氧化电泳中综合废水处理方案(20210314031744)

1、营口永壮铝塑型材有限公司铝材生产综合废水处理方案盐城海德能水处理环保工程有限公司二 00 八年七 月四日1.0 概述本废水处理站 处 理的对象包括氧化着色、电泳车间排出的全部生产 废 水，废水中含有氟、镍、铝、酸、碱等无 机污染物质，Ni2+、F-离子对水体和人体危害极大，国 家环保部门对此严 格 控制，为此必须采取切实可行、稳定达标 的处理工艺， 保证符合GB8978-1996污水综合排放标 准 和辽宁省污 水与废气排放标准 DB21-60-89 废水排放标 准。我公司根据铝 材生产行业的生产工艺和在工程实践中 积累的丰富经 验 ， 结合现有可用场地情况，经与贵公司技 术人员共同商 讨 ，本

2、废水处理方案。本废水处理方案：电 泳、氧化工序 含 氟废水和含镍废水先分别进行预处理，再 与其它酸、碱 等 废水综合，进入综合废水处理系统进行处 理。整个废水主要 系 统 有含镍废水预处理系统、碱蚀废水 预处理、酸碱 综合废水处理系统和药剂配置投加控制四大 部分组成。2.0 生产 工艺简述2.1 氧化电解着色工序：上料出油 （酸洗 ）水洗碱蚀（碱洗）水洗中和（酸洗）水洗阳极氧化（酸、铝、电流）水洗 电解着色（酸、硫酸镍、电流）水洗低 温封孔( F0.3-0.4g/L) 水 洗风干 卸料2.2 电泳涂漆工序：纯水洗热 水 洗纯水洗电泳纯水洗 纯水洗滴 干 烘干3.0 废水污染物指 标： 总处理废

3、水量 800m3/d ，其中：3.2 电泳涂漆电解着色工序含镍废 水： 水量： 0200m3/d 水质指标： Ni2+=32mg/L、F-=06mg/ L、 PH=1.523.3 电泳涂漆低温封孔工序含氟废 水： 水量： 0200m3/d 水质指标： F-=0330mg/L、 PH=1.523.4 综合废水：电泳涂漆酸、碱洗 废水 ，电泳涂漆工序水洗 废水水量： 04000m3/d水质指标： COD500mg/L，AL3+=0150mg/ L、PH=1.52 SS=0330mg/L 色度 200 倍4.0 处理后水质指 标： COD100mg/L Cr6+ 0.3mg/L;F10 mg/L;N

4、i1 mg/L;PH 值： 6.0-9.0SS70mg/L;色度 50 倍5.0 废 水处理方案5.1 含镍废水处理 系统：含镍废水来源于氧化生产线连续排 出的水洗废水 ， 水中含有重金属离子，处理工艺简述： 从氧化着色车 间来的含镍废水先流入镍废水收集池之后， 由含镍废水提 升泵送人PH值调节槽，将废水的 PH值调整到合适的碱 性范围时，水中的镍离子转化为固态物资， 之后的废水通 过絮凝反应，然后进入沉淀池进行固液分 离，清水流入 进 入硫酸综合废水收集池，斜管沉淀池排 出的污泥排入 污泥池。5.2 酸蚀废水处理 系统：酸蚀废水主要 来源于氧化着色生产 线酸蚀工序排 出的 废槽液和漂洗废水，

5、废水中含有氟离 子，需要处理 。工 艺简述：含氟废水基于钙离子与氟离 子结合生产难 溶于水的氟化钙，通过沉淀而去除。采用 工艺是化学沉 淀与 同离子效应理论，即酸蚀废水投入石 灰乳，同时加 入溶解性很好氯化钙，提高溶液中Ca2+的浓度，F-的浓度就会相应降低，从而使 CaF2的溶解度下 降。并在混合 反应槽中提供一定的条件使之充分反应。 在强碱性的条 件下，酸蚀废水中的氟离子与石灰转化成 固态氟化物。 混 合反应槽的出水仍然是强碱性，再进入 酸碱综合废水 收 集池，可作为中和剂进行中和处理。5.3 酸碱 综合废水 处理系统：酸碱废水来源于氧化着色生产线和原有喷涂 生产 线酸洗废水、含镍预处理废

