毕业论文2(3×32)预应力混凝土梁桥施工组织设计37675

1、摘摘 要要 如今,预应力混凝土被广泛的使用于各种中小跨度的桥梁中, 根据安全,功能,经济,美 观的原则, 预应力混凝土简支 t 形梁桥更具有竞争力,反映在工程造价比较低,施工工 期短,施工技术成熟等方面。大量采用预应力混凝土将是未来桥梁发展的趋势。 本文以 dk1154+435 中桥施工项目为例，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施 工方案进行了详细设计。编制时对项目管理机构设置、施工准备、主要分部分项工程施 工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可 能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完 成全部施工任务的重要经济技术

2、文件。 关键词：预应力混凝土 施工 组织设计 预算 abstract nowadays, prestressed concrete has been widely used in a variety of small and medium-span bridges. according to the principle of safe, functional, economic, aesthetic, prestressed concrete t-beam bridge is more competitive, reflected in the project cost more low, s

3、hort construction period, construction technology is mature and so on. extensive use of prestressed concrete bridge will be the future trend. this paper to dk1154+435 new culvert construction project as an example, combining the actual situation of the project, the partial construction scheme for th

4、e detailed design. prepare to project management organization setup, construction preparation, the main sub-segment of the construction methods, quality assurance measures, safety and civilized construction measures, construction site management measures as fully as possible factors into considerati

5、on, outstanding scientific, applicability and pertinence, is to ensure high-quality, low cost, safe, civilized, high-speed completion of all the important task of economic construction technical documents. key words: prestressed concrete construction organization design budget 目 录 第一部分 施工组织设计 一、编制说明

6、及依据5 1.1 编制说明5 1.2 编制依据5 二、工程概述6 2.1 工程概况6 2.2 地形、地貌6 2.3 工程地质6 2.4 水文地质6 2.5 地震、气象情况6 三、临时设施6 3.1 施工道路6 3.2 施工用电6 3.3 生产、生活用水6 3.4 生产、生活用房6 四、主要工程数量7 五、施工组织及工期安排7 5.1 施工进度横道图8 5.2 劳动力配置表8 六、主要施工机具设备9 七、施工工艺及施工方法9 7.1 总体施工方案9 7.2 施工准备10 7.3 施工测量方法10 7.4 冬季施工14 八、桥梁施工安全保证措施16 8.1 安全目标16 8.2 建立健全安全保证体

7、系16 8.3 安全保证体系17 8.4 安全重点卡控19 九、桥梁施工质量保证措施20 十、环境保护措施23 第二部分 施工图预算 一、预算编制说明26 1.1 编制说明26 1.2 编制依据26 二、单项预算汇总表28 谢辞31 参考文献32 红柳河至烟墩电气化改造站前工程红柳河至烟墩电气化改造站前工程 dk1154+435 2(3-32)预应力混凝土梁桥预应力混凝土梁桥 施工组织设计及施工图预算施工组织设计及施工图预算 第一部分 施工组织设计 一、编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1为能够切实指导施工全过程，在掌握该工程的规模、特点、技术要求和建设指挥 部要求的建设期限，调查

8、该地区的自然环境与建筑材料的生产情况、通讯、水、电、运 输、交通、现场环境等情况的基础上，选定最优、最合理的施工方案，采用先进的技术， 充分利用机械设备，做好人力、物力的综合平衡，提高劳动生产率。 1.1.2组织快速、平行立体交叉施工作业，确定最合理的施工组织，以便工种之间相互 创造有利条件，扩大工作面，加快施工进度。 1.1.3全面平衡人力、物力，尽量压缩施工高峰，并做到均衡地组织施工。 1.1.4周密地进行施工总平面规划，减少现场二次搬运，保证水、电、交通道路的畅通， 方便生产和生活，做到现场文明施工。 1.2 编制依据 1.2.1改建兰新线红烟电气化 dk1154+435 2（332m）

9、预应力混凝土梁桥施工设计图。 1.2.2国家、铁道部现行的设计、施工、验收规范、有关标准、规定、定型图、标准图。 1.2.3本地区自然环境、气候条件和资源条件及现场实际情况。 1.2.4改建兰新线红烟电气化建设指挥部有关工期、安全、质量等的要求。 铁路桥涵施工规范tb10203-2002 铁路轨道工程施工质量验收标准tb10413-2003 铁路混凝土与砌体工程施工规范tb10210-2001 混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-92 铁路桥涵工程施工质量验收标准tb10415-2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准tb10424-2003 低碳钢热轧圆盘条 （gb/t701-

