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文档简介
1、钢筋混凝土管道施工案第一章工程概况一、设计概述:本工程埋地排水管道为钢筋混凝土二级管,总长度约为 650m , 管材采用DN1000、1100、1500钢筋混凝土二级管。管道接口形式 采用刚性企口连接,接口采用现浇混凝土套环接口。 管道基础采用现 浇混凝土基础。检查井采用钢筋混凝井,做法见国标图集02S51533二、现场自然条件:土质为回填土,地形不平。三、编制依据:1、施工图:管网施工图及其设计说明;2、排水检查井图集02S515 ;混凝土排水管道基础及接口04S516 图集;3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。第二章施工组织一、工程材料准备:1、材料部按材料计划清单及时采购材料。2、
2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。3、各种材料、设备格按其要求妥善存放保管。二、机工具准备:埋地排水管施工机械:挖掘机一台,吊车一台,圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具,并按时送到现场。三、施工法施工程序:测量放线T沟槽开挖T地基处理 T管道平基 T 砼垫 层 f 管道安装 f 接口处理T 管座浇筑 T钢筋混凝土检查井T 闭水试验T分层回填 f地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和 现场完成情况采用分段施工。四、测量放线1、测量放线前由专业测量工程师对甲提供的控制点引水准点并 报甲及监理审核。2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数 据,每隔16米钉
3、设标记桩并加以保护。3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中 心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管 槽。五、沟槽开挖按设计图纸的要求开挖沟槽,拟采用机械开挖,采用自然放坡的 法施工。支管延伸段钢筋混凝土管径为300 ,位置根据现场实际地形进行 调整。1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,由于现场为回填区域, 放坡系数为1:0.75,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间, 开挖弃土置于挖沟边线1.5米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机 械开挖至设计管底标高以上0.1米时,即停止
4、机械作业,改用人工清 理开挖至设计标高。沟底采用机械进行反复碾压。六、砼雨水管基1、钢筋混凝土二级管道基础按混凝土排水管道基础及接口 04S516图集第17页实施,混凝土采用C15浇筑。2、回填区域基槽开挖夯实后。报监理验槽合格后,重新放线定 位,采用电子经纬仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟底测量, 每8米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时 准备支模浇筑砼垫层。砼雨水管基分两次浇捣,第一次浇捣到管底, 用平板振动器振实、抹平;第二次浇捣管座砼,用插入式振动棒振实。 平基砼抗压强度大于5N/mm 2时,可进行安管、接口,然后进行第 二次砼浇捣。第二次浇捣砼时,用钢钎先将平
5、基砼面凿毛并冲洗干净, 将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实,再浇捣砼。七、管道安装养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 安管前检验管道成品,质量要求外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及 碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游向,采用吊车安装并 设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、 稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木 屑或碎砖块代替。计算并留设检查井的位置。八、接口处理混凝土雨水管按照混凝土排水管道基础及接口04S516图集第30、31页实施,砼雨水管采用1 : 3水泥砂浆填缝,须将接口 管子凿毛洗净,混凝土管接
6、口处采用C20混凝土包裹,宽度为600mm,厚度为 150mm。九、钢筋混凝土检查井1、设计要求:室埋地雨水管网设计设置24个检查井,做法按照排水检查井 图集02S515 ( 33页)钢筋混凝土检查井实施。钢筋混凝土检查井砼材料采用 C20、S4。2、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复 核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。3、模板工程(1 )模板采用九夹板,在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏 浆的要求。(2)根据图纸或图集所示形状和尺寸测量放样。模板安装做到 位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和对拉螺杆,并能承受混 凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。立模时,模板要均匀、平直
7、地布 置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。 模板的接缝设计要与结构物的 外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直 接连接,以免引起模板的变形、错位。(3)模板表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。 混凝土 在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后, 可 承受全
8、部使用荷载。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土,混凝土运输车运输,施工要求与注意事项如下:(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞密,模 板面应涂刷脱模剂。(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。(4)混凝土应按一定厚度、顺序和向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。(5) 浇筑混凝土时,采用插入式振动棒振捣。振捣应符合下列 规定:a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应
