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文档简介

1、污水处理厂实习报告范文毕业实习可以使所学的专业知识与时间相结合,加强了 知识的应用性。下面是小编整理的污水处理厂实习报告范 文,欢迎阅读参考!污水处理厂实习报告范文一1 、认知实习目的作为21世纪的现代化时代的大学生,认知与实习课程 显得格外的重要。通过环境工程认知实习课程,可以将大学 课堂中老师的生动的课程讲解与施工现场工程师的现场剖 析介绍相结合,更加全面而有深刻地去了解课本中各种废水 处理工艺的特点及其应用。从工程师口中和自己的亲身观察 中学习到一定的工作经验,为日后的环境工程相关工作打下 一定的基础,积累更多的工作经验,与此同时,通过认知实 习使我们领悟到仅仅通过书本上的知识来处理问题

2、是远远 不够的,环境工程的学习探究之路,需要不断地实践去探索2 、认知实习时间20xx 年4月25日3 、认知实习地点广州市大坦沙污水处理厂4 、认知实习内容4.1 实习单位及相关工艺简介4.1.1 大坦沙污水处理厂简介广州大坦沙污水处理厂位于广州市西郊大坦沙岛,总占 地面积为25 hm2是广州市政府制定的全市污水治理总体规 划中建成的第一座城市污水处理厂。该厂主要收集广州市荔 湾区、白云区石井河流域、越秀区局部流域、金沙洲及大坦 沙的污水,纳污面积105平方公里,服务人口 207万。目前 全厂设计处理污水能力为 55万吨。广州市大坦沙污水处理厂合并处理城市生活污水和粪 便污水,由于粪便污水的

3、污染物含量高和水量不稳定等特 点,对水厂的运行有不利的影响。工程分三期建设完成,其中粪便污水主要由该厂一、二期承担,一、二期设计处理量 为33万t/d,同时处理来自广州市白沙河无害化处理有限公 司的8001 000 t/d 粪便污水。广州大坦沙污水处理厂一期工程是我国建设较早的一 座除磷脱氮的污水处理厂,于1989年11月建成投产,建设规模为15万m3/d,污水处理工艺采用除磷脱氮活性污泥法 A2/O工艺,污泥处理采用直接浓缩、脱水工艺。二期工程于1996年底建成投产,建设规模仍为15万m3/d,污水和污 泥处理工艺均同一期工程。优化和挖潜改造,使一、二期总 处理能力达到了 33万m3/d。三

4、期工程建设规模为 22万m3/d, 采用倒置的A2/O工艺, 污泥处理近期仍采用直接浓缩、脱 水工艺,远期采用污泥干化+焚烧方案处理方案。主要参观的是大坦沙三期工程。4.1.2 大坦沙污水处理厂三期工程工艺介绍1. 大坦沙污水处理厂三期工程采用分点进水的倒置A2/0工艺,污水进入具有 4m相对标高的高位配水井中,由 配水井将污水给配给转鼓式细格栅,除去动力学直径较大的 固体废物,而后进入 360度旋流式沉砂池,除去污水中较多 的固体悬浮物,污水进而进入生化反应池进行除磷脱氮及脱 去TOC流出的污水进入配水井进行化学处理,使其脱氮除 磷效果达到相应的规定,其后污水进入二沉池(周进周出的辐流式沉淀

5、池),流出的处理后的污水运往加氯接触池进行 加氯消毒以达到相关标准后排入珠江。厂内生活污水与岛内 污水处理不同在于其是先通过粗格栅拦截后才能与高位配 水井的污水相互混合以防止之后的转鼓式细格栅堵塞。生化 池处理后的污水产生的臭气进入除臭装置进行除臭。2. 采用倒置 A2/O工艺的原因:常规的脱氮除磷工艺呈 厌氧(Anaerobic)/ 缺氧(Anoxic)/ 好氧(Oxic)的布置形式。 该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷菌有效释磷水 平的充分与否,对于系统的除磷能力具有极其重要的意义,厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释 磷。但是由于存在内循环,常规工艺系统所排放的剩余污

6、 泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程,其余则 基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对除磷 是不利的;由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配 上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果;由于厌氧区居前,回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工 程将厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置,反应池分缺氧/厌氧/好氧三段,并对回流污泥的比例进行调整,较好地解决了传 统A2/0工艺的各项缺点,取得了良好的脱氮除磷的效果。4.2 实习认知内容与过程4.2.1 格栅1. 位置:格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水 池进口处的渠道中,防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅 拌机以及水泵等机械设备

7、。因此,格栅起着进化水质和保护 设备的双重作用。2. 种类:平面格栅(回转式卡齿的粗格栅)、曲面格栅(转 鼓式的细格栅)。3. 相应的参数及各自的作用:回转式卡齿的粗格栅(2台):处理厂内污水的第一步的 工具,用以除去较大的悬浮物,防止污水直接进入转鼓式的 细格栅造成堵塞,格栅的栅条间距为1cm(见图2)。转鼓式的细格栅:(4台):其栅条间距为 5mm转鼓直 径2m。进水渠宽2m两台格栅间距Im本厂采用4台转鼓 式格栅,将污水中的大块污物拦截,防止堵塞后续单元的机 泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水 为一体,设计精巧,结构紧凑,运转平稳,噪音低,能耗低, 使用寿命长,但设备费

