XX电厂热电机励磁设备改造技术协议

1、邯郸热电厂 11 号机励磁系统改造技术协议第一部分1. 总则1.1. 国电邯郸热电股份有限公司 （以下简称甲方）、南京南瑞继保护工程技术有 限公司（以下简称乙方） ，就国电邯郸热电股份有限公司 11 机励磁调节 器、灭磁系统等技术要求，经友好协商达成如下协议：12 本技术协议对邯郸热电厂11号机组（220MW励磁系统改造工程采用的励 磁设备提出了技术方面和有关方面的要求。1.3. 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也 未完全陈述一切与之有关的规范和标准。乙方提供符合技术协议和有关工 业标准要求的优质设备。1.4. 所有资料、图纸及相互联系的文件和在招投标、合同谈判及

2、工程建设中的 工作语言，均使用中文。在系统的设计时，操作站的所有操作提示及标题 和说明都必须是汉字。1.5. 合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位 制（ SI ）。1.6. 本技术协议书作为合同的一个附件，与合同文件有相同法律效力；如需修 改，经双方同意，作为技术协议附件。1.7. 乙方具有相应的质量管理和质量保证体系。乙方在制造、设计、安装、指 导、调试、投运的全过程中要具有详细的质量文件和质量保证记录，甲方 有权在任何时候对其进行检查。2. 工程概况2.1. 原 系统情况2.1.1. 邯郸热电厂11号机组是1台200MW机组，本次检修计划扩容至 220MW， 励

3、磁方式为带付励磁机、 主励磁机的三机交流励磁方式， 原系统基本情况 如下：发电机组参数：额定视在容量： 235.3MVA 增容后 258.8MVA额定有功功率： 200MW 增容后 220MW功率因数： 0.85额定定子电压：15.75KV额定定子电流：8625A增容后 9488A额定励磁电流：1736A增容后 1884A额定励磁电压：445V增容后 462V主励磁机参数：额定视在容量：1150KVA额定定子电压：415V额定定子电流：1600A额定励磁电压：48.9V额定励磁电流：148.9A频率： 100Hz副励磁机参数：额定容量： 46KVA定子电压： 161V定子电流： 165A频率：

4、 500Hz2.2. 设备改造范围：本次改造是对 11 号机组原励磁系统的部分设备进行改造。包括发电机励磁 调节器、 可控硅整流柜及交流进线开关、 励磁开关及转子灭磁设备、 过电压保护 设备、主整流柜交流侧开关。3. 乙方的工作责任范围3.1. 乙方按照本技术协议、设计联络会和合同中提出的技术要求，完成励磁系 统的设计、制造、编程、试验、培训、发货和现场调试等各项工作和服务。 其中包括（但不限于）下列内容：3.1.1. 按照机组运行要求、 本技术协议的规定和适用的工业标准， 配置相应的励 磁系统。3.1.2. 提供本技术协议所要求的全部设备。3.1.3. 达到本技术协议规定的全部功能要求，根据

5、甲方提供的系统及必要的说 明，负责完成励磁系统总体的设计，并提供计算书。3.1.4. 乙方向甲方提交所有接口资料和图纸，以便甲方能顺利地开展其设计工 作。3.1.5. 乙方提交的设备布置图、控制原理图、控制接线图和其它详图都随设计 更改而及时更新，修改版本号在图标的版本栏内用数字表示。3.1.6. 按照合同规定的进度要求，按时发运设备到电厂。3.1.7. 根据本技术协议的要求，提供安装图纸和现场安装指导。3.1.8. 负责通电启动和系统调试服务，直到所供设备系统达全部功能要求。3.1.9. 根据本技术协议的要求，向甲方提供系统文件，使甲方能理解、编程、 维护、修改和调试相关设备和 AVR实现优

