基础钢筋施工方案

1、北京碧桂园小区配套幼儿园及综合楼基础 钢筋施工方案北京长阳建业建筑有限公司基础钢筋施工方案目录第1章 编制依据第2章 工程概况第3章 主要结构材料第4章 质量、技术措施第5章 钢筋管理流程图第6章 混凝土保护层一、编制依据1、施工图纸，设计选用的标准图集、图纸会审纪要。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年版）3、建筑结构荷载规范（GB50009-2011）4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）5、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）。6、建筑物抗震构造详图（11G329-1）7、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ07-2010）二、

2、工程概况1、北京碧园小区配套幼儿园，位于北京市房山区碧桂园小区内；2、北京碧桂园小区幼儿园建筑总面积约4464，其中地下面积1464，地上面积3000，本工程建筑高度为12.9米，桂地下一层层高为 3.6米，一层-三层层高为3.6米。 3、本工程结构形式为框架结构，基础形式为独立基础加条形基础，抗震墙为条形基础结构，抗震防设类别为乙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。建筑结构安全等级为二级，地下室防水等级一级,耐火等级为一级。3、 主要结构材料本工程所采用的钢筋及手工焊匹配的焊条钢筋等级HPB300HRB335HRB400HRB500强度设计值270300360435焊条E43型E50

3、型E50型E55型1、 各类构件的手里钢筋采用HRB400钢筋。2、 以下部分的钢筋采用HPB300(D8mm)1） 分布钢筋2） 构造柱和圈梁的钢筋3） 吊环应采用HPB300热轧光圆钢筋制作，受力预埋件的锚筋不得采用冷加工钢筋。4） 钢筋的强度标准值为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段）宜优先采用带E标号的抗震钢筋，如HRB400E，纵向受力钢筋应满足下列要求钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的壁纸不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。4、 质量、技术措施一、钢筋原材及加工钢筋应有出厂质量证明和复试试验

4、报单，每批钢筋均应有标牌标识，进场时应按批量及规格进行检查。检查内容：查对标牌，外观检查，并按照现行国家有关标冷的规定作见证取样，合格后方可使用。1、钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污、铁锈等，带有颗粒状或片老锈钢筋不得使用。2、钢筋应集中下料加工。钢筋加工前，对施工人员进行技术交底，钢筋配料表必须由技术人员审核后，按料表加工。对钢筋加工、领料实行“配料单列入加工计划加工制作标识核对领料”的加工程序。3、钢筋加工严格要求：弯钩准确，几何尺寸正确，外形平整。箍筋加工无翘曲。4、钢筋存放，下垫高度不低于30cm，作好成品保护，无锈蚀现象。5、原材料及成品料堆放必须分别挂牌标识。6、钢筋加工的形状

5、尺寸允许偏差（mm）。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋的内净尺寸5二、钢筋连接地下底板16及以上采用机械连接（套筒螺纹连接），或单面搭接焊,地下竖向钢筋采用电渣压力焊，焊工必须持有效的焊工上岗合格证。1、套筒螺纹连接 操作工艺1）技术交底审查料单钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查绑扎2）钢筋下料可用砂轮锯或切断机，不得气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。2、钢筋套丝1）钢筋套完丝以后，必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。2）检查合格的钢筋套丝螺纹，应

6、立即将其一端拧上塑料保护帽，加一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套，按正丝、反丝分别堆放、标识。3、材料验验批1）接头试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批取3根试件。2）试件的拉伸实验应符合以下要求：屈服强度实测值不小于此规格钢筋的标准屈服强度。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.10钢筋接。4、钢筋连接带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧拉头。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进。连接完的接头必须立即用油漆作上标记 ，防止漏拧。丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。一般标准型钢筋丝头螺纹的

7、有效丝扣长度为1/2套筒长度，其公差为+2P（P为螺距）。对于加锁母型钢筋丝头，在加锁母螺纹的有效丝扣长度应为套筒长度加锁母厚度，公差为02P。5、质量检查在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1.5个完整扣。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。1）应注意的质量问题材料及主要机具的产品合格证及检测报告齐全有效。套筒螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。操作人员（包括套丝工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值

8、准确。钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格的人员才能施焊。三、钢筋安装钢筋绑前要进行岗前培训，学习规范、熟悉图纸、技术交底、编制作业指导书。钢筋绑扎要保证数量是、规格、型号、间距、断面尺寸的准确性，且绑扣方法正确，绑扎牢固。箍筋位置、顶板分布筋均要划线绑扎，不丢不漏，绑扎后垫好保

