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文档简介

1、第三章(1) 一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是。A齿面点蚀 B轮齿折断C齿面磨损D 齿面胶合(2) 在闭式齿轮传动中,高速重载齿轮传动的主要失效形式是。A轮齿疲劳折断B齿面疲劳点蚀C齿面胶合D齿面磨粒磨损E齿面塑性变形(3) 对齿轮轮齿材料性能的基本要求是 。A齿面要硬,齿心要韧B齿面要硬,齿心要脆C齿面要软,齿心要脆D齿面要软,齿心要韧(4) 斜齿轮和锥齿轮强度计算中的齿形系数和应力修正系数按查图。A实际齿数 B 当量齿数 C不发生根切的最少齿数(5) 一减速齿轮传动,主动轮 1用45钢调质,从动轮 2用45钢正火,则它们齿面接触应力的关系是。At H1 t H2BT H1 =

2、T H2(TH2D可能相同,也可能不同(6)一对标准圆柱齿轮传动,已知z1 = 20, z2 = 50,则它们的齿根弯曲应力是At F1 (8)在齿轮传动中,为了减小动载荷系数 A提高齿轮的制造精度减小齿轮的平均单位载荷C减小外加载荷的变化幅度D降低齿轮的圆周速度(9)直齿锥齿轮传动的强度计算方法是以A小端B(10) 直齿圆柱齿轮设计中,A提高齿面的接触强度C弯曲与接触强度均不变(11) 一对相互啮合的圆柱齿轮,A为使小齿轮强度C为传动平稳,提高效率大端 若中心距不变,B的当量圆柱齿轮为计算基础。 C齿宽中点处增大模数 m则可以 提高轮齿的弯曲强度弯曲与接触强度均可提高D在确定轮齿宽度时,通常

3、使小齿轮比大齿轮宽 比大齿轮大些D为了便于安装,保证接触线承载宽度510mm其主要原因是 B 为使两齿轮强O度大致相等(12)闭式软齿面齿轮传动的设计方法为按齿根弯曲疲劳强度设计,然后校核齿面接触疲劳强度 按齿面接触疲劳强度设计,然后校核齿根弯曲疲劳强度 按齿面磨损进行设计(13)下列措施中,A减轻加工损伤C表面强化处理(1)钢制齿轮,由于渗碳淬火后热处理变形大,(2)对于开式齿轮传动,虽然主要实效形式是D按齿面胶合进行设计不利于提高齿轮轮齿抗疲劳折断能力。B减小齿面粗糙度值D减小齿根过渡圆角半径般须进过加工。,但目前尚无成熟可靠的计算方法,目前仅以作为设计准则。这时影响齿轮强度的主要几何参数

4、是(3) 闭式软齿面齿轮传动中,齿面疲劳点蚀通常出现在处,提高材料 可以增强轮齿抗点蚀的能力。(4) 在齿轮传动中,若一对齿轮采用软齿面,则小齿轮材料的硬度比大齿轮的硬度高HBS。(5) 在斜齿圆柱齿轮设计中,应取 模数为标准值,而直齿锥齿轮设计中,应取 模数为标准值。(6)在齿轮传动中,主动轮所受的圆周力与啮合点处速度方向向是O在齿轮传动中,将轮齿进行齿顶修缘的目的是,而从动轮所受圆周力则与啮合点处速度方,将轮齿加工成鼓形齿的目的第四章 (1)对于传递动力的蜗杆传动,为了提高传动效率,在一定限速内可采用A较大的蜗杆直径系数BC较小的模数D(2)设计蜗杆传动时,通常选择蜗杆材料为 ,以减小摩擦

