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文档简介

1、XXX有限公司文件编号版次A/ 0成品检验指导书生效日期页码第 1 页共 1 页1. 目的对成品进行检验或验证，确保未满足要求的产品不入库或交付客户。2. 范围适用于本公司生产制造的产品。3. 引用标准3.1 GB/T17253 1998合成纤维丝织物4. 分等规定本公司产品质量等级分为：A （一等品），A1 （二等品），B （三等品）及 A0 （等外品）。5. 检验标准：5.1合成纤维织物5.1.1尺寸标准、质量标准 检验项目7、AA1BA0检验方法检验频次幅宽偏差 1.0% 2.0% 3.0% 4.0%钢卷尺测量首件检验时，3台机/次经纬密偏差 2.0% 3.0% 4.0% 5.0%密度镜

2、测量首件检验时，3台机/次重量偏差 3.0% 4.0% 5.0% 6.0%天秤测量首件检验时，3台机/次说明：幅宽偏差及经纬密偏差计算方法为理论数据与实测数据偏差。重量偏差抽样方法采取前后段测试：前段：距布头 5码处；后段：距布尾 5码处。 5.1.2外观质量标准质量标准疵点AA1BA0检验频次检验方法稀密、密路、并纬、节丝、 断经、错穿、破边、油污、 段织、紧经、骚损、空织、 松经、箝路、误密、经柳、 边不良、机械档100 码 w 6个疵点100 码w 10个疵点100 码w 15个疵点100码15个疵点全检验布机进行目视检验6. 幅宽、经纬密及重量等检验项目只在首件检验时进行检验，并在首件

3、检验报告上注明检验情况。7. 当检验中出现的不合格品，按检验与不合格品控制程序的规定执行。8. 检验时检验员将检验结果记录于相应的检验报表中，并签字确认。、部分性欠点扣分法：（针对W1看得出者）欠点项目欠点大不扣分示例经向欠点0.5y以下者3油经0.5y-1y5折皱1y-2y10擦伤纬向欠点10c m以下者3结丝10cm-半幅5松纬、并纬半幅-全幅10停车挡面积性污染欠点210cni10霉斑备注：以上指在同一基准面积内的扣点，即在经向1码，纬向全幅内；如同一基准面积内如有经向，纬向的欠点 2处以上时，则以最高扣分10分为限胚布品位等级全面欠点规定评级AAAA0B欠点之程度W0W1W2W3注：W0没有异常的胚因W1胚因不明显或稍微明显W2 通常就看得出W3明显看得出或相当明显之瑕疵三、胚布部分欠点平均每100码容许扣点数（点数/100码）评级AAAA0B三福标准 30点 50点 50点注：A与AO部分性点不变，差别只在处于全面性欠点

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