10、97） 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （gb1449-99） 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 （gb175-99） 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 （gb1344-1999） 普通混凝土力学性能试验方法标准 （gb/50081-2002） 建筑用砂 （gb/r14683-2001） 建筑用卵石、碎石 （gb/t14685-2001） 普通混凝土拌和物性能试验方法标准 （gb/t50080-2002） 普通混凝土力学性能试验方法 （gb/t50081-2002） 铁道部铁路营业线施工及安全管理办法 （铁办2005133 号） 铁道部公布的现行施工规范、工程质量验收标准以及铁路建设工程质量

11、管理规定 （铁 道部第 25 号令） 乌鲁木齐铁路局关于印发乌鲁木齐铁路局铁路营业线施工及安全管理实施细则的 通知 （乌铁总200786 号） 二、工程概述 2.1 工程概况 本桥中心里程为 dk1154+435，起点里程为 dk1154+377.2,终点里程为 dk1154+493.42，桥全长 116.22m，位于 r=6000m 的曲线上。本桥为一次复线桥，跨度 32，采用 t 型桥台，双线圆端型桥墩，基础采用明挖满灌基础，明挖满灌基础部分采 用垂直下挖方式。 2.2 地形、地貌 本工程为桥址处为丘陵地区，沟槽宽浅，径流主要有暴雨形成，平时干涸无水。 2.3 工程地质 桥址范围内主要地层

12、为第四系全新统冲积细圆砾土，二叠系片岩，华力西期花岗岩。 2.4 水文地质 勘察期间勘探深度内地下水主要为基岩裂隙水，水量较小，主要赋存于片岩中，水 位埋深 1.52.6m，补给来源主要为大气降水及地表水。根据水质分析报告结果， ph=7.539.01、s042-=5079.75304.4mg/l、c1-=12037.814521.7mg/l、hco3- =161.7299.0mg/l、mg2+=512.2705.5mg/l、ds=2798031970mg/l，水质较差，对混 凝土具硫酸盐及氯盐侵烛性，环境作用等级为 h3、l3。 2.5 地震、气象情况 本区地震动峰值加速度为：0.05g，地

13、震动反应谱特征周期 0.35s，相当于地震基 本烈度六度。最大季节冻土深度 90cm 三、临时设施 3.1 施工道路 本桥右侧新修便道 2 公里接入高铁便道。 3.2 施工用电 本桥自备 150kw 发电机 1 台。 3.3 生产、生活用水 生产、生活用水采用汽车拉水。 3.4 生产、生活用房 采用自建的方式解决生产和生活用房，在现场修建办公室、宿舍、食堂、钢筋棚、 水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。 四、主要工程数量 dk1154+435dk1154+435 2(3-32)2(3-32)预应力砼梁桥主要工程数量表预应力砼梁桥主要工程数量表 部 位工程项目名称单位数 量备 注 明挖满灌 c

14、30 砼m3648.1 墩台身 c35 砼m31426.7 挖基础土石方m3934 托盘 c35 砼m393.8 钢筋砼顶帽 c35 砼m351.2 钢筋砼道碴槽 c35 砼m349.3 钢筋砼支承垫石 c50 砼m37.0 基坑回填 c15 砼m348 桥 梁 下 部 m10 浆砌片石m2166 五、施工组织及工期安排 本桥计划安排一个专业桥梁作业班组，施工人员 120 人。施工计划安排 168 天，自 2010 年 11 月 5 日开工，2011 年 4 月 20 日完工，计划冬季施工。 工期安排：11 月 5 日11 月 30 日基坑开挖； 2 月 25 日3 月 4 日基础混凝土施工完

15、毕； 2011 年 3 月 1 日2010 年 3 月 30 日（模型 2 套，搭接作业，3 月 30 日 完成；） 2011 年 4 月 1 日2011 年 4 月 20 日附属施工。 5.1 施工进度横道图 5.2 劳动力配置表 序号工种人数主要工作内容 1测量工2测量放样、检测、量测 2试验工2试验、检测 3钢筋工20钢筋加工、制作安装 4电焊工4钢材焊接、切割 5砼工20砼拌合、捣固、运输 7电工2电气安装、线路维护 8修理工3工程机械修理 9模板工20模板制作安装 13瓦工10砌筑 14抹灰工10抹灰 15普工27配合其它技术工种作业 六、主要施工机具设备 序 号 设备名称规格型号数

16、量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （kw） 生产能力 备 注 1. 砼自动计量搅拌 站 hsz901山东2010135120m3/h 2.柴油发电机组800kw1上海2003800 3. 混凝土 泵车 42 米1长沙200442 米 4.挖掘机沃尔沃 sk3101瑞典20041581.4m3 5.空压机ww-1/105安徽200411 6.风镐g-1010郑州2004 7.钢筋切断机gq40a2沈阳20047 适用 5- 14 8.钢筋弯曲机gw402沈阳20043 适用 6- 40 9.钢筋调直机tq4-142沈阳20045.5 调直 4- 14 10.砂轮切割机tch3002兰州20