9、护层垫块。1、基础底板钢筋安装基础底板钢筋安装工艺：弹底板钢筋位置线预检验线运送钢筋到使用部位绑底板下网片钢筋支垫钢筋马凳绑扎墙柱插筋垫好保护层施工要点1）按图纸标明的间距，算出底板实际需要的钢筋根数，钢筋从离底板侧模1/2排起。2）经过验线后，按弹出的钢筋位置线，根据底板受力情况决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3）底板下网片钢筋绑好后，用撬棍撬起网片摆放保护层垫块。垫块厚度等于保护层厚度，按每1m距离梅花形摆放。4）由于基础底板受力的特殊性，上下层钢筋接头位置应符合设计及施工质量验收规范要求。5）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，墙、柱的

10、插筋应伸入到下网片钢筋上。2、框架柱钢筋绑扎1）工艺流程电渣压力焊竖向受力筋画箍筋间距绑箍筋垫好保护层2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋。3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4）柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。按柱的断面尺寸，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135o弯钩，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）柱上下两端

11、箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合图纸要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。四、剪力墙钢筋绑扎1、工艺流程在搭设好的钢筋支靠上立好竖筋定位底脚根部绑扎画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋绑水平S筋垫好保护层 2、立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后在绑其余竖筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设

12、计要求、3、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。4、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距符合设计要求，钢筋外皮保护层采用塑料卡。5、剪力墙与框架柱、暗柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱、暗柱内，其锚固长度要符合设计要求。6、剪力墙水平筋在两端头，转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计图纸要求。7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。8、地下室外墙板内外侧钢筋的搭接位置按图纸总说明执行。五、框架梁钢筋绑扎1、模内

13、绑扎：技术交底画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎垫好保护层2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、按梁的断面尺寸，先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端点内的锚固长度也要符合设计要求。5、绑梁上部纵

14、向筋的箍筋，应用套扣法绑扎。6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处柱箍筋应加密，主次梁交接处主梁箍筋应加密。其间距与加密区长度均要符合设计要求。8、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可在两层钢筋之间支垫短钢筋，短钢筋的长度为梁宽减去保护层，短钢筋的间距为2000mm。9、梁筋的连接：梁的受力钢筋连接采用套筒螺纹连接。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受拉区带接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于50%。搭接位置应

15、相互错开，并符合规范要求。六、楼板钢筋绑扎1、工艺流程技术交底清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋垫好保护层顶起上层筋2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳（板厚200-300用12800，板厚200以内用101000），以确保上部钢筋的位置。负筋矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、

16、在钢筋的下面垫好保护层塑料垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。七、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程技术交底划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋垫好保护层。2、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步负筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范要求。八、钢筋质量保证措施1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、钢筋

17、的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和国家现行规范规定。3、现场绑扎钢筋不得随意代用钢筋，不得随意用电气焊烧断钢筋。4、框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放、少放。5、浇筑砼时必须派专人看护，检查钢筋位置是否出现偏移情况，一经发现立刻纠正过来。6、钢筋工程保证质量细节1）保护层垫块保护层垫块应根据保护层厚度不同采用相应规格的塑料卡环垫块，可满足不同规格钢筋的需要，钢筋刚好卡入塑料卡环中。变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，砼浇筑完成后不留痕迹。2）墙柱筋定位卡为保证墙柱筋位置准确不发生位移，故采用20（级）以上钢筋，按墙、柱截面尺寸间距位置与套子内侧焊牢成开口卡，将

18、墙、柱主筋卡死，以保证工程质量。3）钢筋绑扎允许偏差必须符合下表分项名称允许偏差值（mm）检验方法骨架的高度宽度+5、-5钢尺检测骨架长度+10、-10钢尺检测受力筋间距+10、-10钢尺检测排距+5、-5钢尺检测箍筋、构造柱间距+20、-20钢尺检测受力筋保护层梁、柱+5、-5钢尺检测墙、板+3、-3钢尺检测五、钢筋管理流程图（见下图）执行验评标准办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查自检监理检查钢筋、模板工序交接检查按不同型号挂牌现场绑扎清理现场文明施工按规范实际抽样检查不合格的处理（返工）资料整理钢筋合格证钢筋制作单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录技术交底钢筋下料成型现场钢筋绑扎施工准备学习图纸和技术资料学习