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文档简介
1、材料、半成品进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足技术标准要求,严格控制不合格材料、半成品进场,特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、砂夹石、景观砖、芝麻白道牙、灯具、工程用水和路基填料等。2、主要材料进场前,由各分部提出当月主要材料申请计划,经经理部审核后下达当月主要材料供应计划,材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后,安排每天进场的主要材料数量,并提前12 小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商,各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间,做好现场取样准备。3、主要材料进场后, 各分部现场试验负
2、责人应提前12 小时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续:填写试验委托单一式两份,材料厂、试验室各一份,并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章,写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份,注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下:材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资(试验)进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验,审批监理见证,材料厂、分部试验共
3、同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加 1 个工作日之内出具正式的试验报告。1)如检测结果不符合技术标准要求,中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测,第二次检测结果仍不合格时, 中心试验室须及时上报项目经理部, 项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。2)原材料检验合格后,中心试验室应在规定时间内,出具相应材料复检报告四份,中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。材料厂应将复检报告复印后,交各分部物资部
4、一份。6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。二、机械设备进场检验程序。机械设备进场后(含购置和租赁设备),各分部机械工程师要对机械设备进行验。证,并填写机械设备验证表。经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。 自检合格的机械设备在使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统一填报 进场施工机械、设备报验单。进场施工机械、设备报验单经监理工程师审查同意使用后, 分部工程部应及时反馈到分部机械工程师, 由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识, 特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。三、试
5、验与检验标准试验由项目经理部中心试验室在驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及客专线技术标准、 验收标准等进行;试验室无法试验的物资,经项目经理部负责人及驻地监理的同意后,委托外部具有资格的检验试验机构进行。 业主提出要求时按照业主要求进行检验,并在采购合同 / 协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的,严禁发放和投入使用。2、水泥的检验:(散装)水泥进场时,各分部必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,并委托项目经理部中心实验室对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合GB175-1999 等现行国家标准的规
6、定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每 500 吨为一检验批次,袋装水泥每200 吨为一检验批次 , 当不足上述数量时,也按一批计。3、砂石料的检验 : 粗、细骨料都应按批进行检验,其中每批随机抽样检查不应少于四次,发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定,粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规定,二者同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求,同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、 细骨料每 400 方或 600 吨为一检
7、验批次, 不足 400 方或 600 吨也按一批计。四、进场原材料检测的措施和办法2、水泥的检测:检验数量,同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每 500 吨为一检验批次。材料厂每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用,第一次进 400 吨左右(搅拌站有四个 100 吨的水泥罐),待 2 个水泥罐里的水泥全部用完后,以后每次进 200 吨左右;进货时应该提前3 天,确保该批水泥 3 天后检验合格正常投入使用。不足500 吨时,也按一批计。3、砂石料的检测:同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每 400方或
8、 600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二,划分为已检区和待检区分别存放标识,待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用,不足400 方或 600 吨也按一批计。4、外加剂的检测:同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用,检验不合格的材料厂应该立即清除出场。5、矿物掺合料的检测:同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐,否则材料厂应该立即清除出场,不足 120 吨时,也按一批计。五、原材料储存和管理1、混凝土原材料进厂(场)后 , 各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查, 试验室应按有关标准
9、的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。 对于检验不合格的原材料,材料厂应按有关规定清除出厂(场) 。2、混凝土原材料进厂(场)后 , 各分部应按材料类别建立“原材料管理台帐”(附表 3),台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、 “质量证明书”编号、 “复试检验报告”编号及检验结果等。 “原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全,并经监理工程师签认。3、混凝土用的水泥、 矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。4、混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。5、不同
