高炉看水事故的预防和处理

1、看水工工艺操作规程看水工的主要任务是：检查水温、水压，检查冷却设备是否有漏水现象，配合更换冷却设备，确保安全生产。日常操作1. 接班前全面检查冷却设备是否漏水，炉皮有无发红和异常情况，检查风口窥视孔有无堵塞。2.每小时测量风口、渣口各套水温差一次。3.经常观察水压变化，如因过滤器堵塞致使水压降低时，应及时清洗过滤器。如属其他原因，要及时报告工长，换下的过滤器要及时清洗干净。4.炉身外部喷水时，每班至少检查两次喷水情况。5.每次放铁后，要检查铁口、风口、渣口情况，放渣前后应检查渣口情况。6.高炉生产时每班检查一次炉基有无裂缝、冒水、冒汽等异常情况，并及时报告工长。7.经常保持各回水槽的清洁并清除

2、回水槽口的杂物。8.每周由班长组织把所有冷却设备的阀门活动一次并加油。水压1.高炉各冷却水压正常范围为：炉身下部配水器：0.4-0.5mpa炉身中部配水器：0.35-0.47mpa炉身上部配水器：0.2-0.3mpa2.经常检查冷却水压及波动情况,当波动幅度较大时,应报告高炉工长，即与高炉循环水泵站联系。水压急剧下降或中断时：1.迅速通知高炉工长，启用高位塔备用供水系统，同时工长应采取处理措施。2.若已发生断水，风渣口烧红时，应立即关闭进水阀门。在恢复供水时，应缓慢开启阀门供水，以防蒸汽爆炸。3.恢复水压时，应检查水管是否堵塞，并全面检查各冷却器是否烧坏，当水流不畅时，可用锤轻击水管，反复开关

3、数次进水阀门，保证水流畅通。4.高炉冷却系统是保证高炉安全生产的重要设备，看水工必须熟悉管网及阀门的布置及作用，严禁错开错关阀门，导致重大事故发生。休风时1.根据风压情况和高炉工长指令适当关小漏水冷却壁的冷却水量。对大于8小时的休风，2小地后可适当减小各部冷却水压，并再减小漏水冷却壁的冷却水量，必要时可关到不断流或全部关断。2.休风前应仔细检查风渣口各套是否损坏，若有以便在休风过程中一并更换。3.复风前将各部冷却水压恢复正常，并根据风压和高炉工长指令，逐步增大漏水冷却壁冷却水量至正常生产时水平。水温1.各段冷却壁及风渣口各套水温差正常范围：名 称部 位水温差范围一段光面冷却壁二段光面冷却壁三段

4、光面冷却壁四段光面冷却壁五段镶砖冷却壁铜冷却柱六段镶砖冷却壁七段镶砖冷却壁八段镶砖冷却壁九段镶砖冷却壁十段镶砖冷却壁十一段镶砖冷却壁十二段镶砖冷却壁十三段镶砖冷却壁风口大、中套渣口大、中套风口小套渣口小套炉缸炉缸炉腹风口带炉腹炉腰炉身下部炉身下部炉身中部炉身中部33335612356106106141016151818201820182055442. 每班每小时对风、渣口各套测量一次水温。每班两次测量19段冷却壁及热风阀水温差，并做好记录。3.水温差过低时，必须经分厂决定，方可降低水压至正常范围以下，并作记录。4.水温过高时，应报告高炉工长，可适当提高水压，并作记录。5.一般情况，冷却水进水温

5、度应35范围，当超过35范围时应向循环泵站了解是否启动冷却塔。6.发现炉壳变形发红、开裂等情况，应报告高炉工长，并采采外部喷水冷却等措施。冷却设备故障的处理1.风口、渣口各套漏水，应立即报告高炉工长，可采取适当减少冷却水量的办法，并准确判断其严重程度是否需要立即休风更换。2.当风口、渣口小套烧坏崩落、爆炸时，则应立即关进水阀，并在外部大量打水冷却，并通知高炉工长尽快休风处理。更换风渣口操作1.休风前应准备好试合格的风渣口备品，并灌满冷却水册时准备好更换风渣口所需的各种材料和工具。若条件许可，在取得得长同意后，渣口小套可采取低压更换。2.当高炉低压时，先松开排水管活接头，并小进水量，休风完毕后，

6、关闭进水，卸掉进水活接头。3.待炉前工卸下风口后，立即装上更换的风渣口，并注意进出水方向（斜风口应保证往前方下斜）不得装错。风口装上后，立即接进出水活接头，打开进口阀，操作时动作地迅速，尽量缩短休风时间。4.低压更换渣口前，必须清除渣口前所有堆积物，以减少低压时间。冷却壁漏水1.炉缸部位冷却壁漏水，应立即报告高炉工长，并准确判断其严重程度，如漏水严重，应尽快休风处理。2.炉体其余部位冷却壁漏水，可视其程度，适当减小冷却水量，有机会时将漏水冷却壁单块分出。严重漏水可关小至不断流或完全关闭，进行外部喷水冷却。3. 高炉炉顶温度超过规定上限时，根据高炉工长指令开关炉顶喷水阀门。事故的预防和处理高炉事

