的，合理的就企业内有统一、单纯之目的，合理的就企业内有 关人事、物等各项业务活动加以制定。关人事、物等各项业务活动加以制定。 2 2、标准化：活用此标准以达经营管理目的、标准化：活用此标准以达经营管理目的 的有组织的行为，为标准化。的有组织的行为，为标准化。 2021-5-1191 标准化的重要性标准化的重要性 1 1、是一切管理活动的基础，有标准才能运营、是一切管理活动的基础，有标准才能运营pdcapdca。 2 2、脱离人治，整合有关人员的行动步调，有效进、脱离人治，整合有关人员的行动步调，有效进 行

58、企业内活动。行企业内活动。 3 3、责任与权限得以明确化。、责任与权限得以明确化。 4 4、使全公司人员彻底了解上级经营方针。、使全公司人员彻底了解上级经营方针。 5 5、个人技术转换为公司技术。、个人技术转换为公司技术。 6 6、使公司各项业务有效营运，达到合理化、效率化。、使公司各项业务有效营运，达到合理化、效率化。 7 7、使作业统一化、品质稳定化、管理安定化、问题、使作业统一化、品质稳定化、管理安定化、问题 显在化。显在化。 2021-5-1192 1 1、摸索方法（不断设计各种方法）、摸索方法（不断设计各种方法） 2 2、实践（不断试用各种方法）、实践（不断试用各种方法） 3 3、记

59、录（不论结果好坏，都记录下来）、记录（不论结果好坏，都记录下来） 4 4、标准化（使产品质量保持一致性、标准化（使产品质量保持一致性、 稳定性）稳定性） isoiso精神精神 怎样做怎样做 怎样写怎样写 怎样写怎样写 怎样做怎样做 2021-5-1193 作业标准的样式 1、 产品简图或照片：产品简图或照片： 2、标准时间；、标准时间； 3、作业顺序与步骤；、作业顺序与步骤； 4、安全注意事项；、安全注意事项； 5、作业内容的重点及注意事项；、作业内容的重点及注意事项； 6、 质量检查的频率与责任人；质量检查的频率与责任人； 7、需达到的品质基准；、需达到的品质基准； 2021-5-1194

60、标准作业(standard operation) 三要素 a.标准作业的同期时间；标准作业的同期时间； b.一个标准作业同期中手工作业顺序；一个标准作业同期中手工作业顺序； c.标准在制品的数量。标准在制品的数量。 。 2021-5-1195 第第 八八 单单 元元 问题分析与解决 2021-5-1196 问题的发现与解决问题的发现与解决 解决问题是主管的重要使命解决问题是主管的重要使命 当今世界，唯一不变的就是变当今世界，唯一不变的就是变 主管的工作有一部分精力花在维持组织主管的工作有一部分精力花在维持组织 的正常状态的正常状态 当异常状态发生时，将造成异常状态的当异常状态发生时，将造成异常