17、045 11.变压器s9-1000kva1沈阳20041000 12.汽车吊qy-251徐州200411525t 13.插入式振动器zh50/zh3015沈阳20041.5 14.卷扬机jk21河北20041120m/min 15.电焊机bx-3002上海2004300a 七、施工方案及施工方法 7.1 总体施工方案 1、明挖基础基坑采用挖掘机配合人工开挖，清理整平基底后，支立侧模，浇筑混凝土基 础。 2、实体桥墩模型采用两套特制定型钢模型，模型一次立到顶，墩身、顶帽一次整体浇筑 完成；桥台台身采用钢模板组合拼装。 3、混凝土采用在拌和站集中拌和，用输送泵和输送导管直接泵送入模。 4、工地实验

18、室配备含气量、坍落度测定等设备并设标养室。 7.2 施工准备 7.2.1 建立项目组织机构，进行职能分工，建立健全进场人员岗位职责，挂牌施工。结合 现场情况，并修建简易房屋或搭设野外帐蓬作为临舍，负责整个工程的生产经营活动。 7.2.2 组织有关技术人员熟悉图纸，提出存在的问题，积极与设计院联系，按照合同及规 范要求进行图纸会审工作。 7.2.3 测量放线：测量工程师组织测量组人员对涵洞附近的所有控制桩，水准点等进行复 测，将复测成果报监理工程师审批，随即进行各基点、控制点的加桩、护桩、联测、引 测等工作，并做好标志，严格加以保护，并报总承包方质检工程师及监理工程师审批， 为全面施工做好准备。

19、 7.2.4 根据涵洞工程总体施工需要，在施工现场空地布置部分临设工棚。设置水池、发电 机组、钢筋加工场等半成品料场。 为保证工程顺利施工，开工前根据现场情况沿各涵工点修建施工便道。 7.2.5 资料：由专职资料员根据要求做好各项技术资料的收集、整理、归档工作，确保资 料齐全。 7,3 施工工艺、方法 7.3.1 施工测量工艺、方法 准 备 工 作 成 果 分 析 复核设计桩点及资料 护 桩 埋 设 内业资料整理 桩 位 交 底 测 量 设 计 测量及原始资料收集 不合格 双控检查 仪器检查、附件检查 资料核对、人员分配 控制点埋设 桥梁测量、放线施工工艺流程图 桥墩台定位前首先应对桥位以及设

20、计院所交桩点进行复测。 复测无误后，定位前进行控制测量，并做好量距、测角及平差工作。 进行桥梁控制测量，设置护桩。随后进行设计结构物尺寸的放样施工和桥跨位置的 复核检查等。 水准测量首先复核水准基点，然后根据施工需要在桥址附近安全可靠，施工便利的 地方，测设水准点，桥址两岸至少各设一个。各项测量误差均应符合新建铁路工程测 量规范的要求。建立复核制度，坚持换手复测，坚决杜绝测量错误的发生。 7.3.2 基础施工工艺、方法 明挖基础施工工艺流程图 基坑采用明挖施工。土层以挖掘机开挖为主，条件困难时，采用人工开挖。岩层采 用采用免爆开挖施工。开挖时不得放坡。 坑缘顶部如有动载，动载与坑缘间至少留有

21、1m 护道；如地质、水文情况不良，加宽 护道或采取加固措施。超挖部分以同级混凝土回填，以增强桥墩稳定性。基础施工过程 中，弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。坑顶机械设备位置距基坑边缘净距保证在 1.0m 以上。基坑开挖尽量避免雨季施工，开挖时备足抽水设备。坑顶四周设截水沟，防止雨 水侵入坑内。基坑如有较多渗水时，施工时采用污水泵排水。 开挖至基底后，清除岩面松碎石块、凿至原岩面，清洗干净表面。倾斜岩层将岩面 凿平或凿成台阶。 基底处理完成后，及时对基底平面位置、尺寸大小、高程进行检测。确定基底承载 基坑周围挖截水沟 基坑开挖开挖机械检修 布置基坑汇、排水系统排水机械准备 基底检验原材料检验 绑扎

22、钢筋钢筋加工 原材料检验检查签证 灌注基础混凝土混凝土试件配合比审查 混凝土拌制、输送混凝土养护 竣工检测、缺陷修整 基坑回填 力，与设计资料进行对比，如与设计资料不符，及时通知设计人员进行重新设计或检算， 变更处理。 基础施工前，做好基底排水处理，在基底设集水坑及排水系统，用污水泵排出基坑 外。 混凝土采用高性能混凝土，粗细骨料、水泥必须经过试验，合格后方可使用。拌和 站集中拌制，混凝土输送泵直接泵送入模，插入式振捣器振捣。混凝土浇筑采用分层连 续浇筑，每层厚度控制在 30cm 以内。砼浇筑时，基坑深度超出 2m 以上的，设串筒或滑 槽，防止砼离析。基础与墩台身的衔接按设计要求办理。 混凝土

