设备检修总结分析DOC

1、2010年设备检修总结分析2010年，我们以经济建设为中心，围绕分公司的两个重点目标，认真抓好三项重点工作：1、突出安全管理，强化安全意识，实现安全作业；2、认真落实设备周期维护保养制度，做好设备的事前维护，减少设备项修，提高设 备完好率，降低维修成本；3、注重技能培训，提升维修人员的操作技能，提高设备维修、保养水平。按照分公司的要求，我们对今年前三季度的工作进行了总结，并重点对设备维护修理工作进行了梳理和分析。现将分析情况向各位领导做以回报：安全生产管理方面一是车间全员签订了安全合同，明确安全责任，车间领导签订责任状。 二是加强管理，开展了形式多样的班组安全活动，如：安全员宣讲事故案例，观看

2、案例视频，组织 职工演练安全器材使用等形式，增强了全体员工安全防范意识及技能。三是维修必须有施工作业票，动火电焊及高空作业现场必须有人监护，通过种种安全活动，有效保障了安全。技术培训方面一是1-3季度车间结合实际组织员工进行理论培训及实际训练，其中有三人在东昊公司开展的首届技术运动会中分别获得一、二、三等奖，通过培训，在很多关键技术问题上取得了可喜成绩， 例如，每个人都能熟练掌握双表找正方法的使用，为设备平稳运行创造技术上的保证。车间整体实际维修技能提高了一个层次。队伍建设方面检修中互相配合，电工、仪表工、钳工、气焊工等各工种互相配合，协调行动，钳工检修压缩机，电工就检修压缩机电机，仪表工人员

3、少，钳工有时就抽出人配合，电工有 疑难，钳工就帮助处理，通过通力合作，我们分工不分家，打造了合作、和谐型团队，树立 良好形象。设备维护维修方面首先，我们做出了 2010年前三季度设备维护保养统计表及柱状图如下；2010年前三季度设备保养统计表序号设备名称750小时保养次 数2000小时保养次 数11#不凝气压缩机1122#不凝气压缩机203加热炉风机214空冷器1#205空冷器2#016污水2#泵217回流2#泵308稳后1#209稳后2#1010稳前1#泵3011稳前2#泵1012装车泵1#10由统计表，我们做出了柱状图如下:2010年前三季度设备保养统计柱状图LIE.IE.二=II5352

4、 53 21.15 00数次养保设备名称我们又作出了 09年动设备维修统计表如下:2010年动设备维修统计表序号设备名称维修时间更换配件1稳后泵1#2010、 1、19轴承7314轴承6217O型密 圭寸圈205 X3.1275 X3.1非电机端机封DGB-902010、 1、26电机端机 械密圭寸DGB-902010、4、轴承挡油环非电机端机封287314DGB-902010、5、轴承电机端机封56217DGB-902010、6、非电机端机封9DGB-902010、10、轴承电机端机非电机端机械217314械密圭寸密封DGB-90DGB-90稳后泵2#2010、2、轴承非电机端机封11731

5、4DGB-902010、7、轴承轴承机械密机械密圭寸1273146217封DGB-90DGB-902010、10、非电机端机械19密封DGB-902不凝气压缩2010、4、二段活机1#27塞环2010、7、二一、二段一段小一、二段活塞7段气缸、活塞杆、头销、环、支撑环进、排气二段铜油过滤器阀、刮油套环、不凝气压缩2010、6、二段进气二段排气活塞环亍密封组件机2#3阀阀刮油环2010、7、一段气一段一段小一段活塞11缸、进、活塞杆、密封组环、支撑环排气阀、 刮油环、十字头销件滑道2010、8、二段进、支撑环活塞环、气缸19排气阀3空冷1#2010、7、轴承美浮润滑1522313脂空冷2#201

