喷灌工程施工工艺

1、喷灌(UPVC )管铺设工艺材料质量要求(1) 硬聚氯乙烯管子及管件，可用焊接、粘结或法兰连接。(2) 硬聚氯乙烯管子粘结的表面，应清洁平整，无油垢，并具有毛 面。 弯曲180。两次不折裂，但在弯曲处允许有发白现象。 表面光滑，无凸瘤和气孔，切断面的组织必须紧密均匀，无气 孔和夹杂物。二、管加工(1) 加工硬聚氯乙烯管弯管，应在130140C的温度下进行煨制。管径大于65m暗，煨管时必须在管内填实100110C的热砂子。弯 管的弯曲半径不应小于管径的3倍。 卷制硬聚氯乙烯管子时，加热温度应保持为130140C。加 热时间应按表2的规定。板材厚度加热时间板材厚度/ mm加热时间/m3558610

2、1015卷制硬聚氯乙烯管子的加热时间表2(3)聚硬氯乙烯管子和板材，在机械加工过程中，不得使材料本身温度超过50 C。三、质量标准 粘结的接口，连接件之间应严密无孔隙。(3) 煨制的弯管不得有裂纹、鼓泡、鱼肚状下坠和管材分解变质等缺陷。四、塑料管道安装1)塑料管道安装前应进行外观质量和尺寸偏差的检查，并应符合硬聚氯乙烯管材、聚丙烯管材、喷灌用低密度聚乙烯管材等 现行标准的规定。 对于涂塑软管， 不应有划伤、 破损，不得夹有杂质。( 2 ) 塑料管粘结连接，应符合下列要求： 粘结前： a.按设计要求，选择合适的胶粘剂。b.按粘结技术要求，对管或管件进行预加工和预处理。C.按粘结工艺要求，检查配合

3、间隙，并将接头去污、打毛。 粘结： a.管轴线应对准，四周配合间隙应相等。b胶粘剂涂抹长度应符合设计规定。C。胶粘剂涂抹应均匀，间隙应用胶粘剂填满，并有少量挤出。 粘结后： a.固化前管道不应移位。b使用前应进行质量检查。b若两管对接不齐应切开重新加工对接。C。完全冷却前管道不应移动。五、管道铺设在开好的沟槽底部铺设管道，次管道向主管道，主管道向泄水井下坡12%的坡度，主管如有条件最好随坡就势顺地形走，次管道最好在同一等高线上。喷头立管最低处距地面深度不得小于40cm,对 于快速取水口立管要做小水池固定， 同时加盖保护， 管道水压试验合 格后，方可回填；先回填细土，不得有尖锐石块、垃圾等，以免

4、损伤 管道。然后回填原土，人工或打夯机分层夯实。泄水井深度不得小于180cm其构造见附图2 六、管道水压试验 1 一般规定(1) 施工安装期间应对管道进行分段水压试验，施工安装结束后 应进行管网水压试验。试验结束后，均应编写水压试验报告。对于较 小的工程可不做分段水压试验。(2) 水压试验应选用或级标准压力表。被测管网应设调压装置。(3) 水压试验前应进行下列准备工作：检查整个管网的设备状况： 阀门启闭应灵活，开度应符合要求； 排、进气装置应通畅。检查地理管道填土定位情况： 管道应固定， 接头处应显露并能 观察清楚渗水情况。 通水冲洗管道及附件： 按管道设计流量连续进行冲洗， 直到出 水口水的

5、颜色与透明度和进口处目测一致。2 耐水压试验(1) 管道试验段长度不宜大于 1000m。(2) 管道注满水后，排空管内空气，方可进行耐水压试验。(3) 试验宜在环境温度5C以上进行，否则应有防冻措施。(4) 试验压力不应小于系统设计压力的倍,取 1MPa。(5)试验时升压应缓慢，达到试验压力后，保压 10min,无泄漏、 无变形即为合格。八、工程验收1、般规定(1) 喷灌工程验收前应提交下列文件：全套设计文件、施工期间 验收报告、管道水压试验报告、试运行报告、工程决算报告、运行管 理办法、竣工图纸和竣工报告。(2)对于较小的工程，验收前只需提交设计文件、竣工图纸和竣 工报告施工期间验收(1)喷灌系统的隐蔽工程，必须在施工期间进行验收，合格后方可进行下道工序。(2)隐蔽工程检查合格后，应有签证和验收报告。3.竣工验收(1)应审查技术文件是否齐全、正确。(2)应检查土建工程是否符合设计要求和规范的规定。(3)应检查设备选择