电厂氨区培训

1、华能丹东电厂#1、#2机组脱硝 改造工程氨站培训讲义 丹东项目部 魏士奇 航天环境工程有限公司航天环境工程有限公司 术语 1、危险化学品 指属于爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃 固体，自燃物品，和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化 物，有毒品和腐蚀品的化学品。 2、应急救援 指在发生事故时,采用的消除、减少事故危害和防止事故 恶化，最大限度降低事故损失的措施。 3、重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品 ，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所 的设施）。 4、危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所 在场所或设施。 5、预案 指根据预测危

2、险源、危险目标可能发生事故的类别 和危害程度，而制定的事故应急救援方案，要充分 考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、 有效地统筹指导事故应急救援行动。 6、易燃液体 指闭杯闪点等于或低于61的液体，液体混合物或 含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列 入其它类别的液体。 术语 7、毒害品、毒害品 指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液和 组织发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱 和破坏肌体的正常生活功能，引起暂时性或持 久性的病理改变，甚至危及生命的物品。 8、腐蚀品、腐蚀品 是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成 损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出 现可见坏死现象或温度在

3、55时，对20号钢的 表面均匀年腐蚀率超过6.25mm的固体或液体。 术语 危险目标及其危险特性，对周围的影响 液氨危险性类别为第2.3类，有毒气体。 液氨易燃、具有刺激性，对环境有严重危害，对 水体、土壤和大气造成污染，与空气混合能形成爆 炸性混合物，遇明火，高热引起燃烧爆炸，若遇高 热、容器内压增大，有开裂或爆炸危险，吸入氨气 能引起人体严重中毒，窒息或死亡，液氨可致眼灼 伤或失明，致皮肤灼伤。 危险目标及其危险特性，对周围的影响 液氨由于其危险特性已被列入重大危险源辨识重大危险源辨识 （gb18218gb1821820002000）危险品目录。根据重大危险源辨识标准 中规定的生产场所、贮

4、存场所的临界量如表3-1所示。 序号序号物质名称物质名称监界量监界量 /t 生产场所生产场所贮存区贮存区 1 1氨氨4040100100 2 2氯氯10102525 3 3一氧化碳一氧化碳2 25 5 4 4二氧化硫二氧化硫4040100100 表3-1有毒物质名称及临界量。 健康危害 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造 成组织溶解坏死。急性中毒:患者出现流泪、 咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等：眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符 合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、 紫绀，胸部x线征象符合肺炎或间质性肺炎。 严重者可发生中毒性肺水肿，可有呼吸窘 迫综合

5、症，患者剧烈咳嗽，咯大量粉红色 沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。 可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒 息。 健康危害 高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或 高浓度氨可致眼灼伤，液氨可致皮肤灼伤。 健康危害 健康危害 时间时间 minmin 浓度浓度 mg/mmg/m3 3 浓度浓度 ppmppm 反应反应 3030 6500-70006500-700095009500可即时死亡可即时死亡 1750-45001750-450025002500可危害生命可危害生命 70070010001000立即咳嗽立即咳嗽 553553783783 强 烈 刺 激 现 象 ， 可 忍 受强 烈 刺 激 现

6、 象 ， 可 忍 受 1.25min 2828 175-350175-350245245鼻和眼刺激，呼吸和脉搏加速鼻和眼刺激，呼吸和脉搏加速 140-210140-210198-290198-290尚可工作，但明显不适尚可工作，但明显不适 3030 140140198198 眼和上呼吸道不适，恶心，眼和上呼吸道不适，恶心， 头痛可头痛可 70-14070-140100-140100-140以正常工作以正常工作 7070100100呼吸变慢，皮肤电阻逆转呼吸变慢，皮肤电阻逆转 4545 67.267.29595鼻咽有刺激感鼻咽有刺激感 22.622.63232我们规定消防联动的值我们规定消防联动

7、的值 9.89.813.813.8无刺激作用无刺激作用 3.55 5可以识别气体可以识别气体 0.70.71 1感觉到气体感觉到气体 氨气对人的毒性氨气对人的毒性 环境危害 该物质对环境有危害，应特别注意对地表 水、土壤、大气和饮用水的污染 爆炸危险 易燃，其蒸气混合物形成爆炸性混合物， 遇明火高温能引起燃烧爆炸。（爆炸极限 体积比15.7%27.4%引燃温度651） 事故严重度分析 因本单元中，可能发生重大事故包括氨气 泄漏中毒事故和氨火灾爆炸事故，其中， 尤以前者为重。本次釆用aloha（altelt locutions to hazardons atmospheits） 模型计算泄漏扩散