5、力。 铸铁C较大的蜗杆分度圆导程角较小的蜗杆头数,蜗轮材料为青铜(3)为了限制蜗轮滚刀的数目,有利于滚刀标准化,规定A蜗轮齿数BC蜗杆头数D(4)闭式蜗杆传动失效的主要形式是A点蚀BC轮齿折断D非金属材料为标准值。(5)在标准蜗轮传动中,蜗杆头数一定,加大蜗杆特性系数A增加B减小(6)为了提高蜗杆的刚度,应A增大蜗杆的直径系数蜗轮分度圆直径蜗杆分度圆直径,有时(Z280)会出现胶合磨损q,将使传动效率D增加或减小不变O采用高强度合金钢作蜗杆材料C增加蜗杆硬度,减小表面粗糙度值(7)在蜗杆传动中,轮齿承载能力计算,主要是针对 蜗杆齿面接触强度和蜗轮齿根弯曲强度 蜗轮齿面接触强度和蜗杆齿根弯曲强度

6、 蜗杆齿面接触强度和蜗杆齿根弯曲强度 蜗轮齿面接触强度和蜗轮齿根弯曲强度A B C D(8)对闭式蜗杆传动进行热平衡计算,其主要目的为 防止润滑油受热后外溢,造成环境污染 防止润滑油温度过高使润滑条件恶化 防止蜗轮材料在高温下力学性能下降 防止蜗轮蜗杆发生热变形后正确啮合受到破坏来进行。(9)蜗杆所受的圆周力、轴向力分别与蜗轮所受的 大小相等,方向相反。B轴向力A圆周力径向力(1)带传动不能保证精确的传动比,其原因是 B带在带轮上打滑D带的材料不遵守胡克定律第五章A带容易变形和磨损C带的弹性变形(2)带传动的设计准则为 _A保证带传动时,带不被拉断B保证带传动在不打滑的条件下,带不磨损C保证带

7、在不打滑的条件下,具有足够的疲劳强度C减小带轮直径(7)与齿轮传动相比,链传动的优点是A传动效率高BC工作平稳,无噪声D(8)链传动中,p表示链条的节距、应。A增大p和zBC减小p和zD增大P,减小z 减小P,增大z(3)设计V带传动时发现 V带根数过多,最有效的解决方法是 A增大传动比B加大中心距C选用更大截面型号的 V带(4)带传动中紧边拉力是F1,松边拉力是F2,则传递的有效圆周力是。A F1 + F2B(F1 - F2 ) /2C (F1 + F2 )/2D F1 - F2(5)要求单根V带所传递的功率不超过该单根V带允许传递的功率P0,这样,带传动就不会产生效。A弹性打滑B疲劳断裂C

8、打滑和疲劳断裂D打滑E弹性滑动和疲劳断裂(6)设计V带传动时,如果小带轮包角过小(120。),则最有效的解决方法是 A增大中心距B减小中心距O承载能力大传动中心距大z表示链轮的齿数,当转速一定时,要减轻链传动的运动不均匀性和动载荷,A大节距的单排链B小节距的多排链C大节距的多排链D小节距的单排链(10)链传递时,限制链轮最少齿数的目的之一是为了 A减小传动的运动不均匀性和动载荷B防止脱链C使小链轮齿受力均匀D防止润滑不良时加速磨损(11)链传动中作用在轴上的压力要比带传动小,这主要是由于A链传动只用来传递小功率B链的质量大,离心力也大C啮合传动不需要很大的初拉力D 传递相同功率时圆周力小(12

9、)滚子链传动中,滚子的作用是A缓和冲击BC提高链的极限拉伸载荷D保证链条与轮齿间的良好啮合(13)链条磨损会导致的结果是 _A销轴破坏BO减小套筒与轮齿间的磨损O链板破坏C套筒破坏D影响链与链轮的啮合,致使脱链(14)链传动大链轮齿数不宜过多的原因是 。A减小速度波动B避免传递比过大C避免磨损时过早脱链(15)应用标准滚子链传动的许用功率曲线,必须依据 来选择链条的型号。A链条的圆周力和传递功率B小链轮的转速和额定功率C链条的圆周力和额定功率D链条的速度和额定功率1. 一磨床的电动机和主轴箱之间采用垂直布置的普通V带传动。已知电动机的功率P=,转速n1 = 1450 r/min,传动比i(9)