23、终凝后及时覆盖并洒水养护，冬季施工采用篷布覆盖，采用燃煤取暖炉加热。 并加强通风措施，将炉的排气管引出棚外，将烟气排出棚外，以防煤气中毒和防止二氧 化碳浓度过高加速混凝土的碳化。暖棚内底部温度不低于 5c，当低于 5c 时采取增加 煤炉的方法。混凝土养护期间，有专人负责更换煤球，保证棚内温度。 7.3.3 墩台施工方法 桥墩模板采用厂制栓接带企口大块钢模板，模板加工根据结构尺寸在有足够加工能 力和加工水平的专业生产厂家设计制做。模板利用吊车拼装，加固采用槽钢钢管桁架结 合方木支撑，内置组合钢拉杆，保证模板的整体强度、刚度和稳定性。根据墩或台的高 度，采用整体或分节支模，模板间缝隙以海棉条填塞，

24、使浇筑时不漏浆。施工时用钢管 脚手架或万能杆件支架作施工脚手架。 实体墩台高度低，用常规的支架即可满足施工要求。搭设支架时，处理好地基，铺 好垫木，防止沉降变形而影响模板的稳定，产生模板位移导致跑模现象。搭设支架时模 板的固定支架与运料升降机支架不得相连，防止升降机支架震动而影响模板支架的稳定， 对个别较高的支架，加强斜撑和揽风处理，防止变形。 脚手架立杆间距不大于 1.5m，横杆步距不大于 1.2m，为了满足平台工作需要搭设双 排架，平台以上设 1.5m 高安全护栏网。 墩台模板允许偏差 序号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法 1前后、左右距中心线尺寸10测量检查 2表面平整度52m 靠尺

25、检查 3相邻两板面高低差1靠尺检查 4同一墩上两垫石高差2测量检查 5预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查 砼采用经化验确认无侵蚀性的净水在装配自动电子计量强制式拌合站集中拌制，各 桥使用砼泵泵送保证砼连续浇筑速度。 正式浇筑前，试验确定配合比、坍落度等技术参数。浇筑时在墩台整个平截面内水 平分层进行，由两端向中间浇筑，浇筑层厚控制在 30cm 以内，插入式振捣棒分层捣固， 同时注意纠正预埋铁件的偏差，保证砼密实和表面光滑整齐无垫块痕迹。 墩台砼达到拆模强度后，立即拆模。塑料布整体包裹，湿润养生。 墩台施工时，严格按设计布置各种预埋件和预留孔洞，并严格控制校核各部位尺寸 和标高，尤其是支承垫石

26、的位置和标高。 砼浇筑完终凝前，及时对照设计进一步校核预留孔洞的位置和尺寸，遇有偏移、超 标，及时纠正，以保证后续工序施工的需要。 墩帽的底模、侧模均采用工厂加工的专用钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装 精度，满足强度和刚度要求，并用夹箍与墩身连接。模板安装之前必须清理并涂刷脱模 剂。 墩帽钢筋进场后按规范进行抽样试验和接头焊接试验，规格、数量、几何尺寸等符 合设计要求，钢筋在加工场下料成型，按图纸要求现场绑扎，安装预埋件。 墩帽混凝土质量要求及施工方法同墩身，每一墩帽一次连续浇筑，浇筑时间不宜过 长，在混凝土初凝前完成。 桥墩基坑回填采用混凝土灌注或浆砌片石挤浆法砌筑，与基础密贴；土方分层

27、回填， 用冲击夯夯实，并略高于四周原地面，避免坑洼积水，浸泡结构基础。 7.3.4 桥梁附属工程施工工艺、方法 桥台防水在台体混凝土强度及干燥程度达到规定的标准后进行。防水层材料符合设 计要求，无气泡、砂眼、起皱、漏涂现象。 锥体护坡和检查台阶在填土基本稳定后自下而上顺序施工，护坡边做垫层边砌筑， 石块大小分布均匀，浆砌石采用挤浆法砌筑，沉降缝和泄水孔与砌筑同步布设，保证泄 水孔畅通，填土沉降稳定后勾缝。护坡与路肩或地面的连接必须平顺，便于排水，以免 砌体背后冲刷或渗透坍塌。 墩台上的附属设备一般有通信支架、围栏、吊栏等。在灌注砼时预先埋设螺栓、型 钢等，待墩台施工完毕后再安装各种附属设备。对