8、范围。 部分参数说明： 取较大罐（100m3）泄漏2/3的情形，泄漏孔径0.5m。 风速为10m/s，风向为sse。 事故严重度分析 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 灭火器材： 消防栓 液氨贮罐顶部均安装有防晒棚和事故喷淋 （降温）装置。 液氨罐区设有消防堤。 防氨面具，正压式氧气呼吸器，正压式空 气呼吸器，防化服，存放于电子间。 应急救援组织机构、人员和职责应急救援组织机构、人员和职责 电厂根据情况自己定 报警及通讯联络 24小时有效的报警装置为固定电话，接警单位为 生产处调度室。 电话： 通讯联络 2

9、4小时有效的内部，外部通讯联络手段为固 定电话。 电厂办公室电话 电厂负责生产部门电话： 发生事故后的处理措施 无论何人，何时发现液氨贮罐发生泄漏、 着火、爆炸事故，应立即通知电厂调度室， 电厂调度室接到氨储罐泄漏、着火、爆炸 报警后迅速通知化学分场及相关部门要求 查明氨储罐发生事故的部位和原因，凡能 通过堵漏或倒槽措施而消除的则以自救为 主，如本单位无法控制，应该及时向电厂 调度室报告。 电厂调度室接到合成车间无法控制的事故 报告后，马上通知各有关部门，启动电厂 的液氨事故应急救援预案，下达按应急救 援预案处置的指令同时通知指挥部成员， 由指挥部成员通知各应急救援队成员迅速 赶往事故现场（到

10、达现场的人员要有专人 记录名单，现场核对后报电厂调度室）。 发生事故后的处理措施 液氨贮罐泄漏时，由合成车间专业技术人员及电厂义 务消防队员立即穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好 防护后进入现场。首先察看现场有无中毒人员，若有 人员中毒，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场，其 次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所 有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防 栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时 判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备 好相应的堵漏的材料（如软水塞、橡皮塞粘合剂等）， 堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏 时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，

11、溶解的废氨 水挖坑收容，送指定场所处理。 发生事故后的处理措施 泄漏处理 液氨贮罐发生着火时，由相关专业技术人员及电厂 义务消防队员穿戴好防护用品后进入现场，首先察 看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以最快速度 将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷 淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门， 并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄 漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火， 火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小 及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡 皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用 堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进 行倒槽处理，溶解的

12、废氨水挖坑收容，送指定场所 处理。 发生事故后的处理措施 着火处理 如果泄漏口很大，根本无法堵漏，应需冷却着 火贮罐及周围贮罐，控制着火范围，直到液氨 燃尽。 现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇 到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有 尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时， 指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退 命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信 号后，应迅速撤退至安全地带。（这个信号需 要确定好，在平时岸却教育时经常说，大家都 必须熟悉。比如，电铃等） 发生事故后的处理措施 液氨贮罐发生爆炸后，由相关专业技术人 员及电厂义务消防队员做好防护后进入现 场，首先察看现场无中毒

13、、受伤者，若有 人员中毒受伤，应以最快速度将中毒受伤 者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部 喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的 进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓 上，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶 解，溶解的废氨水挖坑收容，送指定场所 处理。 发生事故后的处理措施 人员紧急疏散和撤离 当氨储罐事故能对企业内、外人员构成威 胁时，必须在指挥部的统一指挥下，由安 全警戒队负责治安和交通指挥，对事故救 援无关人员及可能威胁到附近居民以及相 邻的危险化学品进行紧急疏散和撤离，疏 散的方向，距离和地点应是安全地点。 应该注意风向标，采用aloha模型计算出泄 漏扩散范围，这项工作可以在平时做好，

14、 比如挂东南风，扩散范围应该是什么地方， 有那些居民区、工业区、贸易区、交通要 道有那些；安全区应该是上风向。 人员紧急疏散和撤离 发生液氨泄漏事故后，可根据风向及泄漏扩散 范围划分致死浓度区和有害浓度区并对至死浓度 区和有害浓度区的人员进行紧急疏散和撤离。 1事故现场人员的撤离由电厂通知各班组、各 检修单位以及其它单位，各班组立即通知各岗 位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点， 若有未撤离的人员，应由义务消防队员做好防 护后到现场作搜寻。 2非事故现场人员的疏散，由电厂生产处下达 疏散撤离的指令，电厂后勤处室接到指令后， 按指定的路线进行撤离。 3周边区域单位、居民人员疏散，由电厂应急 救

