数控编程毕业论文

1、信息职业技术学院学生毕业设计（论文）报告系另”:机电工程专业：数控编程班号：数控104学生姓名： 严华学生学号： 1004033445设计（论文）题目：数控加工中心加工及程序编制指导教师：宋书善设计地包小、信息职业技术学院起迄日期：2013年3月毕业设计（论文）任务书专业数控 班级 数控104芒华_、课题名称：数控加工中心加工及程序编制二、主要技术指标：1.材料为45#钢2. 尺寸精度在IT713之间3位置精度是要保证0 20、0 30与基准B的同轴度，凸台底面与基准A的平行度。三、工作容和要求：1.零件图（23）2工艺卡、工序卡、刀具卡各一份 设计说明书一份3. 以中、小批量生产条件编程。4

2、. 不准用砂布及锂刀等修饰表面（可清理毛刺）。5备料尺寸120X80X30。6未注公差尺寸按GB/T1804-m。锐边倒钝。四、主要参考文献：【1】罗春华海明主编，数控加工工艺简明教程：理工大学，2007.3【2】良根吴青松何世松主编，数控技术毕业设计指导：理工大学，2009.8【3】立主编，数控机床：高等教育，2005.6【4】黎震吴安德主编，机械制造基础（第二版）：高等教育，2006.6【5】 司乃钧主编，机械加工工艺基础（第二版）：髙等教育，2001. 12【6】王志 平主编，数控加工编程与操作：高等教育，2005.6学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任

3、（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告设计（论文）題目数控加工中心加工及程序编制一. 选題的背景和意义：本课题讨论了加工中心和数控系统的基础知识和基本理论，弄清了机床的特点、零件 的特点和加工要求来选择合适的数控机床及切削参数。研究了加工中心的加工工艺、加工 准则、加工方法和加工过程，提高了自己专业理论和专业技能水平装备工业的技术水平和 现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度。二. 我选择的课题研究的主要容：我选择的设计课题是数控加工中心加工及程序编制、。工作的主要容很明确，就是利用相关的软件 对加工中心常用零件进行绘图和造型、制定加工工艺方案以及编写程序。，这就需要根据所学的知识选

4、择适宜的机床，拟定出合理加工工艺方案；其中包括刀具夹具的选择，量具的选择，切削参数的合理 选择和走刀路线的确定等。三. 主要研究（设计）方法论述：典型加工中心零件椭圆、键加工。利用相关的软件对加工 中心常用零件进行绘图和造型、制定加工工艺方案以及编写程序。，这就需要根据所学的知识选择适宜 的机床，拟定出合理加工工艺方案；其中包括刀具夹具的选择，量具的选择，切削参数的合理选择和 走刀路线的确定等。1. 篆件图的分析。2. 选择加工所用刀具，夹具及量具。3. 走刀路线的选择。4. 编写工艺卡和主要的工序卡。5. 加工程序的编制。四、设计（论文）进度安排：时间（迄止日期）工 作容11 月 20 01

5、1 月 30 日收集和整理相关资料；12月1日一12月5日确定方案开始写开题报告12月6 012月15日典型加工中心零件椭圆、键加工12 月 16 012 月 26 日查阅相关资料，了解加工中心典型零件的功能；12月21 01月16日分析典型加工中心零件椭圆、键加工工艺并进行编制；1月16 01月25日应用UG软件自动编程并完善；2月20 02月30日整理和编写设计说明书3月2日一3月15日撰写数控加工中心加工及程序编制初稿；4月1日一4月16日审核定稿5月25 06月9日答辩。五、指导教师意见：指导教师签名：年 月日六、系部意见：系主任签名：年 月 日摘要5一数控加工61.1数控加工相关知识

