机械设计制造及其自动化考试试题

1、YOUR LOGO文档编制序号：KKIDTLLE0828LLETD298POI08机械设计制造及其自动化考试试题一，单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）在每小题列 出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字 母填在题后的括号内。1. 在如图所示的齿轮一凸轮轴系中，轴4称为（A ）A. 零件B. 机构C. 构件D. 部件2. 较链四杆机构的死点位置发生在（A ）A.从动件与连杆共线 1齿轮2键3-凸轮4-轴3-喉栓6紬踹档梅题1图 位置B 从动件与机架共线位置C.主动件与连杆共线位置D.主动件与机架共线位置3.当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用（

2、C ）A.深沟球轴承B.推力球轴承C.圆柱滚子轴承D.圆锥滚子轴承4.较链四杆机构中，若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和，则为了获得曲柄摇杆机构，其机架应取（B ）A.最短杆B.最短杆的相邻杆C.最短杆的相对杆D.任何一杆5. 齿轮传动中，轮齿齿而的疲劳点蚀经常发生在（B ）A.齿根部分B.靠近节线处的齿根部分C.齿顶部分D.靠近节线处的齿顶部分6. 普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件是（B ）=FDa2, Q ti= a a2, Y =卩=m（2, a ai= a t2, Y = B=ma2, a ti= a a2, Y =- B=ma2, a ai= a i2, Y =- 3（注：下

3、标t表示端面，a表示轴向，1表示蜗杆、2表示蜗轮）7. 带传动的主要失效形式是带的（A ）A.疲劳拉断和打滑B磨损和胶合C.胶合和打滑D.磨损和疲劳点蚀传动系统中，电动机经V带副带动丨轴，丨轴通过一对双联滑移齿轮副传至II轴，II轴与III轴之间为三联滑移齿轮副传动，问III轴可以获得几种不同的转速：（A ）种种种种9. 与标准直齿圆柱齿轮的复合齿轮形系数Yfs值有关的参数是（C）A.工作齿宽bB.模数mC.齿数zD.压力角&10. 渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于（D ）A.分度圆B.齿顶圆C.齿根圆D.基圆二，填空题（本大题共10小题，每空1分，共20分）1对于动不平衡的回转件，需加平衡质量

4、的最少数目为o2. 精车铸铁时应选用；粗车钢时，应选用o3. 当进给量增加时，切削力，切削温度o4 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称误差，工件以平面定位时，可以不考虑误差。5. 平面连杆机构中，同一位置的传动角与压力角之和等于o6. 两构件组成移动副，则他们的顺心位置在o7. 液压系统的压力取决于,执行元件的运动速度取决于o8. 液压传动装置由, , 和四部分组成。9. 理想气体是指, 一定质量的理想气体在状态变化的某一稳定瞬时，其压力、温度、体积应服从o 一定质量的气体和外界没有热量交换时的状态变化过程叫做。10. 四杆机构的压力角和传动角互为,压力角越大，其传力性能越。三.简答题（

5、本大题共5小题，每题4分，共20分）1. 何谓顺铳和逆铳法，各有何优缺点2. 何谓内外联传动链其木质区别是什么3. 工序、工艺是指什么4. 外圆车刀的切削部分结构有哪些其基木角度有哪些5. 磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些四.分析题（本大题共2题，每小题6分，共12分）1. 己知在一级蜗杆传动中，蜗杆为主动轮，蜗轮的螺旋线方向和转动方向如 图所示。试将蜗杆、蜗轮的轴向力、圆周力、蜗杆的螺旋线方向和转动 方向标在图中题1图2. 图示为用一对圆锥滚子轴承外圆窄外圈窄边相对安装的轴系结构。试按例所示，指出图中的其它结构错误（不少于7处）。（注：润滑方式、倒角和圆角忽略不计。）五计算题（

6、本大题共4小题，每小题7分，共28分）1 已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动的标准中心距a= 108mm,传动比 小齿轮的齿数z1=18o试确定大齿轮的齿数Z2、齿轮的模数m和两轮 的分度圆直径、齿顶圆直径。2. 已知轮系中各齿轮齿数Z产20, Z2=40, Z2= Z3=20, Z4=60, nSOOr/min,求系杆转速皿的大小和方向。3. 某轴用一对圆锥滚子轴承支承，外圈窄边相对安装，已知两轴承所承 受的径向载荷分别为Fri=9000N,Frn=5000N,其内部轴向力分别为Fs i=2430N,FSu=1350N,传动件作用于轴上的轴向力FA=1000N,判断系数 e=，当 Fa/FW

7、e 时，X=1,Y=O, Fa/Fre 时,X=, Y=o 试分别计算出轴 承的当量动载荷。4. 求图示机构的全部瞬心和构件1、3的角速度比。试题答案二，填空题1. 22. YG3 , YT53増加，増加4基准不重合，基准位置O6垂直移动线的无穷远处7. 负载，流量8. 动力元件，执行元件，控制元件，辅助元件。9. 没有粘性的气体，气体状态方程PV/T=常数10. 余角.差。三简答题1逆铳:锐刀的旋转方向和工件的进给方向相反，可以避免顺铳时发生的窜动 现象。逆铳时切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在切 削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。逆铳时铳削 力将工件上抬

8、，易引起振动，这是不利之处。顺铳:锥刀的旋转方向和工件的进给方向相同.铳削力的水平分力与工件的进 给方向相同，工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，因此切削 力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，引起打刀。 在铳削铸件或锻件等表面有硬度的工件时，顺铳刀齿首先接触工件硬皮， 加剧了锥刀的磨损.2. 外联系传动链联系动力源与执行机构之间的传动链。它使执行件获得一定的速度和运动方向，其传动比的变化，只影响生产率 或表面粗糙度，不影响加工表面的形状和精度。内联系传动链 联系一个执行机构和另一个执行机构之间运动的传动链。它决定着加工表面的形状和精度，对执行机构之间的相对运动有严格要

9、求。3. 工序：一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。4. 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：0、ao、krx kr As、a o*5. A几何因素：磨粒的微刃形状和分布B物理因素：工件材料特性C工艺系统振动四.分析题1. 蜗轩转动方向如图所示蜗杆为右旋甩与蜗轮分度圆相切，指向左端F“与蜗杆分度圆相切，指向右端Ed与蜗杆轴线平行，指向右耳2与蜗轮轴线平行，指向左2.(1) 缺少调整垫片;(2) 轮毂键槽结构不对;(3) 与齿轮处键槽的位置不在同一角度上;(4) 键槽处没有局部剖;(5) 端盖孔与轴径间无

10、间隙;(6) 多一个键;(7) 齿轮左侧轴向定位不可靠;(8) 齿轮右侧无轴向定位;(9) 轴承安装方向不对;(10) 轴承外圈定位超咼；(11) 轴与轴承端盖相碰。五计算题L T 5=仝=3Z1Z2=ii2Zl=3X18=54Ta专+砂.m= =3mmZ +z218 + 54di=mzi=3X 18=54mmd2=mz2=3 X 54= 162mmdai =d i +2ha+m=54+6=60mm da2=d2+2ha*m= 162+6= 168nn2. 齿轮1、2是一对内啮合传动:n1/n2=z2/z1=2齿轮 2-3-4 组成一周转轮系，有：(n厂n：T)/(m-nH)二-Z4/z2=-3 又因为2m二0解得:nH=100 r/min方向与m相同。3. 轴向力：Fs| +Fa=2430+ 1