6、化运行。3.1.10. 系统完成现场投运后，乙方还要提供系统调试报告及反映在现场投运时 作过修改的系统竣工图。3.1.11. 负责培训甲方的运行和维护的工程技术人员，并使这些培训人员能得心 应手地操作、维护、修改和调试设备。3.1.12. 乙方提供的一次设备、AVF系统能够与其它的控制系统和设备相联，乙方负责与其它厂商联系， 取得现有其它控制系统或其它供货商的资料， 并 负责落实解决相关的技术协调和接口工作， 负责完成与其它系统或设备的 接口设计、编程、调试工作，保证实现一个完整的励磁系统。乙方保证新 老系统都能协调一致地完全实现其各自功能。与AVF接 口的系统和设备主要有：3.2. 项目管理

7、3.2.1. 合同签订后， 乙方指定一项目负责人， 负责协调乙方在工程全过程的各项 工作。如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文件、 工厂和现场调工作。3.2.2. 合同签订后，所有乙方需与甲方联系的事宜及交换的信息均通过乙方的项 目负责人直接与甲方指定的项目负责人进行。3.3. 现场服务3.3.1. 按照合同规定， 在完成所有设备和系统的安装、 启动调试及投运期间， 乙 方派出工程经验丰富的专家，以提供现场服务。3.3.2. 乙方派出的专家，在设备和系统的安装、接线、调试和启动期间，负责监 督和指导。3.3.3. 乙方派出的专家， 负责对甲方的安装和运行人员进行现场培训， 教

8、会他们 如何区分和安装设备，如何启动、操作及维护设备和系统。3.3.4. 乙方还要主动配合按时将励磁系统设备投入运行，使其满足本技术协议 及合同的所有要求。3.3.5. 乙方提供对其所供设备和系统进行安装检查、软件调试、维护和启动所 必需的专用测试设备和工具。3.3.6. 乙方现场服务时间限于完成本技术协议中所规定的任务而定。即时间长 短以乙方能完成本技术协议所规定的任务来决定。 派驻现场的专家其日程 表按工作需要编制，并且在一天内的任何时间均能提供现场服务。3.3.7. 乙方派出的现场工作人员在现场工作期间遵守现场工作的规定。3.3.8. 乙方自行支付所需交通、生活和其它各项费用，甲方仅为其

9、提供便利。4. 甲方的工作范围甲方提供下列设备和服务：4.1. 设备的基础制作。4.2. 所有现场接线、电缆敷设和端子柜上的接线工作。4.3. 控制室中报警光字牌、指示表、控制开关、按钮。44 负责一次设备、AVR运抵现场后的安装。4.5.甲方参加AVR的出厂验收。5. 设计分工与设计配合：5.1. 乙方：励磁设备供货方有责任完成以下各项设计工作，但不限于此。5.1.1. 励磁系统设计包括一次设备 （励磁开关、 转子灭磁及过电压保护柜、 整流 柜交流侧开关、 可控硅整流柜及交流进线开关、 设备间相互连接的母线和 电缆）选型及参数设计、校核计算，AVR系统硬件设计和软件设计。5.1.2. 励磁系

10、统设备工程设计、安装设计。包括磁场开关、转子灭磁及过电压 保护柜、AVR可控硅功率整流柜等设备内部安装接线图、设备安装图、 对外连接图。5.1.3. 励磁系统人机接口设计： 人机接口设备包括操作员站、 后备硬手操设备、 工程师站及历史站等。5.1.4. 励磁接地系统设计。5.1.5. 励磁系统控制柜内部电源及柜组内各柜间电缆设计。5.1.6. 励磁系统总体说明书、AVR控制系统的设计说明书（包括硬件、软件说 明书及系统说明书），一次设备包括磁场开关、转子过电压保护柜、可控 硅功率整流柜等设备说明书。5.1.7. 以上所有工程设计均满足本技术协议提出的各项标准及全部要求。5.2. 甲方完成下列工

11、作5.2.1. 提出对励磁系统达到的技术要求。5.2.2. 审查和批准乙方提交的各阶段的设计图纸，包括励磁控制系统的总体方案，硬件配置图，逻辑框图、功能框图、布置图及接线详图。6. 规范和标准 本技术协议中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或 附录）均为最新版本；在生产期间，若有最新发布的标准，要按最新标准执行。 若发现本技术协议与参照的文献之间有不一致之处，乙方要向甲方指明。引用的规范和标准- DL/T 843-2003大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件-GB/T7409-1997同步电机励磁系统-IEC34-1611汽轮发电机励磁系统技术要求-GB/T7064透平型同