6、错误!未定义书签。1. 1. 1切削用量61. 1.2基准及分类61.1.3机核加工工艺过程及组成71. 1.4行位公差71. 1.5表面粗糙度71.1.6工件装夹方法7二典型篆件加工82. 1图纸分析82. 1.2零件组成112. 1.3 尺寸112. 1. 4行位公差112. 1.5表面粗糙度112. 1.6非圆曲线122. 2.工艺分析122.2. 1难点分析及保证方法122. 2. 2工艺过程13三. 程序及体会193. 1程序表193. 2体会24致谢24.专业.专注.数控加工中心加工及程序编制摘要本课题讨论了加工中心和数控系统的基础知识和基本理论，弄清了机床的特 点、零件的特点和加

7、工要求来选择合适的数控机床及切削参数。研究了加工中心 的加工工艺、加工准则、加工方法和加工过程，提髙了自己专业理论和专业技能 水平装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程 度。数控加工主要介绍了数控机床的起源、特点机构、机床的应用、分类、组成、 坐标系，加工中心介绍了加工中心的特点、分类、组成，本论文的重点，它就是 图纸，从论文的选题到论文的结束都离不开它，也是本论文的难点，图纸着重介 绍了零件的组成、材料、表面粗糙度、非圆曲线等，难点主要有图纸的尺寸分析, 还有零件的装夹过程、工艺过程、刀具、坐标系。关键词 数控机床 数控加工中心 椭圆 手工编程数控加工1.1数控加工

8、相关的知识1.1.1切削用量切削用量包括主轴转速（切削速度）、切削深度或宽度、进给速度（进给量） 等。切削用量的大小对切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本均有 显著影响。1.1.2基准及其分类基准是零件用在确定其它点、线、面的位置所依据的点、面根据基准功能 不同，分为设计基准和工艺基准。1. 设计基准它是零件设计图纸上用来确定其他点、线、面的位置基准。2. 工艺基准它是在工艺过程中采用的基准，包括以下基准 工序基准 定位基准 测量基准装配基准1. 1. 3机械加工工艺的过程及组成1. 工艺过程生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸相对位置和性质等，使其成为 成品的过程，称为工艺过程

9、。2. 机械工艺过程 工序工序是指一个工人，再一个工作地上，对同一个工件所连续的基本组成部分, 也是安排生产计划的基本单元。 工步在一次安装中，再加工面或装配时的连接面，加工或装配工具、转速和进给 量都不变的情况下所连续完成的那一部分工序。工步是构成工序的基本单元， 一次安装中可包括一个或几个工步。1. 1.4行位公差零件在机械加工过程中将会产生形状误差和位置误差，形状误差会影响机械 产品的工作精度、连接强度、运动平衡性、密封性、耐磨性、噪声和使用等。1. 形状公差形状公差是单一实际要素的形状所允许的变动量，允许的变动量越小，这所 要求零件的形状精度越髙，形状公差包括直线度、圆度、圆棱度、线轮

10、廓度和面 轮廓度等六各项目。2. 位置公差位置公差是指关联实际要素对基准所允许的变量按几何关系分为定向、定 位、跳动三类公差。1. 1.5表面粗糙度表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形 状特征，这种情况是由于再加工过程中，刀具从零件表面上分离材料的塑性变形、 机械振动及刀具于被加工表面的摩擦而产生的，因此起伏甚微故可称其为微观不 平度。1. 1.6 X件的装夹方法1. 直接找正法工件定位时由于工人用百分表，划线或目测的方法在机床上直接找正其些表 面，以保证被加工表面位置精度的一种方法。2 戈U线找正法先在工件上用工具加工表面的位置再安装工件时用划针按划线找正工件的

11、方法。3. 夹具定位法用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的方法，采用夹具定位法时工件定 位法迅速可靠，定位精度和生产率都较髙。专业专注.第2章典型零件的加工2.1图纸分析2. 1. 1图纸此图由俯视图、剖视图组成。如图2-2所示:图2-1典型加工中心零件椭圆、键加工实体图亠|700.02U36+0.02J/ 11/(/ J |对J2510.024510.0290+0.02/ U.02 B图2-2典型加工中心零件椭圆、键加工图技术要求：1.以中.小批量生产条件编程。2不准用砂布及锂刀等修饰表面（可清理毛刺）o3. 备料尺寸120X80X30。4. 未注公差尺寸按GB/T1804-m。5. 锐边