28、预埋的铁件，要按设计位置埋设，左 右位置、水平高度、垂直方向要正确无误。捣固砼时要对预埋铁件加以保护，不因震动 而产生位移或倾斜。各种墩台附属设备避免在建成后凿孔安装。 锥体及台后路堤填土，在设计要求范围内均应选用渗水土填筑。各类土的填筑应严 格夯实。采用其他填料时，应严格按设计文件和规范要求做法进行施工。 7.3.5 钢筋施工工艺、方法 钢材质量检验钢筋下料弯曲成型制作定位网片钢筋绑扎。 钢材经进场材料复检合格，经向监理工程师报验后，方准使用，原材料进场见证试 验频次符合要求，试验不合格的钢材不得使用。 钢筋下料使用钢筋调直机、切断机或砂轮切割机下料。控制下料尺寸保证其容许偏 差在规范要求之

29、内。 钢筋弯曲成型先按 1：1 的比例放大样。长钢筋从钢筋中部开始逐步向两端弯。弯起 处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存 放。 制作定位网片时不得使用弯曲和带接头的钢筋。在模具上焊制钢筋网片时，钢筋应 互相平直并焊牢。加工好后按编号放置有序。 钢筋在模板内现场绑扎，使用 22#绑扎丝绑扎骨架，对重点部位及易变形部位可施以 点焊以保证骨架的几何形状。 钢筋焊接采用闪光接触焊时，接头处不得有横向裂纹；采用电弧焊时，接头焊缝平 整不得有较大的缺陷、焊瘤，裂纹，采用挤压连接器连接按规范要求进行。 7.3.6 高性能砼施工工艺、方法 水泥、粗细骨料、水、粉煤灰、

30、外加剂均经经进场材料复检合格，经向监理工程师 报验后，方准使用，原材料进场见证试验频次符合要求，对试验不合格的或未经试验的 原材料不允许用于施工。 在进行砼施工前，应按计划备够原材料，检验砂及碎石的含水率，以调整砼施工配 合比。 砼开盘前必须检验计量的准确性。各种计量器具必须达到规定精度：水泥1%， 粗、细骨料2%，水、外加剂1%。 砼拌和前检查机器的运转情况和自动计量部分。在拌和第一盘砼前应使搅拌机空载 运转正常后加清水转动 23min，然后排除筒内水再上料。减少 10%的粗骨料，以使砂浆 布满搅拌机筒壁和叶片。第二盘开始按配合比进行拌和。 灌注前，按照有关规定和检查表进行工序检查。重点检查

31、模板支撑、堵漏质量；钢 筋绑扎及保护层的设置；预埋件、预留孔洞位置的准确性；模内有无杂物；检查灌注砼 用的漏斗、串筒分布是否满足灌注顺序，检查无误经监理工程师检查后方可开盘。砼依 照标高由低至高，从两侧向中央灌注顺序进行。砼不得直接卸在钢筋网上，防止砼集中 冲击钢筋，使用漏斗或串筒灌注砼。试验人员及时测定坍落度和和易性变化情况，及时 通知搅拌站进行调整。 砼振捣以插入式振捣为主，插入厚度 30cm，垂直等距离插入到下一层 510cm，间 距不得超过 60cm，振捣到砼表面出现灰浆和光泽使砼达到均匀为止，抽出振捣棒时要缓 慢，不得留有孔隙。辅以附着式振捣器，每 1.0m 分层交替布置，间断开动上

32、下两层振动 器，每次振动时间为 0.51.0min。捣固时避免捣固棒与钢筋接触。 7.4 冬季施工 7.4.1 施工准备 与当地气象部门联系，收集历年气象资料，并随时掌握当地目前的气象变化情 况。 在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制原则：确保工程质量；经济合理；所需 的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，向 个班组进行交底。 技术员根据冬季施工方案，提出防寒、防冻措施，认真对现场施工人员做好交底， 并做好记录。安质人员认真监督检查，在恶劣天气来临之前，严格认真对照五防工作制 度，落实各项措施，牢固树立预防为主的思想，备足冬季工程用料及防寒材料，做到组 织

33、落实、措施落实、人员落实、物质落实，对存在的问题立即整改。 试验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试验工作。 安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，混凝土的温度并做好记录。 对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织业务培训。 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 经过调查选用符合要求的防冻剂（包括防冻剂、机械用的防冻油等）和给职工配发 的防寒用品。 7.4.2 冬季施工方案 a、在搅拌机和料斗上部搭设防护棚和保温罩，防止雨雪和冰冻对上下管道的损坏。b、 下雪天对原材料进行覆盖，砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现 象。 c、拌和站计