10、混凝土原材料各分部应该有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应该分界标识,以免误用。骨料堆放场应事先进行硬化处理,并设置必要的排水设施。六、进场物资的标识1、进场物资标识的范围:水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。2、进场物资标识的方法对进场入库物资依据验证结果, 采用标牌或记录形式进行标识, 其内容:物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果:即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。3、检验状态标识( 1)检验状态标识的内容:进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认:a) 已检验和试验且合格的,在标识
11、中注明“合格” b) 已检验和试验属不合格的,在标识中注明 “不合格” c) 已检验和试验尚未出结果的,在标识中注明“待确定” d) 未经检验和试验的,在标识中注明“未检”(2)检验状态标识的规定:物资进场后,按照物资验收规范要求,需要进行复试的物资, 由材料厂负责联系进行复试, 将复试结果交各分部物资部,由各分部物资部管库人员进行标识并记录。4、各类进场物资标识应根据性能、状态,按类别做出统一设计和规定,并由材料厂 / 各分部的物资部门实施。管库人员应按照局程序文件规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资,而未经检验和标识的,不得发放和投入使用,且必须重新检验和标识。5、各分部对现场标识要有
12、专人负责维护,物资负责人应督促检查,确保标识的准确、有序、完好。七、产品的可追溯性1、可追溯性的依据是物资台帐。2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。3、可追溯性物资范围:水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、对质量有重要影响的其它物资。4、可追溯性的实施。规定需要追溯的物资在使用前,由各分部物资部/ 材料厂填写物资台帐 / 物资追溯表。内容包括:物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构;发料日期、发料单号、发料工程( 部位 )名称。八、紧急放行1. 紧急放行的物资必须是能够可追回。2. 因施工急需来不及试验的物资,应由
13、各分部提出物资紧急放行申请,经项目经理部技术负责人批准后方可发放。 对紧急放行的物资应作好明显的标识和记录。3. 紧急放行的物资仍需按规定进行试验, 凡经试验不符合规定要求时, 应通知使用单位立即停止使用, 并依据标识和记录予以追回。 4. 本项目所有主要材料不实行紧急放行。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料Word 版可自由编辑!】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111利息的计算P112.资金等值计算及应用P513.名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421经济效果评价的内容P1422.经济效果评价指标体系
14、P1823.投资收益率分析P1924.投资回收期分析P2225.财务净现值分析P2426.财务内部收益率分析P2527.基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131不确定性分析P3132盈亏平衡分析P3333敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141技术方案现金流量表P4242技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351设备磨损与补偿P5352设备更新方案的比选P5553设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161设备租赁与购买的影响因素P6162设
15、备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671提高价值的途径P6772价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411财务会计的职能P8412会计核算的原则P8513会计核算的基本前提P8614会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121费用与成本的关系P9
16、122.工程成本的确认和计算方法P9323.工程成本的核算P9924.期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631收入的分类及确认P10632.建造(施工)合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441利润的计算P11442所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351财务报表的构成P12352资产负债表的内容和作用P12453利润表的内容和作用P12754现金流量表的内容和作用P12855财务报表附注的内容和作用P1321Z102060 财务分析P13361财务分析方法P13362基本财务比率的计算和分析P1351Z102070 筹资管理
17、P13971资金成本的作用及其计算P13972短期筹资的特点及和方式P14173长期筹资的特点及和方式P1451Z102080 流动资产财务管理P14881现金和有价证券的财务管理P14882应收账款的财务管理P15083存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311建设工程项目总投资的组成P15312.设备及工器具购置费的组成P15513.工程建设其他费的组成P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P16522按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P16823建筑
18、安装工程费用计算方法P17024建筑安装工程计价程序P1741Z103030 建设工程定额P17731建设工程定额的分类P17732人工定额的编制P17933材料消耗定额的编制P18234施工机械台班使用定额的编制P18435施工定额和企业定额的编制P18736预算定额与单位估价表的编制P18937概算定额与预算指标的编制P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741设计概算的内容和作用P19742设计概算的编制依据、程序和步骤P19843设计概算的编制方法P20044设计概算的审查内容P2081Z103050 建设工程项目施工图预算P21151施工图预算编制的模式P21152施工图预算的作用P21253施工图预算的编制依据P21354施工图预算的编制方法P21355施工图预算的审查内容P2191Z103060 工程量清单编制P22061工程量清单的作用P22062工程量清单编制的方法P2221Z103070 工程量清单计价P22771工程量清单计价的方法P2
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