12、步电机技术要求-DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件-GB/T7064-1996透平型同步发电机技术要求-GB4064-83电力设备安全设计导则-GB13926-92工业过程测量和控制装置的电磁兼容性-GB/T14598.9-1995量度继电器和保护装置的电气干扰试验-GB/T14537-93量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验-GB7261-87继电器及继电保护装置基本试验方法-DL478-92静态继电保护和安全自动装置通用技术条件-JB/T7828-1995继电器及其装置包装储运技术条件-GB/T3859-93半导体变流器-DL478-92静态继电保护及安全自动

13、装置通用技术条件-DL/T720-2000电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点-GB/T4064电气设备安全设计导则-GB4208-93外壳防护等级（ IP 代码）-GB50150-91电气装置安装工程-DL/T596-1996电力设备预防性试验规程国家电力公司防止电力生产重大事故的 25 项重点要求乙方可提出其他相当的替代标准，但需经甲方确认。第二部分技术部分1. 技术要求1.1. 改造的励磁系统能与原机组的未改造设备系统一起协调地工作，保证系统 完整性、可靠性。12 系统具有自恢复处理功能，保证程序恢复后不丢失数据。13 系统采用合适的冗余配置和可诊断至模件级的在线故障诊断功能，可

14、通过 人机接口进行提示并可在线更换板件。14系统具有便于维修和调试的手段。1.5. AVR采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和由于病毒而造成各存 贮器的数据丢失。2. 使用条件2.1. 使用环境；2.1.1. 海拔高度不超过1000m。2.1.2. 最高环境温度为40C。2.1.3. 最低环境温度为-10 C。2.1.4. 最湿月的月平均最大相对湿度为 90%2.1.5. 地震烈度为8度2.2. 工作电源条件交流电压允许偏差为额定值的-15%+15%，频率偏差为-6%+4%直流电压允许偏差为额定值的-20%+20%。3. 励磁系统设备参数：序号名称厂家参数数量1RCS-9410发电机微机

15、励磁调节器南瑞继保双通道微机数字式，三维中文人机界面1CPU处理器美国ADDSP+ARM125M2可编程器件XiLi nxFPGA 20000 门2工控机台湾研华奔III700M，液晶显示器12RCS-9420-250 可控硅整流装置南瑞继保可控桥双桥布置，每桥额定输出电流 250A1可控硅欧派克TT250-220A/1600V12空气开关ABB额定电流250A，合分闸电流小于1A。43交流进线电动开关ABB额定电流250A，合分闸电流小于1A。14主整流柜交流侧电动开关施耐德MW2型，额定输出 2000A25RCS-9430灭磁及过电压保护柜南瑞继保额定电流2500A灭磁开关沈阳永新额定电流

16、2500A，分断电压1600V，合闸电流小于 20A1非线性灭磁电阻合肥瑞光ZnO电阻 0.9MJ60片过电压保护合肥瑞光ZnO电阻 0.18MJ12片4. 系统性能要求4.1. 当发电机的励磁电压和励磁电流不超过其额定值的1.1倍时，励磁系统能保证连续运行。4.2. 励磁系统短时过载能力大于发电机转子绕组短时过负荷能力，强励倍数2倍，允许强励时间不小于20秒，且一台可控硅整流柜退出运行时具备 2倍 强励能力。4.3. 保证发电机电压控制精度（从空载到满载电压变化），不大于0.2 %的额定 电压。4.4. 自动励磁调节器的调压能保证在发电机空载额定电压5%-130%围内进行稳定、平滑地调节。电