6、0、7、轴承美浮润滑1522313脂4回流泵1#2010、7、推力盘轴承轴套16/ 60+0.025装车泵1#2010、3、机械密圭寸泵盖垫子31DGB-656消防循环水泵1#2010、10、29机械密圭寸65GL24-12X 52010年设备维修统计表稳前泵1#6稳前泵2#3不凝气压缩机1#2不凝气压缩机2#3空冷器1#1空冷器2#1装车泵1#1回流泵1#1消防循环水泵1#1由统计表，我们做出了 2010年维修统计柱状图:2010年设备维修统计图数次修维76543210设备名称我们对09及2010年维修次数进行统计如下表:从以上09-2010年统计表和柱状图我们发现，2009年不凝气压缩机维

7、修 8次，占整年维修42%稳后泵维修4次，占整年维修21%而2010年到现在为止， 共检修设备16次,其中稳后泵检修 7次，占整年维修43.75%，不凝气压缩机维修 5次占整年维修31.23%，通 过比较发现，09年不凝气压缩机维修次数大于稳后泵，2010年稳后泵维修次数大于不凝气压缩机，因此，稳后泵和不凝气压缩机是维修次数最多的，因此我们对稳后泵和不凝气压缩机进行重点分析。2010年稳后泵检修配件用量统计表稳后泵更换非电机端机封电机端机封轴承轴承配件DGB-90DGB-9073146217数量5343由统计表，我们做出 2010年稳后泵检修配件用量柱状图如下:2010年稳后泵检修配件用量柱状

8、图量数件配710Z6承轴41007承轴09 -DDGD 封机端机电09 -DDGD 封机端机电kFdH更换配件名称从统计表和柱状图我们发现：非电机端更换的机械密封用量最多，占整个更换配件的26%其次是电机端机械密封，占整个更换配件的19%再次是轴承，非电机端更换7314轴承占整个更换配件的 23%电机端轴承6217占整个更换配件的19%少于非电机端更换 7314 轴承。因此，非电机端配件的损坏程度高于电机端，是维护的重点。F面我们对09-2010年稳后泵更换配件统计如下表更换配件名称2010 年非电机端机械密封5电机端机械密圭寸3轴承731440型密封圈0从柱状图我们找出 2010年稳后泵维修

9、次数多于 09年的原因，2010年无论更换什么 配件，如：非电机端机械密圭寸、电机端机械密圭寸、轴承都比09年多，下面我们分析为什么这些配件损坏增加的原因，这些配件损坏主要是机封，由此导致漏油现象的发生的，所以我们统计机封漏油原因如下表：机封漏油原因统计静环变形磨损静环积碳动环有深坑1021机封漏油原因统计柱状图静环变形磨损静环积碳动环有深坑我们从人、机、料、法环五个方面分析稳后泵 漏油原年比09年机封漏油次数多的原因人：操作不当，导致稳后泵抽空，或机封安装漏油原因缩量不足等原因导致机封漏油机：机圭寸材质有问题，不耐高温、高压机圭寸面不平。料：原油有时含水、原油温度太高达到210C。法：油泵切

10、换频繁，停机时原油高温结焦积碳，硬质碳颗粒进入机封动静环导致机封漏油。环：机封放置超过半年有效期，机封面就会变形，影，响运行密封效果下面，我们再做出 09年1#不凝气压缩机更换配件统计表如下：从统计表和柱状图我们可以看出，二段活塞环和二段填料、二段吸气阀各占整个更换 配件的12.9%，是更换配件的主要问题。分析原因，一方面二段活塞环和二段填料、二段吸 气阀是易损件，磨损严重，另一方面二段吸气阀在拆卸过程中由于高温积碳，导致二段吸气阀拆卸困难，吸气阀在拆卸过程中容易损伤。二段填料可能由于活塞杆磨损超差，容易导致填料损坏，而二段活塞环可能性最大的是二段气缸内径磨损超差引起的。我们对2010年1#不