6、水、酸蚀 预处理废水， 废水 的来源复杂、成分复杂、污染物浓度 高，排放不规 律， 治理难度大。废水中的主要污染物质 是铝离子、悬 浮 物和 PH 值，采用二级中和、石灰乳澄清、瀑气、絮 凝、助凝、沉淀，使水中污染物分离，处 理后排放水含 铬、氟、镍、 C0D、 PH 值、悬浮物指标达 到 GB8978-1996 污水综合排放标准和辽宁省污水 与废气排放标 准DB21-60-89排放标准。6.0 设计 规范1室外排水设计规范GBJ14-872给水排水标准规范实施手册3给水排水设计手册4污水综合排放标准GB8978-19965建筑中水设计规范GEGS30.917.0 设计 范围废水处理站的 总体

7、 设计，包括工艺、电气、仪表自 控设计等，以 及各 池槽土建和槽间管网规划，设备安装 调试。8.0 设计 原则1.针对废水 情况，采用成熟可靠的处理工艺和设备。2 .管理、运行、维护方便，尽量考虑操作自动化，减少 人力负荷及人为失误。3.充分利用现 有的比较少的场地，同时保证处理效果， 节省工程投资。4.设备选型采 用通用产品，运行可靠稳定、管理方便、 维修维护工作量少，价格适中。9.0处理执行标准GB8978-1996污水综合排放标准和辽宁省污 水与废气排放 标准DB21-60-89排放标准。10.0处理工艺10.1处理方法含氟废水：化学沉淀法含镍废水：化学沉淀法酸、碱清洗废 水 综合废水：

8、絮凝沉淀法10.2处理流程废水综合处理含氟废水预处理-含镍废水预处理酸、碱及其它废水11.0含氟废水铬处理单元氟是人体必需 的微量元素之一，饮用水适宜的氟 质量浓度为0.51mg/ L。当饮用水中氟含量不足时，易 患龋齿病 ;但若长期饮用 氟质量浓度高于 1mg/ L 的水， 则会引起氟斑 牙 病；长期饮用氟质量浓度为 36mg/ L的水会引起氟 骨 病，国家工业废水排放标准，氟离子 浓度应小于 10mg/ L。11.1 工艺原理：含氟废水基于 钙 离子与氟离子结合生成难溶于水的氟 化钙，通过沉 淀 而去除。11.2 含氟废水传统 处理 工艺对于高浓度含 氟工业废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废

9、水中投 加石灰，使氟离子与钙离子生成 CaF2 沉淀而除去。该 工 艺具有方法简单、处理方便，但存在 处 理后出水很 难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺 点。 氟化钙在18C时于水中的溶解度为16.3 mg/ L,按 氟离 子计为7.9 mg/ L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物，氟的残 留量为 1020 mg/ L 时形成沉淀物的速度会减慢。当水 中 含有一定数量的盐类，如氯化纳、硫 酸 钠、氯化铵 时，将会增大氟化钙的溶解度。因此用 石灰 处理后的废水中氟含量一般不会低于 2030 mg/ L，石 灰的价格便宜，但溶解度低，只能以 乳状液投加， 由于生产的CaE沉淀包裹在Ca(OH) 2颗

10、粒的表面，使之不能被充 分 利用，因而用量大。投加石灰乳时， 即使其用量使 废水 PH 达到 12，也只能使废水中氟离子 浓度下降到 15mg/ L 左右，且水中悬浮物含量很高，因 此该工艺处理 后 ，出水很难达标。11.3 本工 程 设计思想化学沉淀的思路与同离子效应理论。在25C时，CaF2 在水中的饱和 溶解度为16.5mg/ L,简单地用Ca (OH)2 去中和含氟废 水，结果无法达到现行国家废水排放标 准，我公司采 用同离子效应理论，在难溶电解质的饱 和溶液中，加 入含有同离子的另一种电解质时，原有 的电解质溶解 度降低。就会有固体CaF2析出。溶液能 否有固体析出，是根据溶度积规则