12、倒钝。2. 1. 2零件组成。见表2T所示:表2-1零件组成表组成容规格椭圆长半轴45,短半轴25,高4键长30,宽5,高4通孔2X0 8长方体长116,宽76,高12, 4XR10的倒角凸台长90,宽60,高1& 4XR6的倒角,2XR10的接圆弧，4XR10 的外接圆弧。燕尾槽2XR6的倒角，R10的接圆弧，长45、15, 0 10的接圆弧。2. 1.3尺寸1.带公差o如表2-2所示:表2-2带公差尺寸表孔尺寸公差 等级轴尺寸公差等级中心尺寸公差等级0 8 +0. 030IT8300. 02IT829 0. 02IT8909 0.02IT7250. 02IT8120. 02IT80 150

13、.02IT8450. 02IT8250. 02IT8600, 02IT71160. 02IT7900. 02IT776 0. 02IT7100. 02IT970 0. 02IT736 0. 02IT844 0. 02IT822 0. 02IT8180. 02IT82不带公差。如表2-3所示：表2-3不带公差尺寸表孔尺 寸公差等轴尺寸公差等中心尺 寸公差等级专业专注.15+0. 0430IT14R60-0.3IT14100. 18IT14R10+0. 360IT14R50-0.3IT142. 1.4形位公差II0. 02B零件图俯视图中的含义是被侧表面必须位于距离为公差值0. 02mm,且平行于

14、基面B的两行平面之间。2. 1.5表面粗糙度此零件的表面粗糙度全部为3.2。2. 1.6非圆曲线该图有一个45mm X 25mm的椭圆。椭圆的标准方程:X722. 52+Y2/12. 52=1参数方程：X=22. 5COS 0Y=12. 5SIN02.2 T艺分析2. 2. 1难点分析及保证方法1重要尺寸 长度：900.02、450.02、360. 02,保证方法：分粗精加工，粗加工机床转速控制在800r/min以，大的切削量, 留5精加工，精加工机床转速控制在1000r/min以上，切削量通过改刀补来实 现。 径：0 8+0. 030保证方法：分粗精加工，（钻头）粗加工机床转速控制在800r

15、/min以，（钱 刀）精加工机床转速控制在100r/min以，切削量通过程序、改刀补来实现。 深度：220.02、180.02、120.02、250. 02、290. 02保证方法：分粗精加工，粗加工机床转速控制在SOOr/min以，精加工机床 转速控制在1000r/min以上，切削过程中要用游标卡尺多量来确保尺寸，切削量 通过改刀补来实现。检验：游标卡尺2. 表面粗糙度此零件表面粗糙度为3.2,保证方法就是分粗加工和半精加工，半精加工通 过髙转速小切削量来实现，零件加工过后去毛刺。3. 形位公差用精度较高的垫块或是工件装夹在夹具上用百分表校正。4. 非圆曲线椭圆 45mm X 25mm椭圆的

16、标准方程：X722. 52+Y2/12. 52=1参数方程：X=22. 5C0S eY=12. 5SIN0保证方法：通过程序来实现2. 2.2工艺过程该零件的毛坯材料规格为45号钢，长度为120mm,宽度为80mm,厚度为30mm。1.刀具。如表2-4所示：表2-4刀具表刀具号刀具刀号简介1盘铳刀0 60T0101铳面2立铳刀0 10T0202分粗精加工3钻头7. 8T0303钻孔4较刀0 8T0404较孔2量具：0-120mm的电子游标卡尺、百分表。3零件装夹过程。如表2-5所示:表2-5零件装夹过程表顺序装夹位置加工容1用台虎钳夹持工件一端伸出25mm,并用百分表校正 夹紧用盘铳刀铁平上表