17、压的分辨率不大于额定电压的0.2%。手动控制单元保证发电机励磁电压能在空载额定励磁电流的5%到额定励磁电流的110%范围内进行稳定平滑地调节。4.5. 电压频率特性：当发电机空载运行情况下频率变化土1%寸，其端电压变化不大于额定值的土 0.25%。4.6. 发电机空载运行状态下，自动励磁调节器的调压速度不大于1%额定电压/秒；不小于0.3%额定电压/秒。调压速度可以在线整定。4.7. 因励磁系统故障引起的发电机强迫停运次数不大于0.1次/年。自动电压调节器（包括PSS保证投入率不低于99.9%。4.8. 励磁控制系统电压给定阶跃响应满足以下要求：发电机空载时阶跃响应：阶跃量为发电机额定电压的土

18、 5%超调量不大于阶 跃量的30% 振荡次数不大于1次，上升时间不大于0.6s，调节时间不大于3s。发电机额定负载时阶跃响应：阶跃量为发电机额定电压的2%-4%有功功率波动次数不大于3次，阻尼比大于0.1，调节时间不大于10s。4.9. 发电机零起升压时，自动电压调节器保证发电机电压最大值不大于额定值 的102%震荡次数不超过1次，调节时间不大于10s （可在线整定）4.10. 励磁控制系统保证发电机甩额定无功功率时，发电机电压最大值不大于 额定值的115%4.11. 励磁系统电压响应比（电压上升速度）不小于2倍/秒.4.12. 励磁装置在一路工作电源失去和恢复时，能保持发电机工作状态不变，

19、且不误发信号。4.13. 励磁控制系统在受到现场任何电气操作、雷电、静电及无线电收发讯机 等电磁干扰时不发生误调、失调、误动、拒动等情况；装置的高频干扰试 验、静电放电试验、辐射电磁场干扰试验、快速瞬变干扰试验符合标准。5. 自动开关控制5.1. 自动控制的开关，能够进行就地、远方的合分操作。5.2. 具备自动控制的开关，所有励磁控制回路电源采用直流220V。5.3. 能够接受自动准同期装置的调节信号。能够实现起停的自动控制。6. 励磁系统至少设置下列故障及动作信号：a）功率整流装置故障信号b）电压互感器断线信号c）励磁控制回路电源消失和励磁调节器装置工作电源消失信号；d）励磁调节器装置故障信

20、号e）稳压电源消失或故障信号f ）触发脉冲消失信号g）任一通道故障信号h）任一通道告警信号I ）过压限制动作信号J）低励限制动作信号K）过励限制动作信号L）电压/频率比率限制动作信号M功率整流桥熔断器熔断信号7. 部件性能：7.1. 自动电压调节器（ AVR）7.1.1. 配备两套完全独立的自动电压调节装置（即 A、B套），两套调节装置采用互为备用方式运行，并具有自动切换功能；双套具有独立的自动通道， 不共用任一部件。7.1.2. AVR采用数字式励磁调节器。7.1.3. 具有在线参数整定功能，数字式自动调节器各参数及各功能单元的输出 量能在线显示，显示的参数为数学模型中实际值， 显示的输出量

21、为实用值。7.1.4. AVR的直流稳压电源由两路独立的电源供电，其中一路取自电厂直流 220V,另一路取自电厂交流220V。7.1.5. AVR任 一元件故障不应造成发电机停机。7.1.6. 自动励磁调节器装设下列辅助功能单元：a）电压互感器断线保护b）过电压限制；c）过励磁限制；c）欠励磁限制；d）V/F 过磁通限制。e）电力系统稳定器（PSS ;f）具备自诊断功能和检验调试各功能用的软件及接口。g）试验和故障录波功能。录波器可进行长度 20秒， 27路模拟量、 128路开关量的录波，能具有模拟量 限制量、开关量启动功能。h）具有通讯口与发电厂计算机监控系统连接，提供励磁系统状态和量值。7