10、当链传动的速度较高且传递的载荷较大时,应选取=,取工作情况系数 如。试设计此 V带传动。2. 一单排滚子链传动。已知:主动链轮转速n1 = 850 r/min ,齿数z1 = 18,从动链齿数 z2 = 90,链长LP= 124个链节,该链的极限拉伸载荷 Flim =,工作情况系数 KA=。试求链条所能传递的功率。第六章 (1)增大轴肩过渡处的圆角半径,其优点是 。A使零件的周向定位比较可靠B使轴的加工方便C使零件的轴向定位比较可靠D降低应力集中,提高轴的疲劳强度(2) 计算表明,某钢制调质处理的轴刚度不够,建议采用用合金钢代替碳钢D加大支承的距离用好材料A增加轴的径向尺寸BC采用淬火处理(3

11、) 为了提高轴的疲劳强度,优先采用A增加轴的径向尺寸BC采用淬火处理D减小应力集中来进行轴向定位,所能承受的轴向力较大。(4) 当轴上零件要求承受轴向力时,采用 A圆螺母B紧定螺钉C弹性挡圈(5)在轴的初步计算中,轴的直径是按进行初步确定的A抗弯强度BC轴段的长度抗扭强度D轴段上零件的孔径(6) 工作时只承受弯距,不传递转矩的轴,称为 A心轴B转轴C传动轴D曲轴(7) 采用表面强化处理如滚压、喷丸等,可显著提高轴的A静强度BC疲劳强度(8) 传递轴向力可用 A普通平建BC楔键(9) 与平键相比,楔键的主要缺点是A斜面加工困难BC安装时易损坏键刚度D耐冲击性能 联接。半圆键D切向键楔紧后在轮毂中

12、产生初应力D轴和轴上零件对中性差(10) 当轮毂轴向移动距离较小时,可以采用 联接。A普通平键B半圆键D滑键C导向平键(11) 普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间 A沿轴向固定并传递轴向力B沿轴向移动并导向C沿周向固定并传递转矩(12)键的长度主要是根据A传递转矩的大小D安装与拆卸方便 来选择。B轮毂的长度C轴的直径有一传动轴,由电动机带动,已知传递的功率P = 10 kW,转速n = 120 r/min ,试估算轴的直径。第八章 (1)下列轴承中, 能很好地承受径向载荷与轴向载荷的联合作用;而 则具有良好的调心作用。A 短圆柱滚子轴承B推力球轴承(2)在良好的润滑和密封条件下,滚动轴承的

13、主要失效形式是A塑性变形B胶合 C磨损D疲劳点蚀(3)下列四种型号的滚动轴承中,只能承受径向载荷的是A 6208 B N208 C 30208D 51208(4) 代号为7212AC的滚动轴承,对它的承载情况描述最准确的是 。A只能承受径向载荷B单个轴承能承受双向载荷C只能承受轴向载荷D能同时承受径向和单向轴向载荷(5) 个滚动轴承的基本额定动载荷是指 。A该轴承的使用寿命为 106转时,所受的载荷B该轴承使用寿命为106小时时,所能承受的载荷C该轴承平均寿命为106转时,所能承受的载荷D该轴承基本额定寿命为106转时,所能承受的最大载荷(6)判别下列轴承能承受载荷的方向:6310 可承受;

14、7310 可承受; 30310可承受; 5310可承受;N310可承受。A径向载荷B径向载荷和单向轴向载荷C轴向载荷D径向载荷与双向轴向载荷(7) 按基本额定动载荷选定的滚动轴承,在预期使用期限内其破坏率最大为。A 1% B 5% C 10%D 50%(8)以下各滚动轴承中,轴承公差等级最高的是,承受径向载荷能力最大的A N207/P5 B 6207/P4 C 5207/P6(9)以下各滚动轴承中,承受轴向载荷能力最大的是A 5309 B 6309/P5 C 30309 D 6309(10)一深沟球轴承,内径100mm宽度系列0,直径系列,能允许的极限转速最高的2,公差等级为0级,游隙0组,其代号为 A 60220 B 6220/P0 C 60220/P0D 6220(11)一角接触球轴承,内径85mm宽度系列0,

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