完整word版150T转炉工程底吹控制阀站技术协议1

1、烟山钢铁新区150T转炉工程转炉底吹技术协议唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司150T转炉工程底吹控制系统技术协议甲方：唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司 乙方：鞍山华威冶金工程有限公司2009年11月烟山钢铁新区150T转炉工程转炉底吹技术协议按唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司提供的底吹控制系统订货 条件的要求，燕钢（以下称甲方）将底吹控制系统的全部设计、制造、 安装、调试、人员培训等工程任务委托给鞍山华威冶金工程有限公司（以下称乙方）来完成，经双方协商达成如下技术协议:、总体要求:1.1设备概况底吹系统主要包括：Ar进气总管压力调节，N2进气总管压力调节, 压缩空气进气总管压力调节，Ar进气总

2、管快速切断，N2进气总管快速 切断，压缩空气进气总管快速切断，每个透气元件的Ar、N2流量调节。采用顶底复吹工艺，要求供气旋转接头为8通道作为底吹管进入通 道。工艺要求一个通道对应1个供气元件，实现一对一调节和控制。如果有一个元件堵塞，其它元件的流量压力不受影响。1. 2底吹阀站的功能要求1、Ar、N2气源进户压力检测功能2、Ar、N2过滤功能3、Ar、N2流量测量功能4、Ar、N2流量调节功能第10页共12页5、Ar、N2压力调节功能6、Ar、N2温度补偿功能7、Ar、N2各支管的均压功能Ar、N2各支管的流量测量功能9、Ar、N2各支管的流量调节功能 10、Ar、N2各支管的压力检测功能

3、11、Ar、N2现场压力显示功能 12、元件复活压缩空气压力检测功能 13、元件复活压缩空气过滤功能 14、元件复活压缩空气流量测量功能 15、元件复活压缩空气流量调节功能 16、元件复活压缩空气压力调节功能 17、正常生产时Ar、N2的自动转换功能 18、复活单一供气元件时的 N2压缩空气转换功能 19、复活单一供气元件时的Ar压缩空气转换功能1. 3底吹气体工艺参数要求（甲方条件保证）1、气体纯度及品质要求:氩气、氮气纯度99.99% 品质要求：常温、干燥无油;2、压力要求:氩气1.3MPa （阀站进户压） 氮气1.3MPa （阀站进户压） 空气0.8MPa （阀站进户压）3、流量要求:Q

4、Ar=240 960Nm3/h （8 路总流量）QN2=24O 960Nm3/h （8 路总流量）Q 空二500Nm3/h4、透气元件数量：8路1. 4 PLC系统要求:每座转炉底吹Ar、N2系统使用一套独立的PLC控制系统，设置一个独立的工作站进行监视和控制，完成自动和计算机强制手动功能,不另设手动操作系统。1.4.1 a.工艺流程画面的要求:1、进气压力显示与报警 2、气包压力显示与报警 3、元件前压力显示与报警 4、流量显示与报警 5、调节阀控制与回讯显示 6、快切阀的开闭 7、温度补偿功能 &压力补偿功能b.工艺要求按45条工艺曲线机上操作，操作人员可根据生产不同钢种的需要，任意选择按

5、哪一条曲线控制。如下表:供气模式终点C含量%前期供气强度Nm3/t min前期供气强度Nm3/t min产钢种A0.250.030.06咼碳钢142闭环调节功能1、系统压力闭环调节功能 2、系统流量闭环调节功能 3、应急断电时的防堵功能 4、单一元件堵死时PLC的予警功能 5、控制曲线的变色扫描功能 6、冶炼不同钢种时控制曲线的手动转换功能二、供货范围2. 1从底吹阀站Ar、N2压缩空气的进户点法兰至底吹氧枪间的全部设备（转炉耳轴旋转接头和炉底供气管除外），详见供货清单。转炉底吹控制阀门站成套范围（一座转炉）底吹控制阀门站本体部分序 号设备名称规格型号材质数量备注一、供氩、供氮部分1截止阀J4

6、1W-25 P DN801Cr18Ni9Ti22过滤器GL60-801Cr18Ni9Ti23压力变送器EJA组件114压力调节阀DN80 X 501Cr18Ni9Ti2含定位器5孔板流量计DN801Cr18Ni9Ti26差压变送器EJA组件27快速切断阀DN801Cr18Ni9Ti2含回讯器、电磁阀8止回阀H41W-25 P DN801Cr18Ni9Ti29热电阻Pt 100X 2001Cr18Ni9Ti110稳压缸DN150X18001Cr18Ni9Ti111截止阀DN201Cr18Ni9Ti812流量调节阀DN20X 151Cr18Ni9Ti8含定位器、 过滤减压器13涡街流量计DN201

7、Cr18Ni9Ti8北京菲格瑞斯产 品14止回阀H41W-25 P DN201Cr18Ni9Ti815钢管DN801Cr18Ni9Ti10米16钢管DN201Cr18Ni9Ti60米只含阀站本体17各种管件法兰等1Cr18Ni9Ti二、元件吹堵部分1截止阀J41W-25 P DN201Cr18Ni9Ti12过滤器GL60-201Cr18Ni9Ti13压力变送器EJA组件24流量调节阀DN20X 151Cr18Ni9Ti1含定位器、 过滤减压器5涡街流量计DN201Cr18Ni9Ti1北京菲格瑞斯产 品6快速切断阀ZSQM-25 P DN201Cr18Ni9Ti1含回讯器、电磁阀7止回阀H41W