7、故无论大小都影响高炉生产指标变坏，甚至降低高炉寿命。不断改进操作，革新设备，加强生产技术管理，防止和消灭事故有重大意义。对事故要防患于未然，消灭于萌芽。一旦发生事故，要在统一指挥下，主动而又沉着地全力组织抢救、处理，避免事故扩大，减少事故损失。风口严重破损大量向炉内漏水的处理1.风口破损后，当发现风口发暗、发黑、串水超过两侧相监的一个风口时，应立即停止该风口喷煤。若风口常压水水压高于风压100kpa（1.0kg/cm2）以上时，可倒常压水；否则根据情况适当减水。以保持风口明亮。2.风口严重破损减水后，应积极组织出净渣铁停风更换，不得拖延，以保护炉缸碳砖。3.减水前必须将该风口外部上下加好两根喷

8、水。4.减水后加强巡回检查，防止发生断水烧出事故。5.在准备停风的放风过程中，该风口继续减水，保持风口明亮，以免风口粘铁，风口拉不下来或装不上去，延长停风时间。6.由于风口破损大、漏水多或其它问题，需临时堵风口时（保证堵好），由值班工长决定。风口突然烧坏断水处理1.迅速在风口外面加喷水冷却，设专人看好；停止风口喷煤；组织看水工反水给水并减水；2.根据情况改常压、停氧、放风，严防烧出；3.组织出渣出铁，出铁后停风更换；吹管烧坏的预防和处理1.吹管发红，则应加喷水冷却，严重者出铁后更换。2.吹管装 的不严密，出铁后放风或停风调整。3.风口窝渣、灌渣时，将风口和吹管加喷水冷却，设专人看守。4.上述情

9、况应停止该风口喷煤。5.由于上述情况处理不好，吹管烧坏或折断喷出焦炭。按以下程序处理：1.向烧出部位打水。2.停氧、停煤、改常压放风到风口不致灌渣的最低限度。3.迅速打开渣口，积极组织出铁，出铁后停风更换。防止小盖打开后盖不上1.看水工换风口小盖，必须准备手锤、长把钩子等工具，出铁后进行。遇不正常情况时，应先请示工长后再更换，处理时禁止一个人操作，必须二人协同进行。2.更换小盖时，风口对面不准有易燃物，不准有人通过。3.每次出铁堵口后，如果风口小盖玻璃不干净，应及时更换，避免出铁前换小盖。4.风口玻璃不干净，但此风口有窝渣、涌渣现象或者灌满煤粉时，不准打开小盖更换。5.放风坐料时不准打开小盖，

10、如有玻璃发暗，则等回风以后更换。6.铁口上方的风口，由于堵铁口造成风口吹管进焦炭或渣铁，使风口玻璃变黑时，应立即停止在这些风口喷煤。在未采取措施之前，禁止打开这些风口的小盖。在确认渣铁出净，经工长同意后，可以打开小盖更换玻璃。7.渣口上方的风口小盖玻璃，如因渣口坏的严重，造成风口看不清时，需在排净渣铁后更换，以上17由看水工执行，工长检查。紧急停水1.低水压警报器作用，应做紧急停水的准备。见水压降低后，采取以下应急措施：1.立即报告值班工长，并和水泵房取得联系，经过联系水压短期内不能恢复正常。2.水压降低或断水时启用高位水。3.减少炉身冷却用水，以保持风、渣口冷却系统用水；4.如风口、冷却壁水已干，则把风口进水闸阀关闭，冷却壁关闭每层总管进水阀。恢复正常水压的操作，按以下程序进行：1.把总水截门关小；2.如风口水已干，则把风口水截门关闭；3.风口要单独逐个缓慢通水，防止风口蒸汽爆炸；4.冷却水箱（冷却壁）要分区分段缓慢通水；5.检查全部出水正常后，逐步恢复正常水压；6.检查冷却设备有无烧损，重点为风、渣口；7.更换烧坏的风、渣口；8.处理烧坏的冷却壁；9.在确认断水因素消除，水压恢复正常后，组织复风7.9鼓风机突然停风主要危险是：1.煤气向送风系统倒流，造成送风系统管道甚至风机爆炸。2.煤气管道产生负压，吸入空气而引起爆炸。3.全部风口、吹管甚至弯头严重灌渣。突然停风时：1. 检