11、凝气压缩机更换配件做出统计表如下：2010年1#不凝气压缩机更换配件统计表二段活塞 环一段进、排 气阀二段进、排 气阀一段活塞环一、二段活 塞杆一段小头 销288111二段铜套一、二段气 缸油过滤器一、二段刮 油环一、二段支 撑环111112010年 1#不凝气压缩机更换配件统计柱状图里 数 件 配 换 更气滤一油撑油 J段 J段、 二 二塞环阀阀塞环丿干头销聾气！护苗 活排排活活小申申、氾刮支 段 4 段 段 段 二一油 段 段 :进进段段更换配件名称我们对2010年2#不凝气压缩机更换配件做出统计表（1）如下:2010年2#不凝气压缩机更换配件统计表（1）一段 进、排气阀二段进 气阀二段排

12、 气阀二段活塞环一段 支撑 环一段汽 缸二段密封组件二段刮油环一段活 塞杆866211111由统计表做出2010年2#不凝气压缩机更换配件统计柱状图（1）如下:2010年 2#不凝气压缩机更换配件统计柱状图（1）量 数 件 配 换 更更换配件名称我们对2010年2#不凝气压缩机更换配件做出统计表（2）如下:2010年2#不凝气压缩机更换配件统计表（2）一段活塞环一段支撑环一段刮 油环1段密 封组件一段滑道一段气缸段十字头段十字头销11111111由统计表做出2010年2#不凝气压缩机更换配件统计柱状图（2）如下:2010年 2#不凝气压缩机更换配件统计柱状图（2）系列更换配件名称1#和 2#不

13、凝气压缩机累积更换配件统计表（1）如下：2010年不凝气压缩机更换配件统计表（1）二段活塞环二段填料二段吸气阀二段支撑 环二段刮油 环411412一段进、排气 阀一段活塞环一段支撑环一段刮油环二段排气 阀16232142010年不凝气压缩机更换配件统计柱状图（量 数 件 配 换 更更换配件名称1#和2#不凝气压缩机累积更换配件统计表（2）如下:2010年不凝气压缩机更换配件统计表（2）二段气缸油过滤器1段密封组 件一段滑道1111段气缸一段活塞杆二段活塞杆段十字头 销段十字头222112010年不凝气压缩机更换配件统计柱状图（2）更换配件名称从统计表和柱状图我们发现，一段进、排气阀占整个更换配

14、件的22.5%,二段吸气阀占整个更换配件的19.7%，二段排气阀占整个更换配件的19.7%，因此，解决进、排气阀问题就解决了整个问题的 61.9%，分析原因，重点还是拆阀问题严重，急需解决拆阀的问题， 好在，我们车间已设计并制造出了专用拆二段阀工具，现在正在试用阶段，一旦好用，我们就进行推广，制造一段专用拆阀工具。下面我们作出09年与2010年压缩机更换配件统计表 如下：09年与2010年压缩机更换配件统计表序号设备名称2010年检修次数1二段活塞环42二段填料13二段吸气阀144二段支撑环15二段刮油环26一段进、排气阀167一段活塞环28一段支撑环39一段刮油环210二段排气阀1411轴承

15、32516012轴承3616013 一段十字头114轴承挡油圈015二段气缸116油过滤器117一段密封环118一段滑道119一段气缸220一段活塞杆221一段十字头销222二段活塞杆1由统计表，我们做出了柱状图如下:从柱状图我们找出 09年不凝气压缩机维修次数多于2010年的原因，2010年除了一、二段进、排气阀更换次数多于 09年外，其它更换配件大部分都少于09年，下面我们分析为什么09年比2010年主要配件多更换的原因，这些配件损坏主要是二段活塞环、二段填料、 二段吸气阀、一段进、排气阀、二段排气阀，由此导致增加压缩机维修次数，所以我们从人、机、料、法、环五方面进行分析损坏配件原因分析损坏配件人机料法环二段活塞环气缸不圆材质不过 关气缸不圆二段填料活塞杆磨 损材质不过 关安装不当活塞杆磨损二段吸气阀拆装不当产品不合 格材质不过 关无专用拆阀工具/、阀体空间峡小二段支撑环产品不合 格材质不过 关介质温度高、积 碳。为了更分析全面，我通过2010年，我们改善技术，更换不合格的配件，降低了维修次数们对稳前泵及其它设备进行统计分析如下:09-2010年稳前泵及其它设备检修统计图设备