17、面加工116X76的外轮廓并倒角 加工90X60的凸台加工凸台上的燕尾槽加工燕尾槽上的键用宏程序加工大凸台最左侧的 椭圆2用台虎钳夹持工件另一端伸出20mm,并用百分表校 正夹紧用盘铳刀铳平上表面 用固定循环程序加工两对孔4零件加工工艺过程。如表2-6所示：表2-6零件加工工艺过程表专业专注.工序号工序工序容加工简图设备下料120X80X30锯床QQ铳床铳中间的大凸台，留0. 05nm余量精加工链床用台虎钳夹持工件 一段伸出25mm,铳 116X90长方体及 其倒出4XR10的倒 角留0. 05mm余量精 加工铳燕尾槽上的键，留0. 05imi余量精加工链床铳大凸台上最右边4轨的燕尾槽，留0.

18、 05nm余量結加工铳大凸台上最左边的椭圆、y用台虎钳夹持工件 另一面伸出20mm, 铳116X90长方体 及其倒出4XR10的 倒角留0. 05mm余量 精加工8钻加工两对孔加工两对孔12钻出两对孔T03037. 9的钻头80050固定循环每次下刀513校出两对孔T04040 10的校刀10030固定循环每次下刀57点坐标及坐标系：如图2-2、2-3所示。a (48,38) b(5&28) c(5&-28) d(48,-38) e(39,30) f(45,24) g(45,14) h(41,7)i (45,-14) j(41,-7) k(45,-24) 1(39,-30) n(0,-30)

19、m(0,-15) q(10,-5) w(10,5)r(0,15) t(0,30) y(12,22) u(32,22) p(32,12) o(12J2) z (22,22. 5) v(19. 5,0)1(45,0) 2(-45,0)d图2-3零件正面坐标系图图2-4零件反面坐标系图第3章程序及体会程序编辑表31程序表00009调用子程序程序名G49G40G80G17G69取消指令M06T0101换一号刀M98P0001调用一号程序M06 T0202换二号刀M98P0002调用二号程序M06 T0202换二号刀M98P0003调用三号程序M06 T0202换二号刀M98P0004调用四号程序M06

20、 T0202换二号刀M98P0005调用五号程序M06 T0202换二号刀M98P0006调用六号程序M06 T0303换三号刀M98P0007调用七号程序M06 T0404换四号刀M98P0008调用八号程序GOOZIOO抬刀Y100退刀M05主轴停转M30程序停止并返回主程序00001铳面程序名G54G90调用坐标系M03S300主轴转速G00Z30快速走刀X0Y0查看对刀是否正确X100移至工件外Z2下刀G01Z- 0 2F100X60切削G02I -60走整圆锐面G01X30G02I -30G1X0Y0GOOZIOO抬刀G40Y100退刀M05主轴停转M99调用子程序结束00002铳外

21、轮廓程序名G54G90M03S800调用坐标系、主轴正转、转速800GO Z50快速走刀X0 Y0查看对刀是否正确Z5快速下刀G01G41D01X0Y50F300建立刀补Z-24 F80下刀X0 Y38 F100走直线X48 Y38走直线G02 X58 Y28 R10走圆弧（锐R10的顺圆）G01Y-28走直线G02 X48 Y-38 R10走圆弧（锐R10的顺圆）G01X-48走直线G02 X-58 Y-28 R10走圆弧（锐R10的顺圆）G01Y28走直线G02 X-48 Y38 R10走圆弧（铳R10的顺圆）G01 X10 Y38走直线GOO Z50抬刀G40 XO Y120退刀M05主