22、.1.7. AVR具有电压互感器回路失压时防止误强励功能。7.1.8. 励磁调节装置各通道间实现自动跟踪。任一通道故障均能发出信号，运 行的通道故障时能自动切换， 通道的切换不应造成发电机无功功率的明显 波动。7.1.9. AVR电压测量单元的时间常数小于 20ms7.1.10. AVR计算机硬件要求7.1.10.1. 励磁系统AVR采用双套全数字式励磁调节器。7.1.10.2. AVR的所有模件均应是固态电路，标准化、模件化和插入式针型结构。7.1.10.3. 模件的插拨应有导轨和联锁，以免造成损坏或引起故障。带电插拨 插件时，保证交流电流回路不开路，交流电压回路不短路，直流回路不 短接。7

23、.1.10.4. 分散处理单元内的处理器模件应当各司其职（功能上应分离） ，以提高系统可靠性，处理器模件应清晰标明各元器件，并带自诊断显示。7.1.10.5. 某一个处理器模件故障，不影响其它处理器模件运行。此外，数据 通讯总线故障时，处理器模件能继续运行。7.1.10.6. 对任一套模件的切除、修改或恢复投运，均不影响另一套模件的运 行。7.1.10.7. 电源故障属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模件能自 动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。7.2. 励 磁系统机柜和接线7.2.1. AVR机柜的外壳防护等级不低于IP50 ;其它机柜的防护等级为IP54。7.2.2. 机柜门有

24、导向式门封垫条，以提高抗射频干扰（RFI）的能力。柜门上不 应装设任何系统部件。723.机柜的设计满足电缆由柜底引入的要求。乙方在进行机柜设计、模件布 置时，充分考虑每个机柜内电缆数量不宜过于拥挤，以利于甲方现场施工。7.2.4. 机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上和 距柜顶150mm以下。7.2.5. 所有机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志,并与图纸和接线表相 符。7.2.6. 端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽由阻燃材料制造。7.2.7. 机柜内预留充足的空间，使甲方能方便地接线、汇线和布线。7.2.8. 绝缘电阻满足正常是试验大气条件下，装置的带电部分

25、与非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，分别用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值10MQ。7.2.9. 在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50HZ历时1min的工频耐压而无击穿闪络及元器件损坏现象。试验电压值按下表进行被试电路试验电压（V）整机输出端子和地2000直流输入回路一地2000交流回路一地2000信号和报警输出触点地2000整机带电部分一地5007.3. 直流电源影响7.3.1. 每套调节器应有自己的快速小开关，并安装在调节器柜内。直流电源回 路出现各种异常情况（如短路、断线、接地等）调节器不应误调，拉合直流 电源发生重复击穿的火花时，装置不应误调。7.3

26、.2. 将输入直流电源的正负极性颠倒，调节器元件应无损坏，并能正常工作。7.3.3. 调节器突然加上电源、突然断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，调节 器不应误调整和误发信号。7.3.4. 当直流电源失电时,用一付接点发出报警信号。7.4. 手动控制单元手动励磁控制单元作为自动通道备用时，具有远方调整功能和跟踪功能，在自动 通道故障时自动切换手动运行.7.5. 可控硅功率整流柜的要求：7.5.1. 采用两套三相全控桥式整流接线，功率整流装置的一个整流桥退出运行 时能满足发电机强励和 1.1 倍额定励磁电流运行的要求。7.5.2. 功率整流装置每个功率元件都有快速熔断器保护。整流柜交流侧设进口 空

27、气开关，直流侧设刀闸。 保证正常运行状态下单一整流桥故障时能与主 回路隔断。7.5.3. 功率整流装置的均流系数不小于 0.85 ，均压系数不小于 0.9 。7.6. 励磁开关 DMX-2500/8007.6.1. 触头型式： 2 常开主触头 1 常主触头7.6.2. 触头材料：耐烧损，并有自洁功能。7.6.3. 额定电压： 800V。7.6.4. 最大分断电压： 1600V。765. 工频试验电压（1分钟）：一次交流5000v,二次交流2000V。7.6.6. 额定电流： 2500A。7.6.7. 遮断电流 50KA,1 秒。7.6.8. 固有合闸时间：小于 160毫秒7.6.9. 固有分闸