15、援疏散组人员通知周边区域各单位，各村庄 及电厂生活区居民按指示的路线进行疏散。 人员紧急疏散和撤离 4应急救援人员的撤离，电厂应急救援人员 在发现事故现场出现危险状况时（如液氨 贮罐将要爆炸等），应由现场指挥部下达 紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时 要将撤离的报告马上报告到电厂应急救援 指挥部。 人员紧急疏散和撤离 5紧急疏散时应主意： 5.1氨物质有毒有腐蚀性，需要佩戴个体防护用品或 采用简单有效的防护措施，并有相应的监护措施。 5.2应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散 人员至安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位， 指明方向。 5.3不要在低洼处滞留。 5.4要查清是否有人留在污

16、染区与着火区。 5.5疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车。 人员紧急疏散和撤离 液氨储罐为四级重大危险源，当此危险源可能 对企业周边人员和环境构成威胁时，必须在挥 部的统一指挥下设定危险区。 根据aloha模型计算的泄漏护散范围显示，从 储罐区至下风向10km为危险区，因此必须加 以隔离。 危险区内与抢险救援无关的人员应当及时疏散， 所涉及的公路，铁路应当通知政府有关部门进 行断路，使其改道行驶，直至指挥部下达撤消 危险区的命令后，方可使其恢复正常状态。 危险区的隔离 检测、抢险、救援及控制措施 空气中氨的检测由电厂生产处负责，所取 气样要符合规定，取样化验人员要做好安 全防护，最少为两

17、人同行，否则不得参与 检测取样工作，检测的数据要及时向指挥 部报告，若现场检测人员感到不适或接到 撤离的指令后，应立即撤离。 抢险、救援。为确保事故伤害不扩大化， 所有抢险救援人员，必须按规定戴好呼吸 器、穿好防化服，所使用的工具为防爆工 具，在抢险救援时，不得独自行动，作业 时严格执行电厂的安全管理规定，并高度 警觉，听从现场救援指挥部的指令。 应急救援队伍的调度由现场救援指挥部统 一领导、指挥。 检测、抢险、救援及控制措施 为防止事故护扩大，应加大喷淋水量，增 大消防水量，尽可能稀释泄漏出的液氨， 若事故有所扩大，应及时通知县消防大队 增援，同时将情况上报县主管部门请求增 援，事故扩大后，

18、根据实际情况重新核定 致死、浓度区和有害浓度区并相应调整疏 散人员的范围。 检测、抢险、救援及控制措施 受伤人员的救治 受伤人员从事故现场救出后，由电厂医务室 救护人员按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后， 轻者送电厂医务室治疗，重者立即送医院治疗。 1现场救治方法 1.1皮肤接触：立即脱去污染衣着，应用2%硼酸液或大量 清水彻底冲洗。 1.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗15分钟。 1.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅， 如呼吸困难给予输氧，如呼吸停止立即进行人工呼吸。 2治疗方案 2.1皮肤污染和灼伤，用大量清水及时冲洗，再用 硼酸溶液洗涤，此后可

19、按一般灼伤处理。 2.2眼灼伤时也应早期用水冲洗，使用油膏防止粘 连，并且要注意改善局部循环和应用激素等。 2.3吸入中毒者脱离现场，给氧气吸入，控制肺水 肿发生。保持呼吸道的通畅，在治疗过程中应防 止喉头水肿或痉挛，特别在中毒后24-48小时之间 容易发生溃烂的气管内膜脱落而造成窒息，应注 意预防。 受伤人员的救治 氨对人体的危害 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音 嘶哑、咳嗽、咳痰等、眼角膜、鼻粘膜、 咽部充血、水肿、胸部x线征象符合支气管 炎或支气管周围炎。 中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难，紫钳，胸部x 线征象符合肺炎或间质性肺炎，严重者可发生中毒性肺 水肿，或有呼吸窘迫综合症，患

