钢筋混凝土管道施工组织设计

1、钢筋混凝土管道施工案第一章工程概况一、设计概述：本工程埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为 650m , 管材采用DN1000、1100、1500钢筋混凝土二级管。管道接口形式 采用刚性企口连接，接口采用现浇混凝土套环接口。 管道基础采用现 浇混凝土基础。检查井采用钢筋混凝井，做法见国标图集02S51533二、现场自然条件：土质为回填土，地形不平。三、编制依据：1、施工图：管网施工图及其设计说明；2、排水检查井图集02S515 ；混凝土排水管道基础及接口04S516 图集；3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。第二章施工组织一、工程材料准备：1、材料部按材料计划清单及时采购材料。2、

2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。3、各种材料、设备格按其要求妥善存放保管。二、机工具准备：埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场。三、施工法施工程序：测量放线T沟槽开挖T地基处理 T管道平基 T 砼垫 层 f 管道安装 f 接口处理T 管座浇筑 T钢筋混凝土检查井T 闭水试验T分层回填 f地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和 现场完成情况采用分段施工。四、测量放线1、测量放线前由专业测量工程师对甲提供的控制点引水准点并 报甲及监理审核。2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数 据，每隔16米钉

3、设标记桩并加以保护。3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中 心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管 槽。五、沟槽开挖按设计图纸的要求开挖沟槽，拟采用机械开挖，采用自然放坡的 法施工。支管延伸段钢筋混凝土管径为300 ,位置根据现场实际地形进行 调整。1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，由于现场为回填区域， 放坡系数为1:0.75，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土置于挖沟边线1.5米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机 械开挖至设计管底标高以上0.1米时，即停止

4、机械作业，改用人工清 理开挖至设计标高。沟底采用机械进行反复碾压。六、砼雨水管基1、钢筋混凝土二级管道基础按混凝土排水管道基础及接口 04S516图集第17页实施，混凝土采用C15浇筑。2、回填区域基槽开挖夯实后。报监理验槽合格后，重新放线定 位，采用电子经纬仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量， 每8米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时 准备支模浇筑砼垫层。砼雨水管基分两次浇捣，第一次浇捣到管底， 用平板振动器振实、抹平；第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。 平基砼抗压强度大于5N/mm 2时，可进行安管、接口，然后进行第 二次砼浇捣。第二次浇捣砼时，用钢钎先将平

5、基砼面凿毛并冲洗干净， 将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实，再浇捣砼。七、管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 安管前检验管道成品，质量要求外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及 碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游向，采用吊车安装并 设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、 稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木 屑或碎砖块代替。计算并留设检查井的位置。八、接口处理混凝土雨水管按照混凝土排水管道基础及接口04S516图集第30、31页实施，砼雨水管采用1 : 3水泥砂浆填缝，须将接口 管子凿毛洗净，混凝土管接

6、口处采用C20混凝土包裹，宽度为600mm，厚度为 150mm。九、钢筋混凝土检查井1、设计要求：室埋地雨水管网设计设置24个检查井，做法按照排水检查井 图集02S515 （ 33页）钢筋混凝土检查井实施。钢筋混凝土检查井砼材料采用 C20、S4。2、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复 核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。3、模板工程（1 ）模板采用九夹板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏 浆的要求。（2）根据图纸或图集所示形状和尺寸测量放样。模板安装做到 位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和对拉螺杆，并能承受混 凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。立模时，模板要均匀、平直

7、地布 置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。 模板的接缝设计要与结构物的 外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直 接连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。 混凝土 在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后， 可 承受全

8、部使用荷载。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞密，模 板面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。(5) 浇筑混凝土时，采用插入式振动棒振捣。振捣应符合下列 规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应

9、保持5 10cm的距离；插入下层混凝土 5 10cm ; 每一处振捣完毕后边振动边提出振动棒； 避免振动棒碰撞模板、钢筋 及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实 的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。(6) 混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小 于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允间断时间应经试验确 定，若超过允间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。(7) 在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意 模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即 校正并加固，处理后可继续浇筑。(8) 在浇筑过程