9、保持5 10cm的距离;插入下层混凝土 5 10cm ; 每一处振捣完毕后边振动边提出振动棒; 避免振动棒碰撞模板、钢筋 及其他预埋件。b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实 的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。(6) 混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小 于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允间断时间应经试验确 定,若超过允间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。(7) 在混凝土浇筑过程中,应注意观测:在灌注过程中应注意 模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即 校正并加固,处理后可继续浇筑。(8) 在浇筑过程
10、中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下, 采取措施将水排除。继续浇筑混凝 土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。(9) 混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹 平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。(10 )混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时 采用薄膜覆盖养护。5、井框(盖)安装施工(1)、对井进行加固:在井筒安装施工完成后,要对井进行加固。 具体做法是:沿井筒围放加固钢筋箍;放置预制钢筋混凝土井筒, 注意要将井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计室地面标高留出 铸铁井座高度弱井筒四浇筑低标号混凝土进行加固(浇筑砼时必 需格采用机械振捣);用
11、临时盖板将井口盖好。(2 )、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是:露出预制钢筋砼井圈;确定检 查井的井盖标高;将检查井井座放置预制钢筋混凝土井筒, 井盖底 沿井用46个铁制楔型塞,将重型铸铁井盖顶面调至放线标高位置; 井盖底与预制钢筋砼井筒间用高标号砂浆进行填充;每调好一座 井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后可撤去围护;井用砼 进行补填,并用冲击夯具进行夯实。8、检查井施工的质量监控(1)、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象, 检查井 的砼底板浇筑及井回填土,应作为监理旁站监督的一项重要容。(2 )、当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐 蔽工程项目经
12、监理工程师验收签证。(3、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。(4) 、井每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证可进 行上一层回填土。(5) 、井盖框的安装底用4 6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井 盖框的标高应由监理工程师逐一复核。(6 )、其他未尽的施工要求,按有关规和规定执行。十、闭水试验管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,按规 查出各种管径的允渗水量标准,比较实际渗水量和允渗水量。十一、分层回填及地面恢复1、闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸 泡。回填从管道两侧平衡进行,回
13、填土使用外运的均质砂性粘土并分 层夯实(每层20cm),检查井、混凝土管身围50cm围夯实,满足 密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进 行上层回填。下穿消防车道管道围采用 C20混凝土回填。2、压实机具: 按规配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3、压实工艺: 井室围的回填,应与管道的回填同时进行,当井室围的回填与 管道的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。 井室围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。 在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙 式打夯机或立式冲击夯逐层对井 60公分围进行补夯,以清除碾压死 角。第三章质量
14、控制目标1、格按设计图完成检查井施工,格按相关规定和要求对检查井 进行质量控制2、检查井开挖后进行清理、修整,保证基底坚实,其深度和高 度满足设计要求。3、按设计图的几尺寸进行钢筋搭接与绑扎,检查与验收格执行 钢筋加工的施工技术规及检验标准4、检查井的井室基础必须稳固,混凝土抗压强度等级符合设计 与规要求,浇筑过程中振捣密实,并控制检查井井盖位置、高程,拆 模后保证外观不得有蜂窝、麻面,砼与检查井井壁相接平顺。第四章安全控制措施一、安全保证体系现场成立以项目经理为首的安全保证体系1 .制定相应的专项安全施工措施。2 .施工班组要设安全员。3 .每道工序要有技术负责人的安全技术交底。3、电器设备
15、要专人管理、维护,其它人员不准擅自乱动。4、施工用电的闸箱必须符合规定,电器设有防雨装置,夜间施工 照明要有电工保护。设专职安全人员,随时检查并记录。5、安全员要有鲜明标志,工地人员要服从安全员指挥,必要时 安全员有权对违反操作人员的工作进行停工。二、现场安全措施1、各种电气设备机具要一机一闸,并有良好的漏电保护装置和 接地接零装置。2、要定期进行安全培训,坚持合格上岗。结合本专业特点对相 关人员进行重点培训。3、施工现场临时用电在总配电箱处设置干粉灭火器,配电箱围 堆放杂物和易燃物品。在现场施工中,电焊机围更不允堆放杂物,对 现场所用碘钨灯等照明设施要格把关,保证施工顺利进行。4、建立防火安全组织,明确项目负责人、管理人员和各操作岗 位的安全职责,按规定配置消防器材,格管理易燃易爆物品。5、施工现场临时施工道路保持畅通。6、管沟开挖后四应设置做好防护措施和标识标牌。7、正确使用和操作各种电器设备,非操作人员不得操作,闸箱 要有防雨措施。8、认真执行公安,交通面提出的安全要求,路口设专人负责看 守,夜间要挂警示灯。9、对于起吊、搬运、安放管材、支撑重物时,必须听从指挥, 互相照应,防止意外发生。特种作业人员须持证上岗。10、砂料要按指定地点分别堆放不乱卸,管材要码放整齐。11、施工完成后围环境清理整洁,做到工完、料净、场地清。专业资料专业资料金塔山福利煤焦有
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