20、者剧烈咳嗽，咯大量粉 红色泡沫痰，呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等可发生喉 头水肿或支气管粘膜坏死，脱落窘息；高浓度氨可引起 反射性呼吸停止，液氨可致眼灼伤或失明，皮肤灼伤或 中毒。 现场保护和洗消 1现场保护 由电厂保卫处负责，电厂应急救援的治安警戒队 到达现场后，负责现场的保护工作，以便调查分 析事故发生的原因，为预防和制定防护措施提供 第一手资料。 2现场洗消 事故现场的洗消由化学分场副厂长负责组织实施， 现场洗消由合成车间及消防人员负责，他们做好 防护后进入现场，用大量清水或稀酸溶液对泄漏 区进行稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容，废水 送指定场所处理。 我们还得用氨 火电厂烟气脱硝装置主要处

21、置对象是氮氧化物，主要 由一氧化氮和二氧化氮构成。一氧化氮原本无毒无害， 当发生氧化反应转化成为二氧化氮后，将会对环境就 造成极大的污染，并严重危害人的身体健康。 随着新的火电厂大气污染物排放标准的颁布和实 施，国家对火电厂烟气中nox排放的限制日益严格， 虽然目前锅炉在制造和运行过程中采用了低nox燃烧 技术，尽管燃烧脱氮的许多措施是有效的，但要进一 步降低nox到允许值还需在炉后进行烟气脱氮处理。 常见烟气脱氮方式有选择性催化还原（scr） （selective catalytic reduction）、选择性非 催化还原（sncr）、分解法、吸附法、等 离子体活化法和生化法等方式。选择性

22、催 化还原脱硝法（scr）以其成熟的技术和良 好的脱硝效果得到了世界各国的普遍重视, 是目前大多数国家普遍采用的减少氮氧化 物排放的方法。 我们还得用氨 scr装置脱硝反应原理烟气和氨与空气 的混合物在经过scr装置的蜂窝式或板式催 化剂层时，烟气中的nox和nh3、空气中o2 发生化学反应，生成无污染的n2和h2o。其 反应方程为： 4no+4nh3+o24n2+6h2o 6no2+8nh3 7n2+12h2o 我们还得用氨 其中脱硝还原剂其中脱硝还原剂nhnh3 3可从无水液氨（可从无水液氨（nhnh3 3）、氨水）、氨水 （nhnh4 4ohoh）、尿素（）、尿素（coco（nhnh2

23、2）2 2）等原料中获取，三种原料）等原料中获取，三种原料 在贮存及在贮存及nhnh3 3制备等工艺上有所不同，但其中用无水液氨制备等工艺上有所不同，但其中用无水液氨 （nhnh3 3）作脱硝还原剂，工艺最为简单成熟，运行成本最低。）作脱硝还原剂，工艺最为简单成熟，运行成本最低。 我们还得用氨 氨区工艺系统描述 液氨槽车液氨储罐 缓冲罐 卸氨压缩机 scr反应器 蒸发器 稀 释 罐废水池废水泵 培训目的培训目的 熟悉液氨储存与蒸发系统运行的范围：液 氨储存系统、液氨蒸发系统、稀释排放系 统、消防系统、氮气置换系统等。 脱硝系统运行人员经过培训后基本掌握本 系统流程，设备性能，运行规程以及安全

24、等知识。 系统主要设备及功用介绍系统主要设备及功用介绍 系统主要的设备包括液氨储罐（2只）、卸 料压缩机（2台）、氨蒸发器（2台）、气氨 缓冲罐（2台）、气氨稀释罐（1台）、废水 泵（2台）、氨泄漏检测仪器及一些安全辅 助设施。 设备情况简介设备情况简介 序序 号号 设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量生产厂家生产厂家 1卸料压缩机 型号：lb361，立式，容积流量： 57m3/hr，吸气压力：0.11mpa；排气 压力：0.13mpa,转速:780rpm,额定功 率:11kw,额定电压:380v。 台2美国blackmer 2氨储罐 285013052个2 山东彼得成套设备

25、有限公司 3氨蒸发槽 4003757个2 山东彼得成套设备 有限公司 4氨缓冲槽 18004760个2 山东彼得成套设备 有限公司 5氨稀释槽 20005400个1 山东彼得成套设备 有限公司 6废液输送泵 型号：fyh65-30；流量：30m3/h； 出口压力：0.3mpa；轴功率：5.2kw； 转速：2900r/min；扬程：30m；电 机防护等级：ip65；电机型号： yd2132s2-2。 台2 上海顺是实业有限 公司 液氨储罐 氨储罐容量为2只，互为备用。氨储罐装有紧急关断阀、安全 阀、温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送 器将氨罐的液位、压力、温度等信号送到脱硝控制室。