28、时间：小于 50毫秒。7.6.10. 合分闸不同步时间：小于 1 毫秒。7.6.11. 机械寿命：大于 10000次。7.6.12. 电寿命：大于 500次。7.6.13. 操作电源：直流 220v。7.6.14. 辅助开关：接点为 6开6闭,切换电流为直流,额定电流不小于 10A, 寿命 20000 次,全封闭、免维护,切换方式合理、切换可靠。7.6.15. 工作制：连续。7.6.16. 励磁开关安装方式：固定式。7.6.17. 带发电机灭磁及过电压保护装置。灭磁采用氧化锌非线性电阻灭磁,灭 磁电压为1500乂过电压保护采用氧化锌非线性电阻过电压保护，过电压 整定值为 2000V。7.6.1

29、8. 开关柜前后开门，结构合理、强度满足要求，方便检修、维护。7.7. 励磁系统配备开关：交流进线自动空气开关（1台）为S3N250型ABB开关带电操 主整流柜交流侧空气开关（2台）施耐德MW2型开关（2000A）。 可控硅整流柜交流空气开关（2台）S3N250型 ABB开关。8. 供货范围 :8.1. 范围 本次供货只要求 11 号机组设备发电机励磁调节器一台套可控硅整流柜（包括交流侧空开、直流侧刀闸） 一台柜 永磁机至可控硅交流开关一台主整流柜交流侧开关两台励磁开关柜、转子灭磁及过电压保护柜一台套可控硅备品两只快熔备品两只指示灯、按钮及继电器各 1 只8.2. 屏体颜色、尺寸： 821.

30、AVR屏、可控硅屏尺寸：800 （宽）X 800 （厚）X 2360 （高）全封闭柜体；屏体颜色：8.2.2. 灭磁及过电压保护保护柜尺寸：1000 （宽）X 1000 （厚）X 2300 （高）全封闭柜体； 屏体颜色：9. 供货期11 号机组设备 2005年9月 20日前供货到 国电邯郸热电股份有限公司。10. 设计联络会议（ DLM）10.1. 召开设计联络会议的目的是及时协调接口设计，妥善解决技术问题和保 证工程的顺利开展。10.2. 关于DLM勺安排，包括会期，地点和参加人数等可参见10.6项的内容10.3. 由于在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，有可能在甲方或乙方所在地召开计

31、划外的DLM乙方负责筹办和参加这些会议。10.4. 在DLM之前二周，乙方向甲方提交技术文件和图纸，以便甲方在会上讨 论和确认这些技术文件和图纸。10.5. DLM结束后，甲乙双方签署会议纪要。纪要与合同具有同等效力。10.6. 设计联络会议具体安排如下： 时间：合同生效后四周 会期：待定地点： 参加人数：双方自定11. 试验、验收和演示11.1. 总则11.1.1. 乙方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺整体以及功能进 行试验和检查， 以保证完全符合本规范书和已确认的设计图纸的要求。 验 收费用包含在合同价格中。11.1.2. 甲方有权在任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验

32、的记录进 行检查。此外，还应进行出厂验收试验、演示和现场试验。11.1.3. 在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本规范书要求的硬件和 软件问题，乙方都必须及时更换。由此而引起的任何费用都由乙方承担。 更换后的硬件和软件还须通过本规范书 7.2和7.3 章节规定的试验和演示 要求。11.2. 出厂验收试验和要求 乙方在系统的设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件完 成后，在发货前进行能使甲方满意的出厂验收试验和演示， 甲方将参加在乙方制 造厂进行的励磁系统出厂验收试验。除规定的工厂验收试验和演示外，甲方还有权在乙方的工厂进行各单独功 能的试验，包括硬件试验以及逐个回路的组态和

33、编程检查。 在出厂验收和演示前， 系统设计体现出乙方在设备上所作的最新修改。11.2.1. 日程安排 乙方在试验前向甲方提交一份详细的试验方案，并在计划的出厂验收试验 和演示前二周向甲方告知他们的准备情况， 在甲方认可后， 所有图纸和试验步骤 才有效。11.2.2. 设备 乙方提供进行全部出厂验收试验（包括甲方选择的单独功能试验）所必需 的各种试验设备和仿真机。 所有试验设备在试验前都须经过校验， 其校验记录向 甲方提供。11.2.3. 试验失败 乙方负责修改试验过程中碰到的所有系统问题，若某些系统需重作试验，则进行由甲方任意指定的附加项目的试验和检查。AVF设备只有在成功地通过了试验和演示，