8、-25 P DN201Cr18Ni9Ti18球阀DN201Cr18Ni9Ti89钢管DN201Cr18Ni9Ti20米10各种管件法兰等1Cr18Ni9Ti三、仪表气源及管线部分1减压过滤器DN25铝合金12针阀J41W-16 P 1/2?1Cr18Ni9Ti603分气缸DN50 X 15001Cr18Ni9Ti14铜管6、8T150米5钢管DN151Cr18Ni9Ti10米6各种管件法兰等1Cr18Ni9Ti四、底吹元件1底吹枪DN61Cr18Ni9Ti102金属软管DN20L=1500/L=8001Cr18Ni9Ti8/82. 2与底吹系统有关的自动控制部分（独立工作站），详见供货清单。自

9、动控制部分序 号设备名称规格型号材质数量备注1CPU模块6ES7313-5BE00-0AB012程序存储器6ES7953-8LF00-0AA013模拟量输入模块6ES7331-7KB01-0AB024闭环控制模块6ES7355-0VH10-0AE01520针前连接器6ES7392-1AJ00-0AA03640针前连接器6ES7392-1AM00-0AA027安装机架6ES7390-1AE80-0AA018总线端子6ES7971-0BA11-0XA039电源 DC240V 5A4NIC210通讯电缆6XV181010011STE P7V5.4 编程软件6ES7810-4CC05-0YX0112操

10、作台（含机电二类及辅材）113编程适配器6ES7 972-0CA23114UPS电源JKVA在线式115工控机TPC 810/P42.4G/256M/80G/17LCD116通讯卡CP 56116GK1 561-3AA00117WINCC V6.0 组态软件RC6AV6381-1BM05-1AX0118DP通讯模块6GK7342-5DA02-0A0B12. 3备注:自动调节阀的定位器，均使用日本山武 AVP301系列。电磁阀使用日产SMC。流量测量点加信号隔离器。（M-SYSTEM）日本爱模 压力测量点加配电器。通讯网用以太网。三、乙方的责任与义务3. 1工艺及施工设计 3.1.1工艺设计部份

11、复吹转炉底吹工艺设计;(2)复吹转炉底吹供气元件砌筑方案设计;提供底吹自动化操作说明书;提供复吹转炉底吹冶炼工艺安全使用操作说明书、设备点检要求;提供并指导掌握复吹转炉底吹供气元件维护成套技术;完成厂内相关的技术培训;3.1.2施工设计内容及范围复吹转炉底吹供气系统设计;阀门室内平面布置设计;阀门室内管道布置及阀站配管设计;阀门室仪表控制流程设计;(5) 阀门室至转炉旋转接头间的配管设计;(6) 炉底开孔设计、不同钢种的底吹曲线设计(超低碳、低碳、普碳、咼碳等)；(7) 底吹供气元件护砖砖型设计及安装设计;(8) 底吹自动化控制系统设计;(9) 所有施工设计不包括土建、结构和公辅设施设计(10

12、) 按双方商定的设计进度及时提交设计图纸及文件。(11) 乙方免费负责合同范围内的必要修改， 如因超出合同范围或非乙方原因而需作重大修改时，双方应就设计进度、修改费 用等问题另行协商确定。(12)按现行设计标准、技术规范、规定、定额进行设计。对设计文件的质量负责，保证达到合同确定的技术指标。3. 2施工及调试指导工程施工及设备安装调试期间，乙方进行现场服务。项目如下:底吹阀门室的安装;底吹供气元件护砖安装指导;底吹供气元件安装指导;底吹自动化控制编程;底吹关键设备单体调试;整个底吹工程系统调试、联动试车指导。四、甲方的责任与义务4. 1工艺及施工设计部份(1) 甲方按乙方要求，向乙方提供工艺及

13、施工设计所需的相关资料及信息。(2) 向乙方提供查阅有关技术图纸和资料的便利条件: 顶吹部分技术要求说明; 车间、设备方面的有关图纸及资料; 生产条件、原材料条件、工艺流程以及主要冶炼参数等;对有关工艺、施工设计及设备方案进行审核及认定;按乙方提出的气源要求，完成复吹阀门室入口前的供气系 统设计;提供底吹自动化控制系统电源设计，220V电源;电控柜位置、工控机操作台位置;(7)全部复吹工程的公辅设施设计;(8)提供复吹自动化控制所需的各种冶炼信号(顶吹接口)4. 2承担的工程供货及施工(1)按乙方的设计和要求采购底吹枪的保护砖和座砖;(2)乙方发往施工现场的设备，运到甲方指定地点，在施工前甲方

14、必须妥善保管;(3) 全部的现场工程施工及设备调试配合:到底吹阀门室入口前供气系统的施工;建设符合技术要求的底吹供气阀门室;复吹旋转接头与底吹枪之间的供气管的安装;炉底砖的砌筑及底吹枪的安装; 所有的电缆网线及串线管的施工。4. 3系统调试、开炉及投产负责全部复吹系统调试的配合;保证复吹用氮、氩、空气和仪表气源压力、流量满足工艺 要求且稳定;保证复吹用电源和网络满足工艺要求且稳定;组织相关人员的培训及操作规程的制定;操作人员严格按复吹工艺规程操作;按照乙方要求进行复吹工艺及底吹供气元件维护等相关操作。五、未尽事项1、本协议作为商务合同的主要附件与商务合同具有同等的法律效力;2、本协议一式六份，甲方四份，乙方二份;3、未尽事宜，双方协商解决。甲方：唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司 法人委托代表:乙方：鞍山华威冶金工程有限公司 法人委托代表:2009年 月 日烟山钢铁新区150T转