26、当氨 储罐内压力或温度过高时会自动报警。氨储罐有遮阳棚，可 防止因太阳辐射而引起的氨罐压力升高。氨罐四周安装有工 业水喷淋管线及喷嘴，当氨罐罐体压力过高时自动喷淋装置 会启动，对罐体自动喷淋而达到降温减压的目的。氨泄漏检 测仪一旦检测到有微量氨气泄露时，自动喷淋装置将启动， 对泄漏的氨气进行吸收，防止因氨气泄漏而造成的空气污染。 液氨储罐 压缩机 卸料压缩机主要用于槽车卸卸料压缩机主要用于槽车卸 氨、倒罐、余气回收、残液回氨、倒罐、余气回收、残液回 收等多种作业。收等多种作业。 卸车臂 液氨蒸发器 液氨蒸发成气氨所需要的热源由主厂房来液氨蒸发成气氨所需要的热源由主厂房来 的过热蒸汽提供。蒸发器

27、装有温度检测仪，的过热蒸汽提供。蒸发器装有温度检测仪， 使蒸发器维持在适当温度运行，使氨的蒸使蒸发器维持在适当温度运行，使氨的蒸 发量足以满足脱硝系统正常运行的需要。发量足以满足脱硝系统正常运行的需要。 蒸发器装有安全阀，可防止设备压力异常蒸发器装有安全阀，可防止设备压力异常 过高。过高。 氨气缓冲罐 缓冲罐 为scr反应系统提供稳定足量的气氨，避免 因蒸发器操作不稳定而带来的影响，保证s cr反应系统的正常稳定运行。气氨缓冲罐 装有压力检测装置，将气氨缓冲罐的压力 控制在一定的范围之内。 缓冲罐上也设置有安全阀等保护设备。 气氨稀释槽气氨稀释槽 气氨稀释槽为一定容积水槽，水槽的液位 由满溢流

28、管线维持，稀释槽设计连结由槽 顶淋水和槽侧进水。液氨系统各排放点所 排出的氨气由管线汇集后从稀释槽底部进 入，通过分散管将氨气分散进稀释槽水中， 利用大量水来吸收各排放点排放的氨气。 氨气泄漏检测仪氨气泄漏检测仪 液氨储存与蒸发系统周边设有氨气检测仪， 用以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的 浓度。当检测仪测得大气中氨浓度过高时， 在脱硝控制室会发出警报，运行人员应当 采取必要的措施，防止氨气泄漏等异常情 况的发生。氨气泄漏检测仪分别布置在液 氨区及氨气稀释区域，2台炉共计5套。 纯氨参数纯氨参数 指标名称指标名称单位单位合格品合格品备备 注注 氨含量%99.6 残留物含量%0.4重量法 水分%

29、 油含量mg/kg重量法 铁含量mg/kg 密度g/l0.7714标准大气压 沸点-33.3标准大气压 爆炸极限体积比15.725.4和空气混合 氨区设备运行维护及检查 氨气卸料压缩机启动前的注意事项及其检查内容氨气卸料压缩机启动前的注意事项及其检查内容 7.1.1检查压缩机检修工作完成，工单结束，隔离措 施恢复 7.1.2仔细检查实际操作条件与预期操作条件是否相 符 7.1.3确认管线压力在压缩机气缸额定工作压力之内 7.1.4确认所有的管道都得到了清洗及吹扫 7.1.5检查所有的安装垫片，气缸和管道支撑是否正 确安装，确认压缩机不受任何外来压力。 氨气卸料压缩机启动前的注意事项及其检查内容氨气卸料压缩机启动前的注意事项及其检查内容 7.1.6检查并清洗管道过滤器 7.1.7确认压缩机气缸体与进排气阀体处于正常工作 状态 7.1.8检查并确认皮带的松紧程度是否合适 7.1.9手动盘车，检查压缩机飞轮的晃动度与振动度 7.1.10检查曲轴箱的润滑油油位是否正常 7.1.11检查气液分离器，排出该装置的全部液体 7.1.12检查马达电源线的连接是否与电源电制相符 7.1.13检查压缩机的仪表是否在零位 7.1.14检查并确认压缩机系统与管道系统