34、量设备进行冬季施工前的自检，并记录，保证计量准确，严禁按配合比配料， 混凝土发现异常及时通知实验室值班人员进行调整。 d、现场严禁随意向混凝土中加水，实验室加强监督，严格控制现场混凝土的出机温度及 入模温度。 为减小、防止混凝土冻害，提高早期强度，我队尽量将配合比中的用水量降低至最 低限度，严格混凝土控制塌落度，加入复合早强抗冻型减水剂。 选用较小的水灰比和塌落度 无配筋或配筋稀疏的混凝土结构和浦东配筋率（配筋率 3%左右）的钢筋混凝土结构 采用 140（20）mm 塌落度的混凝土。 混凝土的最大水胶比不大于 0.45，最小胶凝材料用量不少于 320kg/m3。 混凝土的外加剂选择 外加剂采用

35、减少率高，塌落度损失小、适量引气、质量稳定、复合早强、能满足混 凝土耐久性能的产品。 在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈烛钢筋。 混凝土的搅拌 为了尽可能保证混凝土的入模温度不低于 5c，就必须得保证混凝土拌合物合成后 出机有较高的温度。采用的措施：加热混凝土原材料，延长搅拌时间，缩短运输时间， 尽量避免二次倒运。 混凝土原材料加热 原则：优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，在对骨料进行加热。 混凝土原材料加热温度总体控制及加热方法：首先将水加热，其加热温度不高于 80c。 当骨料不加热时，水的加热温度提高到 80c 以上。当只加热水不能满足要求时，将骨 料均匀加热，

36、其加热温度不高于 60c。采用的加热方法：骨料采用暖气加热。外加剂在 使用前运入暖棚进行自然预热，不直接加热。当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速 凝现象时，重新调整拌合料的加热温度。 混凝土搅拌投料顺序 先投骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再加胶凝材料和外加剂进行搅拌。 混凝土运输 冬季施工运输混凝土，尽量减少热量损失，我队采用如下措施: 尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，缩短运输时间。 混凝土搅拌车上裹棉罩（随天气情况） ，以延缓混凝土的热量损失。 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 混凝土浇筑 混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10c 时，采

37、用 暖棚法将直径25mm 的钢筋和金属预埋件加热至正温。 新、旧混凝组施工缝的清理 前层混凝土的强度不小于 1.2mpa。 施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层凿除，并用水冲洗，且保证无 积水。 新混凝土在浇筑前，在横向施工缝处先铺一层厚约 15mm 并与混凝土灰砂比相同而水 灰比略小的水泥砂浆。然后再接续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土重点捣实。 冬季施工接缝混凝土，在新混凝土浇筑前加热使结合面有 5c 以上的温度，浇筑完 成后，及时加热养护使混凝土结合面继续保持正温，直至新混凝土获得规定的抗冻强度。 混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不小于 20cm。 八、桥梁施工安

38、全保证措施 8.1 安全目标: 杜绝职工因公重伤、死亡事故。 杜绝设备重大责任事故。 杜绝责任重大火灾和爆炸事故。 杜绝交通责任重大、大事故。 职工因公负伤率控制在 2以内。 消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。 创建安全文明施工工地。 8.2 建立健全安全保证体系 项目部安全生产保证体系图 架子队安全生产保证体系图 8.3 安全保证体系： 建立安全生产体系，落实安全生产责任制 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负 责并领导本工程的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人， 项目部技术负责人为安全生产的技术责任人。 1、 本工程实行

39、安全生产二级管理责任制。即：一级管理由项目经理负责，二级管理由 架子队长负责，专职安全员专门负责，各作业班组设安全监督岗。 安全领导小组组长：项目经理 副组长：副经理、总工 安全环保部 工程技术部 物资设备部 综合办公室 计划财务部 中心试验室 架子一队 安全领导小组组长：架子队长 副组长：副队长、技术负责人 安全环保 各作业班长队 工程技术 物资设备 综合办公室 计划核算 试验室 2、完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度， 并由各级安全组织检查落实。 3、 建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底， 横向到边，各自做好本岗位的

40、安全工作。 4、严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术 安全交底。作业队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安 全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。 5、 加强施工现场安全教育。 a 针对本工程特点，定期进行安全生产教育，重点对工班长、专职安全员、安全监督岗岗 员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培 训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。 b 未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗。交 换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大工

41、序的工人经过技术培训， 并经考试合格后才准上岗。 c 特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。 经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，进行登记存档规范 管对上岗证按期复审，并设专人管理。 d 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，提高职工遵 守 施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不 伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护 意识和自我防护能力。 e 认真执行安全检查制度，项目部把安全生产当成重中之重的工作长抓不懈，主要领导坚 持抓生产必须抓

42、安全，安全负责人更要认真履行职责，制定各项安全规章制度，项目经 理部要保证检查制度的落实，按规定定出检查日期、参加检查的人员。项目部每旬检查 一次，架子队每周检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制；不定期检查 视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节 假日前后等要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整 改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的 防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后方可施工。 6、施工现场安全技术措施: a 施工现场的布置符合防火、防盗、防雷电等安全规定和