34、并且双方在试验和演示报告上签字后，才能发运。12. 现场试验12.1. 初步检查 在完成现场安装，设备通电前，乙方仔细检查所有的设备、现场接线、电 源和安装情况，在检查无误后， 系统方可受电。 乙方可以进行其标准的诊断试验。现场输入和输出信号，由甲方施工人员按乙方图纸负责接线。122 现场交接试验项目，按照表1交接试验项目进行，试验前由乙方在试验开 始前2个月将试验步骤、方法、标准书面提交甲方审核，批准后双方在文件 书签字，试验合格后双方在试验报告签字，30天后由乙方提交正式试验报告。12.3. 现场检查、安装、调试过程中发生的问题，甲方有权要求乙方按照甲方 意见进行修改、调整。励磁系统试验项

35、目表1编号试验项目型式试验出厂试验交接试验大修试验1励磁系统各部件绝缘试验VVVV2环境试验V3励磁调节装置各单兀特性测定VVVV4励磁调节装置总体静态特性测定VVVV5控制保护信号模拟动作试验VVVV6功率整流装置均流均压试验VVVV7转子过压保护单元试验VVVV8励磁系统部件温升试验VV9功率整流装置噪声试验VVV10励磁调节装置抗电磁干扰试验VV11励磁调节装置的老化试验VV12核相试验VV13静差率测定VV14强励电压倍数及电压响应时间测定V15手动励磁控制单兀调节范围测定VVVV16自动电压调节器调节范围测定VVVV17电压分辨率测定V18调差率测定或检查VVVV19励磁调节装置调节

36、通道切换试验VVVV20励磁控制系统电压/频率特性VV21发电机空载电压给定阶跃响应试验VV22发电机零起升压试验VVV23发电机灭磁试验VVV24PSS式验VVV25发电机甩无功负荷试验VV26功率整流装置输出尖峰电压测量VV27发电机轴电压测量VV28励磁系统模型和参数的确定试验VV29励磁调节装置的仿真试验V13. 保证期13.1. 乙方所供设备保证在设备投运后四年内无故障连续运行。13.2. 在保证期内，乙方保证及时（故障后24小时内）免费更换或修理设备运 行发生的缺陷或故障。13.3. 乙方对产品在保证期外实行终身有偿服务14. 标志、包装、装运和仓储14.1. 所有设备均有中文标牌

37、，标示牌中注明设备名称、型号、规格、技术条 件编号、参数、出厂编号、出厂日期、制造厂家。14.2. 乙方对每一件设备均严格执行原设备制造商所推荐的维护建议，以确保 设备在装运时完好如初。14.3. 乙方包装所有供货设备（包括备品备件），以使设备免遭污染，机械损伤 和性能下降。14.4. 装运期间，设备的里里外外保证清洁，并套上防水塑料薄膜。14.5. 所有设备均分别包装、装箱或采取其它防护措施，以免设备在运输过程 中散失、损坏或被盗。14.6. 除在包装箱外，贴有装箱清单外，箱内还应有一张详细的装箱清单。14.7. 大型重负载设备，其外包装上标明重量、重心和起吊点。14.8. 乙方向甲方提供整套有关现场准备，装运和仓储的指导书。14.9. 乙方所做包装符合国际进出口设备相关法规 .15. 技术文件15.1. 合同签字后， 乙方在 15天内提出一份在合同期间准备提交甲方审查、 确 认的图纸、进度和文件，并准备一份有关合同情况的详细工作报告。15.2. 乙方提供的所有图纸必须完全符合所供的系统，并及时反映出目前工程 设计进度，所有资料均装订，并标明修改的版本号和日期。15.3. 乙方保证所供文件和图纸完全能满足电厂安装、投运、正常运行和