22、轴停转M99调用子程序结束00003铳大凸台的程序名G54G90M03S800调用坐标系、主轴转速GO Z50快速走刀XO Y0查看对刀是否正确Z5快速下刀G01G41D01X0Y40F300建立刀补Z-17 F80下刀XO Y30走直线X39 Y30 F100走直线G02 X45Y24 R6走圆弧（铳R6的顺圆）G01 Y14走直线G02X41Y7R10走圆弧（铳R10的顺圆）G03Y-7R10走圆弧（锐R10的逆圆）G02X45Y-14R10走圆弧（铳R10的顺圆）G01Y-24走直线G02X39Y-30R6走圆弧（铳R6的顺圆）G01X-39Y-30走直线G02X-45Y-24R6走圆弧

23、（铳R6的顺圆）G01Y-14走直线G02X-41Y-7R10走圆弧（铳R10的顺圆）G03Y7R10走圆弧（轨R10的逆圆）G02X-45Y7R10走圆弧（铳R10的顺圆）G01Y24走直线G02X-39Y30R6走圆弧（铳R6的顺圆）G01X10走直线G00Z50快速抬刀G40X0Y120刀补取消、退刀M05主轴停转M99调用子程序结束00004铁燕尾槽的程序名G54G90M03S800调用坐标系、主轴正转、转速800G00Z50快速走刀XOYO查看对刀是否正确Z5快速下刀G01G41D01X0Y50F300建立刀补Z-11F80下刀XO Y30走直线X39 Y30 F100走直线G02

24、X45Y24R6走圆弧（铳R6的顺圆）G01 Y14走直线G02X41Y7R10走圆弧（铳R10的顺圆）G03Y-7R10走圆弧（铳R10的逆圆）G02X45Y-14R10走圆弧（铳R10的顺圆）G01Y-24走直线G02X39Y-30R6走圆弧（铳R6的顺圆）GO 1X0走直线Y-15走直线X10Y-5走直线G03X10Y5R-7.5走圆弧（铳R6大于180的逆圆）G01X0Y15走直线Y30走直线X10Y30走直线G00Z50快速抬刀G40X0Y120退刀M05主轴停转M99调用子程序结束00005键程序G54G90M03S800调用坐标、主轴正转、转速800G00Z50快速下刀X0Y0(

25、G51. 1Y0)查看对刀是否正确（钱以X轴的键竞像）Z5快速下刀G01G41D01X0Y50F300建立刀补Z-4F80下刀X12Y22F100走直线X32走直线G02Y12R5走圆弧（铳R5的顺圆）G01X12走直线G02Y22R5走圆弧（铳R5的顺圆）GO1X20走直线G00Z50抬刀G40X0Y120(G50. 1)退刀（G50. 1取消镜像指令）M05主轴停转M99调用子程序结束00006椭圆程序名G54G90M03S800调用坐标、主轴正转、转速800G00Z50抬刀G68X0Y0R90工件台旋转909Z5快速下刀G01Z-3F30下刀#1 二 0定义变量的初始值N10#2=22.

26、 5*COS#1计算变量#3=12. 5*SIN#1计算变量G41G01D01X#2Y#3建立刀补#1二#1+1计算和数（角度增加2）IF#1LE360GOT010移到N10G40G01X0Y0取消刀补G69G00Z50取消旋转、抬刀MOS主轴停转M99调用子程序结束00007钻孔程序名G55G90M03S800调用坐标、主轴正转、转速800G00Z50快速走刀XOYO查看对刀是否正确Z5快速下刀G81X45Y0Z-35R5F60钻孔循环指令X-45钻另一边的孔G00Z50快速抬刀G80X0Y120取消钻孔循环指令M05主轴停转M99调用子程序结束00008较孔程序名G55G90M03S800