43、文明施工的要求，施工现场的生 产、办公生活用房、仓库、材料堆放场、停车场等均按批准的总平面布置图进行布置。 b 现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不乱拿乱动， 组成义务消防队，所有人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 c 现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照 gb2983-82安全色和 gb2894- 82安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。 d 各类房屋、库棚、材场等的消防安全距离符合规定。室内不堆放易燃、易爆品。现场的 易燃杂物随时消除，严禁在有火种的场所和其近旁堆放。 e 施工现场的临时用电，按施工现场临时用电安全技术规范的规定执

44、行。 f 进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。针对各工种的 特点按时配发劳保用品。 g 重要环节、关键工序安全技术保证措施 成立安全领导小组：由项目分部经理担任组长，对施工作业进行指导、监督、检查； 架子队也要成立相应的组织机构，上下形成严密的安全管理网络。 按工作性质配置必需的劳动保护用品。 责任到人，争创“安全标准工地”目标。切实落实安全责任，执行安全奖惩办法。 从事电力、高处起重等特种作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经 劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方能独立操作。 施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行” “严禁烟

45、火” 等标志，夜间设红灯示警。 在临时便道、施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，应设立标志。所有道路的便桥， 在桥头树立标志，注明载重能力和限制速度。 施工用电的线路及设备，严格按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门 的规定。 严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架 设高度，与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时，要符合现行的电力设计规范 中的规定。 在高于 3m 的坡面上作业，必须拴安全绳。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一 根安全绳上拴几个人。 8.4 安全重点卡空 1、设立专职安全员并建立 24 小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安

46、全苗头。 2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。 3、各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。 4、高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、 大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。 5、吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。 6、吊移梁和架梁作业时经常性派专人检查起重设备各系统，确保万无一失。 7、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 8、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 9、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于 1.5m。

47、 九、桥梁施工质量保证措施 质量目标:争创优良工程 项目部工程质量保证体系图 架子队工程质量保证体系图 工程技术部 全面质量管理领导小组 组 长： 项目经理 副组长：项目总工 计划财务部 物资设备部 专职实验工程师 质量管理部 专职工程师 各工序 架子一队 全面质量管理领导小组 组 长： 架子队队长 副组长：架子队技术主管 9.1 质量保证体系 针对本段工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解，实 行三级质量管理体系，制订“强化质量管理，严格操作规程，消灭质量通病，实现全线 创优。 ”的目标，确立“从消灭质量通病入手，严格执行以规范和验标为着眼点， 以强化现场管理为龙头

48、， ”的创优思路，将克服质量通病作为质量管理的首要内容。项目 部成立以经理为组长,各职能部门人员组成的质质量管理领导小组；架子队成立以队长为 组长，技术负责人为副组长的全员质量目标执行小组。 9.2 文件资料控制： 根据有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。 9.3 物资采购: a 本工程主要物资采购，由项目部落实。 b 其他物资采购必须严格按有关规定执行。 c 如果现场需要购买其他物资，则必须按程序对其进行评价。 d 材料人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格 型号、出厂编号、出厂日期、合格证等） 。 9.4 施工过程控制: a 施工过程是质量保证的

49、重点环节，所涉及的各项工作必须依据有关施工过程控制程序的 规定执行。 b 施工阶段的技术交底由项目部技术负责人负责。由项目部技术负责人分别给架子队技术 负责人进行施工前技术交底。架子队技术负责人向班组全员进行施工前技术交底。 9.5 施工组织设计的管理: a 施工组织设计由项目部技术负责人组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计 内容达成共识。 b 对于施工中遇到的新问题或采用某些新材料、新技术时，坚持“一切经过试验、一切用 数据说话”的原则，由项目部组织技术负责人进行现场试验，并制定相应的施工方案， 工程技术 核算 物资设备 专职实验工 程师 质量管理 专职工程师 班组技 术员 各工班

50、 长 专职质 检员 各工序 并报指挥部。 c 施工条件和环境发生变化时，由项目部技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，交 施工监理按程序报批。 d 施工工程质量控制采用逐级负责制，由项目部、架子队负责进行控制；施工工序质量控 制实行“三检”制，即自检、互检、交接检。 9.6 进度控制 a 项目部技术负责人制定、实施和修改本工程进度计划。 b 本工程的施工劳力调配由架子队长负责。 c 特殊过程和关键工序的施工细则中，应有针对性地制定具有可操作性的专项措施。 d 特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作： 施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。 参加施工的操