11、判断。就 CaF2而言， 它的溶度积规 则形式为： Sp=Ca2+ 2F-2式中Sp溶度积常数2+ 2+Ca 溶液中 Ca 浓度，摩尔 ( mol)。 2F-溶液中F-浓度，摩尔(mol )。由于分子式是AB2型，所以为2F。溶度积常数 Sp 只是随温度变化而变化。当温度一定时 溶度积常数 Sp 则为一个定值。从式中可以看出，提高 溶液中。茨+的浓度，F-的浓度就会相应降低，从而使 Ca 2的溶解度下降 。氯化钙溶解性很好，能有效的提F高溶液中钙离 子的浓度，是方程式平衡向右移动而有 效降低氟离子 的 浓度，强化了沉淀效果。11.4 工艺流程11.5处理工艺流程说明11.5.1设计上充分考虑生

12、产运行成本，首先采用来源广泛，价格便宜的石 灰乳进行预处理。在一级反应池中必须 控制投加量。11.5.2 级反映池、二级反应池设瀑气装置，通入压缩空气，使之充分反应；淀；压滤机压滤，泥11.5.3沉淀池配沉淀装置，使氟化钙有效沉11.5.4沉淀池排泥，污泥进污泥收集池，经 饼由厂方外运处理。11.5.沉淀池排水进 酸碱综合池处理12含镍废水铬处理单元含镍废水来源 于氧化生产线连续排出的水洗废水，水 中含有重金属 离子，含镍废水含镍量：Ni2+=032mg/L13.1处理工艺从氧化着色车 间来的含镍废水先流入镍废水收集池之 后，由含镍废 水提升泵送入PH值调节槽，将废水的 PH调整到合适的碱性

13、范围时，水中的镍离子转化为固态物资，之后 的废水通过絮凝反应，然后进入斜管沉 淀池进行固液 分离，清水流入进入酸碱综合废水收集 池，斜管沉淀 池排出的污泥进入污泥池。含镍废水采用 碱性沉淀法并辅以一定的助沉淀措施， 处理镍效率高，一般在98%以上，完全能够满足达标排放要求，我 公司工程实践并经过环境监测对采用相 同污水处理方 案的企业的验收检测数据表明，对于032 mg/ L的含镍废水，去除率为98%，处理后尾水中镍离子的 含量为0.50.8 mg/ L。13.3工艺流程综合收集池13.综合废水处理单元13.1工艺原理投加碱性中和齐I，与废水进行中和反应，使PH值控制在6-9;针对悬浮物的处理

14、是在水中投入混凝剂、絮凝剂，使水中的 悬浮物逐渐形成较大的絮体，然后进入 沉淀池进行固 液分离。13.2工艺流程13.3 处理工艺流程说明 ：含氟、镍废水 经 预处理后与酸、碱废水通过地下水 道进入混合废 水 收集池，酸碱废水来源于氧化着色生 产线和喷涂生 产 线的废水，废水的来源复杂、成分复 杂，污染物浓 度 高，排放不规律，治理难度较大。废 水中的主要污 染 物质是铝离子、悬浮物和 PH 值，所以 应设混合废水 收 集池，进行混合，稳定均质处理。 对 于生产线不 定 时排出的高浓度废槽液，可将酸性废液与碱性 废 液单独储放，避免导致废水的波动性 较大，影响系 统 的稳定运行。收集以后可以用于后路 调节池的 PH 调节。自车间废水进 入综合收集池进行混合、稳定均质 处理后，进入 一 级中和槽，在一级中和槽内投入碱性 中和剂，与废 水 进行中和反应，出水进入二级中和槽， 在二级中和槽 中 投入碱性中和剂，继续完成中和反应。 两极中和槽中 均 有 PH 自动监测控制系统，控制和调节 各级中和槽出 水 的 PH 值。中和到中性的 废水含有大量的悬浮物，主要是各