27、调用坐标、主轴正转、转速800G00Z50快速走刀XOYO查看对刀是否正确Z5快速下刀G81X45Y0Z-35R5F30较孔循环指令X-45较另一边的孔G00Z50快速抬刀G80X0Y120取消较孔循环指令M05主轴停转M99调用子程序结束三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大专时的失落和迷茫，到现在即将 走上工作岗们的从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转 换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的 学习积累和技能的培养。时间如此的短暂，三年的大学学习生活就要告别了。毕 业设计”它是用一种无声的语言元素来表达对学习的肯定；也是这三年来对所学 到知

28、识的一个概括。通过本次毕业设计，我学到了很多，也深刻的认知自己这三年来失去了许多， 极大的认识了自己的不足，在本次毕业设计，也觉得这一个多月来过的比较充实, 天天忙着查资料，在用软件画图时，同学也给予很大的帮助，同时也感谢学校给 予我这次展现的平台，感谢所有老师这几年来的关心与陪伴。以后即将踏入社会。 我们应该多学一些知识、多掌握一些技能，这样以后才不会被社会淘汰。即使我 们以后走上工作岗位也要不断的学习；不断的磨练自己；使自己主宰这个社会而 不是社会主宰你。毕业设计（论文）成绩评定表一. 指导教师评分表（总分为70分）序号考核项目满分评分1工作态度与纪律102调研论证103外文翻译54设计（

29、论文）报告文字质量105技术水平与实际能力1.56基础理论、专业知识与成果价值157思想与方法创新5合计7()指导教师综合评语：指导教师签名：年月日二. 答辩小组评分表（总分为30分）序号考核项目满分评分1技术水平与实际能力52基础理论、专业知识与成果价值53设计思想与实验方法创新54设计（论文）报告容的讲述55回答问题的正确性10合计30答辩小组评价意见（建议等第）：答辩小组组长教师签名：年月日三. 系答辩委员会审定表1.审定意见2.审定成绩（等第）系主任签字：年月日本科毕业设计（论文）开题报告学生学号专业班级指导教师职称单它课题性质设计口 论文口课題来源科研口 教学口 生产口其它口毕业设计

30、（论 文）题目开題报告（阐述课題的目的、意义、研究现状、研究容、研究方案、进度安排、预期结果、 參考文献等）一、论文研究的目的、意义1、现实意义：指出现实当中存在这个问題，需要去研究，去解决，本课题的研究有什 么实际作用。2、理论意义：论文的理论和学术价值。二、研究现状1、国研究现状：（国对此课題研究到了什么程度）2、国外研究现状：（国外对此课题研究到了什么程度）三、研究容此部分即为论文大纲（大纲格式如下：）绪论（论文研究的目的、意义论文研究的容论文的研究方法）1.00000 （只写该标题的名称即可）1 1 o o O1 1 loooo1 2.OOOO1 2.1 o o o O2 1*0002

31、 1. 1.00四、研究方案此部分容为研究方法，即通过何种途径完成本篇论文。如观察法、调查法.实验法.专业专注.经验总结法、个案法、比较研究法、文献资料法等。在介绍方法时简单写一下通过此方法 研究出了什么容。五、进度安排在毕业任务书中有，粘贴过即可。六、预期结果本部分为你的论文预期达到什么程度。（即达到本科毕业论文答辩水平）七、参考文献参考文献的格式一定要写对。1、期刊格式：序号主要责任者.文献题名J.刊名，年，卷（期）：起止页码.如：1周颖，王姣谈邮政储蓄银行对银行业竞争格局的影响J.商业时代，20062景玉琴.构建中小企业政策性金融支持体系J金融学院学报，20042、著作格式：序号主要责任者.文献题名文献类型标识.出版地：出版者，出版年.起止页码.如：1晓红.中小企业融资M.中国金融，20013、报纸文章：序号主要责任者.文献题名用.报纸名，出版日期（版次）.4、电子文献：序号主要责任者.电子文献题名电子文献及载体类型标识.电子文献的岀处或可获得地址，发表或更新日期/引用日期（任选）.专业.专注.指导教师意见:指导教师签名：年 月 日教研室意