51、作人员必须经过培训，做到持证上岗。 对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。 施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。 对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工过程具有可追 溯性。 9.7 成立工程创优小组 设立专职质量管理和检查人员。制定创优规划和措施，并层层分解，做到纵向到底， 横向到边，形成自上而下的质量管理网络，每个职工都明确质量目标，在各班组之间深 入开展创优质工程活动竞赛，施工过程中接受监理工程师监督，认真进行自检、互检、 交接检，并定期、不定期进行质量检查，严格奖惩，确保工程开工必优，一次成优。 9.8 建立质量管理制度，落实质

52、量责任制 分项、分工序实施专职质量管理，上至项目部经理，下至操作者，均制定岗位责任 制，签订质量保证书，指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评 定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。 9.9 坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度 即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有 自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方 案和质量措施未确立不施工；坚持质量一票否决权。 9.10 实行质量监督制度 积极配合建指和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测 条件。 9.1

53、1 施工过程控制措施 a 施工准备阶段的质量控制 b 针对本工程施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业 强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。 c 持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级教育” ；对涉及“四新”技术项目的管理 人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。 d 熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计，做好技术交底，对原材料进行材质试验。 e 编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养。 f 按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场 各种地下构筑物、管线情况， 并落实相应的保护措施。 9.12 施工过程的质量

54、控制 a 按照规定采购施工所需的物资材料，并依据程序进行质量控制，保证施工材料的质量。 b 配合试验检测机构,依据有关规范，对施工过程进行监控。 c 对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签 证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。 d 在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，架子队要先行严格自检。 e 严格做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。 f 加强对文件资料的管理，所有技术文件按质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立 台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。 g 开展 qc 全面质量管理活动，成立 q

55、c 小组，制定创优规划，定期进行 qc 小组成果发布， 巩固和扩大 qc 小组活动成果。 9.13 竣工阶段质量控制 a 制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存 在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。 b 所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向总指申请工程移交。 9.14 质量考核制度 建立各级质量检查制度，项目部每月进行一次，架子队每旬进行一次。质量检查由 主要领导组织有关部门人员参加，外业检查、内业检查分别进行。外业检查对照部颁验 标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，做为评定质

56、 量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质 保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。 9.15 保证工程质量的技术措施 a 工程技术人员在熟悉和核对设计文件的基础上，全面理顺构筑物平、纵断面、结构尺寸、 中线、高程等关系。 b 严格按照施工设计文件和施工技术标准施工。施工中如发现设计与现场实际不符，需要 变更设计时，必须提前报送变更设计资料，待建设单位、设计单位、监理单位审批后， 按审批内容和要求进行施工，不私自改变设计，不偷工减料。 c 配合试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，要有出厂合格证和质保书，材料鉴定 资料，

57、确保材料规格、性能符合设计和规范要求，为科学组织施工提供依据，进行质量 跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。 d 建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。 e 项目部、架子队定期（季、月、旬）和不定期检查制度，使工程质量始终处于受控状态。 f 坚持教育培训制度，加强对职工的教育培训，切实做到持证上岗。未经教育培训或者考 核不合格的人员，不得上岗作业。 g 在施工全过程中，建立并完善工程台帐，及时记录工程日志，绘制好原始断面，收集整 理各类工程的原始数据和资料，及时、准确、完整、系统地编制好竣工文件。 十、环境保护措施 1 进场伊始，

58、就组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、 守法、依法施工。同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。 2 在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏。 3 加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。 4、加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。 5、弃渣堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，不覆盖原有植被，控制在规划好的荒地 内。 6、厉行节水减污，提高施工用水重复率，降低废水排放量。 7、继续加强施工污染的终端处理，控制污染物排放总量，降低污染。 8、制定和健全排污法规体系，加强排污管理。 9、加强环境监测与事故预防，避免

59、污染事故的发生。必要时，邀请有关环保科研部门来 工地现场监测，以确定是否发生环境污染。 10、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除 树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。 11、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。 12、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。 13、严格在设计核准的用地界和临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾 压界外土地。合理规划施工便道及施工设施，尽量减少占地数量。 14、永久用地范围内的裸露地表和临时用地使用完工后，按设计

60、要求采取工程措施，防 止水土流失。 15、施工中取弃土用地位置及临时工程、排污等严格按设计文件和有关要求组织实施， 并在施工过程中采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免和减少由于施工方法不 当引起对环境的污染和破坏。 16、施工完成后，须及时清理施工现场，保护沟谷自然畅通，防止积淤或冲刷。任何临 时建筑不得在河流浅滩附近设置。桥涵施工不得使用弃土堵塞或压缩河道，不将弃土任 意堆放。在施工中及时处理挖基余土，施工完毕立即恢复天然地面，进行河道清障工作， 以利行洪排涝。 17、施工废水进行沉淀处理、生活污水经生化处理达标后排放，严禁将施工废水与生活 污水直接排入河流和渠道。含油施工废水采用隔油