8、用高。3. 运行:回转式卡齿的粗格栅:该粗格栅通过卡齿式的形状将较 大的悬浮物拦截并带起向上转动,当其转至背面时,上面的 固体悬浮物掉落并通过螺旋输送机运送以及收集。转鼓式的细格栅:污水从栅框前流入,通过格栅过滤, 流向水池出口,污水中的漂浮物、悬浮物等被拦在栅面上, 格栅运行现设为自动,每隔5min起动一次,四台格栅轮流起动,每台运行 0.5min,(格栅运行亦可设为液位自动,当 格栅前后液位相差0.1m时,格栅自动启动)加油泵跟格栅同 步起动,每次运行5s。格栅的冲洗水靠回用中水的水压。被 格栅清除的垃圾通过螺旋输送杆直接输送到下面的砂斗里, 并对砂斗的垃圾进行定期清除。42 2360比氏

9、旋流沉砂池1. 作用与原理:大坦沙污水处理厂采用的是360度比式旋流式沉砂池来作为污水处理的初沉池,通过控制旋流器产 生旋流,且配有相应的搅拌桨进行洗沙, 它是采用涡流原理, 较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区,而较轻 的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离,最终引向出水 渠,而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出,该沉砂池对 流进的污水的流进速度具有一定的严格要求,速度太大会造 成沉砂效果不好,速度太小则会造成水无法产生二次漩涡, 无法从上面的管道流出。2. 优点:改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道,提高 了进水稳流效果,进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分 离效果;由分选区下部进水,

10、上部出水,进水渠与出水渠之 间由一半月形水平格板分开,利于防止短流和避免沉砂带入 出水;进水渠与出水渠在平面上呈直线布置,平面布置简洁, 水利条件好,水头损失小;进出水呈360 ,增强了除砂效果: 砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片,防止沉砂板结。3. 主要参数:池数:4组;每池直径:5m;水力停留时间: 25.8s;有效水深:1.09m。集砂区:形状为圆柱状,直径为1m高为2m,集砂区底部距地面0.38m。4. 设备:每组池均有一台立式浆叶分离器、输砂泵、砂水分离器(螺旋式砂水分离器,型号为LSSF- 320- II )。5. 运行:砂水沉于集砂区,利用泵将砂水输送至砂水分离器,利用离心作用将砂

11、水分离,排砂周期为2h,每次泵运行 3min。污水处理厂实习报告范文二一、前言众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学 到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际 工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专 业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过 程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰 写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决 专业问题的能力。通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结 合。从实习过程中了解到了理论实习与实

12、际操作之间的差 距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的 问题。二、概述(实习目的、地点的简介)1 、实习目的本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的 理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员 的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺 流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目 前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时, 可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方 向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能 力等。2 、厂址简介1)、辽宁省XX市北部污水处理厂简介2)、XX金杯泰峰表面处理有限公司位于XX市于洪

13、区五金工业园 218号,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合 资企业。公司注册资本为 4650万元人民币。公司于 2007年 10月通过美国通用公司 OEM产品认证,2008年6月通过 ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到 最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标 准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户 服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质, 争取创建世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16

14、949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!三、实习内容XX市北部污水处理厂1。厂区布置XX 市北部污水处理厂工程总投资为5。97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司 A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设, 1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大 型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12座,大型机房5座,可日处理城市污水 40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入

15、卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌 溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产 生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。 消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。2。污水处理工艺2XX金杯泰峰表面处理有限公司1 厂区布置公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房 12639 平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263 平方米。目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、 冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保 镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油

16、缸、 液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公 司化验标准的咼品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪 器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。b 。电镀废水处理工艺电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危 害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处 理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废 水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达 到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水, 对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液 仍返回地面。电镀废水处理工艺很多:20世纪

17、70年代流行树脂交换, 80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废 水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回 收贵稀金属有它的优越性。电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所 以含氰废水还要用化学法。化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气 浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中 含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运 行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的

18、处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方 法,但实际固液分离运行时间长后, 沉淀池会有污泥翻上来, 出水难以保证稳定达标。近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生 物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培 菌不易。本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧 化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、 运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。c 。电镀废水处理工艺流程自己抄四、存在的问题及自己的建议可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多 方面的,这就

19、需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如 何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力, 这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就 造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又 是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。发现的问题1 ,就工艺本身而言,A/0法与A20法是目前处理生活污 水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但 该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗 冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题 ,如此大的水 量将何去何从,应该是个问题。2,就运行效果而言,目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需

20、要认真 研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的 污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。3,就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污 泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。而且存在危 险。建议1) 我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问 题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。2) 应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。3) 废水的处理中,运行管

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