10、中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下， 采取措施将水排除。继续浇筑混凝 土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。(9) 混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹 平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。(10 )混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时 采用薄膜覆盖养护。5、井框(盖)安装施工(1)、对井进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井进行加固。 具体做法是：沿井筒围放加固钢筋箍；放置预制钢筋混凝土井筒， 注意要将井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计室地面标高留出 铸铁井座高度弱井筒四浇筑低标号混凝土进行加固(浇筑砼时必 需格采用机械振捣)；用

11、临时盖板将井口盖好。(2 )、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；确定检 查井的井盖标高；将检查井井座放置预制钢筋混凝土井筒， 井盖底 沿井用46个铁制楔型塞，将重型铸铁井盖顶面调至放线标高位置； 井盖底与预制钢筋砼井筒间用高标号砂浆进行填充；每调好一座 井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后可撤去围护；井用砼 进行补填，并用冲击夯具进行夯实。8、检查井施工的质量监控(1)、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象， 检查井 的砼底板浇筑及井回填土，应作为监理旁站监督的一项重要容。(2 )、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐 蔽工程项目经

12、监理工程师验收签证。(3、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。(4) 、井每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证可进 行上一层回填土。(5) 、井盖框的安装底用4 6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井 盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6 ）、其他未尽的施工要求，按有关规和规定执行。十、闭水试验管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规 查出各种管径的允渗水量标准，比较实际渗水量和允渗水量。十一、分层回填及地面恢复1、闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸 泡。回填从管道两侧平衡进行，回

13、填土使用外运的均质砂性粘土并分 层夯实（每层20cm），检查井、混凝土管身围50cm围夯实，满足 密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进 行上层回填。下穿消防车道管道围采用 C20混凝土回填。2、压实机具： 按规配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3、压实工艺： 井室围的回填，应与管道的回填同时进行，当井室围的回填与 管道的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 井室围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙 式打夯机或立式冲击夯逐层对井 60公分围进行补夯，以清除碾压死 角。第三章质量

14、控制目标1、格按设计图完成检查井施工，格按相关规定和要求对检查井 进行质量控制2、检查井开挖后进行清理、修整，保证基底坚实，其深度和高 度满足设计要求。3、按设计图的几尺寸进行钢筋搭接与绑扎，检查与验收格执行 钢筋加工的施工技术规及检验标准4、检查井的井室基础必须稳固，混凝土抗压强度等级符合设计 与规要求，浇筑过程中振捣密实，并控制检查井井盖位置、高程，拆 模后保证外观不得有蜂窝、麻面，砼与检查井井壁相接平顺。第四章安全控制措施一、安全保证体系现场成立以项目经理为首的安全保证体系1 .制定相应的专项安全施工措施。2 .施工班组要设安全员。3 .每道工序要有技术负责人的安全技术交底。3、电器设备

15、要专人管理、维护，其它人员不准擅自乱动。4、施工用电的闸箱必须符合规定，电器设有防雨装置，夜间施工 照明要有电工保护。设专职安全人员，随时检查并记录。5、安全员要有鲜明标志，工地人员要服从安全员指挥，必要时 安全员有权对违反操作人员的工作进行停工。二、现场安全措施1、各种电气设备机具要一机一闸，并有良好的漏电保护装置和 接地接零装置。2、要定期进行安全培训，坚持合格上岗。结合本专业特点对相 关人员进行重点培训。3、施工现场临时用电在总配电箱处设置干粉灭火器，配电箱围 堆放杂物和易燃物品。在现场施工中，电焊机围更不允堆放杂物，对 现场所用碘钨灯等照明设施要格把关，保证施工顺利进行。4、建立防火安全组织，明确项目负责人、管理人员和各操作岗 位的安全职责，按规定配置消防器材，格管理易燃易爆物品。5、施工现场临时施工道路保持畅通。6、管沟开挖后四应设置做好防护措施和标识标牌。7、正确使用和操作各种电器设备，非操作人员不得操作，闸箱 要有防雨措施。8、认真执行公安，交通面提出的安全要求，路口设专人负责看 守，夜间要挂警示灯。9、对于起吊、搬运、安放管材、支撑重物时，必须听从指挥， 互相照应，防止意外发生。特种作业人员须持证上岗。10、砂料要按指定地点分别堆放不乱卸，管材要码放整齐。11、施工完成后围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。专业资料专